CN102030757B - 一种甲氧沙林的合成工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种甲氧沙林的合成工艺,本工艺以连苯三酚为起始原料,经过六步反应制得甲氧沙林,总收率29%。本合成路线短、方法简单、原料易得、适合工业化生产。

Description

一种甲氧沙林的合成工艺
技术领域
本发明属于药物合成领域,具体涉及一种甲氧沙林的合成工艺。
背景技术
甲氧沙林(Methoxsalen,1),又称花椒毒素(xanthotoxin)、8-甲氧补骨脂素(8-MOP),化学名为:8-甲氧基-呋喃香豆素,最早从大阿美(Ammimajus L.)果实中分离获得,现发现主要存在于伞形科和芸香科等植物中。甲氧沙林是一种光敏剂,具有很强的光敏性,临床上主要用于光化学疗法治疗白癜风、牛皮癣(银屑病)等皮肤顽疾。近些年来发现甲氧沙林对血液中多种DNA病毒和RNA病毒等有很好的灭活作用,另外,还可以诱导肿瘤细胞凋亡。
天然植物资源中花椒毒素含量为0.1%~0.3%,远不能满足临床对该药物的使用需求。国外对其合成工作研究较早。Seshadri TR等报道(IndianJ Chem,1963,292(1):291-294.)以7,8-二羟基香豆素或8-乙酰-7-羟基香豆素为原料,转化成甲氧沙林的总收率为5%~8%。
N.J.de Souza等报道(J Heterocycl Chem,1966,42(3):42-45.)以8-甲氧基-7-羟基香豆素(8)和烯丙基溴为原料,经取代、Claisen重排、氧化、环合反应得甲氧沙林(1),四步反应总收率为13%。
Figure BSA00000340242600021
该工艺中,原料烯丙基溴易燃、高毒,且反应生成高毒的溴化物气体;在甲氧沙林粗品结晶中用到一类溶剂苯;环合反应收率仅为27%,导致整个工艺收率低,不适合工业化生产。
Liu YY等报道(J Heterocycl.Chem,1979,16(4):799-801.)以2,6-二羟基苯甲醚(12)为原料,经Hoesch反应、环合、催化氢化、Gattermann反应、DDQ脱氢、Knoevenagel反应、最后脱羧得甲氧沙林,七步反应总收率约为9%。
Figure BSA00000340242600022
该工艺中,Hoesch反应、Gattermann反应、DDQ脱氢和脱羧这四反应的后处理均需硅胶柱层析,Gattermann反应中用到了剧毒的氰化锌,脱羧反应收率低(仅为31%)。总之,该合成工艺路线长,后处理繁琐,成品总收率低、生产成本高,这使得该工艺难以实现工业化大生产。
Pentti N等报道(J Hetercycl Chem,1980,17(7):985-987.)以1,2,3-三甲氧基苯(19)为原料,经傅-克反应、氯甲基化、环合、硼氢化钠还原、氧化、三氯化铝脱甲基、Knoevenagel反应、脱羧得甲氧沙林,八步反应总收率约20%。孔令义等(中国药物化学杂志,1992,2(3):48-51.)、王来友等(中国药物化学杂志,2004,14(3):154-157.)分别用与Pentti N报道的相似工艺进行合成,均为九步反应,总收率分别为7%、9%。
Figure BSA00000340242600031
Pentti N的工艺中,氯甲基化反应需通入大量的氯化氢气体,导致废酸液排放增大,对环境有很大的污染。氧化反应选用三氧化铬-浓硫酸,高锰酸钾等多种氧化剂,但这些氧化剂选择性低,反应不易停留在醛,很易继续氧化为酸,使后处理困难,收率低。王来友在氧化工艺中以氯铬酸吡啶盐(PCC)为氧化剂,上述这些含铬氧化剂是有毒化合物,对环境有很大的破坏。孔令义和王来友的工艺总收率均低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种合成路线短、工艺简单、原料易得、质量好、收率高,适合工业化生产的甲氧沙林的合成路线与合成工艺。
本发明的技术方案是:以连苯三酚(2)为原料,经傅-克反应引入氯乙酰基得2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3),环合后得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮(4),(4)在活性镍催化下氢化还原得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃(5),接下来与DL-苹果酸反应生成2,3-二氢花椒毒酚(6),甲基化后得2,3-二氢花椒毒素(7),最后脱氢芳香化得到甲氧沙林(1),六步反应总收率29%。
本发明的合成路线如下:
Figure BSA00000340242600041
本发明具体的合成工艺步骤如下:
a、傅-克反应:用连苯三酚(2)作为起始原料,以连苯三酚(2)∶氯乙酸∶三氯氧磷摩尔比为1∶1.05~1.50∶0.5~0.8投料,在50~65℃下反应1.5~3小时,然后加水反应1小时,后处理得2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3);
b、环合反应:将化合物(3)与无水乙酸钠以1∶2.0~5.0摩尔比投料,在低级醇溶剂中回流5~10小时,后处理后重结晶得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮(4);
c、氢化还原反应:化合物(4)、乙醇与活性镍在60~65℃,压力9~14公斤下,用氢气进行氢化还原反应,后处理并重结晶得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃(5),活性镍可以是Raney Ni;
d、环合反应:将化合物(5)与DL-苹果酸以1∶1.1~1.3摩尔比投料,在70~85℃下反应20~30分钟,后处理得2,3-二氢花椒毒酚(6);
e、甲基化反应:将化合物(6)与硫酸二甲酯以1∶1.1~2.4摩尔比投料,后处理并重结晶得2,3-二氢花椒毒素(7);
f、脱氢芳香化反应:将化合物(7)与升华硫以1∶3.0~7.0摩尔比投料,在240~255℃下反应10~13小时,后处理得甲氧沙林(1)粗品,用50%乙醇重结晶得(1)成品。
上述反应步骤a中,当反应温度为54~60℃,邻苯三酚与氯乙酸、三氯氧磷的摩尔比为1∶1.2∶0.6时,反应2~2.5小时,化合物(7)的收率最高。
上述反应步骤b中,所述低级醇溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种或多种混合,优选乙醇。
上述反应步骤e中,所述脱氢剂为升华硫。当化合物(7)与升华硫的摩尔比为1∶5.2,反应11~12小时,反应温度为245~255℃时,所得(1)的收率最高。
本发明所述的合成工艺路线短,起始原料廉价易得,所有中间体易于纯化,有利于工业化生产。产物纯度可达99.5%,总收率29%,成品质量达到药典最新标准。
具体实施方式
下面实施例用于进一步叙述本发明,但不作任何限制。
实施例1 2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3)的制备
将邻苯三酚100克(0.793摩尔)、氯乙酸78.7克(0.833摩尔)和三氯氧磷60.8克(0.397摩尔)混合,在60~65℃反应2.5~3小时,然后加水反应1小时。降至室温,静置析晶,过滤,干燥,得2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3)86.3克(0.426摩尔),为褐色粉末,收率54%,熔点168-171℃。
实施例2 2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3)的制备
将邻苯三酚100克(0.793摩尔)、氯乙酸112克(1.19摩尔)和三氯氧磷80克(0.522摩尔)混合,在55~62℃反应1.5~2小时。后处理方法同实施例1,得产物(3)122.5克(0.549摩尔),收率69%。
实施例3 2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3)的制备
将邻苯三酚100克(0.793摩尔)、氯乙酸100克(1.064摩尔)和三氯氧磷97.4克(0.635摩尔)混合,在50~60℃反应2~2.5小时。后处理方法同实施例1,得产物(3)104.3克(0.515摩尔),收率65%。
实施例4 2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮(3)的制备
将邻苯三酚100克(0.793摩尔)、氯乙酸90克(0.952摩尔)和三氯氧磷75克(0.489摩尔)混合,在54~60℃反应2~2.5小时。后处理方法同实施例1,得产物(3)119.2克(0.588摩尔),收率74%。
实施例5 6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮(4)的制备
将2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮80克(0.395摩尔),无水醋酸钠64.8克(0.790摩尔)和甲醇500毫升混合,回流10小时,减压浓缩乙醇至干,加水400毫升,在60~65℃搅拌1~1.5小时,冷却至15~20℃,静置过夜。过滤并用冷水洗涤滤饼三次,干燥,得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮(4),然后在1200毫升无水乙醇中重结晶,得化合物(4)52.5克(0.316摩尔),褐色粉末结晶,收率80%,熔点226-228℃。
实施例6 6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮(4)的制备
将2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮80克(0.395摩尔),无水醋酸钠98.5克(1.20摩尔)和乙醇600毫升混合,回流5小时,后处理方法同实施例5,得产物(4)57.8克(0.348摩尔),收率88%。
实施例7 6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮(4)的制备
将2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮80克(0.395摩尔),无水醋酸钠162.0克(1.975摩尔)和乙醇300毫升、异丙醇300毫升混合,回流8小时,后处理方法同实施例5,得产物(4)55.1克(0.332摩尔),收率84%。
实施例8 6,7-二羟基-苯并二氢呋喃(5)的制备
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮120克(0.722摩尔)、无水乙醇900毫升、活性镍100克投入氢化釜中,密闭,用氮气吹扫系统后,保持氢气压力在9~14公斤,于60~65℃搅拌反应,吸氢结束后趁热过滤,滤液浓缩至干,得褐色油状物,加35毫升乙酸乙酯和50毫升三氯甲烷搅拌结晶。过滤,干燥得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃(5)75.0克(0.493摩尔),类白色固体,收率68%。
实施例9 6,7-二羟基-苯并二氢呋喃(5)的制备
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮120克(0.722摩尔)、无水乙醇1000毫升、活性镍120克投入氢化釜中,氢化及后处理方法同实施例8,得产物(5)85.8克(0.564摩尔),收率78%。
实施例10 2,3-二氢花椒毒酚(6)的制备
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃198克(1.31摩尔)和DL-苹果酸193克(1.44摩尔)混合,加入浓硫酸1000毫升,在70~78℃反应25~30分钟。降温至30℃后将反应液缓慢倒入4000毫升冰水中,搅拌30分钟,过滤,滤饼用冷水洗涤,合并滤液,加热至45~50℃,用2500毫升二氯甲烷萃取两次,活性炭脱色后过滤,滤液浓缩至干得2,3-二氢花椒毒酚(6)149.8克(0.734摩尔),浅黄色固体,收率56%。
实施例11 2,3-二氢花椒毒酚(6)的制备
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃198克(1.31摩尔)和DL-苹果酸210克(1.57摩尔)混合,加入浓硫酸1000毫升,在78~85℃反应20~25分钟。后处理方法同实施例10,得产物(6)189.1克(0.926摩尔),收率71%。
实施例12 2,3-二氢花椒毒酚(6)的制备
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃198克(1.31摩尔)和DL-苹果酸228克(1.70摩尔)混合,加入浓硫酸1000毫升,在78~85℃反应20~25分钟。后处理方法同实施例10,得产物(6)178.7克(0.875摩尔),收率67%。
实施例13 2,3-二氢花椒毒素(7)的制备
将2,3-二氢花椒毒酚100克(0.490摩尔)溶于丙酮3000毫升中,加入硫酸二甲酯68克(0.539摩尔)、无水碳酸钾400克,回流3.5小时,减压除去丙酮后加水700毫升,在50~60℃水解1.5小时,冷却至20℃,过滤,水洗后滤饼干燥得2,3-二氢花椒毒素(24)91.1克(0.418摩尔),浅黄色针状晶体,熔点158~161℃,收率85%。
实施例14 2,3-二氢花椒毒素(24)的制备
将2,3-二氢花椒毒酚100克(0.490摩尔)溶于丙酮3000毫升中,加入硫酸二甲酯68克(0.539摩尔)、无水碳酸钾400克,回流3.5小时,后处理方法同实施例13,得产物(7)95.0克(0.436摩尔),收率89%。
实施例15 2,3-二氢花椒毒素(7)的制备
将2,3-二氢花椒毒酚100克(0.490摩尔)溶于丙酮3200毫升中,加入硫酸二甲酯100克(0.793摩尔)、无水碳酸钾350克,回流3小时,后处理方法同实施例13,得产物(7)97.5克(0.447摩尔),收率91%。
实施例16 2,3-二氢花椒毒素(7)的制备
将2,3-二氢花椒毒酚100克(0.490摩尔)溶于丙酮3500毫升中,加入硫酸二甲酯148克(1.18摩尔)、无水碳酸钾500g,回流3小时,后处理方法同实施例13,得产物(7)99.1克(0.454摩尔),收率93%。
实施例17 甲氧沙林(1)的制备
将2,3-二氢花椒毒素50克(0.229摩尔)和升华硫22克(0.687摩尔)混合,在240~250℃反应12~13小时,降温,过滤,滤饼用热的二苯醚400毫升洗涤,滤液缓慢倒入5000毫升石油醚中,搅拌结晶,过滤,用石油醚洗涤,滤饼用50%乙醇1600重结晶得甲氧沙林(1)42.6克(0.197摩尔),收率79%,纯度99.4%(高效液相)。
实施例18 甲氧沙林(1)的制备
将2,3-二氢花椒毒素50克(0.229摩尔)和升华硫38克(1.19摩尔)混合,在245~255℃反应11~12小时,后处理方法及精制方法同实施例17,得甲氧沙林(1)42.6克(0.197摩尔),收率86%,纯度99.7%(高效液相)。
实施例19 甲氧沙林(1)的制备
将2,3-二氢花椒毒素50克(0.229摩尔)和升华硫51克(1.60摩尔)混合,在250~255℃反应11~12小时,后处理方法及精制方法同实施例17,得甲氧沙林(1)42.6克(0.197摩尔),收率84%,纯度99.8%(高效液相)。

Claims (2)

1.一种甲氧沙林的合成工艺,其特征是以连苯三酚为起始原料,经过六步反应制得甲氧沙林,合成路线为:
Figure FSB00000846778500011
反应步骤为:
a.以连苯三酚为起始原料,与氯乙酸和三氯氧磷反应得2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮;
b.2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮与无水乙酸钠在低级醇溶剂中回流反应得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮;
c.6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮在氢气与活性镍的催化下进行氢化还原,得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃;
d.6,7-二羟基-苯并二氢呋喃与DL-苹果酸混合,加热反应得2,3-二氢花椒毒酚;
e.2,3-二氢花椒毒酚与硫酸二甲酯反应得2,3-二氢花椒毒素;
f.2,3-二氢花椒毒素与升华硫混合,脱氢得甲氧沙林;
其中各步骤中化合物的投料比是下述摩尔比:
连苯三酚∶氯乙酸∶三氯氧磷=1∶1.05~1.50∶0.5~0.8;
2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮∶无水乙酸钠=1∶2.0~5.0;
6,7-二羟基-苯并二氢呋喃∶DL-苹果酸=1∶1.1~1.3;
2,3-二氢花椒毒酚∶硫酸二甲酯=1∶1.1~2.4;
2,3-二氢花椒毒素∶升华硫=1∶3.0~7.0;
反应步骤a是在50~65℃下反应1.5~3小时,然后加水反应1小时;反应步骤b是在低级醇溶剂中回流5~10小时;反应步骤b中所述的低级醇溶剂为乙醇;反应步骤c是在温度60~65℃,压力9~14公斤下进行;反应步骤d中采用浓硫酸;反应步骤d是在70~85℃下反应20~30分钟;反应步骤e中加入丙酮、无水碳酸钾;反应步骤f是在240~255℃下反应10~13小时。
2.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于:所述的甲氧沙林通过如下方法制备而成:
将邻苯三酚100克、氯乙酸90克和三氯氧磷75克混合,在54~60℃反应2~2.5小时,然后加水反应1小时;降至室温,静置析晶,过滤,干燥,得2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮;
将2,3,4-三羟基-2-氯代苯乙酮80克,无水醋酸钠98.5克和乙醇600毫升混合,回流5小时,减压浓缩乙醇至干,加水400毫升,在60~65℃搅拌1~1.5小时,冷却至15~20℃,静置过夜;过滤并用冷水洗涤滤饼三次,干燥,得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮,然后在1200毫升无水乙醇中重结晶,得化合物6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮;
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃-3-酮120克、无水乙醇1000毫升、活性镍120克投入氢化釜中,密闭,用氮气吹扫系统后,保持氢气压力在9~14公斤,于60~65℃搅拌反应,吸氢结束后趁热过滤,滤液浓缩至干,得褐色油状物,加35毫升乙酸乙酯和50毫升三氯甲烷搅拌结晶;过滤,干燥得6,7-二羟基-苯并二氢呋喃;
将6,7-二羟基-苯并二氢呋喃198克和DL-苹果酸210克混合,加入浓硫酸1000毫升,在78~85℃反应20~25分钟;降温至30℃后将反应液缓慢倒入4000毫升冰水中,搅拌30分钟,过滤,滤饼用冷水洗涤,合并滤液,加热至45~50℃,用2500毫升二氯甲烷萃取两次,活性炭脱色后过滤,滤液浓缩至干得2,3-二氢花椒毒酚;
将2,3-二氢花椒毒酚100克溶于丙酮3500毫升中,加入硫酸二甲酯148克、无水碳酸钾500g,回流3小时,减压除去丙酮后加水700毫升,在50~60℃水解1.5小时,冷却至20℃,过滤,水洗后滤饼干燥得2,3-二氢花椒毒素;
将2,3-二氢花椒毒素50克和升华硫38克混合,在245~255℃反应11~12小时,降温,过滤,滤饼用热的二苯醚400毫升洗涤,滤液缓慢倒入5000毫升石油醚中,搅拌结晶,过滤,用石油醚洗涤,滤饼用50%乙醇1600重结晶得甲氧沙林。
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