CN103996882B - 碱性蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种碱性蓄电池,该碱性蓄电池可在维持分割件的强度的同时实现高输出。碱性蓄电池(1)具有正极(10)和负极(20)隔着分割件(30)卷绕的电极组,在碱性蓄电池(1)中,作为分割件(30),设置有第1分割件(31)和第2分割件(32),第1分割件(31)由实施了硫酸处理和电晕放电处理后的聚烯烃制无纺纤维布构成,第2分割件(32)由未实施亲水处理的聚烯烃制无纺纤维布构成。
Description
技术领域
本发明涉及具有特殊的分割件(separator)结构的碱性蓄电池。
背景技术
近年来,二次电池(蓄电池)的用途扩大,在个人计算机、便携终端、电动汽车,混合动力汽车、电动自行车、电动工具等大范围内使用。其中,以镍氢蓄电池、镍-镉蓄电池为代表的碱性蓄电池在干电池型二次电池、面向混合动力汽车的大型蓄电池等各种用途中使用。然后,作为在这种碱性蓄电池中所使用的、将正极和负极分离而保持碱性蓄电池的分割件,一般使用由耐碱性优异的聚烯烃系纤维构成的无纺纤维布。
这种聚烯烃系纤维由于与碱性电解液的亲水性逊色,因而需要实施亲水性处理来提高亲水性。因此,为了提高由聚烯烃系纤维构成的分割件与碱性电解液的亲水性,对由聚烯烃系纤维构成的无纺纤维布实施硫酸处理(磺化处理)、氟处理、电晕放电处理、接枝聚合处理或者界面活性剂赋予等各种亲水性处理,作为亲水性优异的分割件使用。
磺化处理不仅具有亲水性效果,而且具有蓄电池的自放电抑制效果,被视为有用的处理。然而,一般知道的是,当对分割件严格地进行了磺化处理时,对聚烯烃系纤维的损伤增多,强度和寿命特性下降。
并且,为了在减少每单位面积的重量的同时,提高遮蔽性,作为由聚烯烃系纤维构成的无纺纤维布的分割件,利用具有包含主纤维和极细纤维的结构的分割件。对于这样的由主纤维和极细纤维构成的分割件,指出了由于磺化处理对极细纤维的损伤而很有可能引起蓄电池的内部电阻的上升或寿命退化。
并且,作为提高亲水性的其它方法,还有将界面活性剂赋予给分割件的方法,然而指出了由于活性剂阻碍电极反应而使内部电阻上升,因而蓄电池的高输出化变得困难。
而且已知作为提高亲水性的其它方法,使用电晕放电处理。电晕放电处理对纤维的损伤也小,亲水性的效果也好。特别是,已知通过进行将电晕放电处理和磺化处理组合的处理,能够制造提高了自放电抑制、输出特性、寿命特性的蓄电池(参照专利文献1)。
并且,伴随近年来的蓄电池的高容量化,分割件的厚度降低要求提高,然而当通过使分割件变薄的设计而使电极组的极间距离变短时(特别是在海绵金属式正极的情况下),由于极板的毛刺或裂纹而使内部短路增加。作为对策,有必要提高分割件的纤维密度,或者使分割件变厚,然而结果是与高输出化的要求相悖。
在这样的流程中,还提出了这样的技术:通过将两种分割件组合使用,提供一种电池特性优异、不会发生短路、寿命长的碱性蓄电池。在本技术中,使用通过硫酸处理(磺化处理)被赋予了亲水性的第1分割件、和不通过硫酸处理而被赋予了亲水性的第2分割件(参照专利文献2)。
在先技术文献
【专利文献1】日本特开平7-134979号公报
【专利文献2】日本特开2004-031293号公报
根据专利文献1记载的方法,能够提高自放电抑制等的蓄电池特性。然而,由于在使用本文献的技术的分割件制造过程中使用磺化处理,因而难以认定的是,应对蓄电池的进一步的高输出化要求,确保充分的强度来响应分割件的进一步的厚度降低、内部短路防止。
并且,根据专利文献2记载的方法,能够提供可确保强度、防止内部短路的分割件。然而,由于在减少每单位面积的重量的同时提高遮蔽性,因此组合主纤维和极细纤维而制造第1分割件的情况下,仅通过磺化处理很难确保亲水性,很难实现进一步的高输出和长寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种在确保分割件强度的同时、实现高输出、长寿命的碱性蓄电池。
本发明的碱性蓄电池,其具有正极和负极隔着分割件被卷绕的电极组,其中,所述碱性蓄电池具有正极和负极隔着分割件被卷绕的电极组,其中,作为所述分割件,具有第1分割件和第2分割件,所述第1分割件由实施了硫酸处理和电晕放电处理后的聚烯烃制无纺纤维布构成,所述第2分割件由未实施亲水处理的聚烯烃制无纺纤维布构成。
作为本发明的一个方式,例如所述第2分割件针对被卷绕的电极组,覆盖正极的卷绕开始部的内侧和外侧。
作为本发明的一个方式,例如所述第2分割件针对被卷绕的电极组,覆盖正极的卷绕结束部的外侧。
作为本发明的一个方式,例如所述第2分割件针对被卷绕的电极组,覆盖正极的卷绕开始部的内侧和外侧,而且覆盖正极的卷绕结束部的外侧。
作为本发明的一个方式,例如所述第1分割件由使用聚烯烃系粘合纤维的主纤维和使用高强度聚丙烯的极细纤维构成。
作为本发明的一个方式,例如所述第1分割件的硫酸处理的程度针对由下述的计算式表示的值处于1.5×10-3~3.5×10-3的范围内,其中,硫酸处理度=(分割件中的SO4量(g)/SO4式量)/(分割件重量(g)×3/(丙烯分子量))。
作为本发明的一个方式,例如在覆盖所述正极的卷绕开始部的内侧和外侧的第2分割件中,该第2分割件的从正极的卷绕开始部起的长度被设定在5~30mm的范围内。
根据本发明,能够提供一种通过第1和第2分割件来确保分割件强度的同时,实现高输出、长寿命的碱性蓄电池。
附图说明
图1是示出本发明的一实施方式的碱性蓄电池的内部结构的立体图。
图2是实施方式的碱性蓄电池中的电极组的卷绕开始部分的截面图。
图3是实施方式的碱性蓄电池中的电极组的卷绕结束部分的截面图。
图4是示出主纤维和极细纤维相互交织的状态的分割件的放大照片图。
图5是示出与实施例和比较例的电池特性相关的实验结果的表。
标号说明
1:碱性蓄电池;2:金属制外装罐;3:正极侧盖;4:负极侧盖;5:安全阀;8:垫圈;10:正极;20:负极;30:分割件;31:第1分割件;32:第2分割件。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式。
图1是示出本发明的一实施方式的作为碱性蓄电池的镍氢电池的内部结构的图。本实施方式示出圆筒型电池的例子,但是本发明不限定于镍氢电池,也能够应用于其它类型的电池。
碱性蓄电池1的外形形状由金属制外装罐2、正极侧盖3和负极侧盖4构成。在圆筒状的金属制外装罐2的两端装设有具有正极端子3a的正极侧盖3和具有负极端子4a的负极侧盖4,在由这些部件形成的内部空间内收纳有安全阀5、垫圈8、正极10、负极20、分割件30等部件。
安全阀5是在对碱性蓄电池1的内部空间内施加一定值以上的压力时被打开,执行释放压力的作用的部件,垫圈8是防止电解液等内部液体泄漏的部件。这些部件的种类不作特别限定。
本实施方式的碱性蓄电池1呈现圆筒型的外观,板状的正极10和板状的负极20隔着无纺纤维布制的分割件30卷绕成涡卷状,配置在碱性蓄电池1的内部空间内。在镍氢电池的情况下,通过例如将氢氧化镍等的活性物质埋入到预定的基板等内而构成正极10。特别是海绵金属式(SME:Sponge Metal)的正极是通过以多孔质的海绵状的金属作为保持体在孔中填充活性物质而构成的,然而正极10的种类不作特别限定。负极20是通过例如将公知的储氢合金的微粉末涂布在金属多孔板上而构成的,然而负极20的种类也不作特别限定。
图2是发明的一实施方式的电极组的卷绕开始部分的截面图,图3是本发明的一实施方式的电极组的卷绕结束部分的截面图。电极组意味着通过被卷绕而成为电极(包含正极10和负极20)的层叠体的多个层。换句话说,图2相当于碱性蓄电池1的圆形截面的中心附近的放大图,图3相当于碱性蓄电池1的圆形截面的最外侧中的电极组和分割件30的端部附近的放大图。然后,在本实施方式中,分割件30包含第1分割件31和第2分割件32。另外,上述的层数即正极10和负极20的卷绕次数不作特别限定。
在本实施方式中,第1分割件31由实施了硫酸处理(磺化处理)和电晕放电处理后的聚烯烃制无纺纤维布构成。特别是在本实施方式中,第1分割件31由使用聚烯烃系粘合纤维的主纤维和使用高强度聚丙烯的极细纤维构成。图4是示出实施方式的第1分割件31的放大照片图,倍率是500倍,是使用扫描型电子显微镜拍摄的照片。从该放大照片图可知,使用聚烯烃系粘合纤维的主纤维31a和使用高强度聚丙烯的极细纤维31b相互交织而构成。
制作第1分割件31时的硫酸处理和电晕放电处理的顺序不作特别限定,然而电晕当时间经过时放电处理的效果下降,因而一般在硫酸处理后实施电晕放电处理。硫酸处理一般是通过发烟硫酸,使亲水性的磺酸基附着在纤维表面的处理,然而其详细方式不作特别限定。并且,电晕放电处理是使有亲水性的极性基生成在纤维表面的处理,然而其详细方式不作特别限定。通过将硫酸处理和电晕放电处理并用,有效地提高第1分割件31的亲水性,能够制造提高了自放电抑制、输出特性、寿命特性的蓄电池。
另外,当对第1分割件31进行硫酸处理时,以由下述的计算式表示的值即硫酸处理度优选为1.5×10-3~3.5×10-3的范围的方式进行硫酸处理。
硫酸处理度=(分割件中的SO4量(g)/SO4式量)/(分割件重量(g)×3/(丙烯分子量))。
上述硫酸处理度的式是表现了分割件中的磺基的量的式。当硫酸处理度的值过低时,很有可能不能充分得到自放电性能。并且,当过高时,纤维的损伤变大,遮蔽性下降,寿命特性下降,不仅如此,还很有可能过剩的磺基阻碍电池反应,输出特性也下降。
第2分割件32由未实施如硫酸处理、电晕放电处理、界面活性剂赋予、等离子体处理、氟气处理、丙烯酸接枝聚合处理等亲水处理的聚烯烃制无纺纤维布构成。第2分割件32以确保强度和寿命为目的,与第1分割件31不同,不需要对原料的聚烯烃制无纺纤维布实施一切亲水处理。
在本实施方式中,作为分割件30,使用实施了硫酸处理和电晕放电处理的第1分割件31和未实施亲水处理的第2分割件32。根据该结构,可在提高碱性蓄电池1的输出性能的同时,实现适合实用的强度和成本抑制。
如图2所示,在本实施方式中,第2分割件32覆盖正极10的卷绕开始部的内侧面10a和外侧面10b。内侧面10a是位于圆形截面的中心侧的正极10的面,外侧面10b是位于圆形截面的最外层侧的正极10的面。而且,第2分割件32也覆盖正极10的卷绕开始部的端面10c。换句话说,第2分割件32在覆盖正极10的卷绕开始部的端部的同时,与其两侧的第1分割件31相接。因此,在正极10的卷绕开始部的端部中,第1分割件31和第2分割件32的二层介于正极10和负极20之间。
并且,如图3所示,第2分割件32覆盖正极10的卷绕结束部的外侧10b。换句话说,第2分割件32覆盖正极10的卷绕结束部的端部的外侧。因此,在正极10的卷绕结束部的端部中,第1分割件31和第2分割件32的二层介于正极10的外侧和负极20之间。
正极10和负极20的卷绕开始部是容易发生极板的毛刺和裂纹的部分,卷绕结束部是容易发生极板的毛刺的部分,然而如图2和图3所示,通过实用两种分割件,能够确保强度,并抑制内部短路的发生。由于第2分割件32未实施如硫酸处理的亲水处理,因而可容易确保强度。无需一定采用图2和图3的双方的结构,卷绕开始部可以采用图2的结构,卷绕结束部的结构可以采用与图3不同的其它结构。反之,卷绕结束部可以采用图3的结构,卷绕开始部的结构可以采用与图2不同的其它结构。当然,第2分割件32不限定于仅卷绕开始部和卷绕结束部,还可以配置在其它部分内,也可以配置在从卷绕开始部到卷绕结束部之间的全部区域内。
特别是由于部分地(仅卷绕开始部和/或卷绕结束部)使用第2分割件32,因而能够在避免由未实施亲水处理而引起的电解液的保持力不足的各种缺点的同时,确保充分实用的输出特性、强度和寿命。如上所述,在本实施方式中,由于部分地使用第2分割件32,因而可抑制作为整体的分割件的厚度变大、作为蓄电池的输出下降、成本的上升。并且,特别是通过在容易发生极板的毛刺和裂纹的卷绕开始部和卷绕结束部配置第2分割件32,还有效地实现高强度、长寿命、内部短路的防止。特别是通过亲水性高的第1分割件31与虽然亲水性低但是强度优异的第2分割件32的组合,能够得到总平衡优异的蓄电池。
并且,在本实施方式中,如图2所示,第2分割件32的卷绕开始部的卷绕方向的长度、正确地说外侧面10b中的长度L1和内侧面10a中的长度L2被设定在从正极10的卷绕开始部(端面10c)起5~30mm的范围内。换句话说,在卷绕开始部中,第2分割件32的长度被设定为最短5mm、最长30mm。通过设定在这样的范围内,能够得到关于高输出、高强度、成本抑制等的要素确保平衡的、理想的碱性蓄电池1。关于长度L1和长度L2的大小关系,在图2的例子中为L1>L2,然而既可以是L1=L2,也可以是L1<L2。另外,在实施方式中,第1分割件31和第2分割件32相互压缩的状态下存在于卷绕开始部和卷绕结束部。可以去除第1分割件31的一部分,并在去除的部分内埋入第2分割件32,第1分割件31和第2分割件32的重合方法不作特别限定。
如上所述,作为构成第1分割件31和第2分割件32的纤维,选择了聚烯烃系纤维。作为所使用的聚烯烃,列举了聚乙烯和聚丙烯等,然而不作特别限定。另外,第1分割件31和第2分割件32的厚度优选被设定在0.10mm~0.20mm的范围内,但厚度可以适当地设定。而且,第1分割件31和第2分割件32的每单位面积的重量优选被设定在45g/m2~75g/m2的范围内,但不作特别限定。
第1分割件31中的主纤维的直径优选是5μm以上,极细纤维的直径优选是2μm以下。第2分割件32也可以使用与第1分割件31相同的纤维来形成,然而不一定需要极细纤维31b,可选择任意的聚烯烃纤维。
以下,对实施例和比较例进行说明。
[实施例1]
(分离器的制作)
使用公知方法制作了将聚烯烃系粘合纤维、高强度聚丙烯纤维用作材料,适量配合极细纤维的每单位面积的重量为65g/m2的分割件。该分割件为第2分割件。
另外,以由下述的计算式表示的值为2.5×10-3的方式,使用公知方法对该分割件进行了硫酸处理。
硫酸处理度=(分割件中的SO4量(g)/SO4式量)/(分割件重量(g)×3/(丙烯分子量))
而且,对于按上述制作的分割件,使用公知方法制造了通过电晕放电处理进行了表面改性的分割件。将该分割件作为第1分割件。
(正极的制作)
以氢氧化镍粉末作为活性物质,加入作为添加剂的钴化合物和稀土类氧化物,与增稠剂、粘合剂、纯水一起混合并制作正极合剂膏。将该正极合剂膏向作为芯剂的海绵金属式(SME:Sponge Metal)多孔体填充、干燥并加压到预定厚度之后,切断成预定尺寸,制作具有6000mAh的理论容量的SME式正极。
(负极的制作)
以储氢合金粉末作为活性物质,加入作为添加剂的乙炔黑和稀土类氧化物,与增稠剂、粘合剂、纯水一起混合并制作负极合剂膏。将该负极合剂膏涂敷在作为芯剂的穿孔金属上、干燥并加压到预定厚度之后,切断成预定尺寸,制作具有9000mAh的理论容量的负极。
(电极组的制作)
准备按上述制作的第1分割件、第2分割件以及正极、负极,如图2所示,以第2分割件的卷绕开始部的卷绕方向的长度L1和L2为从正极的卷绕开始起10mm的方式,并且,如图3所示,第2分割件以覆盖正极的卷绕结束部的外侧的方式卷绕成涡卷状,制作电极组。
(镍氢电池的制作)
在按上述制作的电极组的平面部分别焊接正极集电体和负极集电体。然后插入到兼作负极端子的外装罐内之后,将由比重是1.26的氢氧化钾、氢氧化钠和氢氧化锂构成的碱性电解液以2.4ml/Ah的比例对于正极容量注入,制作镍氢电池。将该电池作为实施例1。
[实施例2]
与实施例1相比,除了第1分割件的硫酸处理度为1.0×10-3以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例2。
[实施例3]
将与实施例1相比,除了第1分割件的硫酸处理度为1.5×10-3以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例3。
[实施例4]
与实施例1相比,除了第1分割件的硫酸处理度为3.5×10-3以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例4。
[实施例5]
与实施例1相比,除了第1分割件的硫酸处理度为4.0×10-3以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例5。
[实施例6]
与实施例1相比,除了未配置卷绕开始部的第2分割件以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例6。
[实施例7]
与实施例1相比,除了未配置卷绕结束部的第2分割件以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例7。
[实施例8]
与实施例1相比,除了第2分割件的卷绕开始部的卷绕方向的长度L1和L2为从正极的卷绕开始起5mm以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例8。
[实施例9]
与实施例1相比,除了第2分割件的卷绕开始部的卷绕方向的长度L1和L2为从正极的卷绕开始起20mm以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例9。
[实施例10]
与实施例1相比,除了第2分割件的卷绕开始部的卷绕方向的长度L1和L2为从正极的卷绕开始起30mm以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例10。
[实施例11]
与实施例1相比,除了将聚烯烃系粘合纤维用作材料、使用未配合极细纤维的第1分割件以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为实施例11。
[比较例1]
与实施例1相比,除了对第1分割件仅实施硫酸处理、未配置卷绕开始部和卷绕结束部的第2分割件以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为比较例1。
[比较例2]
与实施例1相比,除了对第1分割件仅实施电晕放电处理、未配置卷绕开始部和卷绕结束部的第2分割件以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为比较例2。
[比较例3]
与实施例1相比,除了未配置卷绕开始部和卷绕结束部的第2分割件以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为比较例3。
[比较例4]
与实施例1相比,除了第2分割件也与第1分割件同样地将硫酸处理度设定为2.5×10-3以外,与实施例1同样地制作的镍氢电池作为比较例4。
将以上的各电池放置24小时后,在25℃空气下进行以下所示的第一次充放电和活性化充放电,之后进行各种评价。图5示出结果。
第一次充放电条件:
充电…600mA下15小时(充电后放置1小时)
放电…1200mA下直到达到1.0V
活性化充放电条件:
充电…6500mA下1小时
放电…6000mA下直到达到1.0V
这些重复10次。
(内部电阻试验)
充电后进行以下所示的4种放电。
充电…3000mA下放电1小时…6000mA下20秒,停止5分钟,充电
…6000mA下20秒,停止5分钟
放电…18000mA下20秒,停止5分钟,充电…18000mA下20秒,停止5分钟
放电…36000mA下20秒,停止5分钟,充电…36000mA下20秒,停止5分钟
放电…60000mA下20秒,停止5分钟,充电…60000mA下20秒,停止5分钟
读取该4种放电中的10秒后的电压下降量VA,将该VA除以各电流值,由此计算DCIR(内部电阻值),在图5中记载将实施例1的电池的DCIR设定为1时的比率,作为输出特性的指标。
(寿命试验)
进行了以下所示的充电、停止、放电。
充电…在25℃空气下,3000mA下1.6小时。
停止…在65℃空气下,2星期。
放电…在25℃空气下,2000mA下直到达到1.0V。
重复该充电、停止、放电,在放电时的容量达到初期的60%之前的期间为电池的寿命期间。在图5中记载将实施例1的寿命期间设定为1时的比率,作为寿命特性的指标。
(自放电试验)
充电…在25℃空气下,3000mA下1.6小时。
停止…在45℃空气下,10天。
放电…在25℃空气下,2000mA下直到达到1.0V。
将此时的放电容量作为自放电特性的指标,图5示出将实施例1的残留容量设定为1时的比率。
(微小短路发生评价)
进行以下所示的充电。
充电…在25℃空气下,3000mA下1.6小时。
之后,浸渍在液体氮中10分钟,在正极、负极间施加500V的电压,将可确认导通的电池判断为微小短路发生,作为微小短路发生度的指标。图5示出将实施例1的微小短路发生度设定为1时的指标。
(实施例与比较例的比较)
图5是示出与上述的实施例和比较例的电池特性相关的实验结果的表。如上所述,有关蓄电池的电池特性,从1)输出特性、2)寿命特性、3)自放电特性、4)微小短路发生度这四个观点作了比较。
从图5的结果可以理解,关于实施例的镍氢电池的全部观点,得到了平衡良好的特性,然而关于比较例的镍氢电池,与实施例的相比微小短路发生得多。
通过增大第1分割件的厚度和每单位面积的重量,即使没有第2分割件也能抑制微小短路发生,然而在该情况下,极板的尺寸变短,DCIR变高,因而与输出特性的并存变得困难。
关于硫酸处理度,在实施例2的减少到1.0×10-3的情况下,虽然不是极端,但是发现自放电特性的下降。并且,在实施例5的增高到4.0×10-3的情况下,分割件对纤维的损伤变大,虽然不是极端,但是发现寿命特性的下降。并且,由于过剩地存在磺基,因而阻碍电极反应,引起DCIR的增加。
因此,可以考虑硫酸处理度在1.5×10-3~3.5×10-3的范围内进行处理。
从实施例6和7的结果看出,第2分割件无论仅卷绕结束,还是仅卷绕开始,都能得到微小短路发生度的效果,然而具有双方可进一步抑制微小短路发生度。
在第2分割件的从正极的卷绕开始部起的长度是5mm以下的情况下,不能充分保护容易发生裂纹的部位,因而虽然不是极端,但是微小短路发生的抑制效果变小。而且,第2分割件越长,就越增加电极反应电阻,因而可以考虑第2分割件的正极的卷绕开始部的长度被设定为5mm~30mm的范围。
从实施例11的结果看出,对第1分割件不配合极细纤维的情况下,虽然不是极端,但是遮蔽性变得不充分,即使在实施了硫酸处理和电晕放电处理的情况下,寿命特性也下降,微小短路发生度也稍微变高。在未实施硫酸处理或电晕放电处理的情况下,不用说也可以知道寿命特性进一步下降。
在比较例1~3中,由于未设置第2分割件,因而微小短路发生度显著变高。
而且,在对第1分割件仅实施了硫酸处理的比较例1的情况下,由于电解液向分割件的浸透变得不充分,因而不仅输出特性下降,而且寿命特性也下降。
在对第1分割件仅实施了电晕放电处理的比较例2的情况下,由于不存在磺基,因而自放电特性显著下降,伴随于此,也引起寿命特性的下降。
在对第1分割件实施了硫酸处理和电晕放电处理的比较例3的情况下,由于不保护容易引起微小短路的部分的影响,引起寿命特性的下降。
因此,为了得到一并具有微小短路抑制、高的输出特性以及优异的寿命特性的碱性蓄电池,必不可少的是对第1分割件实施硫酸处理和电晕放电处理,并配置不实施亲水处理的第2分割件。
并且,在如比较例4那样对第2分割件进行了硫酸处理的情况下,与没有第2分割件的其它比较例相比得到微小短路发生度的抑制效果,然而由于硫酸处理而使分割件的强度下降,因而抑制了效果。本次示出了进行硫酸处理的结果,然而对于其它亲水处理也得到相同的倾向。因此,第2分割件无需进行亲水处理。
另外,本发明在不脱离本发明的宗旨以及范围的情况下,根据说明书的记载以及公知技术,由本行业人员进行各种变更和应用,这也是本发明预定的内容。包含在要求保护的范围内。并且,在不脱离发明宗旨的范围内,可以任意组合上述实施方式中的各构成要素。
产业上的可利用性
根据本发明,提供了一种可在维持分割件的强度的同时,实现高输出的碱性蓄电池,期待在各种领域中进一步实施的可能性和便利性的提高。
Claims (7)
1.一种碱性蓄电池,其具有正极和负极隔着分割件被卷绕的电极组,其中,
作为所述分割件,具有第1分割件和第2分割件,所述第1分割件由实施了硫酸处理和电晕放电处理后的聚烯烃制无纺纤维布构成,所述第2分割件由未实施亲水处理的聚烯烃制无纺纤维布构成。
2.根据权利要求1所述的碱性蓄电池,其中,
所述第2分割件针对被卷绕的电极组,覆盖正极的卷绕开始部的内侧和外侧。
3.根据权利要求1所述的碱性蓄电池,其中,
所述第2分割件针对被卷绕的电极组,覆盖正极的卷绕结束部的外侧。
4.根据权利要求1所述的碱性蓄电池,其中,
所述第2分割件针对被卷绕的电极组,覆盖正极的卷绕开始部的内侧和外侧,且覆盖正极的卷绕结束部的外侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的碱性蓄电池,其中,
所述第1分割件由使用聚烯烃系粘合纤维的主纤维和使用高强度聚丙烯的极细纤维构成。
6.根据权利要求5所述的碱性蓄电池,其中,
所述第1分割件的硫酸处理的程度针对由下述的计算式表示的值处于1.5×10-3~3.5×10-3的范围内,其中,
硫酸处理度=(分割件中的SO4量(g)/SO4式量)/(分割件重量(g)×3/(丙烯分子量))。
7.根据权利要求2或4所述的碱性蓄电池,其中,
在覆盖所述正极的卷绕开始部的内侧和外侧的第2分割件中,该第2分割件的从正极的卷绕开始部起的长度被设定在5~30mm的范围内。
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