CN103913972B - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供即使在实际供给的纸张的纸张尺寸与印刷设定的纸张尺寸不同的情况下，也能够防止输送错误和无用的印刷处理的发生的图像形成装置。印刷装置（30）在记录介质的一个面上形成图像后，在记录介质的另一面上形成图像，判定单元（108a）对记录介质的介质长度进行判定，控制单元（108b）在判定出的介质长度在预先设定的阈值范围外的情况下，在一个面上形成图像后，使记录介质排出至排纸口。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明涉及具备双面印刷功能的图像形成装置。
背景技术
近年来，具备打印机、复印机、传真等功能的数字复合机(MFP：Multifunction Printer，多功能打印机)等图像形成装置得到普及。图像形成装置基本上具备事务处理需要的全部的功能，小型而不占地，成本上也优越，因此，今后会越来越普及。
另外，图像形成装置中有具备在一个面上形成图像后在另一个面上形成图像的双面印刷功能的图像形成装置(例如，参照专利文献1)。在双面印刷时，在图像形成单元中，在一个面上形成图像后，将纸张送入双面走纸路径使其翻转后，再次送入图像形成单元，由此，在另一面上也形成图像。
专利文献1：日本特开2006-126251号公报
发明内容
在上述的可双面印刷的图像形成装置中，当印刷前预先设定的纸张尺寸(印刷设定信息)和实际供给的纸张尺寸不同时，有可能产生以下的问题。例如，在尽管实际供给的纸张尺寸不是可双面印刷的尺寸却执行了双面印刷处理的情况下，产生纸张堵在双面走纸路径上，无法输送而残留在装置内之类的输送错误。另外，在实际供给的纸张尺寸，是可双面印刷的尺寸，但是，与印刷设定信息的纸张尺寸不同的情况下，即使执行了双面印刷处理，该双面印刷物却不是用户所希望的，因此，该双面印刷处理成为无用。
本发明的目的在于，提供即使在实际供给的纸张尺寸与印刷设定的纸张尺寸不同的情况下，也能够防止发生输送错误和无用的印刷处理的图像形成装置。
本发明的图像形成装置采用的结构具备：印刷单元，其在记录介质的一个面上形成图像后，在所述记录介质的另一面上形成图像；判定单元，其对所述记录介质的介质长度进行判定；以及控制单元，其在所述判定出的介质长度在预先设定的阈值范围外的情况下，当在所述一个面上形成图像后，使所述记录介质排出至排纸口，所述印刷单元还包括第一走纸路径和第二走纸路径，所述第一走纸路径将所述记录介质从后续于定影单元而配置的排纸辊输送到靠近所述排纸口而配置的排出辊，所述第二走纸路径将所述记录介质从所述排纸辊输送到靠近所述排纸口而配置的翻转辊，所述第一走纸路径的长度比所述第二走纸路径的长度短，在所述判定出的介质长度在所述阈值范围内的情况下，所述控制单元使在所述一个面上形成了图像的记录介质输送到所述第二走纸路径，由所述翻转辊使所述记录介质的输送方向翻转后，使所述记录介质返回到所述印刷单元，在所述判定出的介质长度比所述阈值范围的下限阈值短的情况下，所述控制单元使在所述一个面上形成了图像的记录介质从所述第一走纸路径排出至所述排纸口，在所述判定出的介质长度比所述阈值范围的上限阈值长的情况下，所述控制单元使在所述一个面上形成了图像的记录介质从所述第二走纸路径排出至所述排纸口。
根据本发明，即使在实际供给的纸张尺寸与印刷设定的纸张尺寸不同的情况下，也能够防止发生输送错误和印刷错误。
附图说明
图1是本发明一实施方式的图像形成系统的整体结构图。
图2是表示本发明一实施方式的印刷装置的结构的图。
图3是表示本发明一实施方式的图像形成装置的控制结构的框图。
图4是本发明一实施方式的图像形成装置的输出的说明图。
图5是表示本发明一实施方式的图像形成装置的处理流程的流程图。
标号说明
100 图像形成装置
10 纸盒
20 MPT
30 印刷装置
40 排纸口
101 CPU
102 ROM
103 RAM
104 接口单元
105 电话/传真控制单元
106 扫描仪控制单元
107 图像处理单元
108 印刷装置控制单元
108a 判定单元
108b 控制单元
109 内部数据生成单元
110 显示控制单元
111 操作面板控制单元
31 单面走纸路径
32 双面走纸路径
32a 走纸路径
32b 走纸路径
32c 走纸路径
301 顶部传感器
302 图像形成单元
303 定影单元
304 排纸传感器
305 排纸辊
306 切换杆
307 排出单元
307a、307b、307c、308、309、311、312、314 辊
310 ADU传感器
313 拾取传感器
315 定位传感器
316 定位辊对
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。
[图像形成系统的整体结构]
图1表示由图像形成装置(MFP)100和主计算机(PC)200构成的图像形成系统的整体结构图。
图1中，USB200a将图像形成装置100和主计算机200连接，传送图像形成装置100和主计算机200的打印机驱动器之间的数据或命令。网络200b例如是Ethernet(以太网)(注册商标)等网络，能够通过调制解调器与电话线路连接，或与WAN(Wide Area Network,广域网)连接。
图像形成装置100中，取出收纳于纸盒10(供纸盘)或MPT(MultiPurpose Tray，多功能纸盒)20(手动进纸盘)中的记录介质(以下，设为“纸张”)并送到印刷装置30，在印刷装置30中，将图像数据印刷在纸张上，将印刷了图像数据的纸张排出到排纸口40。
主计算机200通过USB200a或网络200b对图像形成装置100发送印刷数据和命令(指令)。
[印刷装置30的结构]
图2是表示印刷装置30的结构的图。印刷装置30具备在纸张(记录介质)的一个面上形成图像后，在纸张的另一面上形成图像的双面印刷功能。
图2所示的印刷装置30具有单面走纸路径31(实线)和双面走纸路径32(虚线)，作为输送纸张的走纸路径。单面走纸路径31是在单面印刷时或双面印刷时输送纸张的输送路径，是进行供纸、图像形成、定影、排纸的输送路径。双面走纸路径32是在双面印刷时输送纸张的走纸路径。双面走纸路径32包括：用于使纸张翻转(折返)的走纸路径32a；用于使翻转后的纸张再次汇合到单面走纸路径31的走纸路径32b；以及用于从单面走纸路径31向走纸路径32b送入纸张的走纸路径32c。
顶部传感器301检测在顶部传感器301上是否有纸张通过。具体而言，顶部传感器301当在顶部传感器301上没有纸张通过的情况下生成OFF信号，当在顶部传感器301上有纸张通过的情况下生成ON信号。
图像形成单元302将与图像数据相应的调色剂图像转印到输送来的纸张，由此在纸张上形成图像。定影单元303使转印在纸张上的调色剂图像定影。
排纸传感器304检测在排纸传感器304上是否有纸张通过。具体而言，与顶部传感器301同样，排纸传感器304当在排纸传感器304上没有纸张通过的情况下生成OFF信号，当在排纸传感器304上有纸张通过的情况下生成ON信号。
排纸辊305后续于定影单元303而配置，将输送来的纸张向切换杆306的方向输送。
切换杆306对由排纸辊305输送来的纸张的输送目的地切换为单面走纸路径31和双面走纸路径32中的任意一者。当切换杆306在位置306a的状态下，纸张在双面走纸路径32上被输送到排出单元307的方向。另一方面，当切换杆306在位置306b的状态下，纸张在单面走纸路径31上被输送到排出单元307的方向。
排出单元307具备靠近排纸口40而配置的辊307a、307b、307c。由辊307a和辊307b构成将在单面走纸路径31上输送的纸张向排纸口40排出的排出辊。另外，由辊307b和辊307c构成使在双面走纸路径32(走纸路径32a)上输送的纸张的输送方向翻转的翻转辊(折返辊)。
以下，将使在单面走纸路径31上输送的纸张向排纸口40排纸时的辊307a、307b及307c的旋转处理称为“正转处理”，将与“正转处理”相反的旋转的处理称为“反转处理”。即，在正转处理中，利用辊307a和辊307b将单面走纸路径31上的纸张向排出至排纸口40的方向输送，利用辊307b和辊307c将走纸路径32a上的纸张向走纸路径32b方向输送。另一方面，在反转处理中，利用辊307b和辊307c将走纸路径32a上的纸张向排出至排纸口40的方向输送。
即，在双面印刷时，排出单元307通过翻转辊(辊307b、307c)的反转处理，将在走纸路径32c上输送的纸张引入走纸路径32a。接着，排出单元307通过翻转辊的正转处理，将走纸路径32a上的纸张向走纸路径32b方向输送。
辊308及309将从排出单元307输送到走纸路径32b的纸张向单面走纸路径31方向输送。从走纸路径32b汇合到单面走纸路径31的纸张正反面翻转，因此，在印刷装置30中，能够进行双面印刷。ADU(Automatic Duplex Unit，自动双面打印单元)传感器310检测在ADU传感器310上是否有纸张通过，从而检测纸张在走纸路径32b上输送的情况。
辊311从纸盒10一张一张地取出纸张，辊312将取出的纸张向单面走纸路径31送出。拾取传感器313检测在拾取传感器313上是否有纸张通过，从而检测从纸盒10取出纸张的情况。
辊314从MPT20一张一张地取出纸张，并将取出的纸张向单面走纸路径31送出。
定位传感器315检测在定位传感器315上是否有纸张通过。定位辊对316基于由定位传感器315检测出的位置，对被输送的纸张的前端位置进行修正。由此，使印刷的图像与供给的纸张同步。
[图像形成装置100的结构]
图3是表示图像形成装置100的控制结构的框图。图3所示的各结构单元通过内部总线112进行数据的交换。
图3中，CPU(Central Processing Unit，中央处理器)101从ROM(Read Only Memory，只读存储器)102或RAM(Random AccessMemory，随机存取存储器)103读入程序，并执行作为程序的目的的各种功能。
此外，作为ROM102，例如，也可以设置Flash ROM(闪速只读存器)、EEPROM(Electrically Erasable Programmable ROM，电可擦除只读存储器)、或其他非易失性存储器。另外，在RAM103中暂时存储印刷数据、印刷设定信息(印刷纸张尺寸等)、以及由各传感器(顶部传感器301、排纸传感器304等)检测出的信号等印刷处理中使用的信息。
接口单元104进行图像形成装置100与主计算机200之间的通信。例如，接口单元104是USB接口。电话/传真控制单元105与电话线路或WAN(未图示)连接进行通信。扫描仪控制单元106利用CCD(ChargeCoupled Devices，电荷耦合器件)或CIS(Contact Image Sensor，接触式图像传感器)等读入图像。
图像处理单元107对从接口单元104、电话/传真控制单元105或扫描仪控制单元106接受的图像数据进行数据分析处理、旋转处理、缩小处理等图像处理。印刷装置控制单元108对在图像处理单元107中处理过的图像数据的印刷处理(输出处理等)进行控制，并且对印刷装置30进行控制。印刷装置30按照印刷装置控制单元108的指示，将图像数据转印到记录纸张，进行定影印刷。
内部数据生成单元109存储检验用打印图案、帮助印字、或来信履历等，基于这些生成打印数据(内部数据)。显示控制单元110对液晶面板等显示装置(未图示)进行控制。操作面板控制单元111控制基于对操作面板的输入操作的各种设定。
图3中，在印刷装置控制单元108中表示了作为本实施方式的特征的判定单元108a及控制单元108b。
判定单元108a进行对纸张的纸张长度(纸张尺寸)进行判定的纸张长度判定处理。例如，判定单元108a基于从顶部传感器301接受的ON信号/OFF信号，检测纸张开始在顶部传感器301上通过的时刻(从OFF信号切换到ON信号的时刻)、和纸张完全通过了顶部传感器301上的时刻(从ON信号切换到OFF信号的时刻)。而且，判定单元108a使用在顶部传感器301上纸张开始通过的时刻和纸张完全通过了的时刻，判定该纸张的纸张长度(纸张的前端和后端之间的长度)。
控制单元108b对包括纸张的排出处理在内的印刷处理进行控制。具体而言，控制单元108b在排出处理中对由判定单元108a判定出的纸张长度和RAM103中存储的印刷设定信息所示的纸张尺寸(预先设定的纸张长度)进行比较。
具体而言，控制单元108b对判定出的纸张长度是在预先设定的阈值范围内还是阈值范围外进行判断。在此，与印刷设定信息所示的各种纸张尺寸(纸张长度)对应地设定上述阈值范围。当判定出的纸张长度在阈值范围内的情况下，控制单元108b判断为判定出的纸张长度与印刷设定信息所示的纸张尺寸相同，当判定出的纸张长度在阈值范围外的情况下，控制单元108b判断为判定出的纸张长度与印刷设定信息所示的纸张尺寸不同。这样，通过设定阈值范围，可吸收顶部传感器301的纸张长度判定误差。
而且，在作为纸张尺寸的比较结果，由判定单元108a判定出的纸张长度与预先设定的纸张长度不同的情况(纸张长度在阈值范围外的情况)下，控制单元108b在纸张的一个面的印刷完成后，使纸张排出至排纸口40。另一方面，在作为纸张尺寸的比较结果，由判定单元108a判定出的纸张长度与预先设定的纸张长度相同的情况(纸张长度在阈值范围内的情况)下，控制单元108b在纸张的一个面的印刷完成后，接着指示对另一面的印刷处理。即，控制单元108b，根据判断结果指示印刷装置30进行印刷/排出处理。此外，对于控制单元108b中的排出处理的细节将后述。
[图像形成装置的输出]
图4是图像形成装置100的输出的说明图。
如图4所示，首先，图像形成装置100取入图像数据。具体而言，在从主计算机200接受了印刷指令的情况下，图像数据(印刷数据)通过接口单元104被发送到印刷装置30。另外，在通过电话线路300或WAN接受到印刷指令的情况下，图像数据通过电话/传真控制单元105被发送到印刷装置30。另外，在扫描仪控制单元106中读取原稿的图像信号后，将放大的图像信号转换为数字信号而得到的数据作为图像数据被发送到印刷装置30。另外，在内部数据生成单元109中所生成的内部数据被发送到印刷装置30。
另外，对于向印刷装置30发送的印刷数据，根据需要，在图像处理单元107中进行数据分析、旋转处理、缩小处理等，在印刷装置控制单元108中进行所希望的输出处理(例如页设计等)并输出到印刷装置30。
[图像形成装置的动作]
图5是表示图像形成装置100中的印刷处理的流程的流程图。
在以下的说明中，将双面印刷时的背面印刷处理称为“第一面印刷处理”，将正面印刷处理称为“第二面印刷处理”。另外，步骤(以下，表示为“ST”)105～ST123的处理与第一面印刷处理相当。
在ST101中，将切换杆306切换到单面走纸路径31方向。即，使切换杆306为位置306b(图2)的状态。
在ST102中，控制单元108b基于印刷设定信息判断印刷设定是否是双面印刷。在印刷设定为双面印刷的情况下(ST102：“是”)，控制单元108b进至ST103的处理，在印刷设定不是双面印刷的情况下(ST102：“否”)，控制单元108b进至ST104的处理。
在ST103中，控制单元108b基于印刷设定信息判断印刷设定的纸张尺寸是否为可双面印刷的尺寸。在不是可双面印刷的情况下(ST103：“否”)，控制单元108b进至ST104的处理，在是可双面印刷的情况下(ST103：“是”)，控制单元108b进至ST105的处理。例如，也可以将可在排纸辊305与辊307c之间的路径、或辊307c与辊308之间的路径输送的纸张的纸张尺寸设为“可双面印刷的纸张尺寸”，将上述可双面印刷的纸张尺寸以外的纸张尺寸设为“不可双面印刷的纸张尺寸”而进行区分。
在印刷设定为单面印刷的情况下(ST102：“否”)，或印刷设定的纸张尺寸为不可双面印刷的尺寸的情况下(ST103：“否”)，在ST104中，印刷装置30进行单面印刷处理。
在ST105中，控制单元108b将表示可否进行双面印刷的“状态”初始化为“可双面印刷”。
在ST106中，控制单元108b基于由顶部传感器301检测到的信号，判断纸张是否开始在顶部传感器301上通过。在纸张开始在顶部传感器301上通过的时刻以外的时刻(ST106：“否”)，控制单元108b进至ST108的处理。另一方面，在纸张开始在顶部传感器301上通过的时刻(ST106：“是”)，在ST107中，判定单元108a开始纸张长度判定处理。
在ST108中，控制单元108b基于由顶部传感器301检测的信号，判断纸张是否完全通过了顶部传感器301上。在纸张完全通过了顶部传感器301上的时刻以外的时刻(ST108：“否”)，控制单元108b进至ST113的处理。另一方面，在纸张完全通过了顶部传感器301上的时刻(ST108：“是”)，在ST109中，判定单元108a完成在ST107开始的纸张长度判定处理。即，判定单元108a使用纸张开始在顶部传感器301上通过的时刻和纸张完全通过了顶部传感器301上的时刻来判定纸张长度。
在ST110中，控制单元108b判定印刷设定中的纸张尺寸(预先设定的纸张长度)是否与在ST109中判定的纸张长度相同。在印刷设定中的纸张尺寸与判定出的纸张长度相同的情况下(ST110：“是”)，在ST111中，控制单元108b将表示可否进行双面印刷的“状态”设定为“可双面印刷”。另一方面，在印刷设定中的纸张尺寸与判定出的纸张长度不同的情况下(ST110：“否”)，在ST112中，控制单元108b将表示可否进行双面印刷的“状态”设定为“不可双面印刷”。
在ST113中，控制单元108b基于由排纸传感器304检测的信号，判断纸张是否开始在排纸传感器304上通过。在纸张开始在排纸传感器304上通过的时刻以外的时刻(ST113：“否”)，进至ST115的处理。另一方面，在纸张开始在排纸传感器304上通过的时刻(ST113：“是”)，在ST114中，控制单元108b启动用于对切换杆306的动作开始进行控制的“切换杆动作开始定时器”。利用切换杆动作开始定时器，对从纸张的前端通过排纸传感器304起直到到达切换杆306的正前面为止的时间进行计时。即，在切换杆动作开始定时器计时结束之前，能够进行切换杆306的切换动作。
在ST115中，控制单元108b基于排纸传感器304检测的信号，判断纸张是否完全通过了排纸传感器304上。在纸张完全通过了排纸传感器304上的时刻以外的时刻(ST115：“否”)，控制单元108b进至ST117的处理。另一方面，在纸张完全通过了排纸传感器304上的时刻(ST115：“是”)，在ST116中，控制单元108b启动用于对切换杆306的动作结束进行控制的“切换杆动作结束定时器”。利用切换杆动作结束定时器，对从纸张的后端通过排纸传感器304起直到到达切换杆306上为止的时间进行计时。
在ST117中，控制单元108b判断是否在ST114中启动的切换杆动作开始定时器计时结束，且表示可否进行双面印刷的“状态”是“可双面印刷”。
在切换杆动作开始定时器未计时结束，或“状态”不是“可双面印刷”的情况下(ST117：“否”)，控制单元108b进至ST120的处理。另一方面，在切换杆动作开始定时器计时结束，且“状态”为“可双面印刷”的情况下(ST117：“是”)，控制单元108b在ST118中使排出单元307进行反转处理，在ST119中将切换杆306向双面走纸路径32方向(位置306a的状态)切换。由此，将从排纸辊305输送的纸张通过辊307b、307c的反转处理，在走纸路径32a上向排出单元307方向输送。
在ST120中，控制单元108b判断是否在ST116中启动的切换杆动作结束定时器计时结束，且表示可否进行双面印刷的“状态”是“可双面印刷”。
在切换杆动作结束定时器未计时结束，或“状态”不是“可双面印刷”的情况下(ST120：“否”)，控制单元108b进至ST123的处理。另一方面，在切换杆动作结束定时器计时结束，且“状态”是“可双面印刷”的情况下(ST120：“是”)，控制单元108b在ST121使排出单元307进行正转处理，在ST122中将切换杆306向单面走纸路径31方向(位置306b的状态)切换。由此，将后端也输送到走纸路径32a上的纸张通过辊307b、307c的正转处理，向走纸路径32b方向输送。
在ST123中，控制单元108b判断是否正在继续第一面印刷处理。在正在继续第一面印刷处理的情况下(ST123：“是”)，控制单元108b返回ST106的处理，在第一面印刷处理完成的情况下(ST123：“否”)控制单元108b进至ST124的处理。
在ST124中，控制单元108b判断表示可否进行双面印刷的“状态”是否是“可双面印刷”。在“状态”是“可双面印刷”的情况下(ST124：“是”)，在ST125中，印刷装置30进行第二面印刷处理。在“状态”不是“可双面印刷”的情况下(ST124：“否”)，在印刷装置30中，不进行第二面印刷处理而结束印刷处理。
[图像形成装置100中的排出处理]
接着，说明在进行了双面印刷的设定(ST102：“是”)、且印刷设定中的纸张尺寸是可双面印刷的纸张尺寸(ST103：“是”)的情况下，在印刷设定中的纸张尺寸与实际供给的纸张的纸张长度不同时的图像形成装置100的动作。
[纸张长度短的情况下的排出处理]
首先，说明在供给的纸张的纸张长度比印刷设定中的纸张尺寸短的情况下的排出处理。
此外，这里，所谓“纸张长度短”的纸张，是如下的尺寸的纸张：至少在纸张的前端到达切换杆306的正前面之前(即，切换杆动作开始定时器计时结束之前)，纸张的后端通过了顶部传感器301上。
首先，若纸张开始在顶部传感器301通过(ST106：“是”)，则判定单元108a开始纸张长度判定处理(ST107)。
如上述那样，在纸张尺寸短的情况下，在切换杆动作开始定时器计时结束之前，纸张完全通过了顶部传感器301上。另外，如图5所示，在纸张完全通过顶部传感器301上之前，当然，纸张不会完全通过排纸传感器304上(切换杆动作结束定时器不被启动)。因此，在纸张完全通过顶部传感器301上之前，进行ST123的反复处理(ST123：“是”)。
若纸张完全通过了顶部传感器301上(ST108：“是”)，则判定单元108a使纸张长度判定处理完成(ST109)。这时，控制单元108b判断为，供给的纸张的纸张长度(判定出的纸张长度)比印刷设定中的纸张尺寸短(ST110：“否”)。即，控制单元108b判断为，判定出的纸张长度比与印刷设定的纸张尺寸对应的阈值范围的下限阈值短。因此，控制单元108b将表示可否进行双面印刷的“状态”设定为“不可双面印刷”(ST112)。
由于“状态”不是“可双面印刷”(ST117：“否”，且ST120：“否”)，所以，以后，直到第一面印刷处理完成(ST123：“否”)为止，不进行ST118、ST119、ST121、ST122的处理，而进行ST123的反复处理(ST123：“是”)。
在第一面印刷处理完成后(ST123：“否”)，由于表示可否进行双面印刷的“状态”是“不可双面印刷”(ST124：“否”)，所以，不进行第二面印刷处理而结束印刷处理。
在此，切换杆306仍然保持切换到单面走纸路径31方向的状态(ST101)。因此，将纸张在单面走纸路径31上输送并从排出单元307(排出辊)排出至排纸口40。
这样，控制单元108b在供给的纸张的纸张长度比印刷设定中的纸张长度短的情况(比阈值范围的下限阈值短的情况)下，在完成第一面印刷处理后，不进行第二面印刷处理，而使纸张从单面走纸路径31排出至排纸口40。
在此，假设为在图2所示的印刷装置30的结构中，从排纸辊305向排出辊(辊307a、307b)输送纸张的走纸路径(这里称为第一走纸路径)的长度比从排纸辊305向翻转辊(307c、307b)输送纸张的走纸路径(这里称为第二走纸路径)的长度短。另外，假设为从翻转辊(辊307c、307b)向辊308输送纸张的走纸路径(这里称为第三走纸路径)的长度比第二走纸路径的长度更长。因此，若纸张尺寸(纸张长度)短的纸张被输送到双面走纸路径32，则纸张残留在印刷装置30内(上述第二走纸路径或第三走纸路径上)的可能性高。
对此，在本实施方式中，将纸张尺寸短的纸张在单面走纸路径31(上述第一走纸路径)上输送并强制性地排出至排纸口40，因此，纸张不会残留在印刷装置30内，不会发生输送错误。
[纸张长度长的情况下的排出处理]
下面，对供给的纸张的纸张长度比印刷设定中的纸张尺寸长的情况下的排出处理进行说明。
此外，在此，所谓“纸张长度长”的纸张是指比顶部传感器301与切换杆306的正前面的位置(切换杆动作开始定时器计时结束时的纸张的前端的位置)之间的长度长的纸张。换言之，在切换杆动作开始定时器计时结束后，纸张完全通过顶部传感器301上。
首先，若纸张开始在顶部传感器301上通过(ST106：“是”)，则判定单元108a开始纸张长度判定处理(ST107)。在纸张开始在排纸传感器304上通过之前，进行ST123的反复处理(ST123：“是”)。
接着，若纸张的前端开始在排纸传感器304上通过(ST113：“是”)，则控制单元108b启动切换杆动作开始定时器。在切换杆动作开始定时器计时结束之前，进行ST123的反复处理(ST123：“是”)。
若切换杆动作开始定时器计时结束(ST117：“是”)，则控制单元108b使排出单元307进行反转处理(ST118)，将切换杆306向双面走纸路径32方向切换(ST119)。即，印刷装置30将在双面走纸路径32(走纸路径32c)上输送的纸张向排纸口40方向输送。这是印刷装置30将纸张从双面走纸路径32排出至排纸口40的动作。
另外，如上所述，在纸张完全通过顶部传感器301上之前，当然，纸张不会完全通过排纸传感器304上(切换杆动作结束定时器不被启动)。因此，在纸张完全通过顶部传感器301上之前，进行ST123的反复处理(ST123：“是”)。
若纸张完全通过了顶部传感器301上(ST108：“是”)，则判定单元108a使纸张长度判定处理完成(ST109)。这时，控制单元108b判断为，供给的纸张的纸张长度(判定出的纸张长度)比印刷设定中的纸张尺寸长(ST110：“否”)。即，控制单元108b判断为，判定出的纸张长度比与印刷设定的纸张尺寸对应的阈值范围的上限阈值长。因此，控制单元108b将表示可否进行双面印刷的“状态”设定为“不可双面印刷”(ST112)。
由于“状态”不是“可双面印刷”(ST117：“否”，且ST120：“否”)，所以，以后，直到第一面印刷处理完成(ST123：“否”)为止，进行ST123的反复处理(ST123：“是”)。
在第一面印刷处理完成后(ST123：“否”)，由于表示可否进行双面印刷的“状态”是“不可双面印刷”(ST124：“否”)，所以，不进行第二面印刷处理，而结束印刷处理。
这样，在切换杆动作结束定时器计时结束之前，纸张长度判定处理必定完成。因此，在纸张长度判定处理完成之前不会在排出单元307中进行正转处理(ST121)。即，印刷装置30中，继续进行在切换杆动作开始定时器计时结束时(ST117：YES)执行的ST118、ST119的处理(从双面走纸路径32排出纸张的排出处理)。因此，将纸张在双面走纸路径32(走纸路径32a)上输送，并从排出单元307(翻转辊)排出至排纸口40。
这样，控制单元108b在供给的纸张的纸张尺寸比印刷设定中的纸张尺寸长的情况(比阈值范围的上限阈值长的情况)下，在完成第一面印刷处理后，不进行第二面印刷处理，而使纸张从双面走纸路径32排出至排纸口。
由此，纸张尺寸长的纸张在第一面印刷处理后在双面走纸路径32上输送，并被强制性地排出至排纸口40，因此，不会发生印刷装置30中的无用的印刷处理(第二面印刷处理)。
如上所述，图像形成装置100在实际供给的纸张的纸张长度(判定出的纸张长度)与印刷设定中的纸张长度(预先设定的纸张长度)不同的情况下，在对纸张的一个面进行印刷后，强制性地将该纸张排出至排纸口40。由此，根据本实施方式，即使在实际供给的纸张的纸张尺寸与印刷设定的纸张尺寸不同的情况下，也能够防止输送错误和无用的印刷处理的发生。
例如，通过防止输送错误的发生(在装置内残留纸张的情况)，从而，能够消除用户打开图像形成装置100的盖取出残留在装置内的纸张的作业。另外，图像形成装置100在强制性地将纸张排出至排纸口后，再次将适当的纸张向印刷装置30供给，从而，例如，与无需通过手动进行纸张的排出处理相应地，能够进行高速的印刷。
另外，通过防止无用的印刷处理的发生，与在双面印刷处理完成后排出纸张的情况相比，图像形成装置100中与不再需要进行第二面印刷处理相应地，可以立刻开始接下来的印刷处理，能够进行高速的印刷。
此外，上述的实施方式中，说明了使用纸张作为记录介质的情况，但是不限于纸张，只要是能够进行双面印刷的记录介质即可。

Claims (1)

1.图像形成装置，具备：
印刷单元，其在记录介质的一个面上形成图像后，在所述记录介质的另一面上形成图像；
判定单元，其对所述记录介质的介质长度进行判定；以及
控制单元，其在所述判定出的介质长度在预先设定的阈值范围外的情况下，当在所述一个面上形成图像后，使所述记录介质排出至排纸口，
所述印刷单元还包括第一走纸路径和第二走纸路径，所述第一走纸路径将所述记录介质从后续于定影单元而配置的排纸辊输送到靠近所述排纸口而配置的排出辊，所述第二走纸路径将所述记录介质从所述排纸辊输送到靠近所述排纸口而配置的翻转辊，
所述第一走纸路径的长度比所述第二走纸路径的长度短，
在所述判定出的介质长度在所述阈值范围内的情况下，所述控制单元使在所述一个面上形成了图像的记录介质输送到所述第二走纸路径，由所述翻转辊使所述记录介质的输送方向翻转后，使所述记录介质返回到所述印刷单元，
在所述判定出的介质长度比所述阈值范围的下限阈值短的情况下，所述控制单元使在所述一个面上形成了图像的记录介质从所述第一走纸路径排出至所述排纸口，
在所述判定出的介质长度比所述阈值范围的上限阈值长的情况下，所述控制单元使在所述一个面上形成了图像的记录介质从所述第二走纸路径排出至所述排纸口。
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