CN103865108B - 一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法 - Google Patents
一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103865108B CN103865108B CN201410120049.0A CN201410120049A CN103865108B CN 103865108 B CN103865108 B CN 103865108B CN 201410120049 A CN201410120049 A CN 201410120049A CN 103865108 B CN103865108 B CN 103865108B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- adds
- acid
- ratio
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明提供了一种复合变性淀粉的制备方法，其具体制备方法包括如下步骤：步骤一、选取甲：马铃薯淀粉、乙：玉米淀粉、丙：木薯淀粉为原料，按甲∶乙∶丙＝0.4‑0.5∶0.3‑0.4∶0.1‑0.3，或甲∶乙＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1，或乙∶丙＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1，或甲∶丙＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1的比例混合制成混合原料，用上述混合原料中的一种生产以下品种变性淀粉A：磷酸酯双淀粉、B：羟丙基二淀粉磷酸酯、C：乙酰化二淀粉磷酸酯；步骤二、将步骤一制得的上述单独生产的变性淀粉按A∶B＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1比例混合，或A∶C＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1比例混合，或A∶D＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1比例混合，或B∶C＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1比例混合，或B∶D＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1比例混合，或C∶D＝0.1‑0.9∶0.9‑0.1比例混合得到的复合变性淀粉产品。本发明通过对变性淀粉的复合制备，解决了单一变性淀粉的缺陷在应用特性方面的缺陷，扩大了产品的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉加工领域，特别涉及一种复合变性淀粉的制备方法。
背景技术
目前生产变性淀粉的原料主要有马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉。马铃薯淀粉吸水性强、膨胀率高、透明度好，粘度高，但价格太高。玉米淀粉凝胶性较好，但吸水性差，透明度低，冻融稳定性差，易老化。木薯淀粉透明度好、粘度高，冻融稳定性较差，凝胶性弱。使用单一原料生产的变性淀粉受其原料性质影响，在应用上与其原料相同有很多缺点，如以玉米淀粉为原料的变性淀粉吸水性差，透明度低，冻融稳定性差，易老化；以马铃薯淀粉为原料的变性淀粉虽然性能比玉米变性淀粉好，但价格却是玉米变性淀粉的几倍；对原淀粉通过一定比例的混合后再进行变性生产，其产品能够兼顾各自优点，降低产品成本，扩大变性淀粉的应用范围。
我国从20世纪80年代开始变性淀粉的工业化生产，其变性淀粉多是单一原料的一次变性或多次复合变性方式的产品，如氧化淀粉、交联淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉，氧化交联淀粉、交联酯化淀粉等等。但在某些行业和产品在生产、加工时，单纯的一次变性或复合变性淀粉已不能满足其要求，例如食品工业要求变性淀粉糊化温度低、粘度稳定、流动性好、透明度高、保水性好、冻融稳定性好等特点。单一原淀粉进行变性或复合变性后产品在实际应用中存在不同程度不足，如醚化淀粉冻融稳定性好、凝胶性差，交联淀粉凝胶性好、冻融性差等特点。
因此提供一种复合变性淀粉的制备方法，能满足不同行业生产需求就显得尤为重要。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本发明提出一种复合变性淀粉，具有适用范围广，能满足不同行业对面粉的生产需求的特点。
为达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种复合变性淀粉的制备方法，其具体制备方法包括如下步骤：
步骤一、选取甲：马铃薯淀粉、乙：玉米淀粉、丙：木薯淀粉为原料，按甲∶乙∶丙＝0.4-0.5∶0.3-0.4∶0.1-0.3，或甲∶乙＝0.1-0.9∶0.9-0.1，或乙∶丙＝0.1-0.9∶0.9-0.1，或甲∶丙＝0.1-0.9∶0.9-0.1的比例混合制成混合原料，用上述混合原料中的任一种生产A：磷酸酯双淀粉、B：羟丙基二淀粉磷酸酯、C：乙酰化二淀粉磷酸酯；
步骤二、将步骤一制得的上述单独生产的变性淀粉按A∶B＝0.1-0.9∶0.9-0.1比例混合，或A∶C＝0.1-0.9∶0.9-0.1比例混合，或B∶C＝0.1-0.9∶0.9-0.1比例混合，或A∶B∶C＝0.1-0.5∶0.1-0.5∶0.1-0.5比例混合得到的产品。
进一步的，所述步骤一中A：磷酸酯双淀粉的制备方法为：将步骤一所述的混合原料淀粉加入软化水中，调节淀粉乳浓度为35％-40％，加入膨胀抑制剂和2％-7％的NaOH水溶液，加入质量为绝干淀粉量的0.7-1.0％作为催化剂，加入交联剂，20～30℃反应2小时，反应结束后用酸调节浆液PH值5.5-6.0，加清水洗涤、抽滤、干燥、粉碎即得成品；
所述膨胀抑制剂为Na2SO4、NaCL中的一种，加入质量为绝干淀粉质量的5％-10％；
所述交联剂为三氯氧磷、三偏磷酸钠的一种；
所述酸调节液为盐酸、硫酸、磷酸水溶液中的一种，浓度为2.0％-10.0％。
进一步的，所述步骤一中B：羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法为：将步骤一所述的混合原料淀粉加入软化水中，调节淀粉乳浓度为35％-40％，加入保护剂，用3％的氢氧化钠溶液调节PH至11.0-12.0，加入交联剂，反应30-60分钟；然后加入醚化剂(环氧丙烷)，40-50℃反应18-24小时，用酸调节浆液PH值6.0-7.0，加清水洗涤、抽滤、干燥、粉碎即得成品；
所述保护剂采用氯化钠、硫酸钠中的一种，加入质量为淀粉绝干质量的5-20％；
所述交联剂采用三氯氧磷或三偏磷酸钠中的一种，加入质量为淀粉绝干质量的0.2-0.5ppm；
所述酸采用盐酸、硫酸、磷酸水溶液中的一种，浓度为2.0％-10.0％。
进一步的，所述步骤一中C：乙酰化二淀粉磷酸酯的制备方法是：
将步骤一所述的混合原料淀粉加入软化水中，调节淀粉乳浓度为35％-40％，用浓度为3％氢氧化钠溶液调节PH值9.0-10.0，加入乙酰化剂，反应60min，用浓度为3％氢氧化钠溶液调节PH值7.0-10.0，加入交联剂，反应2-3h，加酸加清水洗涤、抽滤、干燥、粉碎即得成品；
所述乙酰剂采用醋酸、乙酸酐中的一种，加入量为淀粉量的2-6％；
所述交联剂采用三氯氧磷、三偏磷酸钠中的一种；
所述酸采用盐酸、硫酸、磷酸水溶液中的一种。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：
1、使用复合淀粉制成的磷酸酯双淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯和羟丙基二淀粉磷酸酯在吸水保水性能上比单一的以玉米淀粉为原料的磷酸酯双淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯和羟丙基二淀粉磷酸酯好，在凝胶强度上比单一的以木薯淀粉为原料的磷酸酯双淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯和羟丙基二淀粉磷酸酯好，在价格上比单一以马铃薯淀粉为原料的磷酸酯双淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯和羟丙基二淀粉磷酸酯低。
2、本发明中将所制备的磷酸酯双淀粉、乙酰化二淀粉磷酸酯和羟丙基二淀粉磷酸酯以不同比例复配的增稠剂，可应用于高低温肉制品、速冻调理肉制品、酱料、酸奶制品、米面制品等食品生产中，既具备了、木薯变性淀粉、马铃薯变性淀粉的优点如吸水率高、保水性好、凝胶性能好、抗老化性能耗等优点，又能杜绝了玉米变性淀粉不耐冷冻、易老化等缺点，并根据需要进行调节。在高低温肉制品、速冻调理肉制品、酱料、酸奶制品、米面制品等食品生产中起到增稠、粘合、抗冷冻、抗冻融等作用调节范围更广。并可根据需要调节产品成本，降低生产成本，提高食品厂家利润率。本发明混合原料淀粉的选择，主要以马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉为主，但不限于以上三种，可根据实际应用需要加入小麦淀粉、豌豆淀粉、蜡质玉米淀粉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明方法做进一步详细描述：
实施例一：
一种复合变性淀粉的制备方法：其具体步骤如下，在2000ml烧杯中加入1.1kg去离子水，在搅拌的情况下加入700g玉米淀粉和300g木薯淀粉调成淀粉乳。用3％稀氢氧化钠溶液调节PH到10.8～11.5，加入0.07～0.12g三氯氧磷，反应一小时后用3％～5％盐酸中和到9.0，然后加入醋酸酐50g，加入过程中用3％稀氢氧化钠保持PH8.0～8.5，醋酸酐加入完毕后维持PH8.0～8.5，20分钟后用3％盐酸中和到6.0，再抽滤，将滤饼用2kg去离子水洗涤，最后将滤饼干燥、粉碎，最终制成玉米木薯乙酰化二淀粉磷酸酯。
在2000ml三颈烧瓶中加入1.1kg去离子水，在搅拌的情况下加入200g硫酸钠、600g玉米淀粉和400g马铃薯淀粉调成淀粉乳。加入用3％稀氢氧化钠溶液调节PH到10.8～11.5，加入50g环氧丙烷，半小时后升温到45度反应20小时。然后加入0.14～0.16g三氯氧磷，反应一小时后用3％～5％盐酸中和到6.0，再抽滤，将滤饼用2kg去离子水洗涤，最后将滤饼干燥、粉碎，最终制成玉米木薯羟丙基二淀粉磷酸酯。
将上述制成的玉米木薯乙酰化二淀粉磷酸酯和玉米木薯羟丙基二淀粉磷酸酯以6∶4比例混合，用于烘焙果酱生产，做成的果酱透明度好，在高温下不塌陷。
将上述制成的玉米木薯乙酰化二淀粉磷酸酯和玉米木薯羟丙基二淀粉磷酸酯以7∶3比例混合，用于冷冻麻薯生产，做成的麻薯成型好，透明度好，多次冻融不析水，解冻后口感很Q。
实施例二：
一种复合变性淀粉的制备方法：其具体步骤如下，在2000ml烧杯中加入1.1kg去离子水，在搅拌的情况下加入400g玉米淀粉和600g木薯淀粉调成淀粉乳。用3％稀氢氧化钠溶液调节PH到10.8～11.5，加入0.14～0.16g三氯氧磷，反应一小时后用3％～5％盐酸中和到6.0，再抽滤，将滤饼用2kg去离子水洗涤，最后将滤饼干燥、粉碎，最终制成玉米木薯淀粉磷酸酯双淀粉。
在2000ml三颈烧瓶中加入1.1kg去离子水，在搅拌的情况下加入200g硫酸钠、800g玉米淀粉和200g马铃薯淀粉调成淀粉乳。加入用3％稀氢氧化钠溶液调节PH到10.8～11.5，加入50g环氧丙烷，半小时后升温到45度反应20小时。然后加入0.11～0.17g三氯氧磷，反应一小时后用3％～5％盐酸中和到6.0，再抽滤，将滤饼用2kg去离子水洗涤，最后将滤饼干燥、粉碎，最终制成玉米马铃薯羟丙基二淀粉磷酸酯。
将上述制成的玉米木薯磷酸酯双淀粉和玉米马铃薯羟丙基二淀粉磷酸酯以7∶3比例混合，用于低温肉制品生产，具有吸水率高，保水性好，抗低温，口感好等特点。
将上述制成的玉米木薯磷酸酯双淀粉和玉米马铃薯羟丙基二淀粉磷酸酯以5∶5比例混合，用于鱼丸肉丸生产，具有弹性好，吸水率高，反复冻融不析水等特点。
实施例三：
一种复合变性淀粉的制备方法：其具体步骤如下，在2000ml烧杯中加入1.1kg去离子水，在搅拌的情况下加入200g马铃薯淀粉和800g木薯淀粉调成淀粉乳。用3％稀氢氧化钠溶液调节PH到10.8～11.5，加入0.18～0.23g三氯氧磷，反应一小时后用3％～5％盐酸中和到6.0，再抽滤，将滤饼用2kg去离子水洗涤，最后将滤饼干燥、粉碎，最终制成马铃薯木薯磷酸酯双淀粉。
在2000ml三颈烧瓶中加入1.1kg去离子水，在搅拌的情况下加入200g硫酸钠、500g玉米淀粉和500g木薯淀粉调成淀粉乳。加入用3％稀氢氧化钠溶液调节PH到10.8～11.5，加入50g环氧丙烷，半小时后升温到45度反应20小时。然后加入0.15～0.19g三氯氧磷，反应一小时后用3％～5％盐酸中和到9.0，然后加入醋酸酐50g，加入过程中用3％稀氢氧化钠保持PH8.0～8.5，醋酸酐加入完毕后维持PH8.0～8.5，20分钟后用3％盐酸中和到6.0，再抽滤，将滤饼用2kg去离子水洗涤，最后将滤饼干燥、粉碎，最终制成玉米木薯羟丙基二淀粉磷酸酯。
将上述制成的马铃薯木薯磷酸酯双淀粉和玉米木薯羟丙基二淀粉磷酸酯以3∶7比例混合，用于酸奶生产，具有保水能力高，防止乳清析出，用量少、成本低等特点。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法，其特征在于，其具体制备方法包括如下步骤：
步骤一、选取甲：马铃薯淀粉、乙：玉米淀粉、丙：木薯淀粉为原料，按甲∶乙∶丙＝0.4-0.5∶0.3-0.4∶0.1-0.3，或甲∶乙＝0.1-0.9∶0.9-0.1，或乙∶丙＝0.1-0.9∶0.9-0.1，或甲∶丙＝0.1-0.9∶0.9-0.1的比例混合制成混合原料，用上述混合原料中的任一种生产A：磷酸酯双淀粉、B：羟丙基二淀粉磷酸酯、C：乙酰化二淀粉磷酸酯；
步骤二、将步骤一制得的上述单独生产的变性淀粉按A∶B＝0.1-0.9∶0.9-0.1比例混合，或A∶C＝0.1-0.9∶0.9-0.1比例混合，或B∶C＝0.1-0.9∶0.9-0.1比例混合，或A∶B∶C＝0.1-0.5∶0.1-0.5∶0.1-0.5比例混合得到的产品。
2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤一中A：磷酸酯双淀粉的制备方法为：将步骤一所述的混合原料淀粉加入软化水中，调节淀粉乳浓度为35％-40％，加入膨胀抑制剂和2％-7％的NaOH水溶液，加入质量为绝干淀粉量的0.7-1.0％作为催化剂，加入交联剂，20～30℃反应2小时，反应结束后用酸调节浆液pH值5.5-6.0，加清水洗涤、抽滤、干燥、粉碎即得成品；
所述膨胀抑制剂为Na2SO4、NaCl中的一种，加入质量为绝干淀粉质量的5％-10％；
所述交联剂为三氯氧磷、三偏磷酸钠的一种；
所述酸为盐酸、硫酸、磷酸水溶液中的一种，浓度为2.0％-10.0％。
3.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤一中B：羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法为：将步骤一所述的混合原料淀粉加入软化水中，调节淀粉乳浓度为35％-40％，加入保护剂，用3％的氢氧化钠溶液调节pH至11.0-12.0，加入交联剂，反应30-60分钟；然后加入醚化剂(环氧丙烷)，40-50℃反应18-24小时，用酸调节浆液pH值6.0-7.0，加清水洗涤、抽滤、干燥、粉碎即得成品；
所述保护剂采用氯化钠、硫酸钠中的一种，加入质量为淀粉绝干质量的5-20％；
所述交联剂采用三氯氧磷或三偏磷酸钠中的一种，加入质量为淀粉绝干质量的0.2-0.5ppm；
所述酸采用盐酸、硫酸、磷酸水溶液中的一种，浓度为2.0％-10.0％。
4.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤一中C：乙酰化二淀粉磷酸酯的制备方法是：将步骤一所述的混合原料淀粉加入软化水中，调节淀粉乳浓度为35％-40％，用浓度为3％氢氧化钠溶液调节pH值9.0-10.0，加入乙酰化剂，反应60min，用浓度为3％氢氧化钠溶液调节pH值7.0-10.0，加入交联剂，反应2-3h，加酸加清水洗涤、抽滤、干燥、粉碎即得成品；所述乙酰剂采用醋酸、乙酸酐中的一种，加入量为淀粉量的2-6％；
所述交联剂采用三氯氧磷、三偏磷酸钠中的一种；
所述酸采用盐酸、硫酸、磷酸水溶液中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410120049.0A CN103865108B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410120049.0A CN103865108B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103865108A CN103865108A (zh) | 2014-06-18 |
| CN103865108B true CN103865108B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=50904153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410120049.0A Active CN103865108B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103865108B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105331350B (zh) * | 2014-08-13 | 2018-12-25 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 低残渣淀粉压裂液 |
| CN105348396B (zh) * | 2015-12-19 | 2018-01-19 | 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 | 一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉及其制备方法 |
| CN106279789B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-06-07 | 湖北欣恺生物科技有限公司 | 用于制备空心胶囊的复合变性淀粉及制备方法 |
| CN107319360A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-11-07 | 诸城市东方食品有限公司 | 一种生制鸡叉及其制作工艺 |
| CN107788407A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-13 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种甜不辣 |
| CN108250310A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种氧化乙酰化淀粉的制备方法 |
| CN109467611A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-03-15 | 甘肃丰收农业科技有限公司 | 一种应用于冰淇淋生产中的复合变性淀粉及其制备方法 |
| CN109400728A (zh) * | 2018-11-18 | 2019-03-01 | 甘肃丰收农业科技有限公司 | 一种应用于果酱生产中的变性淀粉及其制备方法 |
| CN109645450A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-19 | 吉林中粮生化有限公司 | 羟丙基二淀粉磷酸酯的新用途、及其制备方法和应用 |
| CN109924463A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-25 | 无锡威尔森淀粉工业有限公司 | 一种水晶蒸饺预拌粉 |
| CN110384118A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-29 | 诸城兴贸玉米开发有限公司 | 一种烘焙面点用变性淀粉 |
| CN110483650A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-22 | 甘肃丰收农业科技有限公司 | 一种类蛋清液三重复合变性淀粉及其制备方法 |
| CN111533817A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-14 | 江苏天将生物科技有限公司 | 一种羟丙基二淀粉磷酸酯的生产工艺 |
| CN112898602B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-06-28 | 山东蔚来新材料有限公司 | 一种可食用吸管的制备方法及原料混合装置 |
| CN113292949B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-02-22 | 佛山市南海华昊华丰淀粉有限公司 | 一种用于环保纸袋的淀粉胶粘剂、制备方法及用途 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104888263B (zh) * | 2008-01-14 | 2018-11-30 | 北京环球利康科技有限公司 | 生物相容性止血、防粘连、促愈合、外科封闭的变性淀粉材料 |
| US20110318467A1 (en) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Tate & Lyle Ingredients Americas, LLC | Hydroxypropyl Substituted Starches As Source of Soluble Fiber |
| CN101974092B (zh) * | 2010-09-29 | 2014-04-02 | 广西明阳生化科技股份有限公司 | 食品工业用琥珀酸酯淀粉的生产方法 |
| CN103214588A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-07-24 | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 | 交联-乙酰化-琥珀酸酯三元复合变性淀粉的制备方法 |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201410120049.0A patent/CN103865108B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103865108A (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103865108B (zh) | 一种用于食品生产中的复合变性淀粉的制备方法 | |
| CN102363636B (zh) | 一种油炸食品裹粉用木薯变性淀粉的生产方法 | |
| JP5602988B2 (ja) | 酵素耐性デンプンおよびその製造方法 | |
| CN103739883B (zh) | 一种紫薯淀粉可食用膜及其制备方法 | |
| JP4350932B2 (ja) | 調理用増粘剤として有用な同時加工組成物 | |
| CN102058044B (zh) | 一种百合淀粉-胶复合物的制备方法 | |
| CN102344497A (zh) | 一种木薯变性淀粉及其制备方法 | |
| CN109400728A (zh) | 一种应用于果酱生产中的变性淀粉及其制备方法 | |
| JP2015119671A (ja) | タピオカパール、その製造方法及びタピオカパール含有食品 | |
| US4298729A (en) | Xanthan gum-modified starches | |
| JP2012090530A (ja) | 米麺の製造方法 | |
| CN102342563A (zh) | 一种用于制备高透明悬浮饮料的悬浮剂 | |
| JP2006122000A (ja) | 米粉を主原料とする生麺類の製造方法、およびこれにより製造された生麺類ならびに生麺類製造用のプレミックス粉 | |
| US20010026828A1 (en) | Instant thickener | |
| JP2002538800A (ja) | 個別デンプン粒子を含有してなる食品 | |
| EP3466271B1 (en) | Glass noodle with low stabilized pea starch | |
| CN105285958A (zh) | 木耳红薯粉条及其制作方法 | |
| JP2007289133A (ja) | こんにゃく粉を主原料とする麺類 | |
| CN107556496B (zh) | 一种减缓魔芋凝胶速度的方法 | |
| CN103564279A (zh) | 一种用于制备水果沙拉的新型复合食品胶 | |
| JP6132544B2 (ja) | 人造米 | |
| CN109452555A (zh) | 一种湿鲜鸡肉面条加工方法 | |
| WO2013182722A1 (es) | Procedimiento para la obtención de almidon a partir de chufa (cyperus esculentus) y de subproductos de la chufa para uso alimentario y para la fabricación de plasticos | |
| KR20210043109A (ko) | 면류 첨가용 조성물 및 이를 이용한 면류 | |
| CA3124143A1 (en) | Agglomerated composition comprising an edible solid particulate component and a potato starch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |