CN103910085A - 自立袋抓手装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自立袋抓手装置,由伸缩接袋组件和夹袋组件组成,夹袋组件的平板固定在伸缩接袋组件的两件下肋板上,伸缩接袋组件的连接顶板与现有结构的机械手安装固定,满足整个抓手装置的空间位置移动。本发明的工作流程:当抓手装置到达拾包位置时,伸缩接袋组件双轴气缸动作,驱动托放盘沿水平方向伸出,完成拾袋功能后,夹袋组件气缸动作,带动夹袋板向下移动,夹紧成组自立袋,完成夹袋功能;当抓手装置运动到达放包位置时,夹袋组件气缸完成回位动作,带动夹袋板向上移动,松开成组自立袋。伸缩接袋组件双轴气缸按次序完成回位动作,驱动托放盘沿水平方向缩回,成组自立袋凭自重落入指定位置。本发明结构合理巧妙、性能可靠、操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种多包排列的自立袋组合,对自立袋进行成组抓取和放置的装置。属包装机械领域,具体涉及一种可整排抓取的抓手装置。
背景技术
市场竞争激烈,商家需要一种结构紧凑、性能可靠灵活,具有抓取速度快,效率高并可实现对自立袋进行规整、排序、装箱的全自动自立袋装箱机。市场上常用的是用真空吸盘吸取的方式,这种用真空吸盘吸取的方式受环境、自立袋的形态等因素限制,稳定性较差。若要实现自立袋准确无误的装箱,并且控制对自立袋拾取和放置的质量和可靠度,须设计一套抓手装置来完成这一功能。
发明内容
本发明的目的是为了实现成组自立袋的抓取和准确放置,而提供一种可靠的自立袋抓手装置。该装置能够很好的对排列成一定数量的自立袋进行成组抓取。使包装机生产线结构合理、性能可靠、操作简便,能准确、高效地包装。
本发明的目的可通过下述技术方案来实现:
自立袋抓手装置,由伸缩接袋组件和夹袋组件组成,其特征在于:夹袋组件的平板固定在伸缩接袋组件的两件下肋板上,伸缩接袋组件的连接顶板与现有结构的机械手安装固定,满足整个抓手装置的空间位置移动。本发明的抓手装置通过连接顶板与机械手安装固定,满足空间位置移动的功能。伸缩接袋组件通过双轴气缸气缸轴的上下往复运动,驱动托放盘沿水平方向伸出和退回运动,达到拾取成组自立袋和放置成组自立袋的目的;夹袋组件安装在两件下肋板上,利用气缸活塞杆的上、下往复运动驱动夹袋板做跟随上、下往复运动,与托放盘配合达到夹紧和松开成组自立袋的功能。
所述伸缩接袋组件包括连接顶板、立板、双轴气缸、气缸连接块、圆弧托板、托放盘、左定位块、左支架、左挡圈、中轴、右挡圈、右支架、右定位块、两件下肋板、短连杆、三角转向板、两个深沟球轴承、长连杆;连接顶板固定在立板上,左支架和右支架分别对称安装立板上,两个深沟球轴承分别装在左支架和右支架内,中轴穿过两个深沟球轴承,左挡圈、右挡圈分别固定在中轴的左、右两端,左、右挡圈的两端面分别挡住两个深沟球轴承内圈,三角转向板通过平键与中轴固定,能随中轴一起转动;双轴气缸安装在连接顶板上,气缸连接块与双轴气缸的气缸轴固定,短连杆两端分别与气缸连接块、三角转向板前端铰接;圆弧托板固定在立板上,左定位块、右定位快分别对称安装在圆弧托板两侧,且左定位块、右定位块分别嵌入托放盘两侧长槽内,托放盘能沿左定位块、右定位块滑动;长连杆两端分别与三角转向板后端、托放盘铰接;两件下肋板分别安装在立板的两侧。
本发明的伸缩接袋组件还包括两件上肋板,上肋板分别对称安装在连接顶板和立板上。用于加固本伸缩接袋组件。
所述夹袋组件主要由平板、两个法兰直线轴承、两根导杆、两件支撑座、支撑板、气缸、浮动接头、夹袋板组成;平板固定在两件下肋板上,两个法兰直线轴承分别对称固定在平板上,每个法兰直线轴承内安装一根导杆,每根导杆上固定一个支撑座,支撑板与两个支撑座固连,夹袋板固定在支撑板上,且夹袋板能沿导杆方向上、下滑动;气缸固定在平板上,浮动接头一端与气缸的活塞杆固连,另一端与支撑板固连。在气缸活塞杆的驱动下,支撑板带着夹袋板上、下滑动。
本发明的抓手装置安装在现有结构的机械手上,当抓手装置到达拾包位置时,伸缩接袋组件的双轴气缸动作,驱动托放盘沿水平方向伸出,完成拾袋功能后,夹袋组件的气缸动作,带动夹袋板向下移动,夹紧成组自立袋,完成夹袋功能;当抓手装置运动到达放包位置时,夹袋组件的气缸完成回位动作,带动夹袋板向上移动,松开成组自立袋。伸缩接袋组件的双轴气缸按次序完成回位动作,驱动托放盘沿水平方向缩回,成组自立袋凭自重落入指定位置。本发明结构合理巧妙、性能可靠、操作简便。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图。
图2为本发明主视图。
图3为A-A剖视图。
图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
如图1、图2、图3、图4所示,本发明由伸缩接袋组件100和夹袋组件200组成,夹袋组件200的平板201固定在伸缩接袋组件100的两件下肋板116上,伸缩接袋组件100的连接顶板101与现有结构的机械手安装固定,满足整个抓手装置的空间位置移动。本抓手装置通过连接顶板101与机械手安装固定,满足空间位置移动的功能。伸缩接袋组件100通过双轴气缸103气缸轴的上下往复运动,驱动连杆机构带动托放盘107沿水平方向伸出和退回运动,达到接住成组自立袋和放置成组自立袋的目的。夹袋部分组件200安装在立板102上,利用气缸206活塞杆的上、下往复运动驱动夹袋板208做跟随上、下往复运动,与托放盘107配合达到夹紧和松开成组自立袋的功能。即托放盘107沿水平方向伸出,当成组自立袋落在托放盘107上后,夹袋板208向下运动夹紧成组自立袋。当抓手运动到预定位置时,夹袋板208向上运动松开成组自立袋,托放盘107沿水平方向退回,成组自立袋落入预定位置。
如图2、图3所示,所述伸缩接袋组件100由连接顶板101、立板102、双轴气缸103、气缸连接块104、肆个销钉105、圆弧托板106、托放盘107、左定位块108、左支架109、左挡圈110、中轴111、右挡圈112、右支架113、右定位块114、两件上肋板115、两件下肋板116、短连杆117、三角转向板118、平键119、两个深沟球轴承120、长连杆121组成;连接顶板101固定在立板102上,上肋板115分别对称安装在连接顶板101和立板102上,左支架109和右支架113分别对称安装立板102上,两个深沟球轴承120分别装在左支架109和右支架113内,中轴111穿过两个深沟球轴承120,左挡圈110、右挡圈112分别固定在中轴111的左、右两端,左、右挡圈的两端面分别挡住两个深沟球轴承120内圈,三角转向板118通过平键119与中轴111固定,能随中轴111一起转动;双轴气缸103安装在连接顶板101上,气缸连接块104与双轴气缸103的气缸轴固定,短连杆117两端通过两个销钉105分别与气缸连接块104、三角转向板118前端铰接;长连杆121两端通过另两个销钉105分别与三角转向板118后端、托放盘107铰接;圆弧托板106固定在立板102上,左定位块108、右定位快114分别对称安装在圆弧托板106两侧,且左定位块108、右定位块114分别嵌入托放盘107两侧长槽内,托放盘107能沿左定位块108、右定位块114滑动;两件下肋板116分别安装在立板102的两侧。
如图3、图4所示,所述夹袋组件200主要由平板201、两个法兰直线轴承202、两根导杆203、两件支撑座204、支撑板205、气缸206、浮动接头207、夹袋板208组成;平板201固定在两件下肋板116上,两个法兰直线轴承202分别对称固定在平板201上,两根导杆203分别装在两个法兰直线轴承202内,两个支撑座204分别与两根导杆203固定,支撑板205与两个支撑座204固连,夹袋板208固定在支撑板205上,且夹袋板208能沿导杆203方向上、下滑动;气缸206固定在平板201上,浮动接头207一端与气缸206的活塞杆固连,另一端与支撑板205固连。在气缸206活塞杆的驱动下,支撑板205带着夹袋板208上、下滑动。
本发明的工作过程是这样的:本发明的抓手装置到达拾包位置时,控制器发出拾包信号,首先双轴气缸103动作,通过气缸连接块104、销钉105、短连杆117、三角转向板118、长连杆121组成的连杆机构带动托放盘107沿水平方向伸出,光电传感器检测到成组自立袋落入托放盘107上后,控制器发出夹包信号,夹袋部分组件200的气缸206动作,带动夹袋板208向下移动,夹紧成组自立袋;当本发明的抓手装置运动到放包位置时,控制器发出放包信号,气缸206完成回位动作,带动夹袋板208向上移动,松开成组自立袋。双轴气缸103按次序完成回位动作,通过连杆机构带动托放盘107沿水平方向缩回,成组自立袋凭自重落入指定位置。
Claims (4)
1.自立袋抓手装置,由伸缩接袋组件和夹袋组件组成,其特征在于:夹袋组件的平板固定在伸缩接袋组件的两件下肋板上,伸缩接袋组件的连接顶板与现有结构的机械手安装固定,满足整个抓手装置的空间位置移动。
2.根据权利要求1所述的自立袋抓手装置,其特征在于:所述伸缩接袋组件包括连接顶板、立板、双轴气缸、气缸连接块、圆弧托板、托放盘、左定位块、左支架、左挡圈、中轴、右挡圈、右支架、右定位块、两件下肋板、短连杆、三角转向板、两个深沟球轴承、长连杆;连接顶板固定在立板上,左支架和右支架分别对称安装立板上,两个深沟球轴承分别装在左支架和右支架内,中轴穿过两个深沟球轴承,左挡圈、右挡圈分别固定在中轴的左、右两端,左、右挡圈的两端面分别挡住两个深沟球轴承内圈,三角转向板通过平键与中轴固定,能随中轴一起转动;双轴气缸安装在连接顶板上,气缸连接块与双轴气缸的气缸轴固定,短连杆两端分别与气缸连接块、三角转向板前端铰接;圆弧托板固定在立板上,左定位块、右定位快分别对称安装在圆弧托板两侧,且左定位块、右定位块分别嵌入托放盘两侧长槽内,托放盘能沿左定位块、右定位块滑动;长连杆两端分别与三角转向板后端、托放盘铰接;两件下肋板分别安装在立板的两侧。
3.根据权利要求2所述的自立袋抓手装置,其特征在于:还包括两件上肋板,上肋板分别对称安装在连接顶板和立板上。
4.根据权利要求1所述的自立袋抓手装置,其特征在于:所述夹袋组件主要由平板、两个法兰直线轴承、两根导杆、两件支撑座、支撑板、气缸、浮动接头、夹袋板组成;平板固定在两件下肋板上,两个法兰直线轴承分别对称固定在平板上,每个法兰直线轴承内安装一根导杆,每根导杆上固定一个支撑座,支撑板与两个支撑座固连,夹袋板固定在支撑板上,且夹袋板能沿导杆方向上、下滑动;气缸固定在平板上,浮动接头一端与气缸的活塞杆固连,另一端与支撑板固连。
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