CN104026505A - 一种柿枣的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柿枣的加工方法，包括以下步骤：（1）采集柿枣，进行削皮处理；（2）对步骤（1）中的柿枣进行烘干组处理或晒干组处理；(3)步骤（2）中每次捏枣后，分别取每种加工方法的柿枣3个，进行拍照，并对其重量、硬度以及对最终加工成的柿枣干的营养成分进行测定；所述的营养成分指标为可溶性糖、总酚、抗坏血酸、单宁和DPPH；(4)对数据进行分析统计。本发明不同于传统的加工方法，能够避免阴雨天气的影响，制备无污染绿色的干果，使柿枣的加工模式呈现机械化生产，推动农民经济上的增收和提高柿枣类产品在国际市场上的地位，对相关产业的发展具有重大的理论指导和实际意义，大大推动了干果市场的进一步发展。
Description
技术领域
本发明涉及一种柿枣的加工方法，是一种在无污染情况下最大程度保留柿枣营养成分的加工方法。
背景技术
柿枣（Diospyros zhejiangensis），柿树科（Ebenaceae）柿属(DiospyrosL.）植物。其果实成熟时金黄色，外形酷似枣子。柿枣的营养丰富，富含维C等物质；药用价值很高,有助消化，润肺化痰，清热解毒等药用功效。制干后风味独特，甘甜味厚，回味无穷。现代社会对物质的高品质和独特性的要求使得人们对柿枣干这种奇特干果需求量也越来越大。
柿枣的产地仅限于中国浙江丽水及金华的永康等地，目前还处于初始开发利用阶段，其研究也仅限于对当地果农生产操作的总结，通过查阅大量文献资料我们了解到柿子加工产业已得到了很大程度的开发，张海生等开展了柿饼加工工艺的研究，赵文红等以柿子为原料，采用全发酵工艺生产柿子酒，通过一系列单因素试验和正交试验，确定了最佳工艺和影响柿子酒品质的工艺参数，然而柿枣的产业化研究却存在很大的不足。目前为止还没有研发出完善的规模化生产加工方法，对柿枣加工的营养成分也没有进行系统的分析。因此对柿枣产地而言，对柿枣加工是急需解决的技术问题。
柿枣结果多且虫害少而人们对柿枣的加工方法仅存在传统的手工制作的方法，这样柿枣干的产量和产出速度难以得到保障，从而很容易导致生产链的停滞,再者柿枣的加工仍采手工方法去皮,自然晒干,生产过程中极易污染发霉、变黑,影响柿干的色泽和质量,如果遇下雨、阴天等天气,大部分柿枣鲜果都会烂在树上。由于没有形成完善的加工工艺流程,加工时的卫生得不到保障。改善柿枣的加工方法，不仅能够实现当地经济利益的发展，而且对国内外的干果市场的丰富起着一定的作用。
本发明采用不同的加工方法对柿枣进行加工，并相应地对加工后柿枣干的5个营养成分进行测定。旨在从不同的加工方法中得出保留柿枣营养成分最多和口感最好的加工方法。实验得出的加工技术可以使柿枣的加工呈现机械化生产的优点，摆脱以往依赖于手工业和天气的影响，从而形成完善的生产链，使果民在经济效益上得到一定的利润，推动农村的经济发展和保障柿枣产业的可持续发展。此外可以在柿枣产地培育绿色、有机食品基地，使柿枣加工品成为当地特色果品和出口创汇力强的优质产品。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种柿枣的加工方法，以柿枣为原料,加工成色泽好,营养成分较高的柿枣干。本发明不同于传统的加工方法，能够避免阴雨天气的影响，制备无污染绿色的干果，使柿枣的加工模式呈现机械化生产，推动农民经济上的增收和提高柿枣类产品在国际市场上的地位，对相关产业的发展具有重大的理论指导和实际意义，大大推动了干果市场的进一步发展。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种柿枣的加工方法，包括以下步骤：
（1）从主产地采集形状大小相似，生长状况相近的柿枣，用柿枣削皮机对其进行削皮处理；
（2）对步骤（1）中的柿枣进行烘干前预处理或晒干前预处理；所述烘干组处理或晒干组处理包括以下方法：
a先-400C低温24小时然后进行烘干或晒干；
b先微波再烘干或晒干：微波的时间为20秒、40秒或60秒；
c先-400C低温24小时再微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，最后烘干或晒干；
d先微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，再-400C低温处理24小时，最后烘干或晒干；
e直接烘干或晒干；
所述方法a-e中的烘干包括以下步骤：
A1、烘干温度为45℃，持续干燥48小时，进行第一次捏枣；
A2、烘干温度控制在46℃约20小时，进行第二次捏枣；
A3、用50℃的温度干燥20小时同时进行倒盘、翻果，使其受热均匀，进行第三次捏枣；
A4、烘干温度降至45℃左右，继续烘烤，并加强通风，直至内外软硬基本一致，将枣收起回软，整形上霜含水量大约为37％时，结束干燥；
所述方法a-e中的晒干包括以下步骤：
B1、将柿枣置于不锈钢架，至果肉皱缩，回软一夜，第二天早晨进行第一次捏饼；
B2、待步骤一完成后，继续晒约12小时，继续进行第二次捏饼；
B3、待上述步骤完成后，继续晒干、翻动，直至内外软硬基本一致时，回软后没有发汗现象，进行第三次捏饼，然后整形，上霜；
(3)步骤（2）中每次捏枣后，分别取每种加工方法的柿枣3个，进行拍照，并对其重量、硬度以及对最终加工成的柿枣干的营养成分进行测定；所述的营养成分指标为可溶性糖、总酚、抗坏血酸、单宁和DPPH；
(4)对数据进行分析统计。
本发明的有益效果如下：
1、本发明在改善传统直接晒干的方法上，采用先微波再低温最后晒干的加工方法，减少加工的时间同时获得的枣干的营养高于直接晒干的枣干如抗坏血酸，总酚等。
2、本发明又采用先微波再低温最后烘干的加工过程，避免下雨、阴天等天气的影响,同时解决大部分柿枣鲜果都会烂在树上和在加工过程中极易发霉变黑的问题，同时得到的枣干的营养成分高于直接烘干的枣干如总酚，可溶性糖等。
3、本发明对于这两种加工方法柿枣干的产量和产出速度能得到保障，可以降低生产成本，提高生产效率。最后达到机械化生产，形成一系列的生产链，对果农的经济增收有很大的影响，使得柿枣干能够成为市场经济的一部分。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
1、采用低温处理,一方面减少加工过程中的脱涩时间，另一方面解决农忙时节，以延长保存时间。采用低温处理过的柿枣营养成分相对高些,如直接烘干的柿枣糖、总酚的含量分别是11.91mg/g、0.25mg/g而先低温再烘干的含量分别是14.91mg/g、6.11mg/g。
2、采用微波处理柿枣，快速达到酶失活的温度，这样既缩短了加热升温的时间，又利用微波电磁场的热效应和非热效应两种作用加速了酶的失活过程，从而提高各种营养成分的含量。然而微波的时间长短对柿枣干的营养成分有显著的影响，本发明设立三个时间梯度分别是20s、40s、60s，在研究的过程中，不同处理通过营养成分的测定以及形状色泽等分析判断，得出先微波后低温最后晒干的营养成分高于其它晒干的加工过程而烘干过程中通过先低温再微波(40s)后烘干的过程的营养成分高于其它处理的烘干加工过程如柿枣糖、总酚的含量14.91mg/g、3.39mg/g。本发明研究过程中，40s的微波处理得到的柿枣干的色泽形状较好。
实施例1
本发明柿枣的加工方法，包括以下步骤：
（1）从主产地采集形状大小相似，生长状况相近的柿枣，用柿枣削皮机对其进行削皮处理；
（2）对步骤（1）中的柿枣进行烘干前预处理，烘干组处理分别使用以下方法：
a先-400C低温24小时然后进行烘干；
b先微波再烘干：微波的时间为20秒、40秒或60秒；
c先-400C低温24小时再微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，最后烘干；
d先微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，再-400C低温处理24小时，最后烘干；
e直接烘干；
方法a-e中的烘干包括以下步骤：
A1、烘干温度为45℃，持续干燥48小时，进行第一次捏枣；
A2、烘干温度控制在46℃约20小时，进行第二次捏枣；
A3、用50℃的温度干燥20小时同时进行倒盘、翻果，使其受热均匀，进行第三次捏枣；
A4、烘干温度降至45℃左右，继续烘烤，并加强通风，直至内外软硬基本一致，将枣收起回软，整形上霜含水量大约为37％时，结束干燥；
(3)步骤（2）中每次捏枣后，分别取每种加工方法的柿枣3个，进行拍照，并对其重量、硬度以及对最终加工成的柿枣干的营养成分进行测定；所述的营养成分指标为可溶性糖、总酚、抗坏血酸、单宁和DPPH；
(4)对数据进行分析统计，统计结果取平均值见下表1。
表1: 不同预处理的烘干柿枣营养成分含量的比较
实施例2
本发明柿枣的加工方法，包括以下步骤：
（1）从主产地采集形状大小相似，生长状况相近的柿枣，用柿枣削皮机对其进行削皮处理；
（2）对步骤（1）中的柿枣进行晒干前预处理；所述实验处理包括以下方法：
a先-400C低温24小时然后进行晒干；
b先微波再晒干：微波的时间为20秒、40秒或60秒；
c先-400C低温24小时再微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，最后晒干；
d先微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，再-400C低温处理24小时，最后晒干；
e直接晒干；
方法a-e中的晒干包括以下步骤：
B1、将柿枣置于不锈钢架，至果肉皱缩，回软一夜，第二天早晨进行第一次捏饼；
B2、待步骤一完成后，继续晒约12小时，继续进行第二次捏饼；
B3、待上述步骤完成后，继续晒干、翻动，直至内外软硬基本一致时，回软后没有发汗现象，进行第三次捏饼，然后整形，上霜；
(3)步骤（2）中每次捏枣后，分别取每种加工方法的柿枣3个，进行拍照，并对其重量、硬度以及对最终加工成的柿枣干的营养成分进行测定；所述的营养成分指标为可溶性糖、总酚、抗坏血酸、单宁和DPPH；
(4)对数据进行分析统计，统计结果取平均值，见下表2。
表2：不同预处理的晒干柿枣营养成分含量的比较
本发明涉及柿枣干加工的方法，如晴天可采取先微波然后超低温最后晒干的加工方法，所得的部分营养成分如可溶性糖，总酚，氧自由基清除活力高于其它晒干的加工过程而阴雨天气可采取先低温再微波后烘干的加工方法所得部分营养成分高于其它烘干的加工方法。本发明能够避免阴雨天气的影响，制备无污染绿色的干果，使柿枣的加工模式呈现机械化生产，推动农民经济上的增收，对相关产业的发展具有重大的理论指导和实际意义，大大推动了干果市场的进一步发展。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种柿枣的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）从主产地采集形状大小相似，生长状况相近的柿枣，用柿枣削皮机对其进行削皮处理；
（2）对步骤（1）中的柿枣进行烘干组处理或晒干组处理；所述烘干组处理或晒干组处理包括以下方法：
a先-400C低温24小时然后进行烘干或晒干；
b先微波再烘干或晒干：微波的时间为20秒、40秒或60秒；
c先-400C低温24小时再微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，最后烘干或晒干；
d先微波，微波时间为20秒、40秒或60秒，再-400C低温处理24小时，最后烘干或晒干；
e直接烘干或晒干；
所述方法a-e中的烘干包括以下步骤：
A1、烘干温度为45℃，持续干燥48小时，进行第一次捏枣；
A2、烘干温度控制在46℃约20小时，进行第二次捏枣；
A3、用50℃的温度干燥20小时同时进行倒盘、翻果，使其受热均匀，进行第三次捏枣；
A4、烘干温度降至45℃左右，继续烘烤，并加强通风，直至内外软硬基本一致，将枣收起回软，整形上霜含水量大约为37％时，结束干燥；
所述方法a-e中的晒干包括以下步骤：
B1、将柿枣置于不锈钢架，至果肉皱缩，回软一夜，第二天早晨进行第一次捏饼；
B2、待步骤一完成后，继续晒约12小时，继续进行第二次捏饼；
B3、待上述步骤完成后，继续晒干、翻动，直至内外软硬基本一致时，回软后没有发汗现象，进行第三次捏饼，然后整形，上霜；
(3)步骤（2）中每次捏枣后，分别取每种加工方法的柿枣3个，进行拍照，并对其重量、硬度以及对最终加工成的柿枣干的营养成分进行测定；所述的营养成分指标为可溶性糖、总酚、抗坏血酸、单宁和DPPH；
(4)对数据进行分析统计。
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| CN103005321A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-03 | 李坤宇 | 杨桥贡柿柿饼的制作方法 |
| CN103621932A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-03-12 | 桂林普兰德生物科技有限公司 | 一种柿饼的加工方法 |
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2014
- 2014-05-28 CN CN201410228424.3A patent/CN104026505A/zh active Pending
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