CN112276609B - 油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置 - Google Patents

油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,包括主体和安装板,所述主体的表面配合安装有安装板,所述主体的表面固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的内部转动安装有调节装置,所述主体的表面滑动安装有滑动板,所述滑动板与调节装置通过螺纹连接,所述滑动板和第二固定板的内部均滑动安装有缓冲装置,所述缓冲装置与安装板紧密接触,所述安装板的内部对称滑动安装有限位装置,所述限位装置与主体滑动连接,所述调节装置包括调节旋钮、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆,本发明能够便于整个装置的安装和拆卸,进而便于日常的检修,结构简单,实用性强。

Description

油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置
技术领域
本发明涉及控制装置技术领域,具体为油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置。
背景技术
由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状,无缝钢管在加工过程中,需要对其进行夹紧限位,保证加工的稳定性,同时保证精准度。
现有的对于油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置的安装基本是固定在某一处,不便于日常的检修,为此,我们提出油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置。
发明内容
本发明的目的在于提供便于检修的油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,包括主体和安装板,所述主体的表面配合安装有安装板,所述主体的表面固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的内部转动安装有调节装置,所述主体的表面滑动安装有滑动板,所述滑动板与调节装置通过螺纹连接,所述滑动板和第二固定板的内部均滑动安装有缓冲装置,所述缓冲装置与安装板紧密接触,所述安装板的内部对称滑动安装有限位装置,所述限位装置与主体滑动连接。
优选的,所述调节装置包括调节旋钮、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆,所述第一固定板的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的两端均固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外侧啮合连接有第一锥齿轮,所述第一固定板的内部对称转动连接有丝杆,所述丝杆与第一锥齿轮固定连接,其中一个所述丝杆远离第一固定板的一端固定连接有调节旋钮,两个所述丝杆均与滑动板通过螺纹连接。
优选的,所述缓冲装置包括第一弹簧、活动杆、T型滑块、竖板、橡胶垫、限位块和柱槽,所述滑动板和第二固定板的内部均开设有柱槽,所述柱槽的表面对称滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有活动杆,所述活动杆的表面套设有第一弹簧,多个所述活动杆远离限位块的一端固定连接有T型滑块,所述T型滑块的表面固定连接有竖板,所述T型滑块与滑动板和第二固定板滑动连接,所述竖板的表面固定连接有橡胶垫。
优选的,所述限位装置包括第二弹簧、梯形块、限位槽和滑动柱,所述安装板的内部对称滑动连接有滑动柱,且滑动柱有八个,多个所述滑动柱两两之间固定连接有第二弹簧,所述滑动柱远离第二弹簧的一端固定连接有梯形块,所述主体的表面对称开设有限位槽,多个所述梯形块均与限位槽滑动安装,所述滑动柱的表面固定连接有连接装置。
优选的,所述连接装置包括连接板、凹槽和连接块,所述滑动柱的表面的一端固定连接有连接板,所述滑动柱的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面滑动连接有连接块,所述连接块与连接板固定连接。
优选的,所述调节旋钮的表面固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在安装时,转动调节旋钮,进而带动丝杆转动,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆的传动作用下,两个丝杆同时转动,进而带动滑动板向着第二固定板的方向移动,直至将要与安装板接触时停下,将主体缓慢靠近安装板,主体表面先与梯形块接触,并且与梯形块产生相对滑动,第二弹簧被压缩,产生反作用力作用于两个滑动柱的表面,直至梯形块与限位槽表面紧密接触,第二弹簧恢复形变,带动梯形块恢复原位,对主体的安装进行初步的限位,再次转动调节旋钮,带动滑动板继续向着第二固定板的方向移动,两个橡胶垫均与安装板的表面紧密接触,将安装板夹紧,在上下方向上,多个第一弹簧的初始状态为压缩状态,第一弹簧被压缩产生反作用力作用于T型滑块的表面,为主体在上下方向上提供缓冲,在左右方向上,两个橡胶垫与安装板表面紧密接触,为主体提供缓冲,同时,如若主体要上下移动,需要克服橡胶垫与安装板之间的摩擦力,进而进一步保证主体安装的稳定性,在前后方向上,由限位槽与梯形块的配合对主体进行限位,保证主体安装的稳定性。
进一步的,在拆卸时,只需转动调节旋钮,使得滑动板靠近第一固定板,使得其中一个梯形块与限位槽分离,进而将主体取下即可,便于安装和拆卸,进而便于日常的检修。
附图说明
图1为本发明整体局部剖视结构示意图;
图2为本发明梯形块与限位槽配合结构示意图;
图3为本发明安装板剖视结构示意图;
图4为本发明连接块结构示意图。
图中:1、主体;2、安装板;3、第一固定板;4、第二固定板;5、调节装置;6、滑动板;7、缓冲装置;8、限位装置;9、调节旋钮;10、丝杆;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、传动杆;14、第一弹簧;15、活动杆;16、T型滑块;17、竖板;18、橡胶垫;19、限位块;20、柱槽;21、第二弹簧;22、梯形块;23、限位槽;24、滑动柱;25、连接板;26、凹槽;27、连接块;28、防滑垫;29、连接装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,包括主体1和安装板2,所述主体1的表面配合安装有安装板2,所述主体1的表面固定连接有第一固定板3和第二固定板4,所述第一固定板3的内部转动安装有调节装置5,能够调节滑动板6的位置,便于主体1的安装和拆卸,所述主体1的表面滑动安装有滑动板6,所述滑动板6与调节装置5通过螺纹连接,所述滑动板6和第二固定板4的内部均滑动安装有缓冲装置7,为主体1提供缓冲,所述缓冲装置7与安装板2紧密接触,所述安装板2的内部对称滑动安装有限位装置8,所述限位装置8与主体1滑动连接,主体与现有的油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制结构类似,其工作原理相同。
请参阅图1,所述调节装置5包括调节旋钮9、丝杆10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和传动杆13,所述第一固定板3的内部转动连接有传动杆13,所述传动杆13的两端均固定连接有第二锥齿轮12,所述第二锥齿轮12的外侧啮合连接有第一锥齿轮11,所述第一固定板3的内部对称转动连接有丝杆10,所述丝杆10与第一锥齿轮11固定连接,其中一个所述丝杆10远离第一固定板3的一端固定连接有调节旋钮9,两个所述丝杆10均与滑动板6通过螺纹连接,调节滑动板6的位置,便于对安装板2进行夹紧安装,同时便于拆卸。
请参阅图1,所述缓冲装置7包括第一弹簧14、活动杆15、T型滑块16、竖板17、橡胶垫18、限位块19和柱槽20,所述滑动板6和第二固定板4的内部均开设有柱槽20,所述柱槽20的表面对称滑动连接有限位块19,所述限位块19的表面固定连接有活动杆15,所述活动杆15的表面套设有第一弹簧14,多个所述活动杆15远离限位块19的一端固定连接有T型滑块16,所述T型滑块16的表面固定连接有竖板17,所述T型滑块16与滑动板6和第二固定板4滑动连接,所述竖板17的表面固定连接有橡胶垫18,为主体1提供缓冲,保证主体安装的稳定性。
请参阅图2和图3,所述限位装置8包括第二弹簧21、梯形块22、限位槽23和滑动柱24,所述安装板2的内部对称滑动连接有滑动柱24,且滑动柱24有八个,多个所述滑动柱24两两之间固定连接有第二弹簧21,所述滑动柱24远离第二弹簧21的一端固定连接有梯形块22,所述主体1的表面对称开设有限位槽23,多个所述梯形块22均与限位槽23滑动安装,所述滑动柱24的表面固定连接有连接装置29,给予主体1安装进行初步的限位,起到辅助安装的作用,同时在前后方向上对主体1进行限位。
请参阅图4和图3,所述连接装置29包括连接板25、凹槽26和连接块27,所述滑动柱24的表面的一端固定连接有连接板,所述滑动柱24的表面开设有凹槽26,所述凹槽26的表面滑动连接有连接块27,所述连接块27与连接板固定连接,起到连接作用和限位作用,防止两个滑动柱24分离,同时对梯形块22的移动距离进行限位。
请参阅图1,所述调节旋钮9的表面固定连接有防滑垫28,便于对调节旋钮9进行调节,防止打滑。
工作原理:在安装时,转动调节旋钮9,进而带动丝杆10转动,通过第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和传动杆13的传动作用下,两个丝杆10同时转动,进而带动滑动板6向着第二固定板4的方向移动,直至将要与安装板2接触时停下,将主体1缓慢靠近安装板2,主体1表面先与梯形块22接触,并且与梯形块22产生相对滑动,第二弹簧21被压缩,产生反作用力作用于两个滑动柱24的表面,直至梯形块22与限位槽23表面紧密接触,第二弹簧21恢复形变,带动梯形块22恢复原位,对主体1的安装进行初步的限位,再次转动调节旋钮9,带动滑动板6继续向着第二固定板4的方向移动,两个橡胶垫18均与安装板2的表面紧密接触,将安装板2夹紧,在上下方向上,多个第一弹簧14的初始状态为压缩状态,第一弹簧14被压缩产生反作用力作用于T型滑块16的表面,为主体1在上下方向上提供缓冲,在左右方向上,两个橡胶垫18与安装板2表面紧密接触,为主体提供缓冲,同时,如若主体1要上下移动,需要克服橡胶垫18与安装板2之间的摩擦力,进而进一步保证主体1安装的稳定性,在前后方向上,由限位槽23与梯形块22的配合对主体1进行限位,保证主体1安装的稳定性,进一步的,在拆卸时,只需转动调节旋钮9,使得滑动板6靠近第一固定板3,使得其中一个梯形块22与限位槽23分离,进而将主体1取下即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,包括主体(1)和安装板(2),所述主体(1)的表面配合安装有安装板(2),其特征在于:所述主体(1)的表面固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)的内部转动安装有调节装置(5),所述主体(1)的表面滑动安装有滑动板(6),所述滑动板(6)与调节装置(5)通过螺纹连接,所述滑动板(6)和第二固定板(4)的内部均滑动安装有缓冲装置(7),所述缓冲装置(7)与安装板(2)紧密接触,所述安装板(2)的内部对称滑动安装有限位装置(8),所述限位装置(8)与主体(1)滑动连接;
所述限位装置(8)包括第二弹簧(21)、梯形块(22)、限位槽(23)和滑动柱(24),所述安装板(2)的内部对称滑动连接有滑动柱(24),且滑动柱(24)有八个,多个所述滑动柱(24)两两之间固定连接有第二弹簧(21),所述滑动柱(24)远离第二弹簧(21)的一端固定连接有梯形块(22),所述主体(1)的表面对称开设有限位槽(23),多个所述梯形块(22)均与限位槽(23)滑动安装,所述滑动柱(24)的表面固定连接有连接装置(29)。
2.根据权利要求1所述的油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,其特征在于:所述调节装置(5)包括调节旋钮(9)、丝杆(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)和传动杆(13),所述第一固定板(3)的内部转动连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的两端均固定连接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)的外侧啮合连接有第一锥齿轮(11),所述第一固定板(3)的内部对称转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)与第一锥齿轮(11)固定连接,其中一个所述丝杆(10)远离第一固定板(3)的一端固定连接有调节旋钮(9),两个所述丝杆(10)均与滑动板(6)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,其特征在于:所述缓冲装置(7)包括第一弹簧(14)、活动杆(15)、T型滑块(16)、竖板(17)、橡胶垫(18)、限位块(19)和柱槽(20),所述滑动板(6)和第二固定板(4)的内部均开设有柱槽(20),所述柱槽(20)的表面对称滑动连接有限位块(19),所述限位块(19)的表面固定连接有活动杆(15),所述活动杆(15)的表面套设有第一弹簧(14),多个所述活动杆(15)远离限位块(19)的一端固定连接有T型滑块(16),所述T型滑块(16)的表面固定连接有竖板(17),所述T型滑块(16)与滑动板(6)和第二固定板(4)滑动连接,所述竖板(17)的表面固定连接有橡胶垫(18)。
4.根据权利要求1所述的油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,其特征在于:所述连接装置(29)包括连接板(25)、凹槽(26)和连接块(27),所述滑动柱(24)的表面的一端固定连接有连接板,所述滑动柱(24)的表面开设有凹槽(26),所述凹槽(26)的表面滑动连接有连接块(27),所述连接块(27)与连接板固定连接。
5.根据权利要求2所述的油井用高强度耐腐蚀无缝钢管加工用外壁旋转控制装置,其特征在于:所述调节旋钮(9)的表面固定连接有防滑垫(28)。
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