CN103882196A - 对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺 - Google Patents

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何拥军
赖卫华
杨学
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Abstract

一种对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺。其特点是包括步骤：正火处理步骤：在＜300°C装炉，按升温速度≤120°C/h升温到850°C-880°C，保温1.5h-2.5h，出炉空冷；回火处理步骤：当正火处理后出炉空冷到550-650°C时回炉保温1.5h-2.5h，出炉空冷。其优点是将正火回火合并成一个工艺进行热处理，把正火出炉冷却工序及回火加热工序合并成一道工序，热处理时间短，节约能源。

Description

对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺
技术领域
本发明涉及热处理工艺，特别涉及对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺。
背景技术
现有ZG35Mn正火+回火曲线工艺如图1、图2所示，这种热处理工艺，先正火+回火工艺热处理分开进行，耗电量大，热处理时间长，经过这个工艺热处理后的铸件虽然机械性能和金相组织达到标准，可是生产成本很高。
发明内容
本发明的目的就是将正火回火合并成一个工艺进行热处理，把正火出炉冷却工序及回火加热工序合并成一道工序，热处理时间短，节约能源的对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺。
本发明的解决方案是这样的：
一种对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺，包括步骤：
（1）、正火处理步骤：在＜300°C装炉，按升温速度≤120°C/h升温到850°C-880°C，保温1.5 h -2.5h，出炉空冷；
（2）、回火处理步骤：当正火处理后出炉空冷到550-650°C时回炉保温1.5 h -2.5h，出炉空冷。
本发明的优点是将正火回火合并成一个工艺进行热处理，把正火出炉冷却工序及回火加热工序合并成一道工序，热处理时间短，节约能源。
附图说明
图1是传统正火工艺曲线图。
图2是传统回火工艺曲线图。
图3是本发明正火回火工艺曲线图。
具体实施方式
一种对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺，包括步骤：
（1）、正火处理步骤：在＜300°C装炉，按升温速度≤120°C/h升温到850°C-880°C，保温1.5 h -2.5h，出炉空冷；
（2）、回火处理步骤：当正火处理后出炉空冷到600°C时回炉保温1.5 h -2.5h，出炉空冷。
经上述热处理后的ZG35Mn钢，其机械性能和金相组织达到标准。

Claims (1)

1.一种对ZG35Mn钢进行正火回火的热处理工艺，其特征在于：包括步骤：
（1）、正火处理步骤：在＜300°C装炉，按升温速度≤120°C/h升温到850°C-880°C，保温1.5 h -2.5h，出炉空冷；
（2）、回火处理步骤：当正火处理后出炉空冷到550-650°C时回炉保温1.5 h -2.5h，出炉空冷。
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