CN105285958A - 木耳红薯粉条及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种木耳红薯粉条及其制作方法，属于食品技术领域。木耳红薯粉条的制作方法包括：A)分别称量红薯淀粉、粉碎处理的黑木耳以及水混合，搅拌形成粉浆，按重量份计，红薯淀粉102～150份，黑木耳1～25份、水40～120份。B)将所述粉浆成型，得成型料。C)所述成型料通过水煮、熟化，捞出冷却、干燥，即得。该木耳红薯粉条以红薯淀粉为主料，附以黑木耳为配料，红薯淀粉和黑木耳的合理搭配，丰富了粉条的营养成分，使其营养成分更平衡。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体而言，涉及一种木耳红薯粉条及其制作方法。
背景技术
红薯粉条是深受我国消费者喜爱的一种传统食品，具有筋道、爽口、润滑的特点。红薯中含有大量的淀粉，还含有维生素、纤维素，因此，红薯粉条具有一定的营养价值。黑木耳含有丰富的碳水化物、蛋白质、维生素、矿物盐，其蛋白质含量与肉类的蛋白质含量相当，同时含有人体必需的氨基酸。黑木耳中铁含量比肉类高100倍，钙含量是肉类的30-70倍，是一种高蛋白低脂的营养食品。黑木耳中含有的多糖具有抗肿瘤、降血脂、降血糖等生理功能。本发明一种木耳红薯粉条，采用红薯淀粉和黑木耳为原料，所制得的木耳红薯粉条，比传统红薯粉条具有更为丰富和全面的营养，更加符合健康膳食的要求。目前，红薯粉条的品种相对单一，以红薯主料，多注重改变其口感，还没有一种将木耳与红薯相结合的粉条。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木耳红薯粉条及其制作方法，该木耳红薯粉条增加了粉条的品类，改善现有红薯粉条营养成分单一的问题。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种木耳红薯粉条的制作方法，包括以下步骤：
A)分别称量红薯淀粉、粉碎处理的黑木耳以及水混合，搅拌形成粉浆，按重量份计，红薯淀粉102～150份，黑木耳1～25份、水40～120份；
B)将所述粉浆成型，得成型料；
C)所述成型料通过水煮、熟化，捞出冷却、干燥，即得。
红薯淀粉由红薯经过加工制作而成，其更加方便加工制作粉条，加热后红薯淀粉中的可食用纤维大大增加，利于人体吸收。黑木耳中的主要有效成分黑木耳多糖，具有减少血脂、降低血液粘稠度和抗血小板凝集的作用。本方法提供了一种木耳红薯粉条的制作方法，利用红薯淀粉和木耳作为原料，经过多个工序制作而成，该木耳红薯粉条增加了粉条的品类，而且黑木耳与红薯淀粉使得粉条的营养成分更加的丰富和均衡，同时还提高了粉条的保健效果。
优选地，所述粉浆通过以下步骤制得：
A.1)分别称取红薯淀粉与水，混合，加热、搅拌，形成透明的粉芡，所述粉芡中红薯淀粉与水的重量比为1:8～5:11；
A.2)将所述粉芡、余量的红薯淀粉以及余量的水混合、搅拌，然后加入经过粉碎处理的黑木耳，搅拌均匀，制得粉浆。
将红薯淀粉与水混合，红薯淀粉会吸收水分，淀粉分子迅速膨胀，相互交联在一起，形成乳状悬浮液。然后，通过加热，水分子进入淀粉粒的非结晶部分，与一部分淀粉分子相结合，破坏氢键并水化它们，使其糊化形成胶体溶液状的粉芡，同时其透明度大大增加。粉芡再与红薯淀粉、黑木耳混合。粉芡具有较强的吸水性和流动性，可充分包覆于红薯淀粉和黑木耳表面、填充其间的空隙。粉芡可以作为传热介质，提高红薯淀粉和黑木耳的受热均匀性、防止营养成分的流失，同时改善粉条的口感。
将红薯淀粉与水混合，通过加热使红薯淀粉在一定程度上糊化，红薯淀粉在水中的溶解度大大提高，于水中分散更加均匀。经过粉碎处理后黑木耳的细胞内容物更容易被释放出来，并充分与糊化的红薯淀粉混合。黑木耳颗粒可以作为红薯淀粉的聚集核，使粉条的韧性更好、更加劲道，利于改善其口感。
优选地，在步骤A.1)中制备所述粉芡时，所取的红薯淀粉量为配方中红薯淀粉总量的1.3％～5％。
优选地，步骤A.1)还包括：
将红薯淀粉与10～15℃的水混合、搅拌，制得淀粉糊，红薯淀粉与水的重量比为1:5～1:1；
向所述淀粉糊中加水，加热、搅拌，制得所述粉芡，水与红薯淀粉的重量比为1:3～5:6。
先将红薯淀粉与常温水混合，使红薯淀粉充分分散于水中，红薯淀粉吸收水分，通过搅拌形成浆糊状；然后加水、加热，使红薯淀粉受热，淀粉分子溶胀、分裂形成均匀、透明的粉芡。通过分步，加入冷、热水，减少淀粉团聚的问题，可以提高红薯淀粉在水中的分散均匀性。
优选地，步骤A.2)中加热后的水温为70～80℃。在该温度下加热后，红薯淀粉颗粒发生一定程度的膨胀、内部形成空腔，并且表面出现微孔，因此水分可通过微孔进入淀粉颗粒内部，改善红薯淀粉在水中的溶解性。红薯淀粉与水发生水合反应，淀粉于水中糊化，相互之间联结、增稠。
优选地，步骤B)中的黑木耳是由干黑木耳经水浸泡制作而成的水发黑木耳。
干黑木耳经水浸泡后，其充分吸水膨胀、松软，更容易进行粉碎，且有利于黑木耳的细胞内容物的释放。
优选地，用于浸泡所述干黑木耳的水温为0～100℃。
优选地，所述水发黑木耳经过以下粉碎处理：
研磨所述水发黑木耳，形成黑木耳浆，所述黑木耳浆含水率在90％以上(重量)。
经过研磨，水发黑木耳中的细胞破裂，其中营养成分流出、溶解于水中。黑木耳浆与红薯淀粉混合，黑木耳的营养成分随水分进入红薯淀粉分子内，改善人体对其营养成分的吸收。黑木耳浆中含水量大，黑木耳颗粒于水中分散更加的均匀，有利于与糊状的红薯淀粉的混合、接触。
优选地，步骤C)中的所述成型为挤压成型。挤压成型可以快速完成粉条的制作，粉条质量更高，不容易发生粉条容易断裂的问题。
优选地，步骤D)中成型料的水煮温度为90～100℃。通过水煮，使红薯淀粉逐渐成熟。红薯淀粉颗粒逐步吸水膨胀直至破裂，淀粉分子链被打破形成小分子，被水所包裹。温度过低则成型料中的红薯淀粉的受热温度不够，红薯淀粉不能充分熟化；温度过高，则会破坏红薯淀粉的内部结构，红薯淀粉之间的连接作用减弱，使成型料难以保持稳定的形状。
优选地，步骤D)中的所述干燥具体为：在30～40℃下干燥5～12小时。通过加热干燥，木耳红薯粉条缓慢失水、收缩，其外形更加的均一、平直，具有较好的色泽和光洁度，同时提高其机械强度，不容易发潮。低温干燥，则粉条不容易失水，干燥时间长且粉条之间容易相互粘结；高温干燥，粉条迅速失水，会降低其韧性，易使粉条变脆、发生断裂，
优选地，步骤D)中的所述冷却具体为：于0～10℃的水中浸泡2～3分钟。通过低温水冷后，经过水煮熟化的成型料内部结构更加紧密，红薯淀粉和黑木耳之间的结合更牢固。如此，干燥后粉条韧性更好、不易断裂，食用时不容易煮烂。
一种由上述木耳红薯粉条制作方法制成的木耳红薯粉条。
红薯淀粉中的含有多种人体需要的营养物质，含蛋白质、糖、脂肪、磷、钙、铁、维生素、氨基酸等多种成分。此外，其含热量低，食用后不易发胖。黑木耳则能补中益气、降压等功效，并且其中的钙、铁等成分含量高，是一种高蛋白低脂的营养成分。
本发明的有益效果：本发明提供了一种木耳红薯粉条，其采用黑木耳和红薯淀粉为原料，原料来源广泛、价格低廉，粉条的制作成本低。由于黑木耳具有丰富的营养成分，并且其具有较好的医疗保健效果，改善粉条的保健作用。此外，黑木耳与红薯淀粉搭配，使得该木耳红薯粉条的营养成分更加的均衡和丰富。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本发明实施例九提供的红薯木耳粉条的制作方法流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例一
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的通过以下方法制作而成。
第一步、分别称取102克红薯淀粉、40克水、1克干黑木耳粉。将红薯淀粉、干黑木耳粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉、干黑木耳粉与水混合，形成粉浆。
第二步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中定型，制作得成型料。
第三步、成型料放入沸水中水煮，使成型料熟化，然后捞出冷却、自然晾干，即得。
实施例二
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取150克红薯淀粉、120克水、25克干黑木耳粉。将红薯淀粉、干黑木耳粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，直至形成粉浆。
第二步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中定型，制作得成型料。
第三步、成型料放入沸水中，水煮使成型料熟化，然后捞出冷却，在36℃烘房内，通风干燥5.6小时，即得。
实施例三
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取3克红薯淀粉、8克水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合。然后加热容器，使红薯淀粉与水的混合物受热，并不断搅拌，直至形成透明的粉芡。
第二步、将粉芡与100克红薯淀粉以及78克水于容器内搅拌充分混合，使其形成糊状的混合物。然后加入26克黑木耳浆，搅拌均匀，制得粉浆。
第三步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中挤压定型，制作得成型料。
第四步、成型料放入100℃水中，水煮使成型料熟化，然后捞出放入10℃冷水中冷却，然后取出自然晾干，即得。
本实施中，黑木耳由以下方法制作而成：称取52克干黑木耳，放入2010克的100℃水中浸泡10分钟，使其充分吸水膨胀形成水发黑木耳，然后研磨水发黑木耳，使黑木耳形成细小的颗粒，形成黑木耳浆，黑木耳浆含水率为95％。
实施例四
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取51克红薯淀粉、413克水温为10℃的水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，加热、并不断搅拌，直至形成透明的粉芡。
第二步、将粉芡加入970克红薯淀粉以及400克水于容器内搅拌，使其充分混合，形成糊状的混合物。然后加入干黑木耳粉13克，搅拌均匀，制得粉浆。
第三步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中定型，制作得成型料。
第四步、成型料放入90℃水中，水煮使成型料熟化，然后捞出冷却、自然晾干，即得。
实施例五
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取45克红薯淀粉、45克水温为15℃的水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，制得淀粉糊。
第二步、取140克水加入淀粉糊中，加热使淀粉糊与水的混合物受热，并不断搅拌，直至形成透明的粉芡。
第三步、将粉芡加入1千克红薯淀粉以及340克水于容器内搅拌，使其充分混合，形成糊状的混合物。然后加入干黑木耳粉10克，搅拌均匀，制得粉浆。
第四步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中定型，制作得成型料。
第五步、成型料放入90℃水中水煮，使成型料熟化，然后捞出冷却、自然晾干，即得。
实施例六
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取40克红薯淀粉、140克水温为15℃的水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，制得淀粉糊。
第二步、取124克水加入淀粉糊中，加热至水温达到70℃，并不断搅拌，使粉糊与水的混合物充分受热，直至形成透明的粉芡。
第三步、将粉芡加入2千克红薯淀粉以及1.8千克水于容器内搅拌，使其充分混合，形成糊状的混合物。然后加入22克由水发黑木耳经过研磨而成的含水率为96％的黑木耳浆，搅拌均匀，制得粉浆。
第四步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中定型，制作得成型料。
第五步、成型料放入沸水中水煮，使成型料熟化，然后捞出放入8℃冷水中冷却，然后再捞出、自然晾干，即得。
实施例七
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取60克红薯淀粉、60克水温为12℃的水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，制得淀粉糊。
第二步、取200克水加入淀粉糊中，加热至水温达到70℃，并不断搅拌，使粉糊与水的混合物充分受热，直至形成透明的粉芡。
第三步、将粉芡加入6千克红薯淀粉以及4千克水于容器内搅拌，使其充分混合，形成糊状的混合物。然后加入黑木耳浆100克，搅拌均匀，制得粉浆。
第四步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中通过挤压定型，制作得成型料。
第五步、成型料放入沸水中水煮，使成型料熟化，然后捞出于0℃水中冷却，然后捞出、自然晾干，即得。
本实施例中，黑木耳浆通过以下方法制作而得：
称取100克干黑木耳，放入3千的0℃水中浸泡，使其充分吸水膨胀形成水发黑木耳，然后研磨水发黑木耳，使黑木耳形成细小的颗粒，形成黑木耳浆，所述黑木耳浆含水率为92％。
实施例八
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取50克红薯淀粉、56克水温为12℃的水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，制得淀粉糊。
第二步、取60克水加入淀粉糊中，加热至水温达到80℃，并不断搅拌，使粉糊与水的混合物充分受热，直至形成透明的粉芡。
第三步、将粉芡加入1.9千克红薯淀粉以及1.2千克水于容器内搅拌，使其充分混合，形成糊状的混合物。然后加入干黑木耳粉86克，搅拌均匀，制得粉浆。
第四步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中定型，制作得成型料。
第五步、成型料放入沸水中水煮，使成型料熟化，然后捞出冷却，然后于30℃烘房内，通风干燥8小时，即得。
实施例九
本实施例提供一种由黑木耳和红薯淀粉制作而成的木耳红薯粉条，该木耳红薯粉条的制作方法包括以下步骤：
第一步、分别称取63克红薯淀粉、300克水温为12℃的水。将红薯淀粉放入容器内，逐渐加入水，通过搅拌使红薯淀粉与水混合，制得淀粉糊。
第二步、取203克水加入淀粉糊中，加热至水温达到76℃，并不断搅拌，使粉糊与水的混合物充分受热，直至形成透明的粉芡。
第三步、将粉芡加入2.1千克红薯淀粉以及1.6千克水于容器内搅拌，使其充分混合，形成糊状的混合物。然后加入干黑木耳粉110克，搅拌均匀，制得粉浆。
第四步、取出粉浆，将其放入粉条成型机中挤压定型，制作得成型料。
第五步、成型料放入沸水中水煮，使成型料熟化，然后捞出冷却，然后于40℃烘房内，通风干燥12小时，即得。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)分别称量红薯淀粉、粉碎处理的黑木耳以及水混合，搅拌形成粉浆，按重量份计，红薯淀粉102～150份，黑木耳1～25份、水40～120份；
B)将所述粉浆成型，得成型料；
C)所述成型料通过水煮、熟化，捞出冷却、干燥，即得。
2.根据权利要求1所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，所述粉浆通过以下步骤制得：
A.1)分别称取红薯淀粉与水，混合，加热、搅拌，形成透明的粉芡，所述粉芡中红薯淀粉与水的重量比为1:8～5:11；
A.2)将所述粉芡、余量的红薯淀粉以及余量的水混合、搅拌，然后加入经过粉碎处理的黑木耳，搅拌均匀，制得粉浆。
3.根据权利要求2所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，在步骤A.1)中制备所述粉芡时，所取的红薯淀粉量为配方中红薯淀粉总量的1.3％～5％。
4.根据权利要求3所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，步骤A.1)还包括：
将红薯淀粉与10～15℃的水混合、搅拌，制得淀粉糊，红薯淀粉与水的重量比为1:5～1:1；
向所述淀粉糊中加水，加热、搅拌，制得所述粉芡，红薯淀粉与水的重量比为1:3～5:6。
5.根据权利要求4所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，步骤A.1)中加热的温度为70～80℃。
6.根据权利要求1所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，步骤B)中的黑木耳是由干黑木耳经水浸泡制作而成的水发黑木耳。
7.根据权利要求6所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，所述水发黑木耳经过以下步骤粉碎处理：
研磨所述水发黑木耳，形成黑木耳浆，所述黑木耳浆含水率在90％以上(重量)。
8.根据权利要求1所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，步骤C)中成型料的水煮温度为90～100℃。
9.根据权利要求1所述的木耳红薯粉条的制作方法，其特征在于，步骤C)中的所述干燥具体为：在30～40℃下干燥5～12小时。
10.一种由权利要求1至9之一所述的木耳红薯粉条制作方法制成的木耳红薯粉条。
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