CN103786044B - 气动式精密环形工件内定位面夹持装置 - Google Patents
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Abstract
气动式精密环形工件内定位面夹持装置属于工夹器具,在筒身的上、下端面上分别固装上、下板,楔形块固装在上板上,活塞总成插装在楔形块中心孔内,且位于筒身的密闭腔室内,在活塞总成的活塞部位外圆表面上配装密封圈,叠簧套装在活塞总成上,其上、下端面分别与上板和活塞总成接触配合,在下板和筒身上分别设置进气孔和排气孔,弹性铰链块套装在楔形块外部上,限位圈嵌套在弹性铰链块外部上,通过预紧螺钉将转接板安装在活塞总成上端部上,转接板与弹性铰链块固接,调整旋钮配装在转接板上,限位螺钉和限位柱插装在转接板上,并与楔形块螺纹连接;本装置结构简单,作业质量好,可靠性高,适应能力强。
Description
技术领域
本发明属于工夹器具,主要涉及装备制造领域中的精密环形工件夹持装置。
背景技术
在超精密计量测试和超精密加工领域中,高速、稳定、定位精确的夹持装置是进行精密测量和航空发动机装配的基本保证。目前,随着材料科学的进步,以及超精密测量仪器和超精密加工制造设备的精度等级的提高,高精度的环形工件的设计应用越来越广泛,其加工过程中的器具成为保证加工精度的基础。
合肥工业大学提出一种摆杆式轴向扣紧卡盘(一种摆杆式轴向扣紧卡盘。专利公开号:CN 201210212982.1)。该方案设计了动力卡盘体和夹紧卡盘体,径向均匀分布三个滑槽并嵌有底爪和推爪,上方设有摆杆组件,该结构能够克服工件结构复杂时传统卡盘难以夹持的问题。该方案的问题在于,采用轴向夹紧,不适合薄壁圆筒形工件。
北京七星华创电子股份有限公司提出一种盘状物夹持装置(盘状物夹持装置。专利公开号:CN 201110365937.5)。该方案主要包括卡盘主体、凸轮、限位块、至少三个夹持部件,凸轮随卡盘主体转动时,限位块沿卡盘主体径向固定所述夹持部件,该结构的特点是不限定机械手的夹持位置,实现了再不损坏被夹物件的情况下对盘状物的夹持。该方案的问题在于,采用外卡设计,夹持部件会对轮廓产生形变,对超精密零件来说不可忽视。
专利号US4840387提出了一种对开螺母和卡盘互相配合紧锁的装卡装置,该结构的特点是可靠性高,可以方便手动调节卡盘拧紧程度,问题在于结构稍微复杂,针对大型工件的夹持需相应提高装置的比例,导致调整的摩擦力增大,不利于装配及装卡。
总体来说,传统的三爪卡盘、多爪卡盘夹持机构因自身对工件受力不均匀的天然缺陷,使得装配过程中有可能对工件表面产生不可修复的损伤。而且越来越多大型、超大型环形设计的工件不断出现,传统的三爪卡盘、多爪卡盘夹持机构的体积应随着圆环外径的增大而相应增长,在经济成本上越发不占优势,同时反而限制设计人员对大型环工件的设计。
因此,设计一款能克服传统卡盘结构的缺点,并同时有稳定性高、定位精确、对工件表面损伤小等优点的夹持装置,对精密装配制造业具有重要意义。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题,结合实际需求,设计提供一种气动式精密环形工件内定位面夹持装置,达到提高精密环形工件加工质量、适应能力强、使用方便的目的。
本发明的技术方案是:
在筒身的上端面上紧密固装上板,在筒身的下端面上紧密固装下板,楔形块固定配装在上板上,在筒身内部构成密闭腔室;活塞总成的杆部插装在楔形块中心孔内,活塞总成的活塞部配装在筒身内部构成的密闭腔室内,将密闭腔室分隔成完全隔断的上腔室和下腔室,在活塞总成的活塞部位外圆表面上配装密封圈,可以沿径向方向收缩或扩张的弹性铰链块套装在楔形块上侧外部上,叠簧套装在活塞总成上,且位于筒身上腔室内,所述叠簧的上端面与上板下端面接触配合,叠簧的下端面通过垫圈与活塞总成的活塞部接触配合,在下板上设置与筒身下腔室连通的进气孔,在筒身上部设置与筒身上腔室连通的排气孔;限位圈嵌套在弹性铰链块外部上;在活塞总成的杆部上端部上通过预紧螺钉固装转接板,所述转接板与弹性铰链块固接,通过螺纹配合将调整旋钮配装在转接板上,限位螺钉和限位柱插装在转接板上,且限位螺钉和限位柱与楔形块螺纹连接,至此构成气动式密封环形工件内卡夹持装置。
本发明的技术创新性及产生的良好效果在于:
以空气为介质,利用空气的压缩性,实现集中供气,机械设计及维护大大简化;施力均匀,减少受力不均产生的非线性影响;可实现工作速率的智能控制,输入及输出力矩和工作速度的容易调节;结构简单、轻便、安装维护简单,制造成本低,可靠性高,使用寿命长,可实现缓冲。
附图说明
附图是气动式精密环形工件内定位面夹持装置整体示结构意图。
图中件号:1—下板;1-1—进气孔;2—密封圈;3—叠簧;4—限位圈;5—活塞总成;6—弹性铰链块;7—限位螺钉;8—预紧螺钉;9—调整旋钮;10—限位柱;11—转接板;12—楔形块;13—垫圈;14—上板;15—筒身;15-1—排气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施例作进一步详细描述。
一种气动式精密环形工件内定位面夹持装置,在筒身15的上端面上紧密固装上板14,在筒身15的下端面上紧密固装下板1,楔形块12固定配装在上板14上,在筒身15内部构成密闭腔室;活塞总成5的杆部插装在楔形块12中心孔内,活塞总成5的活塞部配装在筒身15内部构成的密闭腔室内,将密闭腔室分隔成完全隔断的上腔室和下腔室,在活塞总成5的活塞部位外圆表面上配装密封圈2,可以沿径向方向收缩或扩张的弹性铰链块6套装在楔形块12上侧外部上,叠簧3套装在活塞总成5上,且位于筒身15上腔室内,所述叠簧3的上端面与上板14下端面接触配合,叠簧3的下端面通过垫圈13与活塞总成5的活塞部接触配合,在下板1上设置与筒身15下腔室连通的进气孔1-1,在筒身15上部设置与筒身15上腔室连通的排气孔15-1;限位圈4嵌套在弹性铰链块6外部上;在活塞总成5的杆部上端部上通过预紧螺钉8固装转接板11,所述转接板11与弹性铰链块6固接,通过螺纹配合将调整旋钮9配装在转接板11上,限位螺钉7和限位柱10插装在转接板11上,且限位螺钉7和限位柱10与楔形块12螺纹连接。
作业使用时,压缩空气经由进气孔1-1输入筒身15的下腔室内,活塞总成5压缩叠簧3,并推动活塞总成5做功,带动转接板11、弹性铰链块6向上运动,同时将筒身15的上腔室内空气经排气孔15-1排出,使得弹性铰链块6与楔形块12脱离接触,弹性铰链块6收缩,外圈与圆环形工件脱离接触,实现装置与工件的分离;移除压缩空气后,叠簧3弹力对外做功,推动活塞总成5向下运动,进而使弹性铰链块6与楔形块12重新受压,接触面的径向分力使弹性铰链块6向外扩张,外圈与圆环形工件再次压紧,实现装置与工件的装卡。
所述的气动式精密环形工件内定位面夹持装置里,限位螺钉7用于限制活塞总成5向上的运动行程,进而限定弹性铰链块6的收缩程度;调整旋钮9与限位柱10配合使用,通过事先设定限位柱10的高度,旋转调整旋钮9使二者接触,继而可以精确限定弹性铰链块6的向外扩张程度;当弹性铰链块6没有限定精确外扩程度的时候,限位圈4起补充限位作用。
Claims (1)
1.一种气动式精密环形工件内定位面夹持装置,在筒身(15)的上端面上紧密固装上板(14),在筒身(15)的下端面上紧密固装下板(1),楔形块(12)固定配装在上板(14)上,在筒身(15)内部构成密闭腔室;活塞总成(5)的杆部插装在楔形块(12)中心孔内,活塞总成(5)的活塞部配装在筒身(15)内部构成的密闭腔室内,将密闭腔室分隔成完全隔断的上腔室和下腔室,在活塞总成(5)的活塞部位外圆表面上配装密封圈(2),可以沿径向方向收缩或扩张的弹性铰链块(6)套装在楔形块(12)上侧外部上,其特征在于:叠簧(3)套装在活塞总成(5)上,且位于筒身(15)上腔室内,所述叠簧(3)的上端面与上板(14)下端面接触配合,叠簧(3)的下端面通过垫圈(13)与活塞总成(5)的活塞部接触配合,在下板(1)上设置与筒身(15)下腔室连通的进气孔(1-1),在筒身(15)上部设置与筒身(15)上腔室连通的排气孔(15-1);限位圈(4)嵌套在弹性铰链块(6)外部上;在活塞总成(5)的杆部上端部上通过预紧螺钉(8)固装转接板(11),所述转接板(11)与弹性铰链块(6)固接,通过螺纹配合将调整旋钮(9)配装在转接板(11)上,限位螺钉(7)和限位柱(10)插装在转接板(11)上,且限位螺钉(7)和限位柱(10)与楔形块(12)螺纹连接。
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