CN103930933B - 自动售货机 - Google Patents

Abstract

本发明具备控制单元(50)，该控制单元(50)在进行通常冷却运行的情况下，通过对下方侧库内送风扇(F1)以及上方侧库内送风扇(F2)进行正转驱动，从而使得经由蒸发器(4a)冷却后的内部空气从下方侧开口(21)进入背面管道(20)，并从上方侧开口(22)吐出，在商品收纳库(2)内产生循环，另一方面，该控制单元(50)在进行保冷运行的情况下，停止对下方侧库内送风扇(F1)以及上方侧库内送风扇(F2)进行驱动，在进行冷却恢复运行的情况下，对下方侧库内送风扇(F1)进行正转驱动，且对上方侧库内送风扇进行反转驱动，从而使经由蒸发器(4a)冷却后的内部空气从下方侧开口(21)进入背面管道(20)，并使内部空气从上方侧开口(22)进入背面管道(20)，且从中间开口(23)吐出进入背面管道(20)的内部空气。

Description

自动售货机

技术领域

本发明涉及一种销售例如罐装饮料或瓶装饮料等商品的自动售货机。

背景技术

以往，销售例如罐装饮料或瓶装饮料等商品的自动售货机具备作为自动售货机主体的主体腔。主体腔形成为前表面开口的长方体状的隔热壳体。该主体腔的前表面设有外门与内门，其内部设有商品收纳库。外门用于开闭主体腔的前表面开口。内门用于开闭商品收纳库的前表面。商品收纳库具有隔热结构，其内部设有商品收纳装置以及背面管道。

商品收纳装置沿着上下方向收纳投入的商品，在接收到销售指令的情况下，取出最下方的商品。从商品收纳装置取出的商品处于能通过设置于外门的商品取出口取出的状态。

背面管道设置于商品收纳库的背面，与商品收纳装置的上方区域相对应的位置设有上方开口，并且，与商品收纳装置的下部相对应的位置设有下方开口。上方开口的前方设有上方库内送风扇，而下方开口的前方设有下方库内送风扇。另外，在背面管道设有蒸发器。蒸发器与设置于商品收纳库外部的压缩机或冷凝器等构成冷冻循环，是用于冷却自身周围空气的冷却单元。

在上述自动售货机中，在对收纳于商品收纳装置中的所有商品进行冷却的情况下，驱动上方库内送风扇。由此，通过背面管道下部的导入口而导入到该背面管道中的空气利用蒸发器冷却，并从上方开口吐出。吐出的空气朝着下方通过商品收纳装置，由此对收纳于该商品收纳装置中的商品进行冷却，之后，再次通过导入口导入至背面管道，从而产生循环。另一方面，在对收纳于商品收纳装置中的一部分商品进行冷却的情况下，驱动下方库内送风扇。由此，通过导入口而导入到背面管道中的空气经由蒸发器冷却，并从下方开口吐出。吐出的空气朝着下方通过商品收纳装置的下部，由此对收纳于该商品收纳装置下部的商品进行冷却，之后，再次通过导入口导入至背面管道，从而产生循环(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2000-105860号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在上述的自动售货机中，为了在例如夏季等电力需求较高的时间带降低耗电量，已知在所述时间带进行保冷运行，停止驱动冷却商品的设备。尤其是近年来，要求保冷运行时间加长。

上述专利文献1中虽未揭示，但在利用上述自动售货机进行保冷运行时，在进行该保冷运行之前，进行运行冷却运行，即驱动上方库内送风扇，来充分冷却收纳于商品收纳装置中的商品。考虑通过进行该冷却运行，充分冷却商品收纳装置的所有商品，尤其是使得商品收纳装置的上部侧商品比下部侧商品冷却程度更大。若在冷却运行后进行保冷运行，则利用经由上部侧商品冷却后的冷气而使商品收纳装置的下部侧商品保持在所期望的冷却温度带内，但上部侧商品的温度将逐渐上升。若延长该保冷运行所需的时间，则在商品收纳装置中仅下部的少数商品保持在冷却温度带内，越往上商品的温度逐渐变高。

此外，保冷运行结束后，对在保冷运行时停止驱动的设备进行驱动，并驱动上方库内送风扇，对商品收纳装置的商品进行冷却、即进行冷却恢复运行，但商品收纳装置中的商品因从上方开口吐出的空气而从上部侧被逐渐冷却，商品收纳装置中的下部侧商品未得到冷却而逐渐升温，超过冷却温度带，将该下部侧商品冷却至所期望的冷却温度需要时间，其结果是，可能会错过商品的销售机会。上述错过商品的销售机会的可能性随着保冷运时间所需时间的延长而越发明显。

本发明鉴于上述情况，其目的在于提供一种自动售货机，实现延长商品的保冷运行时间，并消除错过商品销售机会的可能性。

为了达成上述目的，本发明所涉及的自动售货机具备：自动售货机主体，该自动售货机主体通过门体对形成于前表面的开口进行开闭，并在内部形成商品收纳库；商品收纳装置，该商品收纳装置设置于所述商品收纳库内，且沿着上下方向收纳所投入的商品，并在接收到销售指令的情况下，取出最下方的商品；以及冷却单元，该冷却单元设置于所述商品收纳库内，用于对该商品收纳库的内部气氛进行冷却，其特征在于，具备控制单元，该控制单元在进行通常冷却运行的情况下，对沿着所述商品收纳库的上下方向配置的管道的下方侧开口附近所设置的下方侧库内送风扇进行驱动，并对形成在所述管道上的所述下方侧开口的上方的上方侧开口附近所设置的上方侧库内送风扇进行驱动，从而使得从所述下方侧开口进入所述管道的内部气氛从所述上方侧开口吐出，在所述商品收纳库内进行循环，由此对收纳于所述商品收纳装置中的所有商品进行冷却，另一方面，该控制单元在进行保冷运行的情况下，停止对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，并且在所述保冷运行后进行冷却恢复运行的情况下，通过对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，来使内部气氛从所述下方侧开口以及所述上方侧开口进入所述管道，并且将进入管道的内部气氛从所述下方侧开口与所述上方侧开口之间所设置的中间开口吐出，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却。

另外，本发明所涉及的自动售货机具备：自动售货机主体，该自动售货机主体通过门体对形成于前表面的开口进行开闭，并在内部形成商品收纳库；商品收纳装置，该商品收纳装置设置于所述商品收纳库内，且沿着上下方向收纳所投入的商品，并在接收到销售指令的情况下，取出最下方的商品；以及冷却单元，该冷却单元设置于所述商品收纳库内，用于对该商品收纳库的内部气氛进行冷却，其特征在于，具备控制单元，该控制单元在进行通常冷却运行的情况下，对沿着所述商品收纳库的上下方向配置的管道的下方侧开口附近所设置的下方侧库内送风扇、以及形成在所述管道的所述下方侧开口的上方的上方侧开口附近所设置的上方侧库内送风扇中的至少一个进行驱动，使得所述下方侧库内送风扇所产生的送风量变得相对较大，从而使得通过所述下方侧开口从管道吐出的内部气氛的至少一部分从中间开口进入至所述管道，在所述商品收纳库内进行循环，由此对收纳于所述商品收纳装置的下方区域的商品进行冷却，另一方面，该控制单元在进行保冷运行的情况下，停止对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，并且在所述保冷运行后进行冷却恢复运行的情况下，通过对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，来使内部气氛从所述下方侧开口以及所述上方侧开口进入所述管道，并且将进入管道的内部气氛从所述下方侧开口与所述上方侧开口之间所设置的中间开口吐出，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却。

另外，本发明的特征在于，在上述自动售货机中，所述下方侧开口设置于所述商品收纳装置的下方区域，所述上方侧开口设置于所述商品收纳装置的上方区域。

另外，本发明的特征在于，在上述自动售货机中，所述下方侧库内送风扇设置于所述下方侧开口的前方，所述上方侧库内送风扇设置于所述上方侧开口的前方。

另外，本发明的特征在于，在上述自动售货机中，所述控制单元在进行所述冷却恢复运行的情况下，若所述商品收纳库的库内温度在预先决定的阈值以下，则通过驱动所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇，来使内部气氛从所述下方侧开口以及所述上方侧开口进入所述管道，并从所述中间开口吐出进入管道的内部气氛，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却，另一方面，在所述库内温度超过所述阈值的情况下，通过驱动所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇，从而使得对收纳于所述商品收纳装置中的商品进行冷却的内部气氛从所述上方侧开口进入所述管道，并从所述下方侧开口吐出，在所述商品收纳库内产生循环，由此，对收纳于所述商品收纳装置的商品进行冷却。

另外，本发明的特征在于，在所述自动售货机中，具备插板构件，该插板构件被设置成在对所述中间开口进行开闭的状态下可摇动，一般情况下，由于自身的重量而闭合所述中间开口，另一方面，在所述管道的内部压力大于商品收纳库的压力的情况下，插板构件摇动，从而打开所述中间开口。

另外，本发明的特征在于，在所述自动售货机中，设有内门以及通风通路，该内门构成所述门体，且对所述商品收纳库的前表面开口进行开闭，该通风通路容许内部气氛通过所述商品收纳库与所述商品收纳装置之间。

发明效果

根据本发明的自动售货机，在进行通常冷却运行的情况下，控制单元通过对下方侧库内送风扇以及上方侧库内送风扇进行驱动，使得经由冷却单元冷却、且从下方侧开口进入管道的内部气氛从上方侧开口吐出，在商品收纳库内产生循环，从而对收纳于商品收纳装置中的所有商品进行冷却，因此即使之后转移至保冷运行，也能利用经由该商品收纳装置的上部侧商品冷却而向下方流动的冷气对包含下次销售商品的商品收纳装置的下部侧商品进行冷却。尤其是，在具备取出最下方的商品那样的商品收纳装置的自动售货机中，处于冷却程度最大的状态的最上方商品能够作为冷热源，一直存留在商品收纳库的内部直到最后，因此，能有效使用所述最上方商品来对其它商品进行冷却。其结果是，能实现保冷运行所需时间的延长。另外，在进行冷却恢复运行的情况下，控制单元通过对下方侧库内送风扇以及上方侧库内送风扇进行驱动，使得经由冷却单元冷却后的内部气氛从下方侧开口及上方侧开口进入管道，且进入管道的内部气氛从中间开口吐出，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却，因此能集中地对包含下次销售商品的商品收纳装置的下部侧商品进行冷却，并能防止这些下部侧商品脱离优选的冷却温度带，其结果是，能避免错过销售机会。因此，能实现商品的保冷运行时间的延长，并起到不会错过商品的销售机会的效果。

根据本发明的自动售货机，在进行通常冷却运行的情况下，控制单元通过对下方侧库内送风扇以及上方侧库内送风扇中的至少一个进行驱动，使得该下方侧库内送风扇所产生的送风量变得相对较大，从而使得经由冷却单元冷却、且通过下方侧开口从管道吐出的至少一部分内部气氛从中间开口进入管道，在商品收纳库内产生循环，由此，对收纳于商品收纳装置的下方区域的商品进行冷却，因此即使之后转移至保冷运行，也能利用经由位于下部侧商品的上部侧的商品冷却而向下方流动的冷气对包含下次销售商品的商品收纳装置的下部侧商品进行冷却。尤其是，在具备取出最下方的商品那样的商品收纳装置的自动售货机中，处于冷却程度最大的状态的上部侧商品能够作为冷热源，一直存留在商品收纳库的内部直到最后，因此，能有效利用所述上部侧商品来对其它商品进行冷却。其结果是，能实现保冷运行所需时间的延长。另外，在所述通常冷却运行中，对收纳于商品收纳装置的下方区域的商品进行冷却，因此在收纳于商品收纳装置中的商品较少的情况下，内部气氛不会积极地通过商品收纳装置中不存在商品的区域，而能有效地对商品进行冷却。另外，在进行冷却恢复运行的情况下，控制单元通过对下方侧库内送风扇以及上方侧库内送风扇进行驱动，使得经由冷却单元冷却后的内部气氛从下方侧开口及上方侧开口进入管道，且进入管道的内部气氛从中间开口吐出，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却，因此能集中地对包含下次销售商品的商品收纳装置的下部侧商品进行冷却，并能防止这些下部侧商品脱离优选的冷却温度带，其结果是，能避免错过销售机会。因此，能实现商品的保冷运行时间的延长，并起到不会错过商品的销售机会的效果。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的自动售货机的剖面侧视图。

图2是表示构成图1所示的自动售货机的背面管道的立体图。

图3是简要表示本发明实施方式1的自动售货机的特征控制系统的框图。

图4是用于说明进行通常冷却运行时的商品收纳库的内部空气的循环的说明图。

图5是表示控制单元所实施的冷却恢复运行控制的处理内容的流程图。

图6是用于说明进行冷却恢复运行时的商品收纳库的内部空气的循环的一个示例的说明图。

图7是用于说明进行冷却恢复运行时的商品收纳库的内部空气的循环的其它示例的说明图。

图8是表示本发明实施方式2的自动售货机的剖面侧视图。

图9是简要表示本发明实施方式2的自动售货机的特征控制系统的框图。

图10是表示控制单元所实施的通常冷却运行控制的处理内容的流程图。

图11是用于说明进行通常冷却运行时的商品收纳库的内部空气的循环的一个示例的说明图。

图12是用于说明进行通常冷却运行时的商品收纳库的内部空气的循环的一个示例的商品收纳库的剖面侧视图。

图13是用于说明进行通常冷却运行时的商品收纳库的内部空气的循环的一个示例的说明图。

图14是用于说明进行通常冷却运行时的商品收纳库的内部空气的循环的一个示例的商品收纳库的剖面侧视图。

图15是表示控制单元所实施的冷却恢复运行控制的处理内容的流程图。

图16是用于说明进行冷却恢复运行时的商品收纳库的内部空气的循环的一个示例的说明图。

图17是用于说明进行冷却恢复运行时的商品收纳库的内部空气的循环的其它示例的说明图。

图18是表示构成本发明所涉及的自动售货机的商品收纳架的变形例的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明所涉及的自动售货机的优选实施方式进行详细说明。

(实施方式1)

图1是表示本发明实施方式1的自动售货机的剖面侧视图。此处举例示出的自动售货机是在对例如罐装饮料或瓶装饮料等商品进行冷却或加热后的状态下进行销售的自动售货机，其具备作为自动售货机主体的主体腔1。

主体腔1通过适当组合多片金属板而构成，构成为前表面开口的长方体状。该主体腔1的内部设有前表面开口的具有隔热结构的商品收纳库2。本实施方式1中，通过在主体腔1的内表面设置预先成形为板状的隔热板，从而在被这些隔热板包围的空间内构成商品收纳库2。图中虽未示出，隔热板通过分别在由聚氨酯泡沫等隔热材料成形的板状构件的正反两面上作为表面材料粘贴树脂膜或牛皮纸而形成。

该商品收纳库2中配置有作为商品收纳装置的商品收纳架10。商品收纳架10通过在一对侧板11之间配置通路形成构件12来构成沿着上下方向延伸的蛇形的商品收纳区域13，将商品收纳于商品收纳区域13中，另一方面，在接收到商品销售指令的情况下从位于最下方的商品开始取出商品。本实施方式1中，在前后方配置具有多个商品收纳区域13的商品收纳架10。

另外，商品收纳库2中设有商品射出器3以及背面管道20。商品射出器3设置于商品收纳架10的下方区域。该商品射出器3是具有多个通气孔的平板状构件，以从商品收纳库2的后方向前方逐渐降低的状态倾斜配置。

背面管道20是设置于商品收纳库2背面的导风通路。图2是表示构成图1所示的自动售货机的背面管道20的立体图。如该图2所示，背面管道20沿着上下方向延伸，最上部位于商品收纳架10所收纳的商品的上方侧。

在该背面管道20中，在商品射出器3的下方侧的部位设有下方侧开口21，并且，在比商品收纳架10所收纳的商品更靠近上方侧的部位设有上方侧开口22。

另外，在背面管道20的下方侧开口21的前方侧设有下方侧库内送风扇F1，并且在上方侧开口22的前方侧设有上方侧库内送风扇F2。下方侧库内送风扇F1及上方侧库内送风扇F2是通过根据来自后述的控制单元50的驱动指令来进行正转驱动或反转驱动，从而使商品收纳库2的内部空气(内部气氛)循环的循环单元。此处，下方侧库内送风扇F1在进行正转驱动的情况下，从下方侧开口21将内部空气送出至背面管道20的内部，另一方面，下方侧库内送风扇F1在进行反转驱动的情况下，通过下方侧开口21将位于背面管道20内部的空气送出至前方。上方侧库内送风扇F2在进行正转驱动的情况下，通过上方侧开口22将位于背面管道20内部的空气送出至前方，另一方面，上方侧库内送风扇F2在进行反转驱动的情况下，从上方侧开口22将内部空气送出至背面管道20的内部。

此外，在该背面管道20的下方侧开口21与上方侧开口22之间，在相当于与商品收纳架10所收纳的商品中的最下方的商品隔开若干商品的高度位置上、设有中间开口23(参照图1)。该中间开口23通过插板构件24进行开闭。更具体而言，插板构件24被设置成在对中间开口23进行开闭的状态下可摇动，一般情况下，由于自身重量而闭合中间开口23，另一方面，在背面管道20的内部压力大于商品收纳库2的压力的情况下，插板构件24摇动，从而打开中间开口23。

在上述商品射出器3的下方区域的下方侧库内送风扇F1的前方侧，设有蒸发器4a以及加热器H。蒸发器4a配置于下方侧库内送风扇F1的前方侧，是与配置于商品收纳库2下部的机械室5中的压缩机4b、冷凝器4c以及膨胀机构4d一起构成冷却机构的冷却单元。加热器H配置于蒸发器4a的前方侧，是在通电状态下进行加热的加热单元。

另一方面，上述自动售货机设有内门30以及外门(门体)40。内门30用于覆盖商品收纳库2的前表面开口，具有设置成能对主体腔1的一侧边缘部进行开闭的隔热结构。该内门30设有商品搬出口31。商品搬出口31通过商品搬出门32进行开闭。

外门40用于覆盖主体腔1的前表面开口，配置在内门30的前方侧的位置，能对主体腔1的一侧边缘部进行开闭。外门40的前表面设有销售商品时所需的显示窗41、商品取出口42，并且，虽未图示，但还设有商品选择按钮、纸币插入口、硬币投入口、返金拉手、金额显示器、硬币退回口等。此处，商品取出口42通过商品取出门43进行开闭。

图3是简要表示本发明实施方式1的自动售货机的特征控制系统的框图。如该图3所示，本实施方式1的自动售货机具备库内温度传感器S以及控制单元50。

库内温度传感器S用于检测商品收纳库2的库内温度，本实施方式1中，具备下部库内温度传感器S1、上部库内温度传感器S2以及中间部库内温度传感器S3这三个温度传感器。下部库内温度传感器S1设置于商品收纳架10的下部，上部库内温度传感器S2设置于商品收纳架10的上部。中间部库内温度传感器S3设置在与背面管道20的中间开口23相当的高度位置。这些库内温度传感器S在检测出库内温度的情况下，对控制单元50作为检测信号发送检测出的库内温度。

控制单元50根据预先存储于存储器60中的程序和数据对压缩机4b、下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动进行控制，该控制单元50包括：运行设定部51、输入处理部52、判断部53、压缩机驱动处理部54以及风扇驱动处理部55。此外，该控制单元50可以与对自动售货机的现金处理、销售动作进行控制的控制部构成为一体，也可以以独立于该控制部的形式来构成。

运行设定部51对通过未图示的输入单元输入的运行信息进行设定并存储。更具体而言，在经过了预先设定的通常冷却运行开始时刻的情况下，进行通常冷却运行，而在正进行所述通常冷却运行的过程中经过了预先设定的保冷运行开始时刻的情况下，则进行保冷运行。另外，在正进行保冷运行的过程中经过了预先设定的冷却恢复运行开始时刻的情况下，进行冷却恢复运行。也就是说，自动售货机根据预先设定的时间表，进行通常冷却运行→保冷运行→冷却恢复运行，并重复。此外，在补充商品等时，进行规定时间的下拉(英语：pull down)运行，之后转移至通常冷却运行。

输入处理部52对由库内温度传感器S提供的检测信号进行输入处理。判断部53在进行冷却恢复运行时，将通过输入处理部52输入处理的库内温度与从存储器60读取出的基准温度(阈值)相比较，来判断商品收纳库2的库内温度状态。

压缩机驱动处理部54向压缩机4b提供驱动指令或驱动停止指令，来对压缩机4b进行驱动处理。风扇驱动处理部55向下方侧库内送风扇F1提供正转驱动指令、反转驱动指令或驱动停止指令，来对下方侧库内送风扇F1进行驱动处理，并且，该风扇驱动处理部55向上方侧库内送风扇F2提供正转驱动指令、反转驱动指令或驱动停止指令，来对上方侧库内送风扇F2进行驱动处理。

具有以上结构的自动售货机中，如下那样对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却。

首先，说明进行通常冷却运行的情况。在进行该通常冷却运行的情况下，控制单元50通过压缩机驱动处理部54维持压缩机4b的驱动，同时还通过风扇驱动处理部55对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行正转驱动。

由此，如图4所示，商品收纳库2的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20内部，通过背面管道20之后从上方侧开口22吐出，由此通过收纳于商品收纳架10的商品来进行循环。也就是说，经由蒸发器4a冷却后的内部空气通过背面管道20后，从上方侧开口22吐出，由此通过商品收纳架10，对收纳于该商品收纳架10的商品进行冷却。此时，背面管道20的内部压力与商品收纳库2的压力几乎不存在压力差，因此插板构件24由于自身的重量而闭合中间开口23。

进行所述通常冷却运行的结果是，收纳于商品收纳库10的所有商品均冷却到所希望的温度状态，上部侧商品比下部侧商品冷却程度更大。

在进行上述通常冷却运行的过程中，若达到预先设定的冷却运行开始时刻，则自动售货机从通常冷却运行转移至保冷运行。

在进行保冷运行的情况下，控制单元50通过压缩机驱动处理部54停止对压缩机4b的驱动，同时还通过风扇驱动处理部55停止对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动。

由此，商品收纳库2的内部空气不在库内进行循环，也不通过蒸发器4a进行冷却。在该保冷运行下，由于经由上部侧商品冷却后的冷气向下方流动，因此商品收纳架10的下部侧商品保持冷却状态。

图5是表示上述控制单元50所实施的冷却恢复运行控制的处理内容的流程图。在说明所述冷却恢复运行控制的处理内容的同时，对自动售货机进行冷却恢复运行的情况进行说明。

在进行上述保冷运行的过程中，在经过预先设定的冷却恢复运行开始时刻的情况下(步骤S101：是)，控制单元50通过压缩机驱动处理部54来驱动压缩机4b(步骤S102)。

之后，在控制单元50通过输入处理部52对库内温度传感器S(此处为中间部库内温度传感器S3)所得到的检测信号进行输入处理，从而输入库内温度的情况下(步骤S103：是)，通过判断部53从存储器60读取出基准温度(步骤S104)。

然后，控制单元50通过判断部53来判断库内温度是否为基准温度以下(步骤S105)，在库内温度为基准温度以下的情况下(步骤S105：是)，通过风扇驱动处理部55对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动(步骤S106)。

由此，对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，由此，如图6所示，商品收纳库2的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20的内部，并从上方侧开口22进入背面管道20的内部。其结果是，背面管道20的内部压力大于商品收纳库2的压力，由于所述压力差使得插板构件24向前方摇动，从而中间开口23打开，通过背面管道20内部的内部空气从该中间开口23吐出，通过收纳于商品收纳架10的商品，从而进行循环。也就是说，经由蒸发器4a冷却后的内部空气由下方侧开口21进入并通过背面管道20后，从中间开口23吐出，通过商品收纳架10的中间部的下方区域，对收纳于该下方区域的商品进行冷却。

另一方面，在上述步骤S105中库内温度超过基准温度的情况下(步骤S105：否)，通过风扇驱动处理部55对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动(步骤S107)。

由此，通过对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，从而如图7所示那样，商品收纳库2的内部空气从上方侧开口22进入背面管道20内部，通过背面管道20后从下方侧开口21吐出，通过收纳于商品收纳架10的商品，从而进行循环。也就是说，经由蒸发器4a冷却的内部空气不经由背面管道20，而是直接通过商品收纳架10，对收纳于该商品收纳架10下部的商品进行冷却。此时，背面管道20的内部压力与商品收纳库2的压力几乎不存在压力差，因此插板构件24由于自身的重量而闭合中间开口23。

在实施了上述步骤S106或步骤S107的处理之后，步骤返回，冷却恢复运行控制结束，但由于自动售货机经过了预先决定的规定时间，或者通过库内温度传感器S检测出的库内温度超过了预先设定的转移温度，因此转移至上述通常冷却运行，重复上述运行循环。

如上述说明，本发明的实施方式1的自动售货机中，在进行通常冷却运行的情况下，控制单元50对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行正转驱动，从而使得经由蒸发器4a冷却后的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20，并从上方侧开口22吐出，在商品收纳库2的内部产生循环，由此，对收纳于商品收纳架10的所有商品进行冷却，因此，即使之后转移到保冷运行，也能利用经由该商品收纳架10的上部侧商品冷却而向下方流动的冷气来对包含下次销售商品的商品收纳架10的下部侧商品进行冷却。尤其是，在取出最下方的商品的本实施方式1的自动售货机中，处于冷却程度最大的状态的最上侧商品能够作为冷热源，一直存留在商品收纳库2的内部直到最后，因此，能有效利用所述最上侧商品来对其它商品进行冷却。其结果是，能实现保冷运行所需时间的延长。

另外，在进行冷却恢复运行的情况下，若中间部库内温度传感器S3所检测出的库内温度在基准温度以下，则控制单元50对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，从而使得经由蒸发器4a冷却后的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20，并使得商品收纳库2的上方区域的内部空气从上方侧开口22进入背面管道20，并且从中间开口23吐出已进入背面管道20的内部空气，由此，从该中间开口23开始对下方区域的商品进行冷却，因此，能够集中地对包含下次销售商品的商品收纳架10的下部侧商品进行冷却，能防止这些下部侧商品脱离优选的冷却温度，其结果是，能避免错过销售机会。

因此，根据本实施方式1的自动售货机，能实现商品的保冷运行时间的延长，且不会错过商品的销售机会。

另外，在本发明的实施方式1的自动售货机中，在进行冷却恢复运行的情况下，若中间部库内温度传感器S3所检测出的库内温度超过基准温度，则通过对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，从而使得经由蒸发器4a冷却且对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却的内部空气从上方侧开口22进入背面管道20，并从下方侧开口21吐出，在商品收纳库2的内部产生循环，由此，对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却，因此，即使由于保冷运行过程中销售的商品较多、保冷运行所需时间延长而使得商品收纳库2的库内温度高于所需的温度，也能集中地对作为下次销售商品的最下方商品进行冷却。因此，能防止该最下方商品脱离优选的冷却温度带，由此也能避免错过销售机会。

根据上述自动售货机，在插板构件24处于一般情况时由于自身的重量而闭合中间开口23，另一方面，在背面管道20的内部压力大于商品收纳库2的压力的情况下，插板构件24摇动，从而打开中间开口23，因此，像进行通常冷却运行时那样，在对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行正转驱动的情况下、或进行冷却恢复运行时对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动的情况下，能防止通过背面管道20的内部空气从中间开口23吐出，能良好地对收纳于商品收纳库2的商品进行冷却。

根据上述自动售货机，通过将下方侧库内送风扇F1设于下方侧开口21的前方侧，将上方侧库内送风扇F2设于上方侧开口22的前方侧，从而能使内部空气有效循环，由此能提高冷却效率。

(实施方式2)

图8是表示本发明实施方式2的自动售货机的剖面侧视图。此外，对与上述实施方式1的自动售货机相同的结构标注同一标号来进行说明。此处举例示出的自动售货机在对例如罐装饮料或瓶装饮料等商品处于冷却或加热后的状态下进行销售，其具备作为自动售货机主体的主体腔1。

主体腔1通过适当组合多片金属板而构成，构成为前表面开口的长方体。该主体腔1的内部设有前表面开口的具有隔热结构的商品收纳库2。本实施方式2中，通过在主体腔1的内表面设置预先成形为板状的隔热板，从而在被这些隔热板包围的空间内构成商品收纳库2。图中虽未示出，隔热板通过分别在由聚氨酯泡沫等隔热材料成形的板状构件的正反两面上作为表面材料粘贴树脂膜或牛皮纸而形成。

该商品收纳库2中配置有作为商品收纳装置的商品收纳架10。商品收纳架10通过在一对侧板11之间配置通路形成构件12来构成沿着上下方向延伸的蛇形的商品收纳区域13，将商品收纳于商品收纳区域13，另一方面，在接收到商品销售指令的情况下从位于最下方的商品开始取出商品。本实施方式2中，在前后方配置具有多个商品收纳区域13的商品收纳架10。

另外，商品收纳库2中设有商品发射器3以及背面管道20。商品射出器3设置于商品收纳架10的下方区域。该商品射出器3是具有多个通气孔的平板状构件，以从商品收纳库2的后方向前方逐渐降低的状态倾斜配置。

背面管道20是设置于商品收纳库2背面的导风通路。背面管道20沿着上下方向延伸，最上部位于商品收纳架10所收纳的商品的上方侧。

在该背面管道20中，在商品射出器3的下方侧的部位设有下方侧开口21，并且，在比商品收纳架10所收纳的商品更靠近上方侧的部位设有上方侧开口22。

另外，在背面管道20的下方侧开口21的前方侧设有下方侧库内送风扇F1，并在上方侧开口22的前方侧设有上方侧库内送风扇F2。下方侧库内送风扇F1及上方侧库内送风扇F2是通过根据来自后述的控制单元70的驱动指令来进行正转驱动或反转驱动，从而使商品收纳库2的内部空气(内部气氛)循环的循环单元。此处，下方侧库内送风扇F1在进行正转驱动的情况下，从下方侧开口21将内部空气送出至背面管道20的内部，另一方面，下方侧库内送风扇F1在进行反转驱动的情况下，通过下方侧开口21将位于背面管道20内部的空气送出至前方。上方侧库内送风扇F2在进行正转驱动的情况下，通过上方侧开口22将位于背面管道20内部的空气送出至前方，另一方面，上方侧库内送风扇F2在进行反转驱动的情况下，从上方侧开口22将内部空气送出至背面管道20的内部。

此外，在该背面管道20的下方侧开口21与上方侧开口22之间，在相当于与商品收纳架10所收纳的商品中的最下方的商品隔开若干个商品的高度位置上、设有中间开口23。该中间开口23通过插板构件24a进行开闭。更具体而言，插板构件24a被设置成在对中间开口23进行开闭的状态下可摇动，一般情况下，由于自身重量而闭合中间开口23，而在背面管道20的内部压力大于商品收纳库2的压力的情况下，插板构件24向前方摇动，从而打开中间开口23，另一方面，在背面管道20的内部压力小于商品收纳库2的压力的情况下，插板构件24向后方摇动，从而打开中间开口23。

在上述商品射出器3的下方区域的下方侧库内送风扇F1的前方侧，设有蒸发器4a以及加热器H。蒸发器4a配置于下方侧库内送风扇F1的前方侧，是与配置于商品收纳库2下部的机械室5中的压缩机4b、冷凝器4c以及膨胀机构4d一起构成冷却机构的冷却单元。加热器H配置于蒸发器4a的前方侧，是在通电状态下进行加热的加热单元。

另一方面，上述自动售货机设有作为门体的内门30a以及外门40。内门30a用于覆盖商品收纳库2的前表面开口，具有设置成能对主体腔1的一侧边缘部进行开闭的隔热结构。该内门30a设有未图示的商品搬出口。该商品搬出口通过商品搬出门32进行开闭。另外，在内门30a中，在商品搬出口的两侧区域，以沿着上下方向延伸的状态设有凹部33。所述凹部33在内门30a与商品收纳架10之间形成通风通路34。

外门40用于覆盖主体腔1的前表面开口，配置在内门30a的前方侧的位置，能对主体腔1的一侧边缘部进行开闭。外门40的前表面设有销售商品时所需的显示窗41、商品取出口42，并且，虽未图示，但还设有商品选择按钮、纸币插入口、硬币投入口、返金拉手、金额显示器、硬币退回口等。此处，商品取出口42通过商品取出门43进行开闭。

图9是简要表示本发明实施方式2的自动售货机的特征控制系统的框图。如该图9所示，本实施方式2的自动售货机具备库内温度传感器S以及控制单元70。

库内温度传感器S用于检测商品收纳库2的库内温度，本实施方式2中，具备下部库内温度传感器S1、上部库内温度传感器S2以及中间部库内温度传感器S3这三个温度传感器。下部库内温度传感器S1设置于商品收纳架10的下部，上部库内温度传感器S2设置于商品收纳架10的上部。中间部库内温度传感器S3设置在与背面管道20的中间开口23相当的高度位置。这些库内温度传感器S在检测出库内温度的情况下，对控制单元70作为检测信号发送检测出的库内温度。

控制单元70根据预先存储于存储器80中的程序和数据对压缩机4b、下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动进行控制，该控制单元70包括：运行设定部71、输入处理部72、判断部73、压缩机驱动处理部74以及风扇驱动处理部75而构成。此外，该控制单元70可以与对自动售货机的现金处理、销售动作进行控制的控制部构成为一体，也可以以独立于该控制部的形式来构成。

运行设定部71对通过未图示的输入单元输入的运行信息进行设定并存储。更具体而言，在经过了预先设定的通常冷却运行开始时刻的情况下，则进行通常冷却运行，而在正进行所述通常冷却运行的过程中经过了预先设定的保冷运行开始时刻的情况下，则进行保冷运行。另外，在正进行保冷运行的过程中经过了预先设定的冷却恢复运行开始时刻的情况下，进行冷却恢复运行。也就是说，自动售货机根据预先设定的时间表，进行通常冷却运行→保冷运行→冷却恢复运行，并重复。此外，在补充商品等时，进行规定时间的下拉运行，之后转移至通常冷却运行。

输入处理部72对由库内温度传感器S提供的检测信号进行输入处理。判断部73在进行通常冷却运行或冷却恢复运行时，将通过输入处理部52输入处理的库内温度与从存储器80读取出的判定温度或基准温度(阈值)相比较，来进行判断。更具体而言，判断部73在进行通常冷却运行时，将上部库内温度传感器S2所检测出的通过输入处理部72输入处理的上部库内温度与从存储器80读取出的判定温度进行比较，来判断商品收纳库2中的商品收纳架10的商品收纳状态。也就是说，在上部库内温度在判定温度以上的情况下，判断部73判断收纳于商品收纳架10中的商品数较多，在上部库内温度在小于判定温度的情况下判断收纳于商品收纳架10中的商品数较少。

另外，判断部3在进行冷却恢复运行时，将中间部库内温度传感器S3所检测出的通过输入处理部72输入处理的中间部的库内温度与从存储器80读取出的基准温度相比较，来判断商品收纳库2的库内温度状态。

压缩机驱动处理部74向压缩机4b提供驱动指令或驱动停止指令，来对压缩机4b进行驱动处理。风扇驱动处理部75向下方侧库内送风扇F1提供正转驱动指令、反转驱动指令或驱动停止指令，来对下方侧库内送风扇F1进行驱动处理，并且，该风扇驱动处理部75向上方侧库内送风扇F2提供正转驱动指令、反转驱动指令或驱动停止指令，来对上方侧库内送风扇F2进行驱动处理。

具有以上结构的自动售货机中，如下那样对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却。

首先，说明进行通常冷却运行的情况。图10是表示上述控制单元70所实施的通常冷却运行控制的处理内容的流程图。在说明所述通常冷却运行控制的处理内容的同时，对自动售货机进行通常冷却运行的情况进行说明。

在进行后述的冷气恢复运行的过程中，在经过预先设定的通常冷却运行开始时刻的情况下(步骤S201：是)，控制单元70等待输入由库内温度传感器S(上部库内温度传感器S2)所得到的检测信号(步骤S202)。此外，压缩机4b已通过后述的冷却恢复运行而处于驱动状态。

控制单元70在通过输入处理部72对由库内温度传感器S(上部库内温度传感器S2)所得到的检测信号进行输入处理，从而输入了上部库内温度的情况下(步骤S203：是)，通过判断部73读取出存储器80所存储的判定温度(步骤S204)。

然后，控制单元70通过判断部73判断上部库内温度是否在判定温度以上(步骤S205)，在上部库内温度为基准温度以上的情况下(步骤S205：是)，即通过判断部73判断出收纳于商品收纳架10的商品数较多的情况下，通过风扇驱动处理部75对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动(步骤S206)。

由此，通过对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行正转驱动，从而如图11所示那样，商品收纳库2的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20内部，通过背面管道20之后从上方侧开口22吐出，通过收纳于商品收纳架10的商品，从而进行循环。也就是说，在经由蒸发器4a冷却后的内部空气通过背面管道20后，从上方侧开口22吐出，并通过商品收纳架10，对收纳于该商品收纳架10的商品进行冷却。此时，背面管道20的内部压力与商品收纳库2的压力几乎不存在压力差，因此插板构件24a由于自身的重量而闭合中间开口23。由此，收纳于商品收纳库10的所有商品均冷却到所希望的温度状态，上部侧商品比下部侧商品冷却程度更大。

另外，通过在内门30a中设置凹部33，从而在内门30a与商品收纳架10之间形成通风通路34，因此如图12所示，从上方侧开口22吐出的一部分空气能通过通风通路34。由此，从上方侧开口22吐出的一部分空气通过通风通路34，从而对商品收纳架10的前方侧也能积极地提供通过背面管道20吐出的冷却空气，并能良好地对收纳于商品收纳架10的所有商品进行冷却。

另一方面，在上述步骤S205中上部库内温度小于判定温度的情况下(步骤S205：否)，即通过判断部73判断为收纳于商品收纳架10中的商品数较少的情况下，控制单元70通过风扇驱动处理部75对下方侧库内送风扇F1进行反转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转间歇驱动，使得上方侧库内送风扇F2的送风量相对低于下方侧库内送风扇F1(步骤S207)。

由此，通过对下方侧库内送风扇F1进行反转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转间歇驱动，从而使上方侧开口22附近的商品收纳库2与背面管道20之间的压力差变小，但中间开口23附近的商品收纳库2与背面管道20之间的压力差变大，由于该压力差使得插板构件24a向后方摇动，从而打开中间开口23。由此，如图13所示，商品收纳库2的内部空气从中间开口23进入背面管道20内部的量比从上方侧开口22进入背面管道20内部的量要多，通过背面管道20后从下方侧开口21吐出，通过收纳于商品收纳架10的商品，从而进行循环。也就是说，经由蒸发器4a冷却后的内部空气不经由背面管道20，而是直接通过商品收纳架10，对收纳于该商品收纳架10的商品进行冷却，并且几乎不会通过不存在商品的商品收纳架10的上方区域，因此能集中地对收纳于商品收纳架10的下方区域的商品进行冷却。

另外，即使在这样使内部空气循环的情况下，如图14所示，从下方侧开口21吐出的一部分空气能通过通风通路34。由此，从下方侧开口21吐出的一部分空气通过通风通路34，从而也能积极地对商品收纳架10的前方侧提供冷却空气，并能良好地对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却。

在实施了上述步骤S206或步骤S207的处理之后，步骤返回，通常冷却运行控制结束，但若在进行所述通常冷却运行的过程中，达到预先设定的保冷运行开始时刻，则自动售货机从通常冷却运行转移至保冷运行。

在进行保冷运行的情况下，控制单元70通过压缩机驱动处理部74停止对压缩机4b的驱动，同时还通过风扇驱动处理部75停止对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动。

由此，商品收纳库2的内部空气不在库内进行循环，也不利用蒸发器4a进行冷却。在该保冷运行下，由于经由上部侧商品冷却后的冷气向下方流动，因此商品收纳架10的下部侧商品保持冷却状态。

图15是表示上述控制单元70所实施的冷却恢复运行控制的处理内容的流程图。在说明所述冷却恢复运行控制的处理内容的同时，对自动售货机进行冷却恢复运行的情况进行说明。

在进行上述保冷运行的过程中，在经过预先设定的冷却恢复运行开始时刻的情况下(步骤S301：是)，控制单元70通过压缩机驱动处理部74来驱动压缩机4b(步骤S302)。

之后，在控制单元70通过输入处理部72对库内温度传感器S(此处为中间部库内温度传感器S3)所得到的检测信号进行输入处理，从而输入库内温度的情况下(步骤S303：是)，通过判断部73并利用存储器80读取出基准温度(步骤S304)。

然后，控制单元70通过判断部73来判断库内温度是否为基准温度以下(步骤S305)，在库内温度为基准温度以下的情况下(步骤S305：是)，通过风扇驱动处理部75对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动(步骤S306)。

由此，对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，由此，如图16所示，商品收纳库2的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20的内部，并从上方侧开口22进入背面管道20的内部。其结果是，背面管道20的内部压力大于商品收纳库2的压力，由于所述压力差使得插板构件24向前方摇动，从而中间开口23打开，通过背面管道20内部的内部空气从该中间开口23吐出，通过收纳于商品收纳架10的商品，从而进行循环。也就是说，经由蒸发器4a冷却后的内部空气由下方侧开口21进入并通过背面管道20后，从中间开口23吐出，并通过商品收纳架10的中间部的下方区域，对收纳于该下方区域的商品进行冷却。

另外，虽未图示，但即使在这样使内部空气循环的情况下，从中间开口23吐出的一部分空气能通过通风通路34。由此，从中间开口23吐出的一部分空气通过通风通路34，从而也能积极地对商品收纳架10的前方侧提供冷却空气，并能良好地对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却。

另一方面，在上述步骤S305中库内温度超过基准温度的情况下(步骤S305：否)，通过风扇驱动处理部75对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动(步骤S307)。

由此，通过对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，从而如图17所示那样，商品收纳库2的内部空气从上方侧开口22进入背面管道20内部，通过背面管道20后从下方侧开口21吐出，通过收纳于商品收纳架10的商品，从而进行循环。也就是说，经由蒸发器4a冷却后的内部空气不经过背面管道20，而是直接通过商品收纳架10，对收纳于该商品收纳架10下部的商品进行冷却。此时，背面管道20的内部压力与商品收纳库2的压力几乎不存在压力差，因此插板构件24a由于自身的重量而闭合中间开口23。

另外，虽未图示，但即使在这样使内部空气循环的情况下，从下方侧开口21吐出的一部分空气能通过通风通路34。由此，从下方侧开口21吐出的一部分空气通过通风通路34，从而也能积极地对商品收纳架10的前方侧提供冷却空气，并能良好地对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却。

在实施了上述步骤S306或步骤S307的处理之后，步骤返回，冷却恢复运行控制结束，但由于自动售货机经过了预先决定的规定时间，或者通过库内温度传感器S检测出的库内温度超过了预先设定的转移温度，因此转移至上述通常冷却运行，重复上述运行循环。

如上述说明，本发明的实施方式2的自动售货机中，在进行通常冷却运行的情况下，控制单元70判断收纳于商品收纳架10的商品数较多时，对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行正转驱动，从而使得经由蒸发器4a冷却后的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20，并从上方侧开口22吐出，在商品收纳库2的内部产生循环，由此，对收纳于商品收纳架10的所有商品进行冷却，因此，即使之后转移到保冷运行，也能利用经由该商品收纳架10的上部侧商品冷却而向下方流动的冷气来对包含下次销售商品的商品收纳架10的下部侧商品进行冷却。尤其是，在取出最下方的商品的本实施方式2的自动售货机中，处于冷却程度最大的状态的最上方商品能够作为冷热源，一直存留在商品收纳库2的内部直到最后，因此，能有效利用所述最上侧商品来对其它商品进行冷却。其结果是，能实现保冷运行所需时间的延长。

另外，在上述自动售货机中，在进行上述通常冷却运行的情况下，控制单元70判断收纳于商品收纳架10的商品数较少时，对下方侧库内送风扇F1进行反转驱动，而对上方侧库内送风扇F2进行反转间歇驱动，从而能使得经由蒸发器4a冷却后的内部空气几乎不通过不存在商品的商品收纳架10的上方区域，而积极地通过商品收纳架10的下方区域，由此，能集中地对收纳于商品收纳架10的下方区域的商品进行冷却。另外，通过所述通常冷却运行，即使之后转移至保冷运行，仍能利用经由上部侧的商品冷却后而向下方流动的冷气对包含下次销售商品的商品收纳架10的下部侧商品进行冷却，所述上部侧商品位于这些商品收纳架10的下部侧商品的上部侧。尤其是，在取出最下方的商品的本实施方式2的自动售货机中，处于冷却程度最大的状态的上部侧商品能够作为冷热源，一直存留在商品收纳库2的内部直到最后，因此，能有效利用所述上部侧商品来对其它商品进行冷却。其结果是，能实现保冷运行所需时间的延长。

另外，在上述自动售货机中，在进行冷却恢复运行的情况下，若中间部库内温度传感器S3所检测出的库内温度在基准温度以下，则控制单元70对下方侧库内送风扇F1进行正转驱动，并对上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，从而使得经由蒸发器4a冷却后的内部空气从下方侧开口21进入背面管道20，并使得商品收纳库2的上方区域的内部空气从上方侧开口22进入背面管道20，并且从中间开口23吐出已进入背面管道20的内部空气，由此，从该中间开口23对下方区域的商品进行冷却，因此，能够集中地对包含下次销售商品的商品收纳架10的下部侧商品进行冷却，能防止这些下部侧商品脱离优选的冷却温度，其结果是，能避免错过销售机会。

因此，根据本实施方式2的自动售货机，能实现商品的保冷运行时间的延长，且不会错过商品的销售机会。

另外，在本发明的实施方式2的自动售货机中，在进行冷却恢复运行的情况下，若中间部库内温度传感器S3所检测出的库内温度超过基准温度，则通过对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动，从而使得经由蒸发器4a冷却且对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却的内部空气从上方侧开口22进入背面管道20，并从下方侧开口21吐出，在商品收纳库2的内部产生循环，由此，对收纳于商品收纳架10的商品进行冷却，因此，即使由于保冷运行过程中销售的商品较多、保冷运行所需时间延长而使得商品收纳库2的库内温度高于所需的温度，也能集中地对作为下次销售商品的最下方商品进行冷却。因此，能防止该最下方商品脱离优选的冷却温度带，由此也能避免错过销售机会。

根据上述自动售货机，在插板构件24a处于一般情况时由于自身重量闭合中间开口23，在背面管道20的内部压力大于商品收纳库2的压力的情况下，插板构件24向前方摇动，从而打开中间开口23，另一方面，在背面管道20的内部压力小于商品收纳库2的压力的情况下，插板构件24a向后方摇动，从而打开中间开口23，因此，在对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行正转驱动的情况下、或对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2进行反转驱动的情况下，能防止通过背面管道20的内部空气从中间开口23吐出，能良好地对收纳于商品收纳库2中的商品进行冷却。

根据上述自动售货机，通过将下方侧库内送风扇F1设于下方侧开口21的前方侧，将上方侧库内送风扇F2设于上方侧开口22的前方侧，从而能使内部空气有效循环，并由此能提高冷却效率。

根据上述自动售货机，通过在内门30a设置凹部33，从而在内门30a与商品收纳架10之间形成通风通路34，因此能使从背面管道20的某个开口吐出的一部分空气通过该通风通路34，由此，也能积极地对商品收纳架10的前方侧提供冷却空气，并能良好地对收纳于商品收纳架10中的商品进行冷却。

以上对本发明的优选实施方式1及2进行了说明，但本发明并不局限于此，能进行各种变更。

在上述实施方式1及2中，背面管道20沿着上下方向延伸，使得最上部位于商品收纳架10的上方区域，在上方侧开口22的前方侧设有上方侧库内送风扇F2，但本发明也可以采用以下结构。

图18是表示构成本发明所涉及的自动售货机的商品收纳架的变形例的立体图。如该图18所示，也可以在商品收纳架10中位于最后方一侧的位置(以下也称作后架10a)的商品收纳区域的上方侧设置上方侧库内送风扇F2。在该情况下，后架10a的侧板的后端部设置采用向后方突出的形态的未图示的缓冲材料，使得所述缓冲材料与商品收纳库2的背面相抵接，从而构成背面管道的一部分。也就是说，通过在现有管道的上方侧设置由缓冲材料形成的管道，来构成背面管道，该现有管道只存在于从商品收纳架所收纳的最下方的商品起到其上方若干个商品高度为止。此外，也可以在具有上述结构的背面管道中的、现有管道与由缓冲材料形成的管道之间设置中间开口。通过具有所述结构的自动售货机，也能实现商品保冷运行时间的延长，并且，还能起到不会错过商品的销售机会的技术效果，此外，也能有效利用已推出市场销售的现有的自动售货机，能具有良好的实用性。

在上述实施方式1及2中，在进行冷却恢复运行时，基于中间部库内温度传感器S3的检测温度对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动进行控制，但本发明并不仅限于中间部库内温度传感器S3，也可以基于下部库内温度传感器S1的检测温度、上部库内温度传感器S2的检测温度、或者下部库内温度传感器S1、上部库内温度传感器S2以及中间部库内温度传感器S3的各个检测温度的平均值来对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动进行控制。另外，在基于下部库内温度传感器S1的检测温度来对下方侧库内送风扇F1以及上方侧库内送风扇F2的驱动进行控制的情况下，也可以测量商品收纳架中的销售商品数，基于所述销售商品数是否在预先设定的阈值以上，来对各库内送风扇F1、F2的驱动进行控制。

在上述实施方式2中，在进行通常冷却运行的情况下，基于上部库内温度传感器S2的检测温度对收纳于商品收纳架10中的商品数的多少进行判断，但在本发明中，也可以利用各种方法对收纳于商品收纳装置(商品收纳架10)中的商品数的多少进行判断。

在上述实施方式2中，在进行通常冷却运行的情况下，对上方侧库内送风扇F2进行反向间歇驱动，以使得上方侧库内送风扇F2的送风量与下方侧库内送风扇F1的送风量相比相对较低，但本发明中，若能对下方侧库内送风扇F1与上方侧库内送风扇F2的至少一个进行驱动，使得该下方侧库内送风扇F1产生的送风量相对较大，则其运行形式并没有特别限定，例如，可以使下方侧库内送风扇F1的驱动比例大于上方侧库内送风扇F2，也可以通过改变下方侧库内送风扇F1与上方侧库内送风扇F2的风扇形状来实现，也可以在停止对上方侧库内送风扇F2的驱动的状态下仅驱动下方侧库内送风扇F1。

在上述实施方式1及2中，作为沿着商品收纳库2的上下方向设置的管道，示例出了背面管道20，但本发明的管道并不局限于所述背面管道20，也可以是沿着商品收纳装置(商品收纳架10)的侧方的上下方向设置的侧面管道。

在上述实施方式1及2中，作为冷却单元的蒸发器4a设置于下方侧库内送风扇F1的前方侧，但本发明中，冷却单元的设置位置并没有特别限定，只要是能良好地对商品收纳库2的内部空气(内部气氛)进行冷却，可以是任意位置。

工业上的实用性

如上所述，本发明所涉及的自动售货机适用于例如罐装饮料或瓶装饮料等商品的销售。

标号说明

1 主体腔

2 商品收纳库

3 商品射出器

4a 蒸发器

10 商品收纳架

11 侧板

12 通路形成构件

13 商品收纳区域

20 背面管道

21 下方侧开口

22 上方侧开口

23 中间开口

24 插板构件

24a 插板构件

30 内门

30a 内门

31 商品搬出口

32 商品搬出门

33 凹部

34 通风通路

40 外门

42 商品取出口

43 商品取出门

50 控制单元

51 运行设定部

52 输入处理部

53 判断部

54 压缩机驱动处理部

55 风扇驱动处理部

60 存储器

70 控制单元

71 运行设定部

72 输入处理部

73 判断部

74 压缩机驱动处理部

75 风扇驱动处理部

80 存储器

F1 下方侧库内送风扇

F2 上方侧库内送风扇

H 加热器

S1 下部库内温度传感器

S2 上部库内温度传感器

S3 中间部库内温度传感器

Claims (7)

1.一种自动售货机，具备：

自动售货机主体，该自动售货机主体通过门体对形成于前表面的开口进行开闭，并在内部形成商品收纳库；

商品收纳装置，该商品收纳装置设置于所述商品收纳库内，且沿着上下方向收纳所投入的商品，并在接收到销售指令的情况下，取出最下方的商品；以及

冷却单元，该冷却单元设置于所述商品收纳库内，用于对该商品收纳库的内部气氛进行冷却，其特征在于，

具备控制单元，该控制单元在进行通常冷却运行的情况下，对沿着所述商品收纳库的上下方向配置的管道的下方侧开口附近所设置的下方侧库内送风扇进行驱动，并对形成在所述管道的所述下方侧开口的上方的上方侧开口附近所设置的上方侧库内送风扇进行驱动，从而使得从所述下方侧开口进入所述管道的内部气氛从所述上方侧开口吐出，在所述商品收纳库内进行循环，由此对收纳于所述商品收纳装置中的所有商品进行冷却，另一方面，该控制单元在进行保冷运行的情况下，停止对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，并且在所述保冷运行后进行冷却恢复运行的情况下，通过对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，来使内部气氛从所述下方侧开口以及所述上方侧开口进入所述管道，并且将进入管道的内部气氛从所述下方侧开口与所述上方侧开口之间所设置的中间开口吐出，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却。

2.一种自动售货机，具备：

自动售货机主体，该自动售货机主体通过门体对形成于前表面的开口进行开闭，并在内部形成商品收纳库；

商品收纳装置，该商品收纳装置设置于所述商品收纳库内，且沿着上下方向收纳所投入的商品，并在接收到销售指令的情况下，取出最下方的商品；以及

冷却单元，该冷却单元设置于所述商品收纳库内，用于对该商品收纳库的内部气氛进行冷却，其特征在于，

具备控制单元，该控制单元在进行通常冷却运行的情况下，对沿着所述商品收纳库的上下方向配置的管道的下方侧开口附近所设置的下方侧库内送风扇、以及形成在所述管道的所述下方侧开口的上方的上方侧开口附近所设置的上方侧库内送风扇两者进行驱动，或者仅对所述下方侧库内送风扇进行驱动，使得所述下方侧库内送风扇所产生的送风量变得相对较大，从而使得通过所述下方侧开口从管道吐出的内部气氛的至少一部分从中间开口进入至所述管道，在所述商品收纳库内进行循环，由此对收纳于所述商品收纳装置的下方区域的商品进行冷却，另一方面，该控制单元在进行保冷运行的情况下，停止对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，并且在所述保冷运行后进行冷却恢复运行的情况下，通过对所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇进行驱动，来使内部气氛从所述下方侧开口以及所述上方侧开口进入所述管道，并且将进入管道的内部气氛从所述下方侧开口与所述上方侧开口之间所设置的中间开口吐出，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却。

3.如权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，

所述下方侧开口设置于所述商品收纳装置的下方区域，所述上方侧开口设置于所述商品收纳装置的上方区域。

4.如权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，

所述下方侧库内送风扇设置于所述下方侧开口的前方，所述上方侧库内送风扇设置于所述上方侧开口的前方。

5.如权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，

所述控制单元在进行所述冷却恢复运行的情况下，若所述商品收纳库的库内温度在预先决定的阈值以下，则通过驱动所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇，来使内部气氛从所述下方侧开口以及所述上方侧开口进入所述管道，并从所述中间开口吐出进入管道的内部气氛，从而从该中间开口开始对下方区域的商品进行冷却，另一方面，在所述库内温度超过所述阈值的情况下，通过驱动所述下方侧库内送风扇以及所述上方侧库内送风扇，从而使得对收纳于所述商品收纳装置中的商品进行冷却的内部气氛从所述上方侧开口进入所述管道，并从所述下方侧开口吐出，在所述商品收纳库内产生循环，由此，对收纳于所述商品收纳装置的商品进行冷却。

6.如权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，

具备插板构件，该插板构件被设置成在对所述中间开口进行开闭的状态下可摇动，一般情况下，由于自身的重量而闭合所述中间开口，另一方面，在所述管道的内部压力大于商品收纳库的压力的情况下，插板构件摇动，从而打开所述中间开口。

7.如权利要求1或2所述的自动售货机，其特征在于，

设有内门以及通风通路，该内门构成所述门体，且对所述商品收纳库的前表面开口进行开闭，该通风通路容许内部气氛通过所述商品收纳库与所述商品收纳装置之间。