CN203498428U - 钢锉工具钢退火炉 - Google Patents

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薛俊林
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Abstract

本实用新型提供了一种应用于钢锉生产的钢锉用碳素工具钢退火炉,由炉体及加热电炉丝组成,其特征在于:所述炉体为由炉顶、位于炉顶下方的炉侧壁、位于炉侧壁下方的炉底组成的容纳腔,所述炉侧壁及炉底上均设有加热电炉丝,所述炉顶及炉侧壁均为保温材料制成,所述炉侧壁保温材料的厚度为炉顶保温材料厚度的67%,所述炉底上方设有材料悬空支架。与现有技术相比,本实用新型一种钢锉用碳素工具钢退火炉可大大缩短钢锉生产周期,降低钢锉坯表面的脱碳层厚度,使退火后的钢锉坯加工更加容易,节约了原材料,降低了钢锉生产成本。

Description

钢锉工具钢退火炉
技术领域
本实用新型涉及钢锉加工技术,尤其涉及一种应用于钢锉生产的钢锉工具钢退火炉。
背景技术
在钢锉生产工艺中所用的碳素工具钢均需要热处理退火,传统的退火炉设计大多以保温、省电为主,一般完成一次退火周期均为48-55小时,然后出炉。使用这样的退火炉,生产周期长,更关键的是钢表面的脱碳层较厚,(大于0.3MM以上),需要的金相组织不易控制。由于后道工序必须要将退火增加的脱碳层全部去除,因此只有增加原材料的厚度,这样不但增加了原材料的用量,浪费钢材,而且增加了后道工序的加工难度,使整个生产周期相应变长,大大增加了钢锉生产成本
因此,确有必要提供一种新的钢锉工具钢退火炉来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钢锉工具钢退火炉,其可大大缩短钢锉生产周期,降低钢锉坯表面的脱碳层厚度,使退火后的钢锉坯加工更加容易,节约了原材料,降低了钢锉生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢锉工具钢退火炉,由炉体及加热电炉丝组成,其特征在于:所述炉体为由炉顶、位于炉顶下方的炉侧壁、位于炉侧壁下方的炉底组成的容纳腔,所述炉侧壁及炉底上均设有加热电炉丝,所述炉顶及炉侧壁均为保温材料制成,所述炉侧壁保温材料的厚度为炉顶保温材料厚度的67%,所述炉底上方设有材料悬空支架。
与现有技术相比,本实用新型钢锉工具钢退火炉降低了炉侧壁保温材料的厚度,使其厚度为炉顶保温材料厚度的67%,加快了退火炉冷却速度;通过在炉体内部设置材料悬空支架,改变了钢锉坯在退火炉中的堆放方式,增加了辐射加热能力。
附图说明
图1为本实用新型所述的钢锉工具钢退火炉的结构示意图。 
具体实施方式
请参阅图1所示,本实用新型提供一种钢锉工具钢退火炉,由炉体及加热电炉丝1组成,其特征在于:所述炉体为由炉顶2、位于炉顶2下方的炉侧壁3、位于炉侧壁3下方的炉底4组成的容纳腔,所述炉侧壁3及炉底4上均设有加热电炉丝1,所述炉顶2及炉侧壁3均为保温材料制成,所述炉侧壁保温材料的厚度为炉顶保温材料厚度的67%,所述炉底上方设有材料悬空支架5。
本实用新型在使用时,钢锉坯料6放置于材料悬空支架5上,加热电炉丝1对其进行加热,达到设定的温度一段时间后,即进入等温时间,钢锉坯料6悬空受热均匀,改变过去退火炉的炉壁保温材料厚度,使其低于炉顶保温材料的厚度,加快了钢锉坯料的降温速度,生产周期由原来一炉48小时缩短为24小时,脱碳层由原来的0.3MM以上减少到0.2MM以下,且退火硬度达准。
以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。

Claims (1)

1.一种钢锉用碳素工具钢退火炉,由炉体及加热电炉丝组成,其特征在于:所述炉体为由炉顶、位于炉顶下方的炉侧壁、位于炉侧壁下方的炉底组成的容纳腔,所述炉侧壁及炉底上均设有加热电炉丝,所述炉顶及炉侧壁均为保温材料制成,所述炉侧壁保温材料的厚度为炉顶保温材料厚度的67%,所述炉底上方设有材料悬空支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104661346A (zh) * 2015-01-08 2015-05-27 天津莫森睿自动化设备有限公司 一种自动加热装置

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