JP2008061899A - 温度センサー付きガス調理器用の加熱容器 - Google Patents

Abstract

【課題】温度センサーが当接する底部の略中央部がその周囲の五徳上に載置される部分よりも上方に位置していても、ガスこんろの略中央部の温度センサーに当接して温度を計測することができる加熱容器を提供する。
【解決手段】加熱容器１の底部１０の温度を計測する温度センサー２を、平面視でガスこんろ３の略中央部に該ガスこんろ３の五徳４の上端部４０と略同じ高さに配置可能としてなる温度センサー付きガス調理器５用の加熱容器１である。温度センサー２が当接する底部１０の略中央部がその周囲の五徳４上に載置される部分よりも上方に位置するものにおいて、底部１０の略中央部から下方に向けて該底部１０の五徳４上に載置される部分と略同じ高さにまで突出して温度センサー２に当接する被計測部６を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、温度センサー付きガス調理器用の加熱容器に関するものである。

近年、温度センサー付きのガスこんろを備えた温度センサー付きガス調理器がよく利用されている（例えば特許文献１参照）。これは、ガスこんろで加熱する鍋やフライパン等の加熱容器の温度を温度センサーで計測し、この温度センサーで計測して得られた温度を基にしてガスこんろの出力を制御して、所望の加熱調理を半自動的に行うことができるものである。

ガスこんろは、ガスバーナ及び五徳を備え、五徳上に載置された加熱容器をガスバーナの火炎の熱により加熱するもので、五徳は、複数の五徳爪を環状に配置したり環状のリング部材を配置して構成され、またガスバーナの炎口も環状に配置されるため、加熱容器の底部の略中央部には、ガスバーナの火炎が直接及ばないと共に五徳も位置しないこととなり、この底部の略中央部に対応する部分に温度センサーが配置される。

温度センサーは、ガスこんろの略中央部から上方に突出してその上端部が感温部となり、その感温部を加熱容器の底部に当接させて温度を計測するものである。このため、温度センサー（温度センサーの上端部の感温部）は、五徳上に載置される加熱容器の底部と同じ高さとなるように配置する必要がある。

ところで、温度センサー付きガス調理器においては、加熱容器として一般的な鍋やフライパンのように底部が平坦な加熱容器を想定して設計が行われているため、温度センサーは、五徳上に載置される加熱容器の平坦な底部に当接すべく五徳の上端部と略同じ高さに配置されている。

このため、例えばたこ焼き器（例えば、特許文献２の加熱プレート参照）のように底部が平坦でなく凹凸を有する加熱容器の場合、底部の略中央部がその周囲の五徳上に載置される部分よりも上方に位置していると、加熱容器を五徳上に載置した時、底部の略中央部に温度センサーが当接せず、加熱容器の温度を計測することができない、という問題があるものであった。
特開２００４−２６３９０３号公報 特開２００３−７０４１２号公報

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、温度センサーが当接する底部の略中央部がその周囲の五徳上に載置される部分よりも上方に位置していても、ガスこんろの略中央部の温度センサーに当接して温度を計測することができる温度センサー付きガス調理器用の加熱容器を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明にあっては、加熱容器１の底部１０の温度を計測する温度センサー２を、平面視でガスこんろ３の略中央部に該ガスこんろ３の五徳４の上端部と略同じ高さに配置可能としてなる温度センサー付きガス調理器５用の加熱容器１であって、温度センサー２が当接する底部１０の略中央部がその周囲の五徳４上に載置される部分よりも上方に位置するものにおいて、底部１０の略中央部から下方に向けて該底部１０の五徳４上に載置される部分と略同じ高さにまで突出して温度センサー２に当接する被計測部６を設けて成ることを特徴とするものである。

このような構成とすることで、底部１０の温度センサー２が当接する略中央部がその周囲の五徳４上に載置される部分よりも上方に位置して、温度センサー２が直接この底部１０の略中央部に当接しないものであっても、被計測部６を介して当接して加熱容器１の温度を計測することが可能となる。

また、加熱容器１が、下方に凸となって膨らむと共に上方に凹となって開口する膨らみ部１１を複数並設して形成され、前記膨らみ部１１の下端部が五徳４上に載置される部分となり且つ、平面視略中央部に膨らみ部１１の上端部を連結する連結部１２が位置するものにおいて、前記略中央部の連結部１２から下方に向けて被計測部６を突設してもよいし、またあるいは、加熱容器１が、上方に開口する略箱状をした箱状部１３と、箱状部１３の上開口に設けられる網部１４とで構成され、前記箱状部１３の底部１０は、スリットＳを有する凹凸形状となってその下端部が五徳４上に載置される部分となり且つ略中央部が前記五徳４上に載置される部分よりも上方に位置するものにおいて、前記網部１４の略中央部から下方に向けて被計測部６を突設してもよいし、またあるいは、加熱容器１が、上方に開口する略箱状をした箱状部１５二つを側辺部１６同士で枢支することで、二つの箱状部１５を平面状に開いた開状態と一方を裏返して他方に重ねて閉じた閉状態とを選択可能に連結して構成され、開状態において箱状部１５の底部１０が五徳４上に載置される部分となり且つ略中央部に二つの箱状部１５の上端部を連結する連結部１２が位置するものにおいて、前記底部１０の略中央部の連結部１２から下方に向けて被計測部６を突設してもよい。このような様々な専用容器であっても、温度センサー２が直接底部１０に当接しないが、被計測部６を介して当接して温度を計測することが可能となる。

本発明にあっては、加熱容器の底部の温度を計測する温度センサーが、ガスこんろの略中央部に該ガスこんろ五徳の上端部と略同じ高さに配置された温度センサー付きガス調理器五徳上に、底部の温度センサーが当接する略中央部がその周囲の五徳上に載置される部分よりも上方に位置した加熱容器を載置しても、底部から下方に突設した被計測部を介して温度センサーが加熱容器に当接して、温度を計測することが可能となり、計測して得られた温度を基にガスこんろの出力を制御することができるものである。

以下、本発明の一実施形態について添付図面に基づいて説明する。まず、温度センサー付きガス調理器について図４、図５に基づいて説明する。

図に示すセンサー付きガス調理器５は、本体ケーシング５０にガスこんろ３とグリル５１とを備え、システムキッチンに装備されるドロップインタイプのものであるが、グリル５１は備えていなくてもよく、またドロップインタイプでなくてもよい。

本体ケーシング５０の内部の左右方向の中央部には、グリル５１が配設してあり、本体ケーシング５０の前面の左右方向の中央部に前記グリル５１のグリル扉５１ａが開閉自在に配置してある。

本体ケーシング５０の天板部にはガスこんろ３が三つ配設してあり、三つのガスこんろ３は天板部の手前側の左側、右側、及び天板部の後側の左右方向の中央部にそれぞれ配設してある。ガスこんろ３は、バーナ本体（図示せず）の上に炎口を環状に配置したバーナキャップ５２を載置してガスバーナ５３の主体が構成され、本体ケーシング５０の天板部に形成した貫通孔を介して上方に露出している。天板の貫通孔の周囲には、複数の五徳爪４１を環状に配置した五徳４が設けてある。このガスこんろ３は、五徳４上に載置される加熱容器１の底部１０の温度を計測してガスバーナ５３の燃焼制御を行うための後述する温度センサー２を備えたものであるが、本実施形態の温度センサー付きガス調理器５では天板部の手前側の左側のガスこんろ３のみが温度センサー２を備えている。

本体ケーシング５０の前面の左右の上部には、それぞれ上記複数のガスこんろ３の点火、消火操作を行うための点火・消火手動操作部５４が設けてある。また本体ケーシング５０の前面の左右の下部には、それぞれ操作パネル５５が収納自在に設けてあり、一方がグリル５１に関する操作を行うためのグリル用調理設定入力部５６ａが設けてあるグリル側操作パネル５６となり、他方がガスこんろ３による調理設定の入力を行うためのガスこんろ用調理設定入力部５７ａが設けてあるこんろ部側操作パネル５７となっている。

ガスこんろ用調理設定入力部５７ａにおいてガスこんろ３における調理設定の入力が行われると、マイコンのような制御部（図示せず）によりあらかじめ設定された制御内容に基づいてガスこんろ３における火力調整、調理時間等が制御されるものであり、この場合、加熱容器１の底部１０の温度をガスこんろ３に設けた温度センサー２により計測して、該温度センサー２で計測した温度を制御部に入力してフィードバック制御により火力調整を行うようになっている。

温度センサー２は、測温手段としてのサーミスタを内蔵して上端部が感温部となり、平面視においてガスこんろ３の略中央部に配置される。なお、温度センサー２としてはサーミスタに限定されず、熱電対等であってもよい。この温度センサー２は、上下動可能となって、上向きにばね付勢されていてもよいが、上端部の上限位置は、五徳４の上端部４０と略同じ高さかあるいは若干五徳４の上端部４０よりも高い位置となる。この五徳４上に底部１０が平坦な加熱容器１を載置すると、この加熱容器１の底部１０の略中央部が温度センサー２の上端部に当接して、調理容器の温度を計測することができる。本発明は、底部１０が平坦になっていない加熱容器１についてであり、以下に加熱容器１について説明する。

図１に示す実施形態の加熱容器１は、複数の膨らみ部１１が並設されて大略プレート状となったたこ焼き器１ａである。膨らみ部１１は、下方に略半球状に凸となって膨らみ、上方に凹となって開口した内部がたこ焼きの材料の注入部となる。そして、膨らみ部１１の厚みは略一定（数ｍｍ程度）に形成してあり、これにより、ガスこんろ３の火炎の熱が膨らみ部１１を包み込むように加熱して、膨らみ部１１を均一に加熱することが可能となる。

複数の膨らみ部１１は、上端部の開口縁同士を水平板からなる連結部１２にて連結して、平面視において略左右対称又は略点対称となるように略円形状に形成してある。このたこ焼き器１ａは、膨らみ部１１の底部１０の下端部が五徳４上に載置される部分となると共に、略中央部には前記連結部１２が位置しており、この略中央部の連結部１２から下方に向けて、膨らみ部１１の底部１０の下端部と略同じ高さにまで突出する被計測部６を設けてある。被計測部６は、たこ焼き器１ａの本体（単に本体という）と同様の金属製で厚みは膨らみ部１１と略同一となっており、本体と一体成形するか本体に固定することで、本体と一体的に形成される。

たこ焼き器１ａを使用するには、ガスこんろ３の五徳４上に載置するが、各膨らみ部１１が略均等に加熱されるように、ガスこんろ３の中央部上にたこ焼き器１ａの中央部が位置するように載置する。ガスこんろ３の炎口は上述したように環状に配置されて、ガスこんろ３の中央部は比較的加熱され難くなっているため、たこ焼き器１ａの略中央部には膨らみ部１１を配置しておらず連結部１２が位置している。そこで略中央部の連結部１２より上述した被計測部６を設けたことで、ガスこんろ３の中央部の温度センサー２が被計測部６の下面に当接し、温度を計測することが可能となる。これにより、たこ焼きの材料の注入部を包み込むように均一に加熱することができて且つ、ガスこんろ３の温度センサー２による温度の計測が可能である、という効果が得られる。

なお近年、電磁調理器に対応したたこ焼き器１ａが開発されている。これは、電磁調理器の電磁気が作用して加熱される底部１０の一部を平坦にしたもので、その略中央部の下面が上に凹んでいなければ、ガスこんろ３に載置した状態で略中央部にガスこんろ３の中央部の温度センサー２が当接することとなり、ガスこんろ３に使用しても温度を計測することができるが、この場合、ガスこんろ３の熱は平坦な底面に集中して上方への伝導が阻害され、たこ焼きの材料の注入部を包み込むように均一に加熱することができず、本実施形態のように、たこ焼きの材料の注入部を包み込むように均一に加熱することができて且つガスこんろ３の温度センサー２による温度の計測が可能である、という効果を奏し得ないものである。

次に、他の実施形態について図２に基づいて説明する。図２に示す本実施形態の加熱容器は、魚等の焼き物用の加熱容器１ｂである。これは、上方に開口する略箱状をした箱状部１３と、箱状部１３の上開口に設けられる網部１４とで主体が構成される金属製のもので、網部１４上に魚等の加熱する調理物を載置し、加熱する際に落下する焦げや切れはしを箱状部１３にて受けるようになっている。箱状部１３の底部１０は、下方の火炎の熱が上方に伝わり易いようにスリットＳを有する凹凸形状に形成され、その下端部が五徳４上に載置される部分となると共に、平面視略中央部は五徳４上に載置される部分よりも高い位置に位置している。そして、網部１４の平面視略中央部から下方に向けて被計測部６を突設している。

この焼き物用の加熱容器１ｂを使用するには、ガスこんろ３の五徳４上に箱状部１３の下端部を載置するが、ガスこんろ３の中央部上に加熱容器１ｂの中央部が位置するように載置する。これにより、ガスこんろ３の中央部の温度センサー２が被計測部６の下面に当接し、温度を計測することが可能となる。また、被計測部６０の厚みは箱状部１３の厚みと略同一であり、箱状部１３の温度が被計測部６で計測できる構成となっている。

次に、更に他の実施形態について図３に基づいて説明する。図３に示す本実施形態の加熱容器１ｃは、ホットサンドメーカーやワッフルメーカーとなるものである。これは、上方に開口する略矩形の浅い箱状をした箱状部１５二つからなり、各箱状部１５は、略矩形状の底部１０の下面が平坦となっており、底部１０の側辺から上方へ行く程外側に傾斜する側辺部１６を連設してある。そして、両箱状部１５の隣接する側辺部１６の上端部同士を枢支部１８を設けた連結部１７により回動自在に連結して、両箱状部１５を平面状に開いた状態（開状態）と、一方を裏返して他方に重ねて閉じた状態（閉状態）とが選択可能となるように連結してある。

開状態では、左右方向の略中央部に連結部１２が位置しているため、この連結部１２の上下方向の略中央部から下方に向けて被計測部６を突設している。

この加熱容器１ｃにあっては、開状態で加熱を行う場合には、開状態でガスこんろ３の五徳４上に箱状部１５の下端部を載置するが、この時ガスこんろ３の中央部上に開状態の加熱容器１ｃの中央部が位置するように載置する。これにより、ガスこんろ３の中央部の温度センサー２が被計測部６の下面に当接し、温度を計測することが可能となる。また、被計測部６０の厚みは箱状部１３の厚みと略同一であり、箱状部１３の温度が被計測部６で計測できる構成となっている。

また、開状態で加熱を行う場合には、ガスこんろ３の中央部上に一方の箱状部１５の中央部が位置するため、温度センサー２は箱状部１５の底部１０に当接して温度が計測される。

本発明の一実施形態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 本発明の他の実施形態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 本発明の更に他の実施形態を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 温度センサー付きガス調理器の斜視図である。 同上の正面図である。

符号の説明

１ 加熱容器
１０ 底部
２ 温度センサー
３ ガスこんろ
４ 五徳
５ 温度センサー付きガス調理器
６ 被計測部

Claims (4)

1. 加熱容器の底部の温度を計測する温度センサーを、平面視でガスこんろの略中央部に該ガスこんろの五徳の上端部と略同じ高さに配置可能としてなる温度センサー付きガス調理器用の加熱容器であって、温度センサーが当接する底部の略中央部がその周囲の五徳上に載置される部分よりも上方に位置するものにおいて、底部の略中央部から下方に向けて該底部の五徳上に載置される部分と略同じ高さにまで突出して温度センサーに当接する被計測部を設けて成ることを特徴とする温度センサー付きガス調理器用の加熱容器。
2. 加熱容器は、下方に凸となって膨らむと共に上方に凹となって開口する膨らみ部を複数並設して形成され、前記膨らみ部の下端部が五徳上に載置される部分となり且つ、平面視略中央部に膨らみ部の上端部を連結する連結部が位置し、前記略中央部の連結部から下方に向けて被計測部を突設して成ることを特徴とする請求項１記載の温度センサー付きガス調理器用の加熱容器。
3. 加熱容器は、上方に開口する略箱状をした箱状部と、箱状部の上開口に設けられる網部とで構成され、前記箱状部の底部は、スリットを有する凹凸形状となってその下端部が五徳上に載置される部分となり且つ略中央部が前記五徳上に載置される部分よりも上方に位置し、網部の略中央部から下方に向けて被計測部を突設して成ることを特徴とする請求項１記載の温度センサー付きガス調理器用の加熱容器。
4. 加熱容器は、上方に開口する略箱状をした箱状部二つを側辺部同士で枢支することで、二つの箱状部を平面状に開いた開状態と一方を裏返して他方に重ねて閉じた閉状態とを選択可能に連結して構成され、開状態において箱状部の底部が五徳上に載置される部分となり且つ略中央部に二つの箱状部の上端部を連結する連結部が位置し、前記底部の略中央部の連結部から下方に向けて被計測部を突設して成ることを特徴とする請求項１記載の温度センサー付きガス調理器用の加熱容器。

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