CN1039796C - 制造轮胎的机械 - Google Patents

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Abstract

本发明的制造轮胎的机械使用一种普遍适用的压力辊，这种辊由许多相互设置在一条轴上，径向向着滚筒构件可移动的相同的圆盘组成。每一个圆盘包括一个内部件和一个包围在滚珠轴承上的外环。在内部件中设有矩形管套，该管套利用其侧面在矩形断面轴上滑动。在形成顶和底部空间的管套顶及底面的一侧与轴的相应面的另一侧之间，设有一条可由压力介质撑开的顶模软管。

Description

制造轮胎的机械
本发明涉及一种用于制备充气轮胎坯件的制造轮胎的机械，该机械具有用于容纳轮胎层的滚筒构件和与之共同起作用的压力辊。通常，无论是制造对角线轮胎(Diagonalreifen)还是带轮胎(Guertlreifen)，或者是两层或单层的轮胎件用的制造轮胎的机械，一般都具有各种送料机，用于一些轮胎坯件的送入和加工的机器。因此，一般都要为每一个这种轮胎坯件配置一个单独的、专设的加工装置，例如，许多的层滚压辊、压紧辊、接合压辊等。由于松软的压紧辊是由泡沫材料制成的，因此这种辊不能在坯件宽度上和坯件范围内形成可调整或可控制的接触压力调节。
本发明的目的在于，克服这些缺陷并提供一种配置，这种配置允许以一个单独的或相同的压紧辊在尽可能多的加工步骤中加工各种轮胎坯件，除此之外还在轮胎坯宽度上以及在短暂的加工过程中调节不同的压力。
根据本发明为实现上述目的提供一种用于制备充气轮胎坯件的制造轮胎的机械，具有用于容纳轮胎层的滚筒结构和与之共同作用的压紧辊，压紧辊由许多相对设置并在轴上径向向滚筒移动的圆盘组成，各圆盘结构相同，每一个圆盘均包括一个内部件和一个可转动的外环，内部件为一个管套，该管套可以其侧表面在轴侧表面上径向向着滚筒滑动，且其长度较轴断面的相应长度大一个冲程长，在基本上呈矩形的管套顶和底面的一侧与矩形断面轴的相应的另一侧之间所构成的顶和底部空间中分别设有一个沿压紧辊的长度延伸、可由压力介质撑开的顶模软管，顶模软管在压紧辊两端的顶部空间中是可撑开的，且利用一可更换的夹持块在其长度的中间部分于选择的长度上是可压在一起的。
将压紧辊的轴设置于一个机架上，由此使其径向向着滚筒结构为可调的。在顶模软管中的压力介质的撑开压力是可调的。圆盘由对轮胎件具有良好滑动特性和抗粘附特性的材料制成，圆盘可以是塑料的，且其橡胶面经喷砂处理。
为此，建议为上述现有技术中的制造轮胎的机械设置一个压紧辊，该辊具有许多相对的且在一条轴上可径向向着滚筒构件移动的圆盘。利用一个单独增压的装置来实现单个圆盘的位移。例如将相对其侧壁区域的轮胎坯件中部区域的和/或在相对其余的坯件范围的连接区内的压力调高。
还建议，将压紧辊轴设置在一个支架上，由此使该轴在径向上相对滚筒构件是可调的。这样便将压力辊的主要压力作用在支架上，而且在轮胎坯件宽度上或在轮胎坯件范围内，形成圆盘间相对独立的特别敏感的可调整性。
根据本发明的进一步的方案，将所述圆盘制成相同的，即每个这种圆盘均包括一个内部件和一个在滚珠轴承上可转动地包围着上述内部件的外环，该内部件具有基本呈矩形的管套，且以其侧壁在呈矩形断面的轴的侧壁上径向相对滚筒构件滑动，该内部件的长度较矩形截面轴的相应长度长一个冲程。这种装置非常简单、成本低、保管和磨损少。在轴和管套之间的空间中，以单独的或与增压装置有关的方式设置圆盘，以便在滚筒构件的方向上控制圆盘的压力。
在一种特别有利的方式中，在管套顶和底面之间的一侧和轴的相应面的另一侧之间所形成的顶和底部空间中，设置一个在压紧辊长度上延伸并具有压力介质的可撑开的顶模软管。这种软管可由弹性的或非弹性的、平的密封的内壁和用以减少磨损的编织外壳所构成。这样便分别撑开不同的顶和底部顶撑空间，由此暂时地或在压紧辊的长度上形成单个圆盘或一定圆盘组的不同的压力。当这种顶模软管在压紧辊两端的顶模空间中是可撑开的，且通过一个可更换的且可选择长度的夹持块在其长度的中部上是可共同压紧的时候，即可形成非常简单且有效的这种可能性的利用。这样即可以一种压紧辊的配置又快又好地实现装有滚筒构件上的各种轮胎坯件的胀大与成型。
在顶模软管中，压力介质的撑开压力是可调的，利用顶模软管中的可调整节流阀组件可形成顶模差。为了便于圆盘件相互间移动，最好用对轮胎具有较好的滑动特性的抗粘附特性的材料制造这种圆盘，如用适宜的塑料，而且可有选择地在涂有橡胶层的表面上进行另外的喷砂处理。
附图中表示用于根据本发明的制造轮胎的机械的压紧辊的实施例，其中：
图1为正视图；
图2为纵剖视图；
图3为横剖视图。
在一个活动的支架中，为一个没有全部表示的制造轮胎的机械的压紧辊不可转动地设置一根矩形横截面的轴1。通过该支架或一台驱动机构可径向相对制造轮胎的机械的滚筒结构调整压紧辊。在压紧辊轴1的整个可利用工作长度上不可转动地设有许多彼此相同的圆盘2，这些圆盘可径向相对滚筒构件移动。每个圆盘均由一个内部件3和一个包围在滚珠轴承4上的外环5所组成。内部件3由一个基本呈矩形的管套构成，并以其侧面6在轴1的侧面7上滑动。位于管套的顶和底部的一侧和与轴1相应的另一侧之间、在由滚筒构件的输入侧顶部顶模空间8以及其排出侧顶模空间9中设置一条在压紧辊的整个长度上延伸的、由压缩空气撑开的顶模软管10、11。顶模软管10、11的端部上设有进气喷嘴12。利用压缩空气撑开或利用压力差来整体、分开或单独地、也包括圆盘2相互之间地调整和控制圆盘2相对轴1的位移。在压紧辊的中部，例如在欲制造的轮胎坯件有胎面长度范围相对应的长度上，设置一个可更换的夹持块13，利用这种夹持块在顶部顶模空间8中将顶模软管压在一起，从而利用未变化的压缩空气将设置于滚筒构件上中间部分的圆盘2抬起。为使圆盘2间相对位移容易，在圆盘2上设置材料形成特殊的可滑动外表面，同时也在滚珠轴承4中形成良好的可滚动性。

Claims (6)

1.用于制备充气轮胎坯件的制造轮胎坯件的机械，具有用于容纳轮胎层的滚筒结构和与之共同作用的压紧辊，压紧辊由许多相对设置并在轴(1)上径向向滚筒移动的圆盘组成，各圆盘的结构相同，每一个圆盘均包括一个内部件(3)和一个可转动的外环(5)，内部件(3)为一个管套，该管套可以其侧表面(6)在轴(1)侧表面(7)上径向向着滚筒滑动，且其长度较轴(1)断面的相应长度大一个冲程，其特征在于，在基本上呈矩形的管套顶和底面的一侧与矩形断面轴(1)的相应的另一侧之间所构成的顶和底部空间(8)、(9)中分别设有一个沿压紧辊的长度延伸、可由压力介质撑开的顶模软管(10，11)，顶模软管(10，11)在压紧辊两端的顶部空间(8)中是可撑开的，且利用一可更换的夹持块(13)在其长度的中间部分于选择的长度上是可压在一起的。
2.如权利要求1所述的制造轮胎坯件的机械，其特征在于，将压紧辊的轴(1)设置于一个机架上，由此使其径向向着滚筒结构为可调的。
3.如权利要求2所述的制造轮胎坯件的机械，其特征在于，在顶模软管(10，11)中的压力介质的撑开压力是可调的。
4.如权利要求1或2或3之一的制造轮胎坯件的机械，其特征在于，圆盘由对轮胎件具有良好滑动特性和抗粘附特性的材料制成。
5.如权利要求4的制造轮胎坯件的机械，其特征在于，所述圆盘由塑料制成。
6.如权利要求4的制造轮胎坯件的机械，其特征在于，圆盘的橡胶面经喷砂处理。
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