CN103860037A - 用于改进的烤架板温度管理的具有从前至后的多个燃气加热区域的烹饪烤架 - Google Patents

Abstract

本公开的烤架在每个烹饪台板的从前至后的方向内设置了多个加热区域。每个烹饪区域均具有与其相关联的加热元件。这些加热元件能够被独立地控制，从而使得在需要的情况下每个加热区域能够以不同的温度进行操作。控制器能够借助于测量烤架板底表面温度的温度探头监测并且调整每个元件的热输出。其中的一个或更多个加热元件能够是气体燃烧器。也可以使用电加热元件。

Description

用于改进的烤架板温度管理的具有从前至后的多个燃气加热区域的烹饪烤架

相关申请的交叉引用 

本申请要求于2012年12月11日提交的美国临时专利申请No.61/735,808的优先权，该申请的全部内容通过参引并入本文中。 

技术领域

本公开涉及具有多个独立控制的烹饪区域的烤架烹饪表面。 

背景技术

常规烤架板或台板由钢或铸铁制成，并且通过如例如在美国专利No.3,843,315中公开的具有管状护套的电加热元件来加热。加热元件通过夹紧系统与烤架板的底面保持接触，以使热传递最大化，并防止加热元件的过热。夹紧系统涉及大量并且通常复杂的金属制造，这增加了烹饪器具的成本和重量。夹紧系统通过大量的双头螺栓固定至烤架板，所述双头螺栓螺旋连接到孔中或焊接到烤架板上。这也增加了烹饪器具的成本和重量。 

一种非接触的烤架在美国专利No.6,614,007中描述为具有一个或更多个分开的加热器盒，所述加热器盒固定至烤架板的底面。加热器盒中布置有分开的红外加热元件，以便通过间隙与烤架板的底面分离开。这种设置为烤架板的底面提供了大致均匀的加热。 

美国专利No.7,082,941和No.7,575,000——所述两个专利的全部内容均通过参引并入本文中——公开了一种常规的具有台板的蛤壳式烤架，该台板具有左右间隔开的多个加热区域。“左右”在本上下文中意味着当操作者站立在烹饪器具前方面向烹饪表面时从操作者的左侧至右侧或从右侧至左侧。每个加热区域具有加热单元。相邻加热区域之间的热传递受到气隙与绝热体的限制。每个区域的加热单元具有加热器， 该加热器布置为在温度传感器在预加热模式或恢复模式期间感测到设定温度之前使该区域的台板达到大致均匀的温度。 

如此一来，如以上所讨论的，常规燃气加热的烤架台板加热系统具有在一侧至另一侧的多个区域中的横跨烤架台板的分区段的加热，所述多个区域由用于前后每个加热区域的单个的温度控制点来控制。（如以下更详细描述的，“前后”分别指烹饪表面的在操作者站立在烹饪器具前方面向烹饪表面时距离操作者最近和最远的一侧。）取决于每个区域中被烹饪的食品的位置和数量，烤架板的部分可能变得过热或加热不足，从而引起食品烹饪时间或烹饪熟度的不一致。此外，在以上描述的烤架中，每个区域具有一个加热器，从而当每个台板仅部分地加载有食品时会消耗不必要的以及过量的能量，并且当烤架表面的仅一部分在使用时整个区域都被加热。 

本公开通过将每个烹饪台板从前至后分成多个从前至后独立控制的区域而解决了该问题，因而增大了在未加载烹饪操作、部分地加载的烹饪操作和满加载烹饪操作期间烤架板温度的均匀性。当烤架具有未从前至后覆盖整个的下烤架板表面的上蛤壳式烹饪表面时这变得尤为重要。常规气体燃烧器系统不允许每个烹饪台板从前至后分成多个独立地控制的区域。 

本公开还提供了许多额外的优势，如以下所述，所述优势将变得明显。 

发明内容

本公开涉及烹饪烤架，该烹饪烤架具有从前至后的多个燃气加热的且独立地控制的烹饪区域，用于改进的烤架板温度管理。本公开还提供成根据烤架设计具有用于每个从右至左的加热台板的从前至后的两个或更多个、优选地三个加热区域。 

当使用气体燃烧器时，本公开的烤架还包括在所述多个温度区域的每个中的单独的燃烧器。所述燃烧器包括位于中部的密封的开口，以允许温度测量探头被安装为穿过燃烧器的中部并大致靠近布置在加热器盒的上方的烤架板的底表面，由此控制器通过温度测量探头监测板表面附近的温度。 

因此，在一个实施方式中，本公开提供了一种用于烹饪食品的烤架。所述烤架包括：大致平坦的烤架板，所述烤架板包括顶表面和底表面，所述顶表面用于接纳所述食品；位于所述底表面下方的多个加热元件；和用于支承所述烤架板和所述多个加热元件的底架。所述烤架还包括控制器，所述控制器与所述多个加热元件中的每一个通信，其中，所述烤架板分成多个单独的加热区域。每个所述加热区域均具有与该加热区域相关联的加热元件，并且所述控制器独立地控制所述多个加热元件中的每一个的操作温度。 

在另一实施方式中，本公开提供了一种操作烤架的方法，所述烤架包括平坦的烤架板以及多个加热元件，所述烤架板分成多个单独的加热区域，每个加热区域具有与其相关联的加热元件，并且其中，加热元件向相关联的加热区域供热。所述方法包括以下步骤：独立地控制每个所述加热元件；监测每个所述加热区域中的温度；以及至少部分地基于所述监测步骤调节由所述加热元件供给至每个所述加热区域的热量。 

附图说明

图1为本公开的蛤壳式烤架的侧视平面图，该蛤壳式烤架从前至后具有三个独立地控制的燃气加热区域； 

图2为图1的蛤壳式烤架的侧视平面图，其示出上台板处于升高的位置中； 

图3为图1的蛤壳式烤架的单个烤道的俯视立体图，其中，烤架板或台板被移除； 

图4为图3的单个烤道的右前上方侧视图，其中，支承结构和上台板被移除； 

图5为图4的单个烤道沿线V-V截取的截面图； 

图6为图4的单个烤道沿线VI-VI截取的截面图； 

图7为图4的单个烤道沿线VII-VII截取的截面图； 

图8为本公开的燃气加热元件的立体图； 

图9为本公开的烤架的右前方侧视立体图，多个烤道左右排列； 

图10为图9的三个从左至右隔开的烤架板的右前方侧视立体图，其中，烤架板、支承结构、和上台板被移除； 

图11为本公开的蛤壳式烤架的另外的实施方式的侧视图； 

图12为图11的蛤壳式烤架的后视图； 

图13为图12的蛤壳式烤架的第二侧视图，其中，上台板处于升高的位置； 

图14A为本公开的烤架中上台板和下台板的加热元件的俯视示意图； 

图14B为图14A的加热元件的侧视示意图；以及 

图14C为图14A的加热元件的立体示意图。 

具体实施方式

参照图1至图11，其示出了根据本公开的蛤壳式烤架1。烤架1包括支承结构10，下烹饪台板11水平地安装至该支承结构10。烤架板或下台板11在其顶表面或上表面12上具有平滑的水平的烹饪表面，食品能够放置在该烹饪表面上。下台板11由多个加热单元18加热到烹饪温度，所述多个加热单元18可以是燃气的或电力的。以示例的方式示出了三个燃气加热单元18。下台板11可以是例如2英尺×3英尺的大尺寸，以一次容纳大量的食材。在一些实施方式中，烤架11可以具有上台板20，在下文中将对该台板20进行更详细地讨论。 

烤架1在所使用的每个台板11上具有用于多个从前至后的烹饪区域（例如，下文论述的51、53和55）中的每一者的加热单元18。如之前所讨论的，这种设置允许现有的烤架中不具备的烹饪灵活性。加热单元18中的每一者均能够彼此独立地被控制，从而为加热区域中的每一者提供所需的热量。这允许用户将需要不同烹饪时间和/或温度的食品放置在相同的台板11上。也允许每个台板11上的一个或更多个区域不被使用，并且因此不被加热。两种情况均允许了比使用一个加热元件来加热整个台板的现有的烤架更高的效率和灵活性。 

如在本公开中所使用的，“左右”或“从左至右”指代从站立在烤架1前方并且面向台板11的操作者的视角的方向。从这个相同的视角出发，“前后”方向相应地为从台板11的最靠近用户的部分到最远离用户的部分。例如，在以图中所示的方式定向的具有长边和短边的矩形形状台板11的情况下，“左右”方向或轴线将为从一个台板11到相邻的台板11。“前后”方向或轴线将为从单个台板11的一端沿着该台板11的长度到其另一端。 

如图1和图2所示，从台板11的前侧到后侧，烤架1具有三个独立地控制的加热区域51、53以及55。加热区域51、53和55中的每一者均具有与其相关联的加热单元18，加热单元18中的每一者均靠近台板11的底侧13定位并且与台板11热连通以加热放置在顶侧12上的食品。如图1所示，加热单元18中的每一者均能够是基于燃气的加热单元，并且因此具有与基于燃气的加热单元相关联的燃烧器气室61和供气管71。 

在示出的实施方式中，存在有三个加热区域51、53和55，每个加热区域均具有与其相关联的加热单元18。空气-燃气混合物通过加热单元18的供气管71引入到加热单元18中，并且在气室61中燃烧，从而向台板11供热。尽管在图中示出了具有三个加热区域，但是本公开也考虑其他数量的加热区域，诸如两个或更多个（即，多个）加热区域。燃烧器盒64（见图4）封围气室61并且直至封接至台板11的底部，从而在底表面13与气室61之间形成加热区域。燃烧废气可经由盒63内的一个或多个烟道——例如位于盒63的后部处的烟道64——离开加热区域。 

加热单元18能够是电做功的或燃气做功的，或是两者的混合。在示出的实施方式中，加热元件18中的每一者是燃气做功的加热元件。在优选的实施方式中，至少其中两个加热单元18是燃气做功的，并且更优选地，所有加热单元18都是燃气做功的。其中一个或更多个加热单元18能够是电力的。例如，烤架1能够在前侧区域51的下方具有电加热单元，而在中间加热区域53和后侧加热区域55的下方具有燃气加热单元18。 

参照图3和图4，示出了烤架1的单个烤道101，该烤道101具有三个区域51、53和55，并且其中台板11被移除。术语“单个烤道”用来 表示具有多个加热区域的一个台板11。图3还示出了放置在该是台板11上的食品69。在该视图中，台板11已被移除以示出位于加热区域51、加热区域53和加热区域55之下的气室61。图4示出了没有上台板20或食品69的单个烤道，使得可以更清楚地看到每个气室61。 

每个加热单元18也可以具有温度感测探头67可以延伸穿过的部位或开口（参见，例如图3，在气室61中）。温度感测探头67可以安装在加热单元18中，该温度感测探头67突伸出进入气室中直至靠近台板11的底表面的地点。探头67可以给控制系统43（在图11至图13中示出）提供有关位于每个燃烧器上方的表面的温度的信息，从而允许控制系统43单独地启动每个独立的加热单元18。控制系统43在烤架1运行时的所有状态（即，空闲和烹饪中）期间持续地接收来自探头67的温度信息。 

当使用多个气体燃烧器用于加热单元18时，为了独立地操作在具有有限通风的盒内的这些气体燃烧器，该系统的附加特征可以是有帮助的。控制系统43可以管理用于每个燃烧器加热单元18的燃烧空气鼓风机71，以防止来自该燃烧器盒63的热通过未进行加热的燃烧器18倒退。为实现该目的，控制系统43将不得不控制未进行加热的燃烧器18，以便以低空气流动来运行燃烧空气风扇从而防止对其部件造成损坏。当至少一个燃烧器18在加热时可以有两种途径来消除来自该燃烧器盒63的热的倒流，即，或者借助于一些在燃烧器18不运行时关闭的阀类型，或者以低速运行燃烧器风扇以防止倒流。 

如先前所讨论的，烤架1的一个优点是烤架1可以在“局部加载”烹饪期间——即，在台板11上的一个或更多个加热区域上没有食物的情况下——非常有效地操作。例如，在示出的实施方式中，“局部加载”烹饪操作将会是当食品被放置在加热区域51上而不放置在加热区域53或加热区域57上的时候。在这种情况下，控制系统43将仅操作其上有食品的区域下方的加热单元18。这防止了无效加热单元18的过热且防止了用于使空闲加热区域保持热度的能量的损失。 

烤架1的另一优点是：与具有单个中央区域监测点的烤架相比，当食品被随处放置在台板11上时，控制系统43可以快得多地检测到。由于在台板11上存在多个从前至后的区域，因此存在多个温度探头67。因而，如果食品被放置在台板11的一端处，则烤架1由于附近存在探 头67而迅速反应。在现有烤架中，可能仅在台板的中央处有一个温度探头，因而该探头要花费长得多的时间检测到食品。 

烤架1的多区域结构也适应会因台板的放置而引起的温度不一致。例如，前区域51会有到达烤架1的前轨的热损失，并且后区域55会有到达烤架1的后挡板的热损失。通过多个探头67，烤架1的控制系统具有更强的能力以调节遍及所有区域的温度，并且以适应台板11的前部或后部处的任何热量损失。具有一个中央地定位的温度探头的烤架将不具有该能力。 

图5至图8示出了当加热元件18为燃气做功的燃烧器时，加热元件18的单独的截面视图。如所示出的及前面所讨论的，加热元件18具有密封的孔66，探头67突伸穿过该密封的孔66，因此探头67可以对板11的表面附近的温度进行监测。具体参照图6，热屏蔽件68可以保护温度探头67。具体参照图7，点火装置70点燃从供气管71供给的空气-燃气燃烧物。 

通常，燃烧器没有构造成具有多个风扇控制的正压燃烧室中的强制通风燃烧器系统。使本公开的烤架1独特的附加特征中的一个附加特征为：控制系统43将使在同一燃烧室内的燃烧器系统的鼓风机以足够防止该燃烧室中的高温燃气通过在其相邻燃烧器之一运行时未进行加热的燃烧器逃逸的速度（可以不是全速）运行。 

烤架1可以具有单个烤道，如所示出的和先前所讨论的。然而，如图9和图10中所示，烤架1可以具有并排地彼此连接的多个烤道101。在示出的实施方式中，存在三个烤道101。每个烤道101可以具有其自己的台板11、多个加热区域、以及相关联的加热单元18，如上面所描述的。每个烤道101可以与其它烤道101热隔离和电隔离，使得每个烤道101具有其自己的控制系统。替代性地，单个控制系统可以同时操作所有的烤道101。 

如图9中所示，烤架1可以具有多个烤道101，每个烤道101上具有多个区域（例如，区域51、53和55）。然而，在另外的实施方式中，单个非常大的台板可以具有在同一台板内的多个烤道。例如，在图9的实施方式中，单个台板11可以覆盖其中的每一个烤道101。和在具有带多个烤道101的单个台板的另外的实施方式中一样，从左至右的多个烤道101中的每一个可以独立地进行控制，并且其中每个烤道101可以具 有多个独立控制的从前之后的区域（例如，区域51、53、55）。在这种情形下，烤道从左至右的宽度要小于大型烤架板的从前至后的尺寸，并且独立于相邻烤道101进行温度控制。 

烤架1可以具有或可以不具有上烹饪表面或上台板20。具体参照图11至图14C，在这种实施方式中，上台板组件借助于定位机构可动地安装至支承结构10的后部。当被采用时，上台板组件包括上烹饪台板20，该上烹饪台板20通过安装在壳体内的加热元件而加热至烹饪温度。上烹饪台板20或者小于下烹饪台板11或者尺寸确定为等于下烹饪台板11。（这不是强制性的，但上台板20可以具有安装在上台板20的前侧上的手柄21以对上台板组件进行手动操作。）在优选的实施方式中，单个上台板以可动的方式安装在使用多个独立地控制的燃气加热区域的单个烹饪区域上方。下台板11可以为一个上台板20的宽度，或位于使多个从前至后的区域联接至相关联的上台板20的较宽的下台板11之上的多个上台板20的宽度。 

另外，通过多个加热元件18和加热区域（例如，51、53和55），烤架1可以设计成使得台板11中的区域与台板20中的上烹饪表面加热区域的尺寸和位置相匹配。例如，如果上台板20具有两个独立的温度区域，则下台板11可以具有两个区域和两个加热元件18，当上台板20平行于下台板11时它们排成行。如果食品负载仅被放置在其中一个区域中，则台板11和上台板20中的每一者中仅一个区域将不得不作出反应。图14A至图14C示出了上台板20中的加热元件将如何与下台板11中的那些加热元件（51、53、55）对准的示意图。 

定位机构有利于上台板20从其最上部位置至烹饪位置的两种不同的运动。在该实施方式中，线性致动器31通过致动器横杆连接装置39而连接至两个竖直往复轴33。致动器横杆连接装置39被夹紧至竖直往复轴33，所述竖直往复轴33延伸穿过直线运动轴承37。竖直轴33附接至臂枢转/止动头部24。悬臂杆22通过旋转枢轴轴承23延伸穿过臂枢转/止动头部24。当上台板20位于其最上部旋转位置中时（见图13），线性致动器31伸出至其最大位置，竖直往复轴33和臂枢转/止动头部24向上伸并到达促使悬臂杆22的后端接触旋转轴承32从而促使上台板20的至与水平面成约54°角度的旋转运动的位置。当线性致动器的运动反向时，上台板20竖直地且经圆弧下降，经圆弧下降由保持旋转轴承 32与悬臂杆22的后部间接触的上台板20的悬臂重量所引起。当悬臂杆22和上台板20变得与下台板11平行时，臂枢转/止动头部24的止动部停止悬臂杆22的旋转运动，导致上台板20从该点进一步向下至任何烹饪位置的纯粹的竖直运动。 

线性致动器组件包括驱动马达35、线性致动器31、两个基本竖直的往复轴33、以及位置传感器开关38。线性致动器31当被启动时竖直地移动上台板20，同时上台板20的悬臂重量维持与臂枢转/止动头部24之间的接触，直至悬臂杆22的后部与旋转轴承32进行接触为止。该运动确保了上台板20在上台板行程的该阶段期间始终平行于下台板11。一旦悬臂杆22与旋转轴承32接触，则竖直运动变为旋转运动直至如下位置：在该位置，上台板20被升高至上部位置传感器开关39被设定（水平面上方约54°）的位置。向上的台板运动开始之前的五秒钟响起音响信号以警告操作者即将发生的上台板运动。当启动按钮16被同时按下以起动烹饪周期时，用户界面控制器13将信息发送至马达位置控制器15。该信息由马达位置控制器15使用以启动线性驱动马达35。线性驱动马达35的旋转运动的作用导致由定位脉冲编码器34产生电脉冲。由定位脉冲编码器34产生的脉冲被马达位置控制器15接收。该信息以及下部位置传感器开关38的启动使马达控制器15能够准确地将整个驱动系统定位至预定的上部台板位置以便烹饪。 

为了说明，将概述通常的烹饪周期。烧烤器具开始于非启动状态，其中，烧烤器具的上台板20处于其完全打开和升高的位置中。上台板20与水平面成54°的角度。操作者将从控制面板13上的菜单选择相关的产品设定，例如，四分之一磅的汉堡，然后操作者将下台板11的当上台板20被降低时将由上台板20覆盖的整个表面区域上加载一层厚冷冻汉堡肉饼。该区域可以标记在下台板11上以便识别。当加载完成时，操作者将同时下压彼此实体上偏置的一个或更多个“升高台板”和“待机”按钮（未示出），以启动烹饪周期。 

此时发生若干事情。位于下台板11和上台板20中的温度感测温度测量探头67将向微处理器43发送关于台板温度的数据。微处理器43将适时启动位于下台板11下面的加热元件18以及上台板20中的类似加热元件（未示出）。同时，上台板20将开始其进入到烹饪位置的两阶段下降。微处理器43将接收来自定位脉冲编码器34和下部传感器开关 38的指示竖直往复轴33的相对高度的数据。定位脉冲编码器34还将对两个定位开关38位点之间的偏移距离提供连续数据。由定位脉冲编码器34接收的脉冲被监测。定位脉冲编码器34和下部传感器开关38将指示出上台板20处于其最大打开的、最上部的位置中。然后，微处理器43将启动致动器驱动马达35，该致动器驱动马达35驱动线性致动器31以开始使臂枢转/止动头部24下降。该运动（结合上台板20的悬臂重量）将引起悬臂杆22的与旋转轴承23直接接触的端部开始围绕旋转轴承32以顺时针的方式（当从图1的侧视图观察时）向下旋转。这又将引起上台板20开始向下倾斜向与下台板11水平地对准。在该运动中，悬臂杆22枢转旋转轴承32，并且悬臂杆22的后部沿着旋转轴承滚动经过约54°的圆弧，并且上台板20的前缘将沿着同样的54°圆弧的轨迹下降。微处理器将在该运动中全程控制驱动马达35，使得上台板20缓慢且平稳地下降以最小化任何可能的安全风险。 

悬臂杆22将继续围绕旋转轴承32顺时针地旋转直至杆的后端接合臂枢转/止动头部24的止动部。这暂停了悬臂杆22的旋转运动和上台板20的旋转运动。此时，线性驱动马达35将继续降低臂枢转/止动头部24。因为悬臂杆22的端部由于与臂枢转/止动头部24的止动部接触而不能再旋转，因此对于由线性驱动马达35传递至系统内的竖直运动的剩余部分，不再存在悬臂杆22和上台板20的旋转运动。因而，所有的运动现在将是非转动的。 

上台板20现在平行于下台板11和汉堡包肉饼并且悬置于下台板11和汉堡包肉饼之上。由线性驱动马达35驱动并且由马达定位控制器15控制的线性致动器31继续将臂枢转/止动头部24和悬臂杆22降低，上台板20下降至下台板11上方的预定位置。对于需被烹饪的具体食品，该位置被编程入用户界面控制装置13中。定位脉冲编码器34将校准的高度数据发送到微处理器43。任何不一致的数据将会触发界面13上的错误或服务信息以及音响报警。高度数据将精确地定位上台板20在下台板11上方以及在待烹饪的特定食品上方的高度。 

微处理器34将在其于烹饪周期开始进行编程时设定的精确位点处停止线性驱动马达。这种高度测量值在标准化的菜单项上由先前的检测数据得出，以提供最优的烹饪接触和压力。该微处理器能够将间隙设定控制到非常精确的程度，低至（+/-）0.0015英寸等级。 

烹饪周期能够通过按下升高/下降按钮16来取消。这使得操作者能够改变菜单的选项或其他操作参数。 

为了优化烹饪结果，微处理器43能够被编程为遵循以下步骤：将压力精确地施加到食材以烧焦食物的底面；将上台板20升高以从食物中释放任何被困的蒸汽；以及再次将上台板20精确地下降以将压力施加到食物并且烤焦食物的上表面。该压力随后在烹饪过程的整个剩余部分被精确地控制。与用常规的两侧烹饪过程做出的食物相比，这个改进的过程能够做出具有改善的外观和口味的成品食品。关于具有上台板20的烤架1的操作的更多细节在上述美国专利No.7,082,941中有论述。 

虽然已经参照一个或更多个特定的实施方式描述了本公开，但那些本领域的技术人员将理解的是，在未背离本公开的范围的情况下，可以做出各种改型，并且可以用等同物替代其元件。另外，在未背离本公开的范围的情况下，可以对本公开的教示做出许多调整以适应特定的情况或材料。因此，期望本公开不限于作为实施本公开所想到的最佳模式而公开的特定的实施方式。 

Claims (10)

1.一种用于烹饪食品的烤架，包括：

大致平坦的烤架板，所述烤架板包括顶表面和底表面，所述顶表面用于接纳所述食品；

位于所述底表面下方的多个加热元件；

底架，所述底架用于支承所述烤架板和所述多个加热元件；以及

控制器，所述控制器与所述多个加热元件中的每一个通信，

其中，

所述烤架板分成多个单独的加热区域，

每个所述加热区域均具有与该加热区域相关联的加热元件，以及

所述控制器独立地控制所述多个加热元件中的每一个的操作温度。

2.根据权利要求1所述的烤架，其中，至少其中一个所述加热元件是气体燃烧器。

3.根据权利要求2所述的烤架，其中，所述气体燃烧器包括供气管、气室以及点火装置，空气-燃气混合物通过所述供气管被引入并且在所述气室中通过所述点火装置点燃，从而使得所述气体燃烧器向所述烤架板的所述底表面供热。

4.根据权利要求3所述的烤架，还包括与所述控制器通信的温度探头，其中，所述温度探头延伸穿过所述气室中的孔，以测量所述烤架板的所述底表面处的温度。

5.根据权利要求4所述的烤架，其中，所述控制器至少部分地基于从所述温度探头接收到的数据来调节由所述气体燃烧器供给至所述烤架板的所述热的量。

6.根据权利要求1所述的烤架，其中，所述多个加热元件是三个加热元件，并且所述多个加热区域是三个加热区域，从而使得每个所述加热区域中都有与之相关联的加热元件。

7.一种操作烤架的方法，所述烤架包括：

平坦的烤架板，所述烤架板分成多个单独的加热区域；以及

多个加热元件，每个所述加热区域具有与该加热区域相关联的加热元件，其中，所述加热元件向相关联的加热区域供热，

所述方法包括以下步骤：

独立地控制每个所述加热元件；

监测每个所述加热区域中的温度；以及

至少部分地基于所述监测步骤调节由所述加热元件供给至每个所述加热区域的热量。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，至少其中一个所述加热元件是气体燃烧器。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述气体燃烧器包括供气管、气室以及点火装置，空气-燃气混合物通过所述供气管被引入并且在所述气室中通过所述点火装置点燃，从而使得所述气体燃烧器向所述烤架板的所述底表面供热。

10.根据权利要求9所述的方法，所述烤架还包括温度探头，其中，所述温度探头延伸穿过所述气室中的孔，以测量所述烤架板的所述底表面处的温度。

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