CN103828129A - 端子 - Google Patents

Abstract

本发明提供如下一种端子：在压入电线时不需要大的负载负荷，另外，能够通过降低由于压入电线而产生的塑性变形，来提高将电线从压入槽拉拔出并再次插入使用时的恢复性。因此，在将用于压入导电体(6)的压入槽(13)设置于一对导电性臂部(14)之间的端子(11)中，当将压入了导电体(6)时的从导电性臂部(14)和导电体(6)的抵接部(13c)的中心(13b)到导电性臂部(14)的终端部(26)为止的距离设为t、将导电性臂部(14)在终端部(26)处的宽度尺寸设为h、并将压入槽(13)与导电性臂部(14)的外缘(14a)之间的宽度尺寸设为Y时，以下关系成立。(1／2)×t的位置处的

Description

端子

技术领域

本发明涉及一种例如在传感器等的中继连接中将电线等压入Ｕ字形状的压入槽内来进行连接的端子。

背景技术

以往，提出了一种压接电线以在连接电线的连接器中使用的各种端子。

作为这种端子，例如列举出图23的(A)所示的将电线6压入设置有Ｕ字形的压入槽101的压入部102的端子103。关于该端子103，通过将电线6压入进压入部102，来进行确认应力集中的部位以及由于负载而产生的塑性变形的量的应力分析。根据该应力分析，可知应力集中于Ｓ区域。

图23的(B)示出确认塑性变形的量的分析结果，图示了表示负载于压入部102的负荷与由其产生的变形量之间的关系的曲线L。另外，直线M表示压入部102发生弹性变形的状态的负载负荷与变形量之间的关系。此外，发生弹性变形的状态是指处于曲线L穿过原点的直线区域，将该区域称为弹性变形区域。该端子103的压入部102直到所负载的负荷为P点之前都发生弹性变形，但当负荷在此之上继续增大时发生塑性变形。因此，当从所负载的负荷达到Q点的状态起拉拔所压入的电线6时，压入部102沿着与直线M平行的直线N恢复，到达R点。从以上可知，该压入部102由于压入电线6而发生塑性变形。

作为具备上述结构的端子，在专利文献1中记载有与前述同样经由具备Ｕ字缝隙的压入部与电线相连接的压接连接器用端子。

专利文献1：日本特开平9－312106号公报

但是，在专利文献1所记载的端子中，只是在板状的压入部设置有Ｕ字缝隙，在将电线压入进Ｕ字缝隙的情况下压入部容易发生塑性变形，因此电线的保持力下降。因此，存在将电线再次插入使用时的恢复性变差这样的问题。

另外，当提高压入部的强度以对电线确保规定的保持力时，需要加大压入部的弹力，存在难以将电线压入进Ｕ字缝隙这样的问题。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于所述以往的问题而完成的，因此，其目的在于提供一种端子，在压入电线时不需要大的负载负荷，另外，能够通过降低由于压入电线而产生的塑性变形，来提高将电线从压入槽拉拔出并再次插入使用时的恢复性。

用于解决问题的方案

为了解决所述问题，本发明是一种端子，该端子在一对导电性臂部之间设置有用于压入导电体的压入槽，

当将从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体之间的抵接部的中心到所述导电性臂部的终端部为止的距离设为t、将导电性臂部在所述终端部处的宽度尺寸设为h、并将所述压入槽的任意位置与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y时，以下关系成立。

(1／2)×t的位置处的 $Y=(h/\sqrt{2})\×(0.8~1.2)$

发明的效果

根据上述结构，负载于导电性臂部的应力为固定，因此难以发生塑性变形，即使将电线暂时从压入槽拉拔出并再次插入也不会降低保持力，从而提高恢复性。

所述宽度尺寸Y是所述导电性臂部的外缘可以为从所述压入槽的终端部朝向所述抵接部的中心而向外侧凸的弯曲形状。

也可以当将从所述抵接部的中心朝向所述终端部方向的距离设为X、并将所述距离X的位置处的所述导电性臂部的截面系数设为Z时，Z与X成比例。

由此，即使负荷负载于压入槽的开口，作用于距离X的位置处的截面的应力也为固定。因此，能够防止应力集中于端子的特定位置，减少塑性变形。由此，即使将电线暂时从压入槽拉拔出并再次插入也不会降低保持力，从而提高恢复性。

也可以所述距离X、所述宽度尺寸Y以及所述导电性臂部的厚度尺寸b在b为固定的情况下，Y2与所述宽度尺寸X成比例。

由此，与以往的端子相比，因少负荷而导电性臂部发生弹性变形。因而，将电线压入进压入槽时所需的负荷小，易于将电线压入。另外，端子的形状变简单，易于制造，能够削减制造成本。

一种端子，在一对导电性臂部之间设置有用于压入导电体的压入槽，

当将从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体之间的抵接部的中心朝向内侧的距离设为X、将所述距离X的位置处的所述压入槽与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y、并将所述导电性臂部的厚度尺寸设为b时，在Y是大致固定的情况下，b与X成比例。

由此，即使负荷负载于压入槽的开口，作用于距离X的位置处的截面的应力也为固定。因此，能够防止应力集中于端子的特定位置，减少塑性变形。由此，即使将电线暂时从压入槽拉拔出并再次插入也不会降低保持力，从而提高恢复性。另外，端子的形状变简单，易于制造，能够削减制造成本。

也可以在所述导电性臂部上设置多个缝隙，所述多个缝隙配置成设置在最靠近所述压入槽的位置处的缝隙的长度最长并且随着远离所述压入槽而逐渐变短。

也可以在位于比所述压入槽的终端部更里侧的部分设置缝隙。

由此，在负载了扩宽压入槽的开口的负荷时导电性臂部容易发生弹性变形，使集中于压入槽的终端部的应力分散，从而能够防止应力集中。

也可以在所述压入槽的终端部设置比所述压入槽的宽度尺寸大的缺口部。

由此，通过负载负荷，来使在圆弧状缺口部的两端产生的力的水平方向成分和垂直方向成分中的垂直方向成分的力与由于负荷而产生的垂直方向的力相互抵消，由此，使集中于压入槽的终端部的应力分散，从而能够防止应力集中。

也可以在所述导电性臂部与削除所述导电体的被覆材料的剥离部的端部之间设置加强部。

能够通过设置加强部来提高剥离部的支承强度。

也可以在所述导电性臂部上设置有沿着所述压入槽延伸且环绕所述压入槽的终端部周围的第一缝隙。

由此，使导电性臂部的弹性变形变得容易，能够使在负荷负载于压入槽的开口时产生的塑性变形变少，并且使集中于压入槽的终端部的应力分散。

也可以在所述导电性臂部的外缘与所述第一缝隙之间具有第二缝隙。

由此，能够使塑性变形进一步减少。

也可以在所述抵接部的至少一侧形成压入固定所述导电体的压入用缺口。

由此，使由压入固定的导电体产生的反作用力均匀地分布于压入用缺口。

也可以在对置的所述抵接部处形成压入固定所述导电体的一对压入用缺口。

由此，使由压入固定的导电体产生的反作用力均匀地分布于压入用缺口。

也可以所述压入用缺口是朝向外侧弯曲的圆弧。

由此，更为可靠地使由导电体产生的反作用力均匀地分布于压入用缺口。

附图说明

图1的(A)是表示安装了本发明所涉及的端子的外壳与组装了电线的头部相分离的状态的连接器的立体图，(B)是表示(A)的外壳与头部嵌合的状态的连接器的立体图；

图2示出第一实施方式所涉及的端子，(A)是将电线压入进压入部之前的前视图，(B)是将电线压入进压入部的开口的状态的前视图，(C)是将电线压入进压入部的压入槽内的状态的前视图；

图3的(A)是图1的端子的立体图，(B)是(A)的压入部的部分放大前视图；

图4的(A)是被悬臂支承于壁部的梁的立体图，(B)是梁的截面图；

图5是表示本发明的压入部以及以往的压入部各自所负载的负荷与由其产生的变形量之间的关系的曲线图；

图6是表示图3的(A)的端子的变形例的立体图；

图7的(A)是表示压入部与导电部相分离的状态的端子的变形例的立体图，(B)是表示(A)的压入部与导电部相结合的状态的立体图；

图8的(A)是表示导电性臂部的外缘形状的变形例的图，(B)是表示具备各种外缘形状的压入部各自所负载的负荷与由其产生的变形量之间的关系的曲线图；

图9示出第一实施方式的变形例所涉及的端子，(A)是表示在图3的(A)的压入部设置有圆形孔的变形例的前视图，(B)是表示在图3的(A)的压入部设置有圆弧状的孔的变形例的前视图，(C)是表示在图3的(A)的压入部设置有直线状的孔的变形例的前视图；

图10示出第一实施方式的另外的变形例所涉及的端子，(A)是表示在图3的(A)的压入槽的终端部设置有超过180°的圆弧状缺口部的变形例的前视图，(B)是作用于(A)的圆弧状缺口部的力的部分放大图；

图11示出第二实施方式所涉及的端子，(A)是表示在导电性臂部设置有三角形状的贯通孔的变形例的前视图，(B)是(A)的立体图；

图12示出第二实施方式的变形例所涉及的端子，(A)是表示在图11的导电性臂部设置有倾斜面的变形例的前视图，(B)是(A)的立体图；

图13示出第三实施方式所涉及的端子，(A)是表示在导电性臂部设置有长的缝隙和短的缝隙的变形例的前视图，(B)是(A)的立体图；

图14示出第四实施方式所涉及的端子，(A)是表示在导电性臂部设置有Ｕ字形状的缝隙的变形例的前视图，(B)是(A)的立体图；

图15是表示图14的压入部以及以往的压入部各自所负载的负荷与由其产生的变形量之间的关系的曲线图；

图16示出第四实施方式的变形例所涉及的端子，是表示在图14的导电性臂部设置有缝隙的变形例的前视图，(B)是(A)的立体图；

图17示出第五实施方式所涉及的端子，(A)是表示在图11的导电性臂部设置有圆弧状缺口部和缝隙的变形例的前视图，(B)是(A)的立体图；

图18示出第六实施方式所涉及的端子，(A)是表示导电性臂部的厚度尺寸b与距离X成比例的变形例的立体图，(B)是(A)的前视图；

图19示出第七实施方式所涉及的端子，(A)是表示在抵接部形成有压入用缺口的变形例的前视图，(B)是(A)的部分放大图；

图20是表示分布于压入用缺口的各点的来自导电体的反作用力的曲线图；

图21示出第八实施方式所涉及的端子，(A)是将本发明的压入部应用于插入PC的扩展卡的卡边缘／插入式连接器的状态的立体图，(B)是表示(A)的变形例的立体图；

图22示出第九实施方式所涉及的端子，(A)是将本发明的压入部应用在用于连接柔性印刷电路板的连接器用连接端子的状态的立体图，(B)是表示(A)的变形例的立体图；

图23的(A)是以往的端子的立体图，(B)是表示(A)的压入部所负载的负荷与由其产生的变形量之间的关系的曲线图。

标号说明：

6：电线(导电体)

11：端子

13：压入槽

13b：抵接部的中心

13c：抵接部

14：导电性臂部

14a：外缘

15：剥离部

26：终端部

27：圆形孔

28：圆弧状的孔

29：直线状的孔

30：圆弧状缺口部

31：压入部

32：贯通孔

33：导电性臂部

34：压入槽

34a：抵接部

36：加强部

41：压入部

42：导电性臂部

44：长的缝隙

45：短的缝隙

47：压入部

48：导电性臂部

51：压入部

52：导电性臂部

53：Ｕ字形状的缝隙(第一缝隙)

55：压入部

56：直线状的缝隙(第二缝隙)

57：导电性臂部

70：连接器用连接端子

71：压入部

72：压入槽

73：固定片

74：导电性臂部

90：压入用缺口

具体实施方式

按照图1～图22说明本发明所涉及的端子的实施方式。

第一实施方式如图1的(A)以及图1的(B)所示，连接器1包括：外壳3，其安装成端子11的压入部12位于开口部2；以及头部4，其组装有电线6。并且，通过将所述头部4嵌入外壳3的开口部2，使压入部12与电线6连接。

具体地说，如图2的(A)所示，端子11的压入部12具备：Ｕ字形的压入槽13，其将电线6从开口部13a压入来进行保持；一对导电性臂部14，其将该压入槽13夹在中间而对称地形成；以及剥离部15，其削除后述的电线(导电体)6的被覆层(被覆材料)9。导电性臂部14的外缘14a形成为无论在哪个截面都使应力为固定的均等强度的梁的形状。另外，导电性臂部14例如由铜合金、镍合金那样的弹簧用金属材料构成。剥离部15以从导电性臂部14的上端向外侧打开的方式延伸。

接着，参照图2的(B)以及图2的(C)来说明向压入槽13压入电线6的动作。

电线6具有捆绑了多个单线7的捻线8和覆盖该捻线8的外周的由树脂构成的被覆层9。当将电线6从压入部12的上方压入时，首先，被覆层9被剥离部15削除而使捻线8露出。进一步地，当将电线6朝向压入槽13的下方压入时，导电性臂部14被向外侧少量展开并且捻线8被从开口部13a导向下方(参照图2的(B))，单线7由于其反作用力而开始发生变形。并且，被压入进压入槽13内的捻线8在单线7密集于压入槽13内的状态下被按压进去(参照图2的(C))。此时，捻线8以负荷W从与导电性臂部14抵接的抵接部13c的中心13b朝向外侧展开，并且各个单线7由于来自导电性臂部14的反作用力而扁平地塑性变形，与导电性臂部14接触而导通。

如图3的(A)所示，第一实施方式所涉及的具备压入部12的端子11具有：导电部18，其在中央形成有阶梯部17；压入部12，其与该导电部18的其中一个端部嵌合，在垂直方向上向上升起；以及插头部19，其形成于导电部18的另一个端部且与外部触点嵌合。此外，在本实施方式中，将单独的压入部12与导电部18的端部嵌合，但也可以使压入部12和导电部18一体地设置(参照图6)。另外，也可以构成为：如图7的(A)以及图7的(B)所示，在压入部12的底边设置矩形的缺口24，使该缺口24与形成于导电部18的上面的凹形状的突起25卡合，由此将压入部12与导电部18连结。

所述压入部12是具有均匀的厚度尺寸b的板状体。如图3的(B)所示，导电性臂部14形成为：当将压入电线6时的与电线6抵接的抵接部13c的中心13b设为力点时，从该力点向压入槽13的内侧进入了距离X的位置处的截面系数Z与距离X成比例。

以下，在图3的(B)中比压入槽13更靠右侧的导电性臂部14设计成为图4的(A)所示的被悬臂支承于壁部21的均等强度的梁22。即，将从导电性臂部14的力点向压入槽13的内侧进入的距离设为X，将从力点向压入槽13内进入了距离X的位置处的导电性臂部14的宽度尺寸设为Y，将导电性臂部14的厚度尺寸设为b，并且将在导电性臂部14的终端部26设置的支点的最大宽度尺寸设为h。

在此，如图4的(B)所示，具有厚度尺寸b以及最大宽度尺寸h的截面的梁22的截面系数Z用以下式子表示。

Z＝(b×h2)／6

接着，说明图4的(A)所示的悬臂支承梁22上的力的平衡。

距离X的位置的截面系数Z使用该位置的宽度尺寸Y以及厚度尺寸b来用以下式子表示。

Z＝(b×Y2)／6···式(1)

距离X的位置处的弯矩M与应力之间的关系用以下式子表示。

M＝σ×Z···式(2)

另外，另一方面距离X的位置处的弯矩M用以下式子表示。

M＝W×X···式(3)

能够通过式(2)、(3)来表示为Z＝(W／σ)×X···式(4)。

此时，当将σ设为固定时，Z与X成比例即可。

另外，也可以将式(1)代入式(4)的Z，使Y2与X成比例。

此时，如果将终端部26的边界条件X＝t、Y＝h代入则固定应力σ能够表示成以下式子。

σ＝(6×W×t)／(b×h2)

基于以上，以使截面系数Z与距离X成比例、即宽度尺寸Y2与距离X成比例的关系成立的方式决定导电性臂部14的宽度尺寸Y。由此，即使在将电线6压入进压入槽13内时负载了负荷W，导电性臂部14整体所产生的应力σ为固定，因此应力σ不会偏集于导电性臂部14的特定位置。因而，能够使导电性臂部14所产生的塑性变形以及塑性应变变少，并且即使将电线暂时从压入槽13拉拔出并再次插入，由劣化造成的保持力降低也会变少，从而能够提高恢复性。另外，导电性臂部14的形状变简单，端子11的制造容易而能够削减制造成本。

本申请发明人进行了将负荷负载于本发明所涉及的压入部12以及图23的(A)所示的以往的压入部的分析。将分析结果在图5中示出。图5示出本发明的压入部12以及以往的压入部各自所负载的负荷与由其产生的变形量之间的关系。

根据本分析结果，与以往的压入部相比，本发明的压入部12的弹性变形区域的斜度小。也就是说，可知本发明的压入部12容易发生弹性变形，难以发生塑性变形。由此，当从各压入部的位移达到β的状态起拉拔电线6时，本发明的压入部12沿着直线A恢复为原来的形状。

另一方面，以往的压入部沿着直线B恢复为原来的形状。因而，由于本发明的压入部12容易发生弹性变形而塑性应变降低，因此能够确认到即使将电线6暂时从压入槽13拉拔出并再次插入也不会使保持力降低，恢复性高。

另外，从图5可知，当使本发明的压入部12以及以往的压入部进行相同量的位移时，与以往的压入部相比，本发明的压入部12以少的负荷进行位移。因而，还可知在将电线6压入进压入槽13时所需的负荷小，容易将电线6压入。

如上所述，由于将导电性臂部14的各截面所负载的应力设为固定，因此以使宽度尺寸Y2与距离X成比例的方式决定导电性臂部14的宽度尺寸Y。但是，并不限于均等强度的梁22，即使是近似于均等强度的梁22的形状，也能够有效地使应力分散。此时，以下关系成立。

X＝(1／2)×t时，

X的位置处的 $Y=(h/\sqrt{2})\×(0.8~1.2)$ ···式(5)

图8的(A)示出单侧的导电性臂部14的概要。在上述式(5)中将0.8～1.2设为变量α。在α＝1时，即在X为(1／2)×t的位置处的成立时，导电性臂部14的外缘14a穿过E1点。此时，导电性臂部14是均等强度的梁22的形状。在α＝0.8时，即在

成立时，导电性臂部14的外缘14a穿过E2点。在α＝1.2时，即在

成立时，导电性臂部14的外缘14a穿过E3点。因而，在上述式(5)成立时，X为(1／2)×t的位置处的外缘14a位于E2与E3之间。

本申请发明人进行了将负荷负载于通过将各种值应用于α而形成的导电性臂部14的分析。分析结果在图8的(B)示出。图8的(B)示出各种导电性臂部14各自所负载的负荷与由其产生的变形量之间的关系。此外，在图中，均等梁是指α＝1的情况。最薄是指如图8的(A)所示那样外缘14a由将M点与n点连接而成的直线构成、导电性臂部14为三角形状的情况。另外，最厚是指导电性臂部14为将M点和n点设为顶点的长方形形状的情况。均等梁20％ＵP是指α＝1．2的情况。均等梁20％ＤＯWN是指α＝0．8的情况。均等梁30％ＵP是指α＝1．3的情况。均等梁10％ＵP是指α＝1．1的情况。

根据本分析结果，应用了0．8～1．2作为α的值的导电性臂部14的变形量、即塑性变形变小。另一方面，可知即使α的值小于0．8，或者即使α的值大于1．2，变形量、即塑性变形变大。当α小于0．8时，在将电线6压入进压入槽13时，应力集中于导电性臂部14的前端，前端发生塑性变形。当α大于1．2时，在将电线6压入进压入槽13时，应力集中于导电性臂部14的终端部26，终端部26发生塑性变形。基于以上，α优选为0．8～1．2。

导电性臂部14的外缘14a在X＝(1／2)×t的位置处，只要穿过E2与E3之间，形状就不做特别限定。例如，M点与E1点之间以及E1点与n点之间可以用直线连接，也可以用曲线连接。另外，还可以采用如下结构：在E1点与n点之间设置任意的p点(参照图8的(A))，将E1点与p点之间以及p点与n点之间用直线连接。

本发明的压入部并不限定于所述实施方式，只要截面系数Z与距离X成比例，当然能够采用各种形状。

作为第一实施方式的变形例，如图9的(A)所示，是在压入槽13的里侧设置有不连续的圆形孔27的情况。同样地，也可以如图9的(B)所示，设置朝向下方弯曲且端部形成为半圆的圆弧状的孔28。而且，还可以如图9的(C)所示，设置端部形成为半圆的直线状的孔29。如这些那样，通过在压入槽13的里侧设置缝隙，使导电性臂部14更为容易发生弹性变形，能够降低在负载了负荷W时压入部12的塑性变形。

作为另一变形例，如图10的(A)所示，是在压入槽13的终端部26设置有角度α超过180°的圆弧状缺口部30的情况。该圆弧状缺口部30的直径比压入槽13的宽度尺寸大。根据该结构，如图10的(B)所示，通过负载负荷W，使在圆弧状缺口部30的两端产生的力F的水平方向成分FX和垂直方向成分FY中的FY与由于负荷W而产生的垂直方向的力相互抵消，使应力分散，能够缓和应力集中。

由于其余部分与第一实施方式所涉及的压入部12相同，因此对相同的部分附加相同的附图标记并省略说明。

第二实施方式如图11的(A)以及图11的(B)所示，是在压入部31在作为均等强度的梁的导电性臂部33与剥离部35的端部之间设置加强部36的情况。在该压入部31中，由导电性臂部33的外缘、剥离部35以及加强部36形成大致三角形状的贯通孔32。由加强部36支承剥离部35的端部，由此能够提高剥离部35的支承强度。

进一步地，作为第二实施方式的变形例，如图12的(A)以及图12的(B)所示，在所述压入部31的剥离部35形成有与剥离部35的端面平行地倾斜的倾斜面37的情况。由此，存在以下优点：能够简单地削除电线6的被覆层9，能够以更小的负荷将电线6压入进压入槽34。

第三实施方式如图13的(A)以及图13的(B)所示，是在导电性臂部42的压入槽34的附近设置长的缝隙44、并且在比该缝隙44更靠外侧沿着导电性臂部42的外形设置短的缝隙45的情况。由此，能够使导电性臂部42保持着均匀的厚度尺寸地变更截面积，使截面系数Z与距离X成比例，能够得到与上文相同的效果。而且，由于将缝隙44、45设成直线状，因此容易制造，能够削减制造成本。此外，缝隙并不限于两个，也可以设置三个以上的多个，在该情况下，通过以在压入槽34的附近设置最长的缝隙44并且随着远离压入槽34而依次变短的方式配置多个缝隙，也能够得到相同的效果。

第四实施方式如图14的(A)以及图14的(B)所示，是在压入部51的导电性臂部52设置有沿着压入槽34延伸且包围压入槽34的终端部26的Ｕ字形的缝隙(第一缝隙)53的情况。另外，该导电性臂部52的外形弯曲成与压入槽34正交的宽度尺寸Y根据距离X而变大。由此，降低负载了负荷W时的压入部51的塑性变形，并且导电性臂部52能够发生弹性变形，能够防止压入槽34的终端部26处的应力集中。

将负荷负载于具有导电性臂部52的压入部51以及图23的(A)所示的以往的压入部的分析结果在图15中示出。由此，与以往的压入部相比，本实施方式的压入部51的弹性变形区域的斜度大幅变小。由此，当从各压入部的位移达到了γ的状态起拉拔电线6时，本实施方式的压入部51沿着直线C恢复为原来的形状。

另一方面，以往的压入部沿着直线B恢复为原来的形状。因而，由于本实施方式的压入部51容易发生弹性变形，将塑性应变大幅降低，因此能够确认到即使将电线6暂时从压入槽34拉拔出并再次插入也不会降低保持力，恢复性进一步变高。

作为第四实施方式的变形例，如图16的(A)以及图16的(B)所示，是在压入部55的Ｕ字形的缝隙(第一缝隙)53的外侧沿着导电性臂部57的外形设置有端部形成为半圆形状的直线状的缝隙(第二缝隙)56的情况。由此，能够使塑性变形进一步降低。此外，该导电性臂部57的外形直线状地倾斜，使得与压入槽34正交的宽度尺寸Y根据距离X而增大。

第五实施方式如图17的(A)以及图17的(B)所示，是在压入槽34的终端部26设置圆弧状缺口部30并且在图11的(A)以及(B)所示的第二实施方式所涉及的压入部31设置有包围该圆弧状缺口部30且沿着压入槽34延伸的Ｕ字形的缝隙53的情况。由此，能够将导电性臂部33视为被缝隙53隔开的两个弹性体，因此，能够使塑性变形进一步降低。

第六实施方式的图18的(A)以及图18的(B)所示的压入部47的导电性臂部48的X位置处的应力能够如下表示，

σ＝(6×W×X)／(Y2×b)···式(6)

此时，如图18那样，在宽度尺寸Y大致为固定且厚度尺寸b与距离X成比例的情况下，应力σ在导电性臂部48上为固定，能够有效地进行应力分散，因此能够降低塑性变形。

另外，也可以如图19的(A)以及(B)所示的第七实施方式那样，在压入槽34的相向的位置(与电线6抵接的抵接部34a)形成一对压入用缺口90。该压入用缺口90是朝向外侧弯曲的圆弧状。此外，在本实施方式中形成了一对压入用缺口90，但并不限定于此，也可以只设置某一方的压入用缺口90。另外，压入用缺口90的形状不做特别限定，只要是能够压入固定导电体6的形状即可。

本申请发明人对分布于压入用缺口90的F、F’、G、G’、H、H’、I、I’、J、J’点的来自导电体6的反作用力进行了分析。分析结果在图20中示出。如图20所示，可知来自导电体6的反作用力均匀地分布于所述各点。

在所述实施方式中，将压入部12应用于在连接电线6的连接器1中使用的端子11，但并不限定于此。

例如，也可以如图21的(A)所示的第八实施方式那样，将本发明的压入部应用于插入PC的扩展卡的卡边缘／插入式连接器81。

该压入部82具备用于插入扩展卡的大致卵形的压入槽83和将该压入槽83夹在中间而对称地形成的一对导电性臂部84。由于导电性臂部84近似于均等强度的梁的形状，因此能够得到相同的效果。

而且，也可以如图21的(B)所示的第八实施方式的变形例那样，在导电性臂部84设置沿着压入槽83延伸的大致Ｕ字形的缝隙86。

另一方面，也可以如图22的(A)所示的第九实施方式那样，将本发明的压入部应用在用于连接柔性印刷电路板的连接器用连接端子70。

该压入部71具备：压入槽72，其插入柔性印刷电路板(未图示)；固定片73，其向压入槽72的下侧延伸，并且固定于外壳(未图示)；以及导电性臂部74，其将压入槽72夹在中间地与固定片73相向。由于导电性臂部74近似于均等强度的梁的形状，因此能够得到相同的效果。

另外，也可以如图22的(B)所示的第九实施方式的变形例那样，在所述压入部71的导电性臂部74设置J字形缝隙78和沿着压入槽侧缝隙77弯曲的弯曲缝隙79，该J字形缝隙78包括沿着压入槽72延伸的直线状的缝隙76以及从该缝隙76的端部延伸并且包围压入槽72的终端部的压入槽侧缝隙77。通过随着从压入槽72的开口向里侧进入而扩宽J字形缝隙78的宽度尺寸，来形成为从开口进入了距离X的位置处的截面系数Z与距离X成比例。

Claims (14)

1.一种端子，在一对导电性臂部之间设置有用于压入导电体的压入槽，其特征在于，当将从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体之间的抵接部的中心到所述导电性臂部的终端部为止的距离设为t、将导电性臂部在所述终端部处的宽度尺寸设为h、并将所述压入槽的任意位置与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y时，以下关系成立，(1／2)×t的位置处的 $Y=(h/\sqrt{2})\×(0.8~1.2).$

2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，

所述宽度尺寸Y是所述导电性臂部的外缘为从所述压入槽的终端部朝向所述抵接部的中心而向外侧凸的弯曲形状。

3.根据权利要求1或2所述的端子，其特征在于，

当将从所述抵接部的中心朝向所述终端部方向的距离设为X、并将所述距离X的位置处的所述导电性臂部的截面系数设为Z时，Z与X成比例。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的端子，其特征在于，

所述距离X、所述宽度尺寸Y以及所述导电性臂部的厚度尺寸b在b为固定的情况下，Y2与X成比例。

5.一种端子，在一对导电性臂部之间设置有用于压入导电体的压入槽，其特征在于，

当将从压入了所述导电体时的所述导电性臂部与所述导电体之间的抵接部的中心朝向内侧的距离设为X、将所述距离X的位置处的所述压入槽与所述导电性臂部的外缘之间的宽度尺寸设为Y、并将所述导电性臂部的厚度尺寸设为b时，在Y是大致固定的情况下，b与X成比例。

6.根据权利要求1或5所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部上设置多个缝隙，所述多个缝隙被配置成设置在最靠近所述压入槽的位置处的缝隙的长度最长并且随着远离所述压入槽而逐渐变短。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的端子，其特征在于，

在位于比所述压入槽的终端部更里侧的部分设置有缝隙。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的端子，其特征在于，

在所述压入槽的终端部设置有比所述压入槽的宽度尺寸大的缺口部。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部与削除所述导电体的被覆材料的剥离部的端部之间设置有加强部。

10.根据权利要求1或5所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部上设置有沿着所述压入槽延伸且环绕所述压入槽的终端部周围的第一缝隙。

11.根据权利要求10所述的端子，其特征在于，

在所述导电性臂部的外缘与所述第一缝隙之间具有第二缝隙。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的端子，其特征在于，

在所述抵接部的至少一侧形成有压入固定所述导电体的压入用缺口。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的端子，其特征在于，

在对置的所述抵接部处形成有压入固定所述导电体的一对压入用缺口。

14.根据权利要求12或13所述的端子，其特征在于，

所述压入用缺口是朝向外侧弯曲的圆弧。

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