CN103787890A - 一种三氟羧草醚的合成方法 - Google Patents
一种三氟羧草醚的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103787890A CN103787890A CN201410073074.8A CN201410073074A CN103787890A CN 103787890 A CN103787890 A CN 103787890A CN 201410073074 A CN201410073074 A CN 201410073074A CN 103787890 A CN103787890 A CN 103787890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitric acid
- acifluorfen
- synthetic method
- reactant
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种三氟羧草醚的合成方法,包括如下步骤:将3-[2-氯-4-(三氟甲基)苯氧基]苯甲酸、三氯甲烷混合为反应物,加入硝化剂,硝化反应合成三氟羧草醚;其中,所述硝化剂由摩尔比为1:1.3~1.6的硝酸与乙酸混合而成,所述反应物和所述硝酸的摩尔比为1:1.3~1.5;硝化反应温度为35~45℃,反应时间为3~5小时。
Description
技术领域
本发明涉及一种三氟羧草醚的合成方法。
背景技术
三氟羧草醚是一种触杀型选择性芽后除草剂,可被杂草茎叶吸收,在土壤中不被根吸收,且易被微生物分解,故不能作土壤处理,对大豆安全。主要防阔叶草。
三氟羧草醚对皮肤有中等刺激作用,对眼睛有强刺激作用[31],是抑制原卟啉原氧化酶的触杀型除草剂。茎叶处理后,可被杂草吸收到组织中,能促使气孔关闭,借助于光发挥除草活性,增高植物体温度使植株迅速坏死,并抑制线粒体电子的传导,以引起呼吸系统和能量生产系统的停滞,抑制细胞分裂使杂草致死,但进入大豆体内,被迅速代谢,因此能选择性防除阔叶杂草。该药能被土壤中微生物分解,不能作土壤处理使用,在普通土壤中,不渗透进入深土层,能被土壤中微生物和日光降解成二氧化碳。
发明内容
技术问题
有鉴于此,本发明要解决的技术问题是,提供一种收率高、生产成本低的三氟羧草醚的合成方法。
解决方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种三氟羧草醚的合成方法,其包括如下步骤:将3-[2-氯-4-(三氟甲基)苯氧基]苯甲酸、三氯甲烷混合为反应物,加入硝化剂,硝化反应合成三氟羧草醚;其中,所述硝化剂由摩尔比为1:1.3~1.6的硝酸与乙酸混合而成,所述反应物和所述硝酸的摩尔比为1:1.3~1.5;硝化反应温度为35~45℃,反应时间为3~5小时。
优选地,所述硝酸浓度大于94%。
优选地,所述硝酸浓度为96%,所述硝化剂由摩尔比为1:15的硝酸与乙酸混合而成,所述反应物和所述硝酸的摩尔比为1:14;硝化反应温度为39℃,反应时间为4小时。
有益效果
本发明提供了一种收率高、生产成本低的三氟羧草醚的合成方法。
具体实施方式
实施例
依次加入间羟基苯甲酸27.60g,KOH(固体AR)27.32g,二甲基亚砜200mL。在搅拌下升温至100℃左右,反应约4h,待间羟基苯甲酸成盐后,开始组装分水器,加入35mL甲苯缓慢升温120℃左右共沸脱水,脱水完成后降温,再加入缚酸剂无水碳酸钾10.50g,3,4-二氯三氟甲苯30.55mL,再升温至135~140℃,反应约10h,TLC法跟踪反应终点,待间羟基苯甲酸钾基本完全反应后,停止加热,降温至80℃左右,抽滤并用少量DMSO洗涤滤饼,合并滤液,向滤液中滴加盐酸,调节pH至1~1.5时将会有固体析出,然后抽滤,滤饼用水洗涤数次,固体真空干燥箱内干燥后,即得到醚化物的粗品,称重为55.15g,得率为87.12%。
反应温度为10℃,HNO3浓度为92%,反应时间为2h,n(醚化物):n(HNO3)=1:1.2,n(HNO3):n(H2SO4)=1:0.5。向四口烧瓶内加入30g未精制的醚化物作为反应原料,加入56.6mL二氯甲烷溶解,安装好实验装置(带有冷凝回流),在搅拌溶解的同时配制混酸。称量3.03mL乙酸低温下缓慢滴加到4.8mL92%硝酸中,混酸配制好以后置于滴液漏斗内待用。当四口瓶内固体溶解后,开始滴加混酸,温度控制为10℃左右。加料时间约20min,于10℃下继续反应2h。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种三氟羧草醚的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:将3-[2-氯-4-(三氟甲基)苯氧基]苯甲酸、三氯甲烷混合为反应物,加入硝化剂,硝化反应合成三氟羧草醚;其中,所述硝化剂由摩尔比为1:1.3~1.6的硝酸与乙酸混合而成,所述反应物和所述硝酸的摩尔比为1:1.3~1.5;硝化反应温度为35~45℃,反应时间为3~5小时。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述硝酸浓度大于94%。
3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述硝酸浓度为96%,所述硝化剂由摩尔比为1:15的硝酸与乙酸混合而成,所述反应物和所述硝酸的摩尔比为1:14;硝化反应温度为39℃,反应时间为4小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410073074.8A CN103787890A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种三氟羧草醚的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410073074.8A CN103787890A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种三氟羧草醚的合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103787890A true CN103787890A (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50664005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410073074.8A Pending CN103787890A (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 一种三氟羧草醚的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103787890A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111732511A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-02 | 西安思科赛实业有限公司 | 三氟羧草醚的制备工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022610A1 (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-21 | Rhone-Poulenc Agrochimie | Process for preparing 2-nitro-5-(substituted-phenoxy) benzoic acids and salts thereof |
CN1068106A (zh) * | 1991-06-21 | 1993-01-20 | 上海市农药研究所 | 单醚化新法合成除草剂乙氧氟草醚 |
CN1196045A (zh) * | 1995-09-13 | 1998-10-14 | 曾尼卡有限公司 | 二苯醚化合物的硝化方法 |
CN1363548A (zh) * | 2001-01-20 | 2002-08-14 | 浙江巨化股份有限公司兰溪农药厂 | 双醚化新法合成乙氧氟草醚 |
-
2014
- 2014-02-28 CN CN201410073074.8A patent/CN103787890A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022610A1 (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-21 | Rhone-Poulenc Agrochimie | Process for preparing 2-nitro-5-(substituted-phenoxy) benzoic acids and salts thereof |
CN1068106A (zh) * | 1991-06-21 | 1993-01-20 | 上海市农药研究所 | 单醚化新法合成除草剂乙氧氟草醚 |
CN1196045A (zh) * | 1995-09-13 | 1998-10-14 | 曾尼卡有限公司 | 二苯醚化合物的硝化方法 |
CN1363548A (zh) * | 2001-01-20 | 2002-08-14 | 浙江巨化股份有限公司兰溪农药厂 | 双醚化新法合成乙氧氟草醚 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111732511A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-02 | 西安思科赛实业有限公司 | 三氟羧草醚的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105601538B (zh) | 一种氰氟草酯的制备方法 | |
CN105837563A (zh) | 丙炔氟草胺的生产方法 | |
CN103420891B (zh) | Ⅱ型糖尿病药物格列美脲中间体苯磺胺三光气的合成方法 | |
CN109180570A (zh) | 一种三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制备方法 | |
CN108329205A (zh) | 双(2-乙酰氧基苯甲酸)钙脲化合物的制备方法 | |
CN102786431A (zh) | 一种盐酸丙帕他莫的制备方法 | |
CN103387524A (zh) | 一种氟磺胺草醚的制备方法 | |
CN108467343A (zh) | 2,4-二氯苯氧乙酸的制备方法 | |
CN103787890A (zh) | 一种三氟羧草醚的合成方法 | |
CN103787918A (zh) | 一种溴苯腈合成的生产工艺 | |
CN105523985A (zh) | 一种维格列汀的制备方法 | |
CN105254665A (zh) | 一种草甘膦制备工艺 | |
CN106588753A (zh) | 一种制备匹马色林的方法 | |
CN108658733A (zh) | 一种2,4,6-三碘间苯二酚的制备方法 | |
CN106946710B (zh) | 一种噁草酮中间体硝基苯酚的合成工艺 | |
CN104496855B (zh) | 一种敌草隆的制备方法 | |
CN108191727A (zh) | 一种4-异硫代氰酰基-2-(三氟甲基)苯甲腈的合成方法 | |
CN116023327A (zh) | 一种羟尼酮的制备方法 | |
CN102363611A (zh) | 以亚硝酸钠为氧化剂生产医药级dm的方法 | |
CN102875362A (zh) | 一种l-苏糖酸或其盐的制备方法 | |
CN106543101B (zh) | 一种苯达松脱色和提纯方法 | |
CN110759830B (zh) | 一种氟乐灵的合成方法 | |
CN108863852B (zh) | 一种敌草隆的加成方法 | |
Raphael et al. | 743. Synthesis of carbohydrates by use of acetylenic precursors. Part III. Erythro-hexane-1: 3: 4: 6-tetrol | |
CN102030757B (zh) | 一种甲氧沙林的合成工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140514 |