CN103471394A - 节能熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种节能熔炼炉，包括炉体，所述炉体由内侧的耐高温的炉衬层以及外侧的外壳构成，且炉衬层与外壳之间设置有保温层。所述节能熔炼炉通过在外壳内侧增设炉衬层和保温层，不仅有效降低了能耗，且大大提高了保温性能，炉体内可长时间保温，减少了热损耗，此外，由于物料的温度不能直接传到外壳上，使得熔炼炉的使用寿命延长，大大降低了维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔炼炉，尤其涉及一种节能熔炼炉。
背景技术
目前，铝合金熔炼炉一般都采用铁皮作为炉体的外壳，然而，由于铁皮导热较快，大量的热量通过铁皮外壳散失掉，从而造成熔炼炉的能量损耗较大，保温时间不够，影响产品性能，同时，由于铁皮外壳长期受高温侵蚀，造成熔炼炉的使用寿命较短，需要经常更换外壳。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种节能熔炼炉，以解决现有熔炼炉耗能高，保温性能差，以及寿命短的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种节能熔炼炉，包括炉体，所述炉体由内侧的耐高温的炉衬层以及外侧的外壳构成，且炉衬层与外壳之间设置有保温层。
进一步的，所述保温层为石棉层。
进一步的，所述炉体的底部和侧壁的炉衬层由耐火浇注料浇注而成，炉体的上部的炉衬层由耐火砖构成。
进一步的，所述耐火浇注料为高铝制浇注料或刚玉制浇注料。
进一步的，所述外壳由铁板制成。
本发明的有益效果为，所述节能熔炼炉通过在外壳内侧增设炉衬层和保温层，不仅有效降低了能耗，且大大提高了保温性能，炉体内可长时间保温，减少了热损耗，此外，由于物料的温度不能直接传到外壳上，使得熔炼炉的使用寿命延长，大大降低了维护成本。
附图说明
图1为本发明节能熔炼炉的结构示意图。
图中:
1、外壳；2、石棉层；3、耐火砖；4、高铝制浇注料。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1所示，图1为本发明节能熔炼炉的结构示意图；于本实施例中，一种节能熔炼炉，包括炉体，所述炉体由内侧的耐高温的炉衬层以及外侧的外壳1构成，炉体的底部和侧壁的炉衬层由耐火浇注料浇注而成，所述耐火浇注料为高铝制浇注料4，炉体的上部的炉衬层由耐火砖3构成，所述炉衬层与外壳1之间设置有保温层，所述外壳1由铁板制成，所述保温层为石棉层2。
采用本发明节能熔炼炉，不仅有效降低了能耗，且大大提高了保温性能，炉体内可长时间保温，减少了热损耗，此外，由于物料的温度不能直接传到外壳1上，使得熔炼炉的使用寿命延长，大大降低了维护成本。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种节能熔炼炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体由内侧的耐高温的炉衬层以及外侧的外壳构成，且炉衬层与外壳之间设置有保温层。
2.根据权利要求1所述的节能熔炼炉，其特征在于：所述保温层为石棉层。
3.根据权利要求1所述的节能熔炼炉，其特征在于：所述炉体的底部和侧壁的炉衬层由耐火浇注料浇注而成，炉体的上部的炉衬层由耐火砖构成。
4.根据权利要求3所述的节能熔炼炉，其特征在于：所述耐火浇注料为高铝制浇注料或刚玉制浇注料。
5.根据权利要求1所述的节能熔炼炉，其特征在于：所述外壳由铁板制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310472963 CN103471394A (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 节能熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201310472963 CN103471394A (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 节能熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103471394A true CN103471394A (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=49796349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310472963 Pending CN103471394A (zh) | 2013-10-11 | 2013-10-11 | 节能熔炼炉 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104087762A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-08 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 倾动式阳极炉炉顶密封层 |
| CN106591885A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-04-26 | 苏州振湖电炉有限公司 | 电解铝阳极生产用气压浇注装置 |
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2013
- 2013-10-11 CN CN 201310472963 patent/CN103471394A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131225 |