CN103960702B - 一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法。以冷冻后的白果为原料，采用间歇微波加热方式脱除白果内衣和苦芯后，用超微气流粉碎机将白果粉碎至600～1000目，然后将脱苦后的白果超微粉加入适量辅料压片制成白果咀嚼片和泡腾片。采用该技术制得的白果咀嚼片和泡腾片，可完全保留白果营养成分，口感好，生物利用度高，服用携带方便，适用人群广泛，可以成为工业上生产白果深加工产品的一种新技术。

Description

一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法
技术领域
本发明涉及农产品、食品加工技术领域，特别是涉及一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法。
背景技术
银杏，又名白果，公孙树，鸭脚树，蒲扇，为落叶乔木，素有“活化石”、“长寿王”的美称，具有独特的医疗保健作用。据《本草纲目》记载：银杏“熟食温肺、益气、定喘嗽、缩小便、止白浊；生食降痰、消毒杀虫”。银杏性平，味甘苦涩，有小毒；入肺、肾经。功效主治：敛肺气，定喘嗽，止带浊，缩小便，消毒杀虫。主治哮喘，痰嗽，梦遗，白带，白浊，小儿腹泻，虫积，肠风脏毒，淋病，小便频数，以及疥癣、漆疮、白瘤风等病症。
银杏是我国重要的经济林树种，面积40万公顷，白果年产量3万吨，占世界资源70％以上，白果富含蛋白质、氨基酸、脂肪、糖、维生素C、核黄素等营养成分，还含黄酮、内酯等功能成分，极具营养和医疗价值。目前白果广泛用于食品烹调和饮料酿制，是人们喜爱的滋补保健品。正是其丰富的营养成分和独特的药理作用，白果在国际上久负盛名，为传统的外贸商品。
近年来由于银杏的快速发展，出现了严重的市场供需问题。行家预测，依我国各地银杏产区的种植情况，10年后全国白果产量将达到30万吨，而届时国际市场需求量只是10万吨左右。目前白果价格，最高每公斤8元/公斤，最低降至4元/公斤。个别地方出现了种银杏果不如种花生果、毁树种田的现象。
目前对白果的加工利用，大多是采用传统方式将白果加工成菜肴、罐头、饮料、蜜饯等，如银杏果脯、银杏蜜、银杏冰淇淋、白果什锦圆糕、白果月饼等传统食品。近年来，出现白果罐头、白果干酪、银杏汁、银杏果茶、银杏酒等新兴食品。目前有关白果产品的加工还是采用传统的粗加工方法，一是目前产品有效成分低，白果营养成分流失严重，二是由于白果存在严重苦味，目前的产品大多口感较差，三是目前白果产品贮藏、运输、服用和携带不方便，严重影响产品的销售。国内外有关白果如何脱苦的专利还未见报道，因此，如何脱除白果的苦味，保留其营养成分，开发易贮藏和易服用的产品，是实现白果深加工的关键技术瓶颈。
发明专利CN102524470A公开了一种以白果为原料制备白果茶的方法，将白果直接磨成粉，服用时放入水中饮用，该发明产品可有效保留白果的营养成分，但是该产品口感较苦，不容易让人接受，且该产品容易变质，贮藏和携带不方便。
发明专利CN102429301A公开了一种以白果为原料制备白果饮料的方法，将白果粉碎，加水超声提取，过滤后得到白果汁，加辅料进行调配后得到白果饮料。该产品口感有改善，但是产品的有效成分较低，且产品易出现浑浊沉淀等现象，影响产品货架期，服用携带均不方便。
发明专利CN1425327A公开了一种以白果为原料制备速食白果组合物的方法，将白果仁切片、去芯，然后烘干，并且压片，再将马蹄去皮后切片并干燥，尔后将白果片、马蹄片、糖、奶粉混合并烘烤，得到速食白果。该方法获得的白果片夹杂有马蹄片，白果片与马蹄片混食，无法体现出白果片本质口感、风味等。
发明专利CN101831369A公开了一种以白果为原料制备白果黄酒的方法，将白果粉碎，先加入水和蛋白酶进行水解后，再加入金耳菌种和黄酒酒曲进行发酵，加辅料进行调配后得到白果黄酒。该产品可去除白果苦味，但是白果的营养成分流失，产品适用人群局限，携带不方便。
针对以上发明的不足，本发明提出采用间歇微波加热方式脱去白果内衣和苦芯，然后将脱苦后的白果制备成白果咀嚼片和白果泡腾片。间歇微波加热不仅可以有效去除白果的内衣和苦芯，而且可以使白果受热均匀，所得产品色泽外观较佳，避免干燥过度造成白果焦化；将白果制备成白果咀嚼片和白果泡腾片，可有效保留白果有效成分，保证白果营养成分不流失，通过加入一定的矫味剂，可在保留白果原有清香味的基础上使产品的口感更好，白果加工成咀嚼片和泡腾剂，不仅服用携带方便，不易吸潮变质，贮存运输方便，而且产品营养成分吸收迅速，生物利用度高，适用人群更广泛。可以为工业上白果深加工产品的开发提供一种新技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，该方法所得的白果产品口感好，服用携带方便，贮存运输方便，产品营养成分吸收迅速，生物利用度高，适用人群广泛，可工业化生产食用。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其步骤如下：
(1)白果脱内衣和脱苦
将脱壳后的新鲜白果在-10～-50℃的条件下冷冻18～24h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为400～600w，间歇微波加热方式10s/60s，重复2-6次，自然冷却，去掉内衣和苦芯，得到脱苦后的干燥白果。
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至40～60目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至600～1000目，超微粉碎时气流温度为0～10℃，工作压力为0.8～1.5MP。
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉适量，加入白果超微粉30～50％倍量的填充剂，白果超微粉10～30％倍量的黏合剂，白果超微粉5～10％倍量的矫味剂，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入制成的总颗粒0.5～3％倍量的润滑剂，混匀，压片，即得白果咀嚼片。
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉适量，加入白果超微粉50～90％倍量的酸剂，白果超微粉40～80％倍量的碱剂，白果超微粉10～30％倍量的黏合剂，白果超微粉5～10％倍量的矫味剂，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入制成的总颗粒0.5～3％倍量的润滑剂，混匀，压片，即得白果泡腾片。
所述填充剂为乳糖、淀粉、糊精或微晶纤维素中的一种。
所述黏合剂为淀粉浆、聚乙烯吡咯烷酮、甲基纤维素、羧甲基淀粉钠或羧甲基纤维素钠中的一种。
所述矫味剂为薄荷油、柠檬油、橘子油、薄荷醇、草莓香精、香草香精、葡萄香精或橘子香精中的一种。
所述润滑剂为微粉硅胶、硬脂酸镁或滑石粉中的一种。
所述的酸剂为柠檬酸、酒石酸或苹果酸中的一种；碱剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢钙中的一种。
所述压片是采用粉末直接压片法，压片参数为：压片压力为2×104～4×104牛顿，最大填充深度为12mm，转台转速为0～25r/min，压片温度≤25℃，压片湿度≤60％。
本发明的有益效果：
(1)本发明采用间歇微波加热方式脱去白果苦味，解决了目前白果产品由于未脱苦而存在口味差的问题；采用冷冻和微波处理，可以有效去掉白果内衣，使苦芯中苦味成分分解，该方法工艺简单，不仅可以有效去除白果的苦味，而且可以达到去除白果水分的目的，有利于白果的超微粉碎，该加热方式使白果受热均匀，避免了干燥过度造成白果焦化。
(2)本发明将白果制备成白果咀嚼片和白果泡腾片，可有效保留白果有效成分，保证白果营养成分不流失，通过加入一定的矫味剂，可在保留白果原有清香味的基础上使产品的口感更好。
(3)本发明采用咀嚼片和泡腾剂等剂型，不仅服用携带方便，不易吸潮变质，贮存运输方便，而且产品营养成分吸收迅速，生物利用度高，适用人群更广泛。
(4)本发明产品口感好，附加值高，制备工艺简单，适合工业化生产，可以为工业上白果深加工产品的开发提供一种新技术。
具体实施方式
实施例1：
白果脱苦及白果咀嚼片和泡腾片的制备
(1)白果脱苦
取脱壳后的新鲜白果1kg，在-35℃的条件下冷冻18h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为400w，采用间歇微波加热方式10s/60s，重复3次，白果水分含量为9％，然后去掉内衣，得到脱苦后的干燥白果480g。
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至40目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至600目，超微粉碎时气流温度为8℃，工作压力为1.0MP。
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉200g，加入80g乳糖，40g淀粉浆，16g草莓香精，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入3.5g微粉硅胶，混匀，调节压片压力为2×104牛顿，填充深度为8mm，转台转速为20r/min，压片温度20℃，压片湿度45％，粉末直接压片，得到白果咀嚼片。
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉200g，加入120g柠檬酸，100g碳酸钠，40g甲基纤维素，12g薄荷油，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入4.8g硬脂酸镁，混匀，调节压片压力为2×104牛顿，填充深度为10mm，转台转速为20r/min，压片温度20℃，压片湿度20％，粉末直接压片，得到白果泡腾片。
实施例2：
白果脱苦及白果咀嚼片和泡腾片的制备
(1)白果脱苦
取脱壳后的新鲜白果1kg，在-30℃的条件下冷冻20h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为450w，采用间歇微波加热方式10s/60s，重复4次，白果水分含量为8％，然后去掉内衣，得到脱苦后的干燥白果460g。
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至50目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至700目，超微粉碎时气流温度为10℃，工作压力为1.2MP。
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉200g，加入70g淀粉，30g甲基纤维素，14g香草香精，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入3.2g硬脂酸镁，混匀，调节压片压力为3×104牛顿，填充深度为8mm，转台转速为22r/min，压片温度18℃，压片湿度45％，粉末直接压片，得到白果咀嚼片。
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉200g，加入140g酒石酸，120g碳酸氢钠，30g羧甲基淀粉钠，14g柠檬油，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入4.6g滑石粉，混匀，调节压片压力为3.5×104牛顿，填充深度为10mm，转台转速为23r/min，压片温度15℃，压片湿度25％，粉末直接压片，得到白果泡腾片。
实施例3：
白果脱苦及白果咀嚼片和泡腾片的制备
(1)白果脱苦
取脱壳后的新鲜白果1kg，在-25℃的条件下冷冻24h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为500w，采用间歇微波加热方式10s/60s，重复3次，白果水分含量为8％，然后去掉内衣，得到脱苦后的干燥白果450g。
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至60目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至800目，超微粉碎时气流温度为10℃，工作压力为1.2MP。
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉200g，加入90g糊精，50g羧甲基纤维素钠，18g葡萄香精，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入3.8g硬脂酸镁，混匀，调节压片压力为3×104牛顿，填充深度为6mm，转台转速为20r/min，压片温度18℃，压片湿度40％，粉末直接压片，得到白果咀嚼片。
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉200g，加入130g苹果酸，110g碳酸氢钾，50g羧甲基淀粉钠，15g橘子油，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入4.2g微粉硅胶，混匀，调节压片压力为2.5×104牛顿，填充深度为12mm，转台转速为24r/min，压片温度15℃，压片湿度20％，粉末直接压片，得到白果泡腾片。
实施例4：
白果脱苦及白果咀嚼片和泡腾片的制备
(1)白果脱苦
取脱壳后的新鲜白果1kg，在-40℃的条件下冷冻20h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为500w，采用间歇微波加热方式10s/60s，重复4次，白果水分含量为9％，然后去掉内衣，得到脱苦后的干燥白果470g。
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至60目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至800目，超微粉碎时气流温度为10℃，工作压力为1.2MP。
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉200g，加入70g微晶纤维素，30g羧甲基纤维素钠，12g橘子香精，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入3.1g滑石粉，混匀，调节压片压力为2×104牛顿，填充深度为8mm，转台转速为15r/min，压片温度10℃，压片湿度40％，粉末直接压片，得到白果咀嚼片。
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉200g，加入110g柠檬酸，90g碳酸氢钙，30g淀粉浆，16g薄荷醇，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入4.5g微粉硅胶，混匀，调节压片压力为3×104牛顿，填充深度为12mm，转台转速为20r/min，压片温度10℃，压片湿度25％，粉末直接压片，得到白果泡腾片。
实施例5：
白果脱苦及白果咀嚼片和泡腾片的制备
(1)白果脱苦
取脱壳后的新鲜白果1kg，在-30℃的条件下冷冻24h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为550w，采用间歇微波加热方式10s/60s，重复3次，白果水分含量为8％，然后去掉内衣，得到脱苦后的干燥白果450g。
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至40目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至800目，超微粉碎时气流温度为6℃，工作压力为1.2MP。
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉200g，加入80g乳糖，40g羧甲基淀粉钠，16g柠檬油，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入3.3g微粉硅胶，混匀，调节压片压力为3×104牛顿，填充深度为10mm，转台转速为25r/min，压片温度15℃，压片湿度35％，粉末直接压片，得到白果咀嚼片。
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉200g，加入160g苹果酸，140g碳酸钠，40g淀粉浆，16g柠檬香精，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入5.5g硬脂酸镁，混匀，调节压片压力为4×104牛顿，填充深度为12mm，转台转速为20r/min，压片温度15℃，压片湿度20％，粉末直接压片，得到白果泡腾片。

Claims (8)

1.一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)白果脱内衣和脱苦
将脱壳后的新鲜白果在-10～-50℃的条件下冷冻18～24h，常温下解冻后，进行微波干燥，微波功率为400～600w，间歇微波加热方式10s/60s，重复2-6次，自然冷却，去掉内衣和苦芯，得到脱苦后的干燥白果；
(2)超微粉碎
将脱苦后的干燥白果先用粉碎机粉碎至40～60目的粗粉，白果粗粉再用超微气流粉碎机粉碎至600～1000目，超微粉碎时气流温度为0～10℃，工作压力为0.8～1.5MP；
(3)白果咀嚼片的制备
取白果超微细粉适量，加入白果超微细粉30～50％倍量的填充剂，白果超微细粉10～30％倍量的黏合剂，白果超微细粉5～10％倍量的矫味剂，混合均匀，加80％乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入制成的总颗粒0.5～3％倍量的润滑剂，混匀，压片，即得白果咀嚼片；
(4)白果泡腾片的制备
取白果超微细粉适量，加入白果超微细粉50～90％倍量的酸剂，白果超微细粉40～80％倍量的碱剂，白果超微细粉10～30％倍量的黏合剂，白果超微细粉5～10％倍量的矫味剂，混合均匀，加无水乙醇制粒，冷风挥干乙醇后，加入制成的总颗粒0.5～3％倍量的润滑剂，混匀，压片，即得白果泡腾片。
2.如权利要求1所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：步骤(3)中所述填充剂为乳糖、淀粉、糊精或微晶纤维素。
3.如权利要求1所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：步骤(3)和(4)中所述黏合剂为淀粉浆、甲基纤维素、羧甲基淀粉钠或羧甲基纤维素钠。
4.如权利要求1所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：步骤(3)和(4)中所述矫味剂为薄荷油、柠檬油、橘子油、薄荷醇、草莓香精、香草香精、葡萄香精或橘子香精。
5.如权利要求1所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：步骤(3)和(4)中所述润滑剂为微粉硅胶、硬脂酸镁或滑石粉。
6.如权利要求1所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：步骤(4)中所述的酸剂为柠檬酸、酒石酸或苹果酸中的一种；所述的碱剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢钙。
7.如权利要求1所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：步骤(3)和(4)中所述压片是采用粉末直接压片法。
8.根据权利要求7所述的一种脱苦白果制备白果咀嚼片和泡腾片的方法，其特征在于：所述粉末直接压片法的压片参数为：压片压力为2×104～4×104牛顿，最大填充深度为12mm，转台转速为0～25r/min，压片温度≤25℃，压片湿度≤60％。
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