CN104026690A - 一种刺梨汁及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮料技术领域，尤其是一种刺梨汁及其制备方法，含有维生素C和超氧化物歧化酶，维生素C的含量15-25mg/g，超氧化物歧化酶的含量35-45U/g，刺梨汁的出汁率Y的取值范围为80％≤Y≤99.1％；通过原料准备、除杂切片、预处理、榨汁、调配灭菌处理步骤的结合，并对工艺参数的控制和调节，确保了维生素C和超氧化物歧化酶不会被大量的分解，更好地保护了维生素C和超氧化物歧化酶在刺梨果汁中的含量，提高了刺梨果汁的品质质量和营养质量；延长刺梨汁的货架期达到1年，降低了刺梨汁的贮藏和运输难度。
Description
技术领域
本发明涉及饮料技术领域，尤其是一种刺梨汁及其制备方法。
背景技术
刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实，又名茨梨、木梨子；刺梨果实内含有丰富的维生素C和超氧化物岐化酶(简称SOD)，具有很高的营养价值和医疗价值，能消食健脾，收敛止泄，是滋补健身的营养珍果；其具有治疗积食腹胀、痢疾、肠炎、维生素C缺乏症等功效，同时，刺梨汁还具有阻断N-亚硝基化合物在人体内合成，具有防癌作用；并且，对治疗人体铅中毒有特殊疗效；但刺梨的收获期较短、出汁率低、且不易加工、贮存和运输，其中刺梨果实富含的维生素C和超氧化物岐化酶含量随贮存时间的延长会下降，继而导致刺梨的部分功效和营养价值丧失。
因此，国内外均开展了对刺梨的加工、运输和贮存进行了大量的研究。
如专利号为CN2007100779769的“刺梨花粉蜂蜜刺梨汁饮料”公开了一种刺梨汁饮料，是以浓缩刺梨汁为基料，添加含有刺梨花粉的刺梨花蜂蜜，再经天然矿泉水稀释制成的饮料。
又如专利号为200810195148X“一种刺梨汁饮料及其制备方法”，是选取鲜刺梨为基础原料，采用生化提汁工艺处理，制得提取液，并按一定的配比加入一定量的甜叶菊糖浆制得。
由此可见，现有技术中，对于如何保持维生素C和超氧化物岐化酶功效成份及其色泽随贮存时间的延长而下降的技术问题，是在刺梨鲜果加工所得的汁液中添加甜味剂，或化学稳定剂，或产生其它功效的化学物质后配制而成，但其效果均较为不理想；并且随着人们日常生活质量提高的要求，食品中添加添加剂已经得不到人们的认可和接受了，为此，在刺梨汁中添加糖分或者化学稳定剂得不到接受，并且也难以保证刺梨汁的原汁原味和外观色泽，降低了口感和食欲，同时，对于维生素C以及超氧化物岐化酶等营养物质的含量也难以保证，因此，本研究者通过多年的努力与探讨，从以上技术问题出发，并通过生产工艺的改进以及生产工艺参数的调整，为刺梨汁的制备提供了一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种刺梨汁及其制备方法，其具有功效成分含量丰富，营养物质充分，色泽鲜亮，外观较优，能够提起饮用者食欲，并结合工艺步骤以及工艺参数的调整，使得维生素C和超氧化物岐化酶等功效成份的含量不会随着贮藏时间的延长而降低，使得刺梨汁的货架期延长到了1年等特征。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种刺梨汁，含有维生素C和超氧化物歧化酶，维生素C的含量15-25mg/g，超氧化物歧化酶的含量35-45U/g，刺梨汁的出汁率Y的取值范围80％≤Y≤99.1％。
所述的维生素C的含量为20mg/g，超氧化物歧化酶的含量为40U/g，刺梨汁的出汁率Y的取值范围为90％≤Y≤95％。
所述的刺梨汁的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料准备：在9-10月份采收刺梨鲜果，并在1个月内采收完成，贮藏5-10天后，筛选无病虫害、无霉烂变质的刺梨鲜果作为制备刺梨汁的原料待用；
(2)去杂切片：将步骤1)筛选出来的刺梨鲜果去除萼片、去除籽、清洗干净后，切成片状，待用；
(3)预处理：将步骤2)切成片状的鲜果刺梨置于浸泡液中浸泡，所述的浸泡液为护色液和复合酶液，并将该步骤分为两步进行，第一步采用护色液浸泡，第二步采用复合酶液浸泡，第一步和第二步浸泡的时间比为3:1，所述的浸泡是在常温环境下浸泡3-5h，待用；
(4)榨汁：将步骤3)浸泡好的片状鲜果刺梨置于榨汁机，并将含渣汁液采用0.3-0.5％的果汁复合酶，常温处理4-6小时，并将其置于转速为3000-5000r/min的离心分离机中进行离心分离，并在超临界过滤装置中进行过滤处理，获得果汁液和滤渣；
(5)调配灭菌：将果汁液采用蔗糖进行调配后，于105℃灭菌处理30S，待灭菌处理结束后，检测果汁品质，合格后，进行无菌灌装，即可制得刺梨汁。
所述的制备方法的预处理步骤中，护色液的浓度为2-4.5％，PH值为3-5。
所述的制备方法的预处理步骤中，复合酶液的浓度为1.2-1.5％。
所述的复合酶液原料由纤维素酶、果胶酶、单宁酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为纤维素酶35-50％，果胶酶10-35％，单宁酶5-15％，其余为水。
所述的制备方法的步骤4)中的果汁复合酶原来由单宁酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为单宁酶40-60％、木聚糖酶5-25％和β-葡聚糖酶组成5-15％，其余为水。
所述的护色液由柠檬酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠组成，其中柠檬酸35-60％，抗坏血酸10-30％,异抗坏血酸钠5-10％,其余为水。
所述的预处理步骤中，护色液浸泡的时间为3h，复合酶液浸泡的时间为1h。
与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
1通过采用低温加工工艺，对刺梨果进行深加工，确保了维生素C和超氧化物歧化酶不会被大量的分解，更好地保护了维生素C和超氧化物歧化酶在刺梨果汁中的含量，提高了刺梨果汁的品质质量和营养质量。
2通过制备过程中采用酶控技术，并对刺梨汁进行防褐变和稳定性保持处理，再结合传统的离心分离和超临界状态下的过滤处理，并对产品进行灭菌密封灌装处理，进一步的改善了刺梨汁的营养品质，同时使得制备的刺梨汁的颜色不会发生改变而保持原有色泽，并延长刺梨汁的货架期达到1年，降低了刺梨汁的贮藏和运输难度。
3通过对工艺条件进行控制以及各工艺步骤相结合的处理，使得制备出来的刺梨汁能够保持原有色泽，外观澄清，颜色长期保持为淡黄色或橙黄色，具有刺梨固有的香气与滋味，无异味，无沉淀物，无悬浮物，并经过营养成分指标检测，其各项指标如下表1所示：
表1：
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种刺梨汁，含有维生素C和超氧化物歧化酶，维生素C的含量15mg/g，超氧化物歧化酶的含量35U/g，刺梨汁的出汁率Y为99.1％。
所述的刺梨汁的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料准备：在9月份开始采收刺梨鲜果，并在1个月内采收完成，贮藏10天后，筛选无病虫害、无霉烂变质的刺梨鲜果作为制备刺梨汁的原料待用；
(2)去杂切片：将步骤1)筛选出来的刺梨鲜果去除萼片、去除籽、清洗干净后，切成片状，待用；
(3)预处理：将步骤2)切成片状的鲜果刺梨置于浸泡液中浸泡，所述的浸泡液为护色液和复合酶液，并将该步骤分为两步进行，第一步采用护色液浸泡，第二步采用复合酶液浸泡，第一步和第二步浸泡的时间比为3:1，所述的浸泡是在常温环境下浸泡5h，待用；
(4)榨汁：将步骤3)浸泡好的片状鲜果刺梨置于榨汁机，并将含渣汁液采用0.5％的果汁复合酶，常温处理6小时，并将其置于转速为5000r/min的离心分离机中进行离心分离，并在超临界过滤装置中进行过滤处理，获得果汁液和滤渣；
(5)调配灭菌：将果汁液采用蔗糖进行调配后，于105℃灭菌处理30S，待灭菌处理结束后，检测果汁品质，合格后，进行无菌灌装，即可制得刺梨汁。
所述的制备方法的预处理步骤中，护色液的浓度为4.5％，PH值为5。
所述的制备方法的预处理步骤中，复合酶液的浓度为1.5％。
所述的复合酶液原料由纤维素酶、果胶酶、单宁酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为纤维素酶50％，果胶酶10％，单宁酶15％，其余为水。
所述的制备方法的步骤4)中的果汁复合酶原来由单宁酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为单宁酶60％、木聚糖酶5％和β-葡聚糖酶组成15％，其余为水。
所述的护色液由柠檬酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠组成，其中柠檬酸35％，抗坏血酸30％，异抗坏血酸钠10％，其余为水。
所述的预处理步骤中，护色液浸泡的时间为3h，复合酶液浸泡的时间为1h。
实施例2
一种刺梨汁，含有维生素C和超氧化物歧化酶，维生素C的含量25mg/g，超氧化物歧化酶的含量45U/g，刺梨汁的出汁率Y为80％。
所述的刺梨汁的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料准备：在10月份采收刺梨鲜果结束，并在1个月内采收完成，贮藏5天后，筛选无病虫害、无霉烂变质的刺梨鲜果作为制备刺梨汁的原料待用；
(2)去杂切片：将步骤1)筛选出来的刺梨鲜果去除萼片、去除籽、清洗干净后，切成片状，待用；
(3)预处理：将步骤2)切成片状的鲜果刺梨置于浸泡液中浸泡，所述的浸泡液为护色液和复合酶液，并将该步骤分为两步进行，第一步采用护色液浸泡，第二步采用复合酶液浸泡，第一步和第二步浸泡的时间比为3:1，所述的浸泡是在常温环境下浸泡3h，待用；
(4)榨汁：将步骤3)浸泡好的片状鲜果刺梨置于榨汁机，并将含渣汁液采用0.3％的果汁复合酶，常温处理4小时，并将其置于转速为3000r/min的离心分离机中进行离心分离，并在超临界过滤装置中进行过滤处理，获得果汁液和滤渣；
(5)调配灭菌：将果汁液采用蔗糖进行调配后，于105℃灭菌处理30S，待灭菌处理结束后，检测果汁品质，合格后，进行无菌灌装，即可制得刺梨汁。
所述的制备方法的预处理步骤中，护色液的浓度为2％，PH值为3。
所述的制备方法的预处理步骤中，复合酶液的浓度为1.2％。
所述的复合酶液原料由纤维素酶、果胶酶、单宁酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为纤维素酶35％，果胶酶35％，单宁酶5％，其余为水。
所述的制备方法的步骤4)中的果汁复合酶原来由单宁酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为单宁酶40％、木聚糖酶25％和β-葡聚糖酶组成5％，其余为水。
所述的护色液由柠檬酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠组成，其中柠檬酸60％，抗坏血酸10％，异抗坏血酸钠10％，其余为水。
所述的预处理步骤中，护色液浸泡的时间为3h，复合酶液浸泡的时间为1h。
实施例3
一种刺梨汁，含有维生素C和超氧化物歧化酶，所述的维生素C的含量为20mg/g，超氧化物歧化酶的含量为40U/g，刺梨汁的出汁率Y为90％。
所述的刺梨汁的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料准备：在9月份开始采收刺梨鲜果，并在1个月内采收完成，贮藏8天后，筛选无病虫害、无霉烂变质的刺梨鲜果作为制备刺梨汁的原料待用；
(2)去杂切片：将步骤1)筛选出来的刺梨鲜果去除萼片、去除籽、清洗干净后，切成片状，待用；
(3)预处理：将步骤2)切成片状的鲜果刺梨置于浸泡液中浸泡，所述的浸泡液为护色液和复合酶液，并将该步骤分为两步进行，第一步采用护色液浸泡，第二步采用复合酶液浸泡，第一步和第二步浸泡的时间比为3:1，所述的浸泡是在常温环境下浸泡4h，待用；
(4)榨汁：将步骤3)浸泡好的片状鲜果刺梨置于榨汁机，并将含渣汁液采用0.4％的果汁复合酶，常温处理5小时，并将其置于转速为4000r/min的离心分离机中进行离心分离，并在超临界过滤装置中进行过滤处理，获得果汁液和滤渣；
(5)调配灭菌：将果汁液采用蔗糖进行调配后，于105℃灭菌处理30S，待灭菌处理结束后，检测果汁品质，合格后，进行无菌灌装，即可制得刺梨汁。
所述的制备方法的预处理步骤中，护色液的浓度为3.5％，PH值为4。
所述的制备方法的预处理步骤中，复合酶液的浓度为1.35％。
所述的复合酶液原料由纤维素酶、果胶酶、单宁酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为纤维素酶45％，果胶酶25％，单宁酶10％，其余为水。
所述的制备方法的步骤4)中的果汁复合酶原来由单宁酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为单宁酶50％、木聚糖酶15％和β-葡聚糖酶组成10％，其余为水。
所述的护色液由柠檬酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠组成，其中柠檬酸45％，抗坏血酸15％，异抗坏血酸钠8％，其余为水。
所述的预处理步骤中，护色液浸泡的时间为3h，复合酶液浸泡的时间为1h。
实施例4
一种刺梨汁，含有维生素C和超氧化物歧化酶，所述的维生素C的含量为25mg/g，超氧化物歧化酶的含量为45U/g，刺梨汁的出汁率Y为95％。
所述的刺梨汁的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料准备：在10月份采收刺梨鲜果结束，并在1个月内采收完成，贮藏9天后，筛选无病虫害、无霉烂变质的刺梨鲜果作为制备刺梨汁的原料待用；
(2)去杂切片：将步骤1)筛选出来的刺梨鲜果去除萼片、去除籽、清洗干净后，切成片状，待用；
(3)预处理：将步骤2)切成片状的鲜果刺梨置于浸泡液中浸泡，所述的浸泡液为护色液和复合酶液，并将该步骤分为两步进行，第一步采用护色液浸泡，第二步采用复合酶液浸泡，第一步和第二步浸泡的时间比为3:1，所述的浸泡是在常温环境下浸泡4.5h，待用；
(4)榨汁：将步骤3)浸泡好的片状鲜果刺梨置于榨汁机，并将含渣汁液采用0.45％的果汁复合酶，常温处理5.5小时，并将其置于转速为4500r/min的离心分离机中进行离心分离，并在超临界过滤装置中进行过滤处理，获得果汁液和滤渣；
(5)调配灭菌：将果汁液采用蔗糖进行调配后，于105℃灭菌处理30S，待灭菌处理结束后，检测果汁品质，合格后，进行无菌灌装，即可制得刺梨汁。
所述的制备方法的预处理步骤中，护色液的浓度为3％，PH值为3.5。
所述的制备方法的预处理步骤中，复合酶液的浓度为1.4％。
所述的复合酶液原料由纤维素酶、果胶酶、单宁酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为纤维素酶50％，果胶酶2％，单宁酶13％，其余为水。
所述的制备方法的步骤4)中的果汁复合酶原来由单宁酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为单宁酶55％、木聚糖酶13％和β-葡聚糖酶组成12％，其余为水。
所述的护色液由柠檬酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠组成，其中柠檬酸55％，抗坏血酸25％，异抗坏血酸钠7％，其余为水。
所述的预处理步骤中，护色液浸泡的时间为3h，复合酶液浸泡的时间为1h。
试验例：
试验例1刺梨汁外观色泽观察
按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的方法制备的刺梨汁，并分别按照对应实施例进行标号，分别为A、B、C、D四组，密封置于玻璃瓶中，于常温下观察刺梨汁外观色泽的变化情况，具体结果如下表2所示：
表2
试验例2刺梨汁营养成分检测
按照实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的方法制备的刺梨汁，并分别按照对应实施例进行标号，分别为A、B、C、D四组，密封置于玻璃瓶中，分别于不同时间内进行维生素C及SOD含量检测，维生素C多的检测按GB/T5009.86-2003方法检测，SOD按GB/T5009.171-2003方法检测，检测结果如下表3所示。
表3
由上表3所示的数据可以看出，维生素C和SOD在本发明的刺梨汁产品中的含量相对较高，随着贮藏时间的延长，含量逐渐降低，但是在维持一年以后，其含量依然均较高，能够满足刺梨汁产品质量要求，进而将传统的保质期为6-9个月的饮料产品的保质期延长到了1年，大大的延长了饮料产品的货架期。
在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案的进一步阐述和理解，不能理解为对本发明的技术方案的进一步限定，本领域技术人员在此基础上作出的非突出的实质性特征和显著进步的发明创造，仍然属于本发明的保护范畴。
Claims (9)
1.一种刺梨汁，含有维生素C和超氧化物歧化酶，其特征在于，维生素C的含量15-25mg/g，超氧化物歧化酶的含量35-45U/g，刺梨汁的出汁率Y的取值范围为80％≤Y≤99.1％。
2.如权利要求1所述的刺梨汁，其特征在于，所述的维生素C的含量为20mg/g，超氧化物歧化酶的含量为40U/g，刺梨汁的出汁率Y的取值范围为90％≤Y≤95％。
3.如权利要求1或2所述的刺梨汁，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
(1)原料准备：在9-10月份采收刺梨鲜果，并在1个月内采收完成，贮藏5-10天后，筛选无病虫害、无霉烂变质的刺梨鲜果作为制备刺梨汁的原料待用；
(2)去杂切片：将步骤1)筛选出来的刺梨鲜果去除萼片、去除籽、清洗干净后，切成片状，待用；
(3)预处理：将步骤2)切成片状的鲜果刺梨置于浸泡液中浸泡，所述的浸泡液为护色液和复合酶液，并将该步骤分为两步进行，第一步采用护色液浸泡，第二步采用复合酶液浸泡，第一步和第二步浸泡的时间比为3:1，所述的浸泡是在常温环境下浸泡3-5h，待用；
(4)榨汁：将步骤3)浸泡好的片状鲜果刺梨置于榨汁机，并将含渣汁液采用0.3-0.5％的果汁复合酶，常温处理4-6小时，并将其置于转速为3000-5000r/min的离心分离机中进行离心分离，并在超临界过滤装置中进行过滤处理，获得果汁液和滤渣；
(5)调配灭菌：将果汁液采用蔗糖进行调配后，于105℃灭菌处理30S，待灭菌处理结束后，检测果汁品质，合格后，进行无菌灌装，即可制得刺梨汁。
4.如权利要求3所述的刺梨汁，其特征在于，所述的制备方法的预处理步骤中，护色液的浓度为2-4.5％，PH值为3-5。
5.如权利要求3所述的刺梨汁，其特征在于，所述的制备方法的预处理步骤中，复合酶液的浓度为1.2-1.5％。
6.如权利要求5所述的刺梨汁，其特征在于，所述的复合酶液原料由纤维素酶、果胶酶、单宁酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为纤维素酶35-50％，果胶酶10-35％，单宁酶5-15％，其余为水。
7.如权利要求3所述的刺梨汁，其特征在于，所述的制备方法的步骤4)中的果汁复合酶原料由单宁酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶以及水组成，其中各原料的质量百分比为单宁酶40-60％、木聚糖酶5-25％和β-葡聚糖酶组成5-15％，其余为水。
8.如权利要求4所述的刺梨汁，其特征在于，所述的护色液由柠檬酸、抗坏血酸、异抗坏血酸钠组成，其中柠檬酸35-60％，抗坏血酸10-30％，异抗坏血酸钠5-10％，其余为水。
9.如权利要求3所述的刺梨汁，其特征在于，所述的预处理步骤中，护色液浸泡的时间为3h，复合酶液浸泡的时间为1h。
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