CN217070489U - 一种加工弯管的管件整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件整形技术领域，尤其是一种加工弯管的管件整形设备，针对现有技术中的管件整形设备在对管件进行折弯时，管件的稳定性较差，会造成管件折弯的位置出现偏差，从而影响管件折弯后成品出现质量问题的问题，现提出如下方案，其包括操作板和圆管，所述操作板的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端滑动连接在操作板的前侧，所述移动杆的底端设置有稳定组件，所述移动杆的右侧固定连接有固定杆，本实用新型通过简单的结构提高了该管件整形设备在对管件进行折弯时的稳定性，避免管件折弯时位置出现偏差，提高了成品质量，且操作方便，实用性强。

Description

一种加工弯管的管件整形设备

技术领域

本实用新型涉及管件整形技术领域，尤其涉及一种加工弯管的管件整形设备。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都会用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设。

目前，现有的管件整形设备在对管件进行折弯时，管件的稳定性较差，会造成管件折弯的位置出现偏差，从而影响管件折弯后成品出现质量问题。为此，我们提出一种加工弯管的管件整形设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的管件整形设备在对管件进行折弯时，管件的稳定性较差，会造成管件折弯的位置出现偏差，从而影响管件折弯后成品出现质量问题的缺点，而提出的一种加工弯管的管件整形设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工弯管的管件整形设备，包括操作板和圆管，所述操作板的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有移动杆，所述移动杆的顶端滑动连接在操作板的前侧，所述移动杆的底端设置有稳定组件，所述移动杆的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端设置有挤压辊，所述操作板的前侧转动连接有转动辊，所述圆管的右侧与转动辊相接触，所述操作板的前侧固定连接有框架，所述圆管的底端延伸至框架的内部，所述框架的内部设置有定位机构，所述定位机构与圆管的底端相配合。

优选的，所述操作板的前侧开设有滑槽，所述移动杆的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，可以使移动杆的移动更加稳定。

优选的，所述稳定组件包括滑管、滑杆、压缩弹簧和弧形压板，所述滑管的顶部固定连接在移动杆的底端，所述滑杆的左端延伸至滑管的内部并与滑管的内壁滑动连接，所述弧形压板固定连接在滑杆的右端，所述压缩弹簧的左端固定连接在滑管的左侧内壁上，所述压缩弹簧的右端固定连接在滑杆的左端，通过设置稳定组件可以提高圆管折弯时的稳定性。

优选的，所述定位机构包括气缸、滑板、限位块、两个转动杆、两个导轮、两个挤压轮、两个复位弹簧和弧形座，所述圆管与弧形座相配合，所述气缸固定连接在框架的前侧，所述气缸的输出轴贯穿框架的前侧并与滑板的前侧固定连接，所述滑板的左端和右端分别滑动连接在框架的左侧内壁和右侧内壁上，所述限位块的前侧固定连接在滑板的后侧，两个转动杆分别与框架的左侧内壁和右侧内壁转动连接，所述导轮转动连接在与其相对应的转动杆的前端，两个导轮分别与限位块的左侧和右侧滚动接触，所述挤压轮转动连接在与其相对应的转动杆的后端，两个挤压轮均与圆管相配合，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个转动杆相互远离的一侧固定连接，两个复位弹簧相互远离的一端分别与框架的左侧内壁和右侧内壁固定连接，通过气缸与两个挤压轮之间的传动，能够配合弧形座对圆管进行夹持固定。

优选的，所述框架的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑道，所述滑板的左端和右端分别滑动连接在两个滑道内，通过开设滑道能够对滑板进行稳定的滑动支撑。

优选的，所述弧形座的前侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的前侧与圆管之间可以脱离接触，通过设置橡胶垫能够对圆管进行夹持防护，同时能够提高圆管与弧形座之间的摩擦力。

有益效果：通过气缸与两个挤压轮之间的传动，会带动两个挤压轮相互靠近并与圆管进行接触，这时通过两个挤压轮与弧形座和橡胶垫之间配合对圆管进行挤压，就能够对圆管进行定位固定，通过这样的方式操作方便，省时省力、提高了圆管在进行折弯时的稳定性，避免圆管在折弯时发生位移；

通过电动推杆与弧形压板之间的传动，会带动弧形压板与圆管进行接触并将滑杆向滑管的内部进行挤压，然后通过压缩弹簧的弹性复位特性，就能够对滑杆、弧形压板和圆管施加压力，通过这样的方式就能实现对圆管的再次定位，使得圆管在进行折弯时，稳定性更高；

本实用新型通过简单的结构提高了该管件整形设备在对管件进行折弯时的稳定性，避免管件折弯时位置出现偏差，提高了成品质量，且操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工弯管的管件整形设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种加工弯管的管件整形设备的框架的结构仰视图；

图3为本实用新型提出的一种加工弯管的管件整形设备的滑管、滑杆杆和压缩弹簧的结构主剖视图；

图4为本实用新型提出的一种加工弯管的管件整形设备的转动辊的结构右侧视图；

图5为本实用新型提出的一种加工弯管的管件整形设备的滑杆和弧形压板的结构三维图。

图中：1、操作板；2、电动推杆；3、滑块；4、滑槽；5、滑管；6、滑杆；7、压缩弹簧；8、弧形压板；9、固定杆；10、挤压辊；11、转动辊；12、圆管；13、框架；14、气缸；15、滑板；16、滑道；17、限位块；18、转动杆；19、导轮；20、挤压轮；21、复位弹簧；22、弧形座；23、橡胶垫；24、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种加工弯管的管件整形设备，包括操作板1和圆管12，操作板1的前侧固定连接有电动推杆2，电动推杆2的右端固定连接有移动杆24，移动杆24能够对挤压辊10进行稳定的移动支撑，移动杆24的顶端滑动连接在操作板1的前侧，移动杆24的底端设置有稳定组件，移动杆24的右侧固定连接有固定杆9，固定杆9的右端设置有挤压辊10，挤压辊10能够配合转动辊11对圆管12进行弯折，操作板1的前侧转动连接有转动辊11，圆管12的右侧与转动辊11相接触，操作板1的前侧固定连接有框架13，圆管12的底端延伸至框架13的内部，框架13的内部设置有定位机构，定位机构与圆管12的底端相配合；操作板1的前侧开设有滑槽4，移动杆24的顶端固定连接有滑块3，滑块3滑动连接在滑槽4内，通过滑块3与滑槽4之间的滑动限位配合，可以使移动杆24的移动更加稳定；

稳定组件包括滑管5、滑杆6、压缩弹簧7和弧形压板8，滑管5的顶部固定连接在移动杆24的底端，滑杆6的左端延伸至滑管5的内部并与滑管5的内壁滑动连接，弧形压板8固定连接在滑杆6的右端，弧形压板8能够适配圆管12并对圆管12进行压紧定位，压缩弹簧7的左端固定连接在滑管5的左侧内壁上，压缩弹簧7能够带动滑杆6向右侧进行移动复位，压缩弹簧7的右端固定连接在滑杆6的左端，通过设置稳定组件可以提高圆管12折弯时的稳定性；

定位机构包括气缸14、滑板15、限位块17、两个转动杆18、两个导轮19、两个挤压轮20、两个复位弹簧21和弧形座22，圆管12与弧形座22相配合，气缸14固定连接在框架13的前侧，气缸14的输出轴贯穿框架13的前侧并与滑板15的前侧固定连接，滑板15的左端和右端分别滑动连接在框架13的左侧内壁和右侧内壁上，滑板15能够对限位块17进行稳定的移动支撑，限位块17的前侧固定连接在滑板15的后侧，两个转动杆18分别与框架13的左侧内壁和右侧内壁转动连接，导轮19转动连接在与其相对应的转动杆18的前端，两个导轮19分别与限位块17的左侧和右侧滚动接触，挤压轮20转动连接在与其相对应的转动杆18的后端，两个挤压轮20均与圆管12相配合，两个复位弹簧21相互靠近的一端分别与两个转动杆18相互远离的一侧固定连接，复位弹簧21可以带动两个转动杆18进行转动复位，两个复位弹簧21相互远离的一端分别与框架13的左侧内壁和右侧内壁固定连接，通过气缸14与两个挤压轮20之间的传动，能够配合弧形座22对圆管12进行夹持固定；框架13的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑道16，滑板15的左端和右端分别滑动连接在两个滑道16内，通过开设滑道16能够对滑板15进行稳定的滑动支撑；弧形座22的前侧固定连接有橡胶垫23，橡胶垫23的前侧与圆管12之间可以脱离接触，通过设置橡胶垫23能够对圆管12进行夹持防护，同时能够提高圆管12与弧形座22之间的摩擦力。

工作原理：在使用时，使圆管12的右侧与转动辊11的左侧进行接触，然后将圆管12的底端放入框架13的内部并使圆管12与橡胶垫23进行接触，这时启动气缸14，当气缸14启动后会带动滑板15向后侧移动，当滑板15向后侧移动时，会带动限位块17向后侧移动，当限位块17向后侧移动时，通过限位块17与两个导轮19之间的滚动配合，会使得两个转动杆18的前端相互远离，当两个转动杆18的前端相互远离时，会带动两个转动杆18的后端相互靠近，当两个转动杆18的后端相互靠近时，会带动两个挤压轮20相互靠近并与圆管12进行接触，这时通过两个挤压轮20与弧形座22和橡胶垫23之间配合对圆管12进行挤压，就能够对圆管12进行定位固定，通过这样的方式操作方便，省时省力、提高了圆管12在进行折弯时的稳定性，避免圆管12在折弯时发生位移，当圆管12固定完成后，这时启动电动推杆2，当带电动推杆2启动后会带动移动杆24向右侧移动，当移动杆24向右侧移动时，会带动滑管5、滑杆6、弧形压板8、固定杆9和挤压辊10向右侧移动，当弧形压板8向右侧移动时，会先与圆管12进行接触并将滑杆6向滑管5的内部进行挤压，当滑杆6向滑管5的内部移动时，会对压缩弹簧7进行压缩，然后通过压缩弹簧7的弹性复位特性，就能够对滑杆6、弧形压板8和圆管12施加压力，通过这样的方式就能实现对圆管12的再次定位，使得圆管12在进行折弯时，稳定性更高，然后当挤压辊10向右侧移动时，会与圆管12进行接触并配合转动辊11对圆管12进行挤压，通过挤压辊10对圆管12的挤压就会使圆管12发生形变，然后当圆管12弯曲到设定弯度后，再将电动推杆2的输出轴向其内部收缩，这时就完成了对圆管12的折弯操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工弯管的管件整形设备，包括操作板(1)和圆管(12)，其特征在于，所述操作板(1)的前侧固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的右端固定连接有移动杆(24)，所述移动杆(24)的顶端滑动连接在操作板(1)的前侧，所述移动杆(24)的底端设置有稳定组件，所述移动杆(24)的右侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的右端设置有挤压辊(10)，所述操作板(1)的前侧转动连接有转动辊(11)，所述圆管(12)的右侧与转动辊(11)相接触，所述操作板(1)的前侧固定连接有框架(13)，所述圆管(12)的底端延伸至框架(13)的内部，所述框架(13)的内部设置有定位机构，所述定位机构与圆管(12)的底端相配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工弯管的管件整形设备，其特征在于，所述操作板(1)的前侧开设有滑槽(4)，所述移动杆(24)的顶端固定连接有滑块(3)，所述滑块(3)滑动连接在滑槽(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种加工弯管的管件整形设备，其特征在于，所述稳定组件包括滑管(5)、滑杆(6)、压缩弹簧(7)和弧形压板(8)，所述滑管(5)的顶部固定连接在移动杆(24)的底端，所述滑杆(6)的左端延伸至滑管(5)的内部并与滑管(5)的内壁滑动连接，所述弧形压板(8)固定连接在滑杆(6)的右端，所述压缩弹簧(7)的左端固定连接在滑管(5)的左侧内壁上，所述压缩弹簧(7)的右端固定连接在滑杆(6)的左端。

4.根据权利要求1所述的一种加工弯管的管件整形设备，其特征在于，所述定位机构包括气缸(14)、滑板(15)、限位块(17)、两个转动杆(18)、两个导轮(19)、两个挤压轮(20)、两个复位弹簧(21)和弧形座(22)，所述圆管(12)与弧形座(22)相配合，所述气缸(14)固定连接在框架(13)的前侧，所述气缸(14)的输出轴贯穿框架(13)的前侧并与滑板(15)的前侧固定连接，所述滑板(15)的左端和右端分别滑动连接在框架(13)的左侧内壁和右侧内壁上，所述限位块(17)的前侧固定连接在滑板(15)的后侧，两个转动杆(18)分别与框架(13)的左侧内壁和右侧内壁转动连接，所述导轮(19)转动连接在与其相对应的转动杆(18)的前端，两个导轮(19)分别与限位块(17)的左侧和右侧滚动接触，所述挤压轮(20)转动连接在与其相对应的转动杆(18)的后端，两个挤压轮(20)均与圆管(12)相配合，两个复位弹簧(21)相互靠近的一端分别与两个转动杆(18)相互远离的一侧固定连接，两个复位弹簧(21)相互远离的一端分别与框架(13)的左侧内壁和右侧内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工弯管的管件整形设备，其特征在于，所述框架(13)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑道(16)，所述滑板(15)的左端和右端分别滑动连接在两个滑道(16)内。

6.根据权利要求4所述的一种加工弯管的管件整形设备，其特征在于，所述弧形座(22)的前侧固定连接有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)的前侧与圆管(12)之间可以脱离接触。

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