CN101968310A - 一体双层逆向节能隧道窑 - Google Patents

一体双层逆向节能隧道窑 Download PDF

Info

Publication number
CN101968310A
CN101968310A CN2009100173315A CN200910017331A CN101968310A CN 101968310 A CN101968310 A CN 101968310A CN 2009100173315 A CN2009100173315 A CN 2009100173315A CN 200910017331 A CN200910017331 A CN 200910017331A CN 101968310 A CN101968310 A CN 101968310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
kiln
transmission
kiln body
integrated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009100173315A
Other languages
English (en)
Inventor
刘孟栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIYUAN JIALI LIGHT INDUSTRY PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
YIYUAN JIALI LIGHT INDUSTRY PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIYUAN JIALI LIGHT INDUSTRY PRODUCTS Co Ltd filed Critical YIYUAN JIALI LIGHT INDUSTRY PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN2009100173315A priority Critical patent/CN101968310A/zh
Publication of CN101968310A publication Critical patent/CN101968310A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本发明提供一种一体双层逆向节能隧道窑，包括窑体和安装在窑体内的传动辊、电炉丝，其特征在于：电炉丝贴近窑体的顶面、底面均匀安装，增设水平隔板，将窑体内空间水平间隔成上、下两层，贴近每一层的底部沿行进方向均设有传动辊，两层传动辊的转动方向相反。本发明将单层传动改为双层传动，双层的传动方向为逆向，两层之间用隔板隔开，这样上、下两层炉的退火热量分别做为下、上两层炉的预热来源，物料分别从隧道窑的两端进入、输出，节能，提效，节省人力物力，节约空间，工作性能优良。

Description

一体双层逆向节能隧道窑
技术领域
本发明提供一种一体双层逆向节能隧道窑，属于窑炉技术领域。
背景技术
传统用于陶瓷、玻璃制品烤花及玻璃盘热弯的隧道窑，现已基本改为电加热。一般为单层传动，按加热工艺要求分为预热、烧成、退火三段，缺点是：1、耗能高：预热段需要有加热源，约占总耗能的20％；2、效率低：退火段热量散发慢，不能提高传动速度；3、用人多：窑头、窑尾各需要两名操作人员，同时，需1名专人将模具或托盘从窑尾拉回窑头循环使用，另需1名专人看管炉温和传动速度，单炉每班需要6人。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、节能、高效、工作性能优良的一体双层逆向节能隧道窑。其技术方案为：
包括窑体和安装在窑体内的传动辊、电炉丝，其特征在于：电炉丝贴近窑体的顶面、底面均匀安装，增设水平隔板，将窑体内空间水平间隔成上、下两层，贴近每一层的底部沿行进方向均设有传动辊，两层传动辊的转动方向相反。
所述的一体双层逆向节能隧道窑，窑体的内壁设有保温层。
工作原理为：将单层传动改为双层传动，双层的传动方向为逆向，两层之间用隔板隔开，这样上、下两层炉的退火热量分别做为下、上两层炉的预热来源，物料分别从隧道窑的两端进入、输出。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、节能：两层炉均不需设预热源，节能20％。
2、提效：退火区温度迅速用于另一层的预热，便于提高传动速度。
3、节省人力：双层炉的窑头窑尾各需要3名操作工，模具或托盘不用专人从窑尾拉回窑头，而是直接循环使用，看管炉温和传动速度的人员仍由1名专人即可，这样，双层炉共需要7人。
4、节约空间：若两条炉均为单层炉，需要多占一个炉位，约长45米×宽6米。
5、节约建窑成本：一体双层炉与两条单独的单层炉相比，节约保温砖、钢材等约30％。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的A-A剖面图。
图中：1、窑体 2、传动辊 3、电炉丝 4、隔板 5、保温层
具体实施方式
在图1-2所示的实施例中：窑体1的内壁设有保温层5，电炉丝3贴近窑体1的顶面、底面均匀安装，增设水平隔板4，将窑体1内空间水平间隔成上、下两层，贴近每一层的底部沿行进方向均设有传动辊2，两层传动辊2的转动方向相反，进而保证上、下两层内物料的进、出方向相反。

Claims (2)

1.一种一体双层逆向节能隧道窑，包括窑体(1)和安装在窑体(1)内的传动辊(2)、电炉丝(3)，其特征在于：电炉丝(3)贴近窑体(1)的顶面、底面均匀安装，增设水平隔板(4)，将窑体(1)内空间水平间隔成上、下两层，贴近每一层的底部沿行进方向均设有传动辊(2)，两层传动辊(2)的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的一体双层逆向节能隧道窑，其特征在于：窑体(1)的内壁设有保温层(5)。
CN2009100173315A 2009-07-27 2009-07-27 一体双层逆向节能隧道窑 Pending CN101968310A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100173315A CN101968310A (zh) 2009-07-27 2009-07-27 一体双层逆向节能隧道窑

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100173315A CN101968310A (zh) 2009-07-27 2009-07-27 一体双层逆向节能隧道窑

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101968310A true CN101968310A (zh) 2011-02-09

Family

ID=43547499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100173315A Pending CN101968310A (zh) 2009-07-27 2009-07-27 一体双层逆向节能隧道窑

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101968310A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102221290A (zh) * 2011-05-24 2011-10-19 苏州工业园区胜龙电炉制造有限公司 辊棒式上下双向热回收型连续等温热处理节能炉
CN102230730A (zh) * 2011-06-24 2011-11-02 浙江跃岭股份有限公司 铝合金汽车轮毂旋压预热炉
CN103604295A (zh) * 2013-11-30 2014-02-26 吴小平 一种楼式多层微型龙窑
CN106500505A (zh) * 2016-11-29 2017-03-15 金川集团股份有限公司 一种分解煅烧式隧道窑装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102221290A (zh) * 2011-05-24 2011-10-19 苏州工业园区胜龙电炉制造有限公司 辊棒式上下双向热回收型连续等温热处理节能炉
CN102230730A (zh) * 2011-06-24 2011-11-02 浙江跃岭股份有限公司 铝合金汽车轮毂旋压预热炉
CN103604295A (zh) * 2013-11-30 2014-02-26 吴小平 一种楼式多层微型龙窑
CN103604295B (zh) * 2013-11-30 2016-03-02 吴小平 一种楼式多层微型龙窑
CN106500505A (zh) * 2016-11-29 2017-03-15 金川集团股份有限公司 一种分解煅烧式隧道窑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201449138U (zh) 一体双层逆向节能隧道窑
CN103994655B (zh) 隧道窑冷却段余热回用装置及隧道窑
CN101968310A (zh) 一体双层逆向节能隧道窑
CN104513890B (zh) 循环式高效淬火回火设备
CN201335601Y (zh) 一种用于烧制耐火材料原料的超高温辊道窑
CN105371651A (zh) 一种回转窑筒体的内衬
CN103245190B (zh) 一种车载式回转搪瓷烧结炉
CN202442597U (zh) 反应烧结碳化硅陶瓷屋面瓦承烧架
CN205593381U (zh) 节能型推板窑的全纤维窑顶结构及发热元件安装结构
CN201662334U (zh) 浇铸水晶玻璃板材与器皿专用电烧隧道窑的余热利用系统
CN204854328U (zh) 一种双层窑炉
CN106895706A (zh) 一种窑炉
CN205784573U (zh) 一种全自动棒料连续加热炉
CN103925786A (zh) 一种用于生产钒氮合金的双推板高温烧结窑炉
CN204043384U (zh) 一种scr全自动温控辊棒电窑
CN208471888U (zh) 模具预热及传送装置和玻璃热弯机
CN101936653B (zh) 一种生产内墙砖的节能釉烧辊道窑
CN206014667U (zh) 一种节能型钢化炉
CN201772745U (zh) 一种用于抛光砖的节能型辊道窑
CN203256123U (zh) 一种玻璃陶瓷旋转加工炉
CN101497050B (zh) 生产光催化剂材料的煅烧设备
CN203498428U (zh) 钢锉工具钢退火炉
CN204718373U (zh) 一种可变换炉内空间的高温对开移动罩式炉
CN203440406U (zh) 一种退火炉炉膛底
CN203561190U (zh) 一种用于烧制炉门砖的节能窑

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110209