CN204022664U - 一种热熔炉 - Google Patents
一种热熔炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204022664U CN204022664U CN201420341811.3U CN201420341811U CN204022664U CN 204022664 U CN204022664 U CN 204022664U CN 201420341811 U CN201420341811 U CN 201420341811U CN 204022664 U CN204022664 U CN 204022664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- hot melt
- gas blower
- melting furnace
- melt body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热熔炉，包括热熔炉体，热熔炉体内部装有保温材料，热熔炉体上安装有鼓风机，鼓风机通过管道与炉体内部链接，所述热熔炉体内部安装有温度传感器，温度传感器与设置在炉体一侧的温控箱连接，鼓风机与温控箱连接，热熔炉体上还设有出风孔，出风孔与管道连接。本实用新型对热熔玻璃降温至600℃后加以控制，完成四段退火工艺，这样消除了内部应力，有效提高了产品质量，生产出的玻璃产品则可以进入再次钢化加工，这样就可以增加其强度和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔玻璃生产技术领域，具体涉及一种热熔炉。
背景技术
热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经特制成型模模压成型后退火而成。
热熔炉退火曲线是按照浮法玻璃降火曲线进行退火，质量的好坏主要取决于三段关键退火工艺，在生产高档热熔玻璃、玻璃镜框、屏风、玻璃水果盘等工艺玻璃时，要求第一段由高温点将至600℃，第二段开始严格匀速控制退火温度由600-550℃，第三段退火温度为550-475℃，第四段退火温度为475-280℃。
目前热熔炉炉体降温采用自然降温，热熔炉温度达到725℃以上时，使玻璃达到熔点温度以上，将玻璃快速拉出至辅炉，辅炉先随着玻璃及模具承载体的热量释放而自然回温后再自然降温，采用此工艺进行退火时，由于玻璃拉出时接触到自然空气，即使以最快的速度拉入辅炉中，炉内温度最多能回到560℃，玻璃发生了极快的降温，使玻璃形成了非常强的内部应力，导致产品在后续切割、磨边、打孔等工序时效果差，不适宜再次进行钢化等热加工处理。
众所周知，玻璃自身具有易碎的特性，只有经过钢化加工后可增加其强度，提高安全系数，而不能进行钢化加工的工艺玻璃产品则不具有这些特性。如果在热熔玻璃降温至600℃后进行降温程序加以控制，使其在降温过程中消除内部应力，这样的热熔玻璃产品则可以进入再次钢化加工，这样就可以增加其强度和安全性。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供了一种热熔炉，目的在于通过改变其降温的方式，可解决工艺玻璃再次钢化的问题，使玻璃也可以具有钢化玻璃的热稳定性、安全性等特点。
本实用新型的技术解决方案：
一种热熔炉，包括热熔炉体，热熔炉体内部装有保温材料，其特征在于：所述热熔炉体上安装有鼓风机，鼓风机通过管道与炉体内部链接，所述热熔炉体内部安装有温度传感器，温度传感器与设置在炉体一侧的温控箱连接，鼓风机与温控箱连接，所述热熔炉体上还设有出风孔，出风孔与管道连接。
所述鼓风机安装在热熔炉体顶部。
所述热熔炉体侧面和顶部均设有出风孔。
本实用新型有益效果：
本实用新型对热熔玻璃降温至600℃后加以控制，完成四段退火工艺，这样消除了内部应力，有效提高了产品质量，生产出的玻璃产品则可以进入再次钢化加工，这样就可以增加其强度和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体阐述本实用新型。
如图1所示，一种热熔炉，包括热熔炉体1，热熔炉体1内部装有保温材料，热熔炉体1顶部安装有鼓风机3，鼓风机3通过管道4与炉体内部链接，管道为六根，分布在热熔炉体顶部四周。热熔炉体1内部安装有温度传感器，温度传感器与设置在炉体一侧的温控箱连接，鼓风机3与温控箱连接，热熔炉体1侧面与顶部均设有出风孔2。
具体工作过程：
（1）将模具摆好，放好玻璃，进入加温区，出风孔2堵住，将温度升到715℃以上，玻璃成型后，进行保温20分钟。
（2）打开出风孔2，启动鼓风机3进行快速冷却，迅速降温至600-580℃，然后温控中心进行炉体升温，使温度匀速降温至550-530℃，而后温控中心再进行控制使温度匀速降温至475-455℃，最后将热熔玻璃拉出进入辅炉进行自然冷却。
（3）冷却完成后的玻璃进入钢化炉再加工。
Claims (3)
1.一种热熔炉，包括热熔炉体，热熔炉体内部装有保温材料，其特征在于：所述热熔炉体上安装有鼓风机，鼓风机通过管道与炉体内部链接，所述热熔炉体内部安装有温度传感器，温度传感器与设置在炉体一侧的温控箱连接，鼓风机与温控箱连接，所述热熔炉体上还设有出风孔，出风孔与管道连接。
2.如权利要求1所述的热熔炉，其特征在于：所述鼓风机安装在热熔炉体顶部。
3.如权利要求1所述的热熔炉，其特征在于：所述热熔炉体侧面和顶部均设有出风孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420341811.3U CN204022664U (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种热熔炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420341811.3U CN204022664U (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种热熔炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204022664U true CN204022664U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52062556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420341811.3U Expired - Lifetime CN204022664U (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种热熔炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204022664U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104817261A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-05 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 一种控制玻璃钢化过程中玻璃冷却进程的方法 |
| CN104860519A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-26 | 何小平 | 一种玻璃深加工热熔炉 |
-
2014
- 2014-06-25 CN CN201420341811.3U patent/CN204022664U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104817261A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-05 | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 | 一种控制玻璃钢化过程中玻璃冷却进程的方法 |
| CN104860519A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-26 | 何小平 | 一种玻璃深加工热熔炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104355530A (zh) | 一种纯平钢化玻璃的生产工艺 | |
| CN101481202A (zh) | 玻璃板制品的在线生产方法 | |
| CN204356223U (zh) | 一种连续式全自动锅盖玻璃钢化炉 | |
| CN106066627A (zh) | 一种钢化玻璃生产控制系统 | |
| CN106348576A (zh) | 一种单曲面钢化玻璃的生产装置及方法 | |
| CN102503099A (zh) | 一种4-6mm 的LOW-E 玻璃的钢化加工方法 | |
| CN204022664U (zh) | 一种热熔炉 | |
| CN107586013A (zh) | 一种薄钢化玻璃生产方法 | |
| CN104230156B (zh) | 一种双室四工位玻璃弯钢化装置及控制方法 | |
| CN104817261A (zh) | 一种控制玻璃钢化过程中玻璃冷却进程的方法 | |
| CN201003030Y (zh) | 在线钢化玻璃生产设备 | |
| CN204848643U (zh) | 一种玻璃钢化炉 | |
| CN202472455U (zh) | 控制钢化玻璃被加热温度的装置 | |
| CN203960269U (zh) | 中间加热式多棒加热炉 | |
| CN102951835A (zh) | 一种变曲钢化玻璃制作装置及制作工艺 | |
| CN207525136U (zh) | 快速提升玻璃出炉表面温度的连续式玻璃钢化炉的加热炉 | |
| CN102806672A (zh) | 一种塑料型材离线热处理的装置和工艺方法 | |
| CN102320755B (zh) | 带装饰酒瓶的制作工艺 | |
| CN204265632U (zh) | 一种玻璃钢化炉加热装置 | |
| CN103964680B (zh) | 一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法 | |
| CN201390701Y (zh) | 具有反射板加热装置的退火炉 | |
| CN104058580B (zh) | 一种大型光学玻璃平镜热加工成球面镜的装置及方法 | |
| CN204550385U (zh) | 全自动化学钢化炉 | |
| CN206646019U (zh) | 多曲面玻璃钢化炉 | |
| CN203461957U (zh) | 玻璃钢化加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 223800 No. 123, East Zhujianglu Road, Suqian Economic Development Zone, Jiangsu, Suqian Patentee after: Suqian AOZHONG Glass Co.,Ltd. Address before: 223800 No. 123, East Zhujianglu Road, Suqian Economic Development Zone, Jiangsu, Suqian Patentee before: ALL GLASS (SUQIAN) Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141217 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |