CN103725833A - ZG35Mn钢热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及合金钢热处理方法，具体是一种牌号为ZG35Mn的合金铸钢热处理方法，包括以下步骤：1）将ZG35Mn钢加热至8600C~8800C，升温速度≦1200C/h，保温2.5h~3.5h；2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，冷却至5900C~6200C，保温1.5h~2.5h；3）出炉空冷。本发明综合力学性能较好、生产成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及合金钢热处理方法，具体是一种牌号为ZG35Mn的合金铸钢热处理方法。
背景技术
ZG35Mn钢在工程机械中是结构复杂、承受应力较大的大截面铸件常选用的钢种之一，为提高材料的强度和冲击韧性，使其具有较好的综合力学性能，铸钢通常要进行热处理，ZG35Mn钢通常采用正火加回火的热处理方法，目前这种热处理过程的温度、时间等参数控制问题，强度、冲击韧性等综合力学性能虽然能达到一般的要求，但在特殊情况下还有一定的不足，并且由于目前的热处理方法正火和回火作为两个工序进行，也就是正火后铸件出炉空冷，然后再重新将铸件回火，导致热处理时间较长，耗能较大，生产成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种综合力学性能较好、生产成本较低的ZG35Mn钢热处理方法。
本发明所采用的技术方案是：提供一种ZG35Mn钢热处理方法，包括以下步骤：
1）将ZG35Mn钢加热至8600C~8800C，升温速度≦1200C/h，保温2.5h ~3.5h；
2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，冷却至5900C ~6200C，保温1.5h~2.5h；
3）出炉空冷。
本发明采用以上的步骤和控制参数后，把正火出炉冷却工序及回火加热工序合并成一道工序，即直接由正火保温时间过后冷却至回火温度进行回火，热处理工序优化整合，经过热处理后的ZG35Mn钢综合力学性能有所提高，设备耗能较小，生产的成本得到降低。
作为优选，所述步骤1）中的升温速度为500C ~1200C。
作为优选，所述步骤1）中先将ZG35Mn钢在炉内保温2~3h，保温温度200~3000C。
附图说明
图1为现有技术ZG35Mn钢热处理方法正火加热曲线图。
图2为现有技术ZG35Mn钢热处理方法回火加热曲线图。
图3为本发明ZG35Mn钢热处理方法曲线图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
实施例1：
1）将ZG35Mn钢在炉内保温2h，保温温度3000C，保温后将ZG35Mn钢加热至8600C，升温速度800C/h，升温到8600C后保温3.5h；
2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，待冷却至5900C后，保温2h；
3）出炉空冷。
实施例2：
1）将ZG35Mn钢在炉内保温2.5h，保温温度2500C，保温后将ZG35Mn钢加热至8700C，升温速度1000C/h，升温到8700C后保温3h；
2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，待冷却至6000C后，保温2h；
3）出炉空冷。
实施例3：
1）将ZG35Mn钢在炉内保温3h，保温温度2000C，保温后将ZG35Mn钢加热至8800C，升温速度1100C/h，升温到8800C后保温2.5h；
2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，待冷却至6100C后，保温1.5h；
3）出炉空冷。
实施例4：
1）将ZG35Mn钢在炉内保温2h，保温温度3000C，保温后将ZG35Mn钢加热至8800C，升温速度1200C/h，升温到8800C后保温3h；
2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，待冷却至6200C后，保温2h；
3）出炉空冷。
以下是经过上述步骤获得的ZG35Mn钢的实验数据表
Claims (3)
1.一种ZG35Mn钢热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将ZG35Mn钢加热至8600C~8800C，升温速度≦1200C/h，保温2.5h ~3.5h；
2）将ZG35Mn钢在炉内空冷，冷却至5900C ~6200C，保温1.5h~2.5h；
3）出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的ZG35Mn钢热处理方法，其特征在于：所述步骤1）中的升温速度为500C ~1200C。
3.根据权利要求1所述的ZG35Mn钢热处理方法，其特征在于：所述步骤1）中先将ZG35Mn钢在炉内保温2~3h，保温温度200~3000C。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112359177A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 长沙万钛工程机械有限公司 | 一种钢工件正火处理工艺 |
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| CN1847413A (zh) * | 2005-04-12 | 2006-10-18 | 万向钱潮股份有限公司 | 20Cr2Ni4钢材的正火热处理工艺 |
| CN101956048A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-01-26 | 大连华锐股份有限公司 | 船用碳锰钢铸件的热处理工艺 |
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Application publication date: 20140416 |