CN203270003U - 采用温度和时间双重控制的热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带有温度和时间控制的炉窑领域,具体为一种采用温度和时间双重控制的热处理炉。一种采用温度和时间双重控制的热处理炉,包括炉体(1)、电感应加热器(2)和炉门(3),炉体(1)的内部是用于热处理的炉膛,电感应加热器(2)的加热端设于炉体(1)内,炉体(1)的开口处设有炉门(3),其特征是:还包括温度传感器(4)和控制器(5),电感应加热器(2)和温度传感器(4)都通过信号线连接控制器(5)。本实用新型结构简单,使用方便,控制精确,产品质量高,生产效率高,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及带有温度和时间控制的炉窑领域,具体为一种采用温度和时间双重控制的热处理炉。
背景技术
冷锻生产时,各工序间的热处理不可避免,特别是工序较长的零件,由于多次热处理后对产品的内部组织有较大影响,引起产品出现表面缺陷,对于最终产品的表面质量有较大的影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、控制精确、产品质量高的热处理装置,本实用新型公开了一种采用温度和时间双重控制的热处理炉。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种采用温度和时间双重控制的热处理炉,包括炉体、电感应加热器和炉门,炉体的内部是用于热处理的炉膛,电感应加热器的加热端设于炉体内,炉体的开口处设有炉门,其特征是:还包括温度传感器和控制器,电感应加热器和温度传感器都通过信号线连接控制器。
所述的采用温度和时间双重控制的热处理炉,其特征是:炉体的底部和顶部都至少设有四个温度传感器;控制器选用单片机或可编程控制器。
本实用新型使用时,控制器根据事先设定的加热、保温、冷却程序,根据温度传感器实时传输的炉膛温度数据,对电感应加热器实施控制,从而控制热处理的温度、时间等各项参数,从而提高了热处理的控制精度,降低了产品因切边不良而导致的不合格率,提高了产品的质量,降低了生产成本。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,控制精确,产品质量高,生产效率高,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中电感应加热器2、温度传感器4和控制器5的连接示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种采用温度和时间双重控制的热处理炉,包括炉体1、电感应加热器2、炉门3、温度传感器4和控制器5,如图1所示,具体结构是:
炉体1的内部是用于热处理的炉膛,电感应加热器2的加热端设于炉体1内,炉体1的开口处设有炉门3;电感应加热器2和温度传感器4都通过信号线连接控制器5。
温度传感器4的设置原则是尽可能取得炉膛内温度分布的详细情况,本实施例采用在炉体1的底部和顶部各设有四个温度传感器4的方案;控制器5可以选用单片机或可编程控制器,本实施例选用单片机。
将本实施例用于对减震杆实施热处理,控制器5根据事先设定的加热、保温、冷却程序,根据温度传感器4实时传输的炉膛温度数据,对电感应加热器2实施控制,从而控制热处理的温度、时间等各项参数,从而提高了热处理的控制精度,降低了产品因切边不良而导致的不合格率,提高了产品的质量,降低了生产成本。
Claims (2)
1.一种采用温度和时间双重控制的热处理炉,包括炉体(1)、电感应加热器(2)和炉门(3),炉体(1)的内部是用于热处理的炉膛,电感应加热器(2)的加热端设于炉体(1)内,炉体(1)的开口处设有炉门(3),其特征是:还包括温度传感器(4)和控制器(5),电感应加热器(2)和温度传感器(4)都通过信号线连接控制器(5)。
2.如权利要求1所述的采用温度和时间双重控制的热处理炉,其特征是:炉体(1)的底部和顶部都至少设有四个温度传感器(4);控制器(5)选用单片机或可编程控制器。
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CN 201320187681 CN203270003U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 采用温度和时间双重控制的热处理炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107447092A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-08 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 智能铝合金时效炉 |
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2013
- 2013-04-15 CN CN 201320187681 patent/CN203270003U/zh not_active Expired - Fee Related
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