CN104040614A - 用于形成显示基板的边框图案的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于形成显示基板的边框图案的方法，包括以下步骤：将包括非图案部分的分离膜粘附到基板上；在所述面板上涂覆油墨组合物并印刷至少一个边框图案；和从所述基板上除去分离膜。

Description

用于形成显示基板的边框图案的方法
技术领域
本申请涉及一种用于形成显示面板的边框图案(bezel pattern)的方法，在所述用于形成显示面板的边框图案的方法中使用的分离膜，包括所述分离膜的显示面板和包括通过使用该分离膜制备的显示面板的电子装置。本申请要求于2012年7月11日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2012-0075670的优先权和利益，其全部内容并入本文作为参考。
背景技术
在显示面板中，在相关技术中为了形成边框图案，采用了光刻法或丝网印刷法，但形成图案的工艺复杂，其制造成本是昂贵的，或者性能上存在问题。
因此，有必要开发一种比在相关技术中形成边框图案的方法更简单的方法，并且可以改善其性能同时降低成本。
发明内容
技术问题
本申请致力于提供一种形成显示面板的边框图案的方法，通过提高工艺效率或简化工艺，该方法可降低其成本或者可以改进显示面板的性能。
技术方案
本申请的示例性实施方式提供了一种用于形成显示面板的边框图案的方法，该方法包括以下步骤：将包括非图案部分并具有粘合力的分离膜粘附到面板上；通过在所述面板上施加油墨组合物来印刷至少一个边框图案；以及从该面板上除去分离膜。
本申请另一个示例性实施方式提供了一种在所述形成显示面板的边框图案的方法中使用的分离膜。
本申请再一个示例性实施方式提供了一种用于形成显示面板的边框图案的包括非图案部分的分离膜。
本申请再一个示例性实施方式提供了一种包括分离膜的显示面板。
本申请再一个示例性实施方式提供了一种包括通过使用所述分离膜制备的显示面板的电子装置。
有益效果
根据本申请的示例性实施方式的用于形成显示面板的边框图案的方法可以提高工艺效率，或者可以提高显示面板的性能。
附图说明
图1示出了根据本申请的示例性实施方式的包括可彼此分离的图案部分和非图案部分的分离膜；
图2示出了根据本申请的示例性实施方式的面板，在分离膜粘附在该面板之后从该面板除去分离膜；
图3示出了根据本申请示例性实施方式在一个面板上印刷多个边框图案的面板。
图4示出了根据本申请的示例性实施例的边框图案，其为印刷物，在印刷后从其上除去分离膜。
图5示出了根据实施例1印刷的边框图案。
图6示出了根据实施例2印刷的边框图案。
图7示出了根据实施例3印刷的边框图案。
具体实施方式
结合附图参照如下将详细说明的示例性实施方式，本申请的优点和特征，以及实现这些优点和特征的方法将变得显而易见。然而，本申请并不限于如下公开的示例性实施方式，而是会以彼此不同的形式来实现。示例性实施方式仅仅旨在使本申请的公开内容完整，并且使本领域技术人员知悉本发明的范围，并且本申请仅仅由权利要求的范围限定。为了描述的清楚，附图中标记的构成要素的尺寸和相对尺寸可以被放大。
除非另有定义，在本申请文件中使用的包括技术和科学术语的所有术语可以采用本申请涉及的领域中普通技术人员一般理解的含义。在常用字典中定义的术语不应解释为理想化的或过度的意义，除非明确且特别地限定。
在下文中，将对本申请进行详细说明。
在本申请文件中使用的“边框”是指包含在显示面板中的至少一个边界部分。所述边框可以被包含在除有效屏幕部分以外的区域内。此外，在边界部分区域中还可包括传感器部分、照相机部分、徽标部分、按钮部分或开放部分。
在本说明书中使用的“边框图案”是指形成于边框部分中的图案。边框图案可以被包含在其他区域中，例如传感器部分、照相机部分、徽标部分、按钮部分或开放部分。边框图案也可以是设计图案或黑底图案。
本申请的示例性实施方式提供了一种形成显示面板的边框图案的方法，该方法包括以下步骤：将包括非图案部分并具有粘合力的分离膜粘附到面板上；通过在面板上施加油墨组合物来印刷至少一个边框图案；和从该面板上除去分离膜。
在本申请的一个示例性实施方式中，所述分离膜进一步包括图案部分，并且所述图案部分可以与非图案部分分离。
图1示出了根据本申请的一个示例性实施例的分离膜10，其中切割了图案部分20和非图案部分30。
在本申请的一个示例性实施方式中，所述方法可以进一步包括在将包括可与非图案部分分离的图案部分的分离膜粘附到面板上之后，从面板上除去图案部分的分离膜。
在本申请的一个示例性实施方式中，优选在所述分离膜中，非图案部分的粘合力等于或大于图案部分的粘合力。
只要非图案部分和图案部分是可以彼此分开的，那么非图案部的粘合力可以等于图案部分的粘合力。作为一个例子，只要非图案部分和图案部分之间的边界线形成为缝线的形式并因此非图案部分和图案部分是可以容易分开的，那么非图案部的粘合力可以等于图案部分的粘合力。作为另一个例子，只要非图案部分和图案部分之间的边界线的厚度为边界线之外的区域厚度的1％至90％，并因而非图案部分和图案部分可以容易地从边界线分开，则非图案部分的粘合力可以等于图案部分的粘合力。
另外，由于在非图案部分和图案部分首先除去图案部分的分离膜，图案印刷在面板上，然后除去非图案部分的分离膜，随后除去部分的粘合力可以大于首先除去部分的粘合力。
在本申请的一个示例性实施方式中，在从面板除去图案部分的分离膜时，图案部分可通过使图案部分的粘合力比所述非图案部分的粘合力弱而被机械地除去，或者可以通过浸入特定溶剂而除去。另外，也可以使用对图案部分进行加热、照射激光或者照射紫外线的方法。
图2示出了根据本申请的一个示例性实施方式在将分离膜10粘附到面板40之后，除去图案部分的分离膜。
在本申请的一个示例性实施方式中，分离膜可以具有100μm或更小的厚度，具体为1μm至50μm，且更具体为1μm至30μm。为了提高图案边缘的锐度，优选的厚度为100μm或更小。当厚度为1μm或更大时，在印刷过程中对印刷组合物的耐溶剂性优异。
在本申请的一个示例性实施方式中，分离膜可以包括基材膜和粘合剂层。
根据本申请的一个示例性实施方式，所述基材膜可以为塑料膜。具体而言，所述基材膜可以为基于聚酯的膜、基于聚烯烃的膜、基于聚酰亚胺的膜、基于尼龙的膜，或它们的混合树脂膜，并且更具体地可以为选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰亚胺(PI)、尼龙、以及它们的混合树脂的膜。
在本申请的一个示例性实施方式中，为了在印刷过程中使印刷组合物不会渗入到保护膜的内侧，所述粘合剂层需要具有耐溶剂性、耐化学性、和耐油性。例如，可以使用丙烯酸系的、基于硅酮、或基于聚氨酯的粘合剂作为粘合剂层。
在本申请的一个示例性实施方式中，非图案部分可以是如下的部分，其包括选有效屏幕部分、传感器部分、照相机部分、徽标部分、按钮部分和开放部分中的一个或两个或更多个。
在本申请的一个示例性实施方式中，形成边框图案的方法可以是在一个面板上印刷一个边框图案的方法，或者是在一个面板上印刷两个或更多个边框图案的方法。
在本申请的一个示例性实施方式中，当在一个面板上印刷一个边框图案时，可以在预先切割的面板上粘附分离膜。在此情况下，在粘附分离膜时需要另外的排列工序。
在本申请的一个示例性实施方式中，当在一个面板上印刷一个边框图案时，在将分离膜粘附到面板上时，也可以使用未预先切割的面板。在此情况下，所述方法可以进一步包括在印刷边框图案后根据边框图案的形状切割面板。
根据本申请的一个示例性实施方式，为了在一个面板上印刷两个或多个边框图案，所述方法可以进一步包括在印刷边框图案后根据边框图案的形状切割面板。
根据本申请的示例性实施方式的形成边框图案的方法可以包括在印刷边框图案后根据边框图案的形状切割面板之后，从面板上除去分离膜。
根据本申请的示例性实施方式的形成边框图案的方法可以包括在印刷边框图案后从面板上除去分离膜之后，根据边框图案的形状切割面板。
图3示出了在一个面板上印刷多个边框图案的面板。当如图3所示，在印刷边框图案后根据边框图案的形状切割各个面板时，优点在于不需要另外的排列工序。
在根据本申请的示例性实施方式印刷边框图案中，可以在面板的整个表面或部分上施用墨水组合物。
在根据本申请的示例性实施方式印刷边框图案中，印刷图案可以具有0.5μm至10μm，具体为0.5μm至5μm的线高(高度)。当使用现有技术中的丝网印刷方法印刷边框图案时，所述边框图案的线高为20μm或更大，因而高度差(level difference)较高。因而，由于因该高度差而经常产生裂缝，因此存在显示器性能可能会下降的缺点。但是，当使用本申请的方法时，可以实现0.5μm至10μm的线高，因此优点在于：因为几乎不产生裂纹，使得显示器性能可以改进。
所述印刷方法并不特别限定于根据本申请的示例性实施方式来印刷边框图案。具体而言，可以使用选自旋转涂布、反向胶版印刷、喷墨印刷、凹版涂布、微凹版涂布、接触凹版涂布(kiss gravure coating)、刮刀式涂布、辊涂、喷涂、迈耶棒涂(Meyer bar coating)、和狭缝模头涂布的方法。
在根据本申请的示例性实施方式的面板中，除去分离膜可除去非图案部分的分离膜。具体地，印刷后的剩余分离膜可以机械地被除去，由附着到胶带被除去，或者通过浸没在特定的溶液中被除去。另外，也可以在印刷之后，使用将对剩余的分离膜加热、照射激光、或照射紫外线的方法。
图4示出了根据本申请的示例性实施方式的为印刷物的边框图案，印刷后分离膜从该边框图案上除去。
本申请的一个示例性实施方式提供了一种在所述形成显示面板的边框图案的方法中使用的分离膜。
本申请的一个示例性实施方式提供了一种用于形成显示面板的边框图案的包括非图案部分的分离膜。所述分离膜进一步包括图案部分，并且所述图案部分可以与非图案部分分离。关于分离膜的说明如上所述。
本申请的一个示例性实施例提供了一种包括分离膜的显示面板。
所述显示面板的例子包括等离子显示面板(PDP)、液晶显示器(LCD)面板、电泳显示面板、阴极射线管(CRT)面板、有机发光二极管(OLED)显示器面板或者各种触摸面板。
本申请的一个示例性实施方式提供了一种包括通过使用分离膜制造的显示面板的电子装置。
在下文中，通过实施例和比较例将更详细地说明本申请。但是，以下的实施例和比较例仅用于说明目的，而本申请的范围并不局限于此。
[实施例1]
将预先切割的具有20μm厚度的分离膜粘附在玻璃的图案表面，然后除去图案部分的分离膜。此时，使用通过粘附在胶带上来除去图案部分的分离膜的方法。粘附了分离膜的印刷材料的整个表面用旋涂机涂覆。此时，图案的线高测量为1μm。此后，除去非图案部分的分离膜。此时，使用通过粘附在胶带上来除去非图案部分的分离膜的方法。图5示出了根据实施例1印刷的边框图案。
[实施例2]
将预先切割的具有20μm厚度的分离膜粘附在玻璃的图案表面，然后除去图案部分的分离膜。此时，使用通过粘附在胶带上来除去图案部分的分离膜的方法。使用迈耶棒将印刷材料涂覆在硅酮橡皮布的整个表面上。使整个表面都涂覆了印刷材料的橡皮布与粘附了分离膜的玻璃的图案表面接触，然后转印在其上面。此时，图案的线高测量为1μm。此后，除去非图案部分的分离膜。此时，使用通过粘附在胶带上来除去非图案部分的分离膜的方法。图6示出了根据实施例2印刷的边框图案。
[实施例3]
将预先切割的具有20μm厚度的分离膜粘附在玻璃的图案表面，然后除去图案部分的分离膜。此时，使用通过粘附在胶带上来除去图案部分的分离膜的方法。使用胶版印刷装置将印刷材料涂覆在硅酮橡皮布的整个表面上，然后使涂覆了印刷材料的橡皮布与粘附了分离膜的玻璃的图案表面接触，然后转印在其上面。此时，图案的线高测量为0.5μm。此后，除去非图案部分的分离膜。此时，使用通过粘附在胶带上来除去非图案部分的分离膜的方法。图7示出了根据实施例3印刷的边框图案。可以确定，与使用旋涂法的实施例1或使用迈耶棒式涂布法的实施例2相比，形成了更清晰的边框图案。
[比较例1]
通过丝网印刷法在玻璃上形成边框图案。此时，该图案的线高测量为15μm。
当图案的线高较高时，由于高度差而发生短路并产生裂纹，因而导致耐久性降低。此外，也可以使用光学粘合剂以减小高度差，但此时，存在由于产品变厚而使得产品出现迟钝的问题。
进而，在面板和各种膜的层叠工艺中由于图案线高导致的高度差而产生了气泡。当产生气泡时，需要高温和高压处理以除去气泡，而且甚至在高温和高压下也可能无法除去气泡，这是成问题的。
本申请所属领域的普通技术人员可以理解在基于本申请内容的范围内可以做出的各种适用和修改。
虽然本申请的具体部分已经详细描述，但对本领域技术人员明显的是，该具体说明仅仅是优选的实施方式，而本申请的范围并不限于此。因此本申请的实际范围由所附权利要求及其等效内容来限定。
[附图标记说明]
10：分离膜
20：图案部分
30：非图案部分
40：显示面板

Claims (19)

1.一种用于形成显示面板的边框图案的方法，包括：
将包括非图案部分并具有粘合力的分离膜粘附到面板上；
通过在所述面板上施加油墨组合物来印刷至少一个边框图案；和
从所述面板上除去所述分离膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括：
在印刷边框图案之后根据边框图案的形状切割面板。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分离膜进一步包括图案部分，并且所述图案部分能够与所述非图案部分分离。
4.根据权利要求3所述的方法，其进一步包括：
在将所述分离膜粘附在面板上之后，从所述面板上除去图案部分的分离膜。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述分离膜中，所述非图案部分的粘合力等于或大于所述图案部分的粘合力。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述图案部分的分离膜通过使用对图案部分的分离膜进行加热、照射激光或者照射紫外线的方法除去。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分离膜具有100μm或更小的厚度。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分离膜具有基材膜和粘合剂层。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述基材膜选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酰亚胺(PI)、尼龙、以及它们的混合树脂。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非图案部分包括选自有效屏幕部分、传感器部分、照相机部分、徽标部分、按钮部分和开放部分中的一个或多个。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在印刷边框图案时，所述印刷图案具有0.5μm至10μm的线高。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在印刷边框图案时的印刷方法选自旋转涂布、反向胶版印刷、喷墨印刷、丝网印刷、凹版涂布、微凹版涂布、接触凹版涂布、刮刀式涂布、辊涂、喷涂、迈耶棒涂和狭缝模头涂布的方法。
13.一种在根据权利要求1至12中任意一项的用于形成显示面板的边框图案的方法中使用的分离膜。
14.一种用于形成显示面板的边框图案的包括非图案部分的分离膜。
15.根据权利要求14所述的分离膜，其特征在于，所述非图案部分包括选自有效屏幕部分、传感器部分、照相机部分、徽标部分、按钮部分和开放部分中的一个或多个。
16.根据权利要求14所述的分离膜，其进一步包括：
图案部分，其中所述图案部分能够与所述非图案部分分离。
17.根据权利要求16所述的分离膜，其特征在于，在分离膜中，所述非图案部分的粘合力等于或大于所述图案部分的粘合力。
18.一种显示面板，其包括权利要求14至17中任意一项所述的分离膜。
19.一种电子装置，其包括通过使用权利要求14至17中任意一项所述的分离膜制备的显示面板。
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