CN216271411U - 一种双钢带压机纠偏装置 - Google Patents

一种双钢带压机纠偏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216271411U
CN216271411U CN202122065249.9U CN202122065249U CN216271411U CN 216271411 U CN216271411 U CN 216271411U CN 202122065249 U CN202122065249 U CN 202122065249U CN 216271411 U CN216271411 U CN 216271411U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
steel
sliding
deviation rectifying
transmission case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122065249.9U
Other languages
English (en)
Inventor
林国栋
潘大硕
陈旻阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Mingke Transmission System Co ltd
Original Assignee
Nanjing Mingke Transmission System Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Mingke Transmission System Co ltd filed Critical Nanjing Mingke Transmission System Co ltd
Priority to CN202122065249.9U priority Critical patent/CN216271411U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216271411U publication Critical patent/CN216271411U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于纠偏装置技术领域,尤其是一种双钢带压机纠偏装置,针对现有技术中的纠偏装置结构复杂,操作繁琐,纠偏效果差,不能进行快速纠偏操作,会给板材的加工造成影响,同时降低生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部转动连接有输送辊,所述输送辊上套设有两个钢带,所述底板的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有纠偏机构,所述传动箱的顶部设置有纠偏辊,两个钢带均与纠偏辊相接触,所述纠偏辊的左端和右端均转动连接有推动杆,该纠偏装置通过简单的结构实现了对两条钢带的纠偏操作,省时省力,纠偏效果好,精度高,且操作方便,实用性强。

Description

一种双钢带压机纠偏装置
技术领域
本实用新型涉及纠偏装置技术领域,尤其涉及一种双钢带压机纠偏装置。
背景技术
双钢带压机是用于生产中密度板、刨花板等板材的装置,在加工板材时,通过双钢带压机上的压机对钢带上的板材进行压合或者覆膜操作,但是钢带在长时间传输和受压的过程中会出现偏移,这时就需要用到纠偏装置。
目前,现有的纠偏装置结构复杂,操作繁琐,纠偏效果差,不能进行快速纠偏操作,会给板材的加工造成影响,同时降低生产效率。为此,我们提出一种双钢带压机纠偏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的纠偏装置结构复杂,操作繁琐,纠偏效果差,不能进行快速纠偏操作,会给板材的加工造成影响,同时降低生产效率的缺点,而提出的一种双钢带压机纠偏装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双钢带压机纠偏装置,包括底板,所述底板的顶部转动连接有输送辊,所述输送辊上套设有两个钢带,所述底板的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的内部设置有纠偏机构,所述传动箱的顶部设置有纠偏辊,两个钢带均与纠偏辊相接触,所述纠偏辊的左端和右端均转动连接有推动杆,两个推动杆的底端均贯穿传动箱的顶部并延伸至传动箱的内部,两个推动杆均与纠偏机构相连接,所述底板的顶部固定连接有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有滑管,两个滑管的内部均滑动连接有滑杆,两个滑杆相互靠近的一端均设置有限位辊,两个限位辊相互靠近的一侧分别与两个钢带相互远离的一侧滚动连接。
优选的,所述纠偏机构包括驱动电机、丝杆、丝杆螺母、第一滑块、第一滑环、顶轴、连接杆、第二滑块、第二滑环、套管和支撑杆,驱动电机与传动箱的底部内壁固定连接,丝杆的左端与驱动电机的输出轴固定连接,丝杆的右端与传动箱的右侧内壁固定连接,丝杆螺母与丝杆螺纹连接,丝杆螺母的顶部与第一滑块的前侧相连接,第一滑块滑动连接在第一滑环内,第一滑环的右端与顶轴的左侧固定连接,套管滑动套设在顶轴上,套管的左端与传动箱的左侧内壁固定连接,第二滑环的顶端与套管的底部固定连接,第二滑块滑动连接在第二滑环内,第二滑块的前侧与连接杆的顶端固定连接,连接杆的底端与第一滑块的后侧固定连接,顶轴的顶端与支撑杆的底部固定连接,支撑杆的左端和右端分别与传动箱的左侧内壁和右侧内壁滑动连接,两个推动杆的底端均与支撑杆的顶部固定连接,通过驱动电机与纠偏辊之间的传动,能够带动酒瓶进行上下移动。
优选的,所述丝杆螺母的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与第一滑块的前侧固定连接,通过设置伸缩杆,可以辅助丝杆螺母与第一滑块之间的传动。
优选的,所述传动箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽,所述支撑杆的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽内,通过支撑杆与两个滑槽之间的滑动限位,可以使支撑杆的移动更加稳定。
优选的,两个所述滑管相互远离的一侧内壁上均固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个滑杆相互远离的一端固定连接,通过设置两个复位弹簧,可以带动两个滑杆向相互靠近的一侧进行移动复位。
优选的,两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端和底端均固定连接有横板,两个横板相互靠近的一侧分别与限位辊的顶端和底端转动连接,通过设置竖杆和横板,可以对限位辊进行转动支撑。
有益效果:通过驱动电机与纠偏辊之间的传动,会带动纠偏辊进行上下往复移动,当纠偏辊向上移动时,这时纠偏辊能够将两个钢带的顶部内壁与纠偏辊接触的内侧部分向上推动,当两个钢带顶部内壁的内侧部分向上移动时,这时通过两条钢带在输送辊上进行转动会使得两个钢带向相互远离的一侧移动,这时就可以初步完成对两条钢带的纠偏操作,通过这样的方式,省时省力,操作简单,方便快捷,同时提高了生产效率;
通过两个复位弹簧的弹性复位特性,就能够带动两个滑杆向相互靠近的一侧移动,然后两个滑杆还会带动两个限位辊向相互靠近的一侧移动,当两个限位辊向相互靠近的一侧移动时,会将两个钢带向相互靠近的一侧推动,然后当复位弹簧的不受力时,这时就会停止对两个滑杆和钢带的推动,此时钢带也就刚好会处于输送辊上的中心初始位置,这时就完成了对两条钢带纠偏后的微调,使得对钢带的纠偏更加精确;
该纠偏装置通过简单的结构实现了对两条钢带的纠偏操作,省时省力,纠偏效果好,精度高,且操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置的结构俯视图;
图2为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置的结构右侧视图;
图3为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置的结构主视图;
图4为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置的传动箱的结构主剖视图;
图5为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置附图4中A部分的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置附图3中B部分的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置的滑管、滑杆和复位弹簧的位置结构剖视图;
图8为本实用新型提出的一种双钢带压机纠偏装置的伸缩杆的结构三维图。
图中:1底板、2输送辊、3钢带、4传动箱、5驱动电机、6丝杆、7丝杆螺母、8伸缩杆、9第一滑块、10第一滑环、11顶轴、12连接杆、13第二滑块、14第二滑环、15套管、16支撑杆、17滑槽、18推动杆、19纠偏辊、20固定板、21滑管、22滑杆、23复位弹簧、24竖板、25横板、26限位辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种双钢带压机纠偏装置,包括底板1,底板1的顶部转动连接有输送辊2,输送辊2上套设有两个钢带3,底板1的顶部固定连接有传动箱4,传动箱4的内部设置有纠偏机构,设置传动箱4可以便于纠偏机构的安装,传动箱4的顶部设置有纠偏辊19,两个钢带3均与纠偏辊19相接触,设置纠偏辊19可以对两个钢带3进行纠偏操作,纠偏辊19的左端和右端均转动连接有推动杆18,两个推动杆18的底端均贯穿传动箱4的顶部并延伸至传动箱4的内部,两个推动杆18均与纠偏机构相连接,底板1的顶部固定连接有两个固定板20,两个固定板20相互靠近的一侧均固定连接有滑管21,两个滑管21的内部均滑动连接有滑杆22,通过滑管21和滑杆22的配合,可以对限位辊26进行支撑和缓冲,两个滑杆22相互靠近的一端均设置有限位辊26,两个限位辊26相互靠近的一侧分别与两个钢带3相互远离的一侧滚动连接;两个滑管21相互远离的一侧内壁上均固定连接有复位弹簧23,两个复位弹簧23相互靠近的一端分别与两个滑杆22相互远离的一端固定连接,通过设置两个复位弹簧23,可以带动两个滑杆22向相互靠近的一侧进行移动复位;两个滑杆22相互靠近的一端均固定连接有竖杆24,竖杆24的顶端和底端均固定连接有横板25,两个横板25相互靠近的一侧分别与限位辊26的顶端和底端转动连接,通过设置竖杆24和横板25,可以对限位辊26进行转动支撑;
纠偏机构包括驱动电机5、丝杆6、丝杆螺母7、第一滑块9、第一滑环10、顶轴11、连接杆12、第二滑块13、第二滑环14、套管15和支撑杆16,驱动电机5与传动箱4的底部内壁固定连接,驱动电机5可以给纠偏机构提供输出,丝杆6的左端与驱动电机5的输出轴固定连接,丝杆6的右端与传动箱4的右侧内壁固定连接,丝杆螺母7与丝杆6螺纹连接,通过丝杆6与丝杆螺母7之间的螺纹配合,可以将丝杆6的转动变化为丝杆螺母7的横向移动,丝杆螺母7的顶部与第一滑块9的前侧相连接,第一滑块9滑动连接在第一滑环10内,第一滑环10的右端与顶轴11的左侧固定连接,套管15滑动套设在顶轴11上,套管15的左端与传动箱4的左侧内壁固定连接,套管15可以使顶轴11的移动更加稳定,第二滑环14的顶端与套管15的底部固定连接,第二滑块13滑动连接在第二滑环14内,第二滑块13的前侧与连接杆12的顶端固定连接,连接杆12的底端与第一滑块9的后侧固定连接,通过第一滑块9与第一滑环10和第二滑块13和第一滑环14之间的滑动限位配合,可以将横向移动转化为纵向移动,顶轴11的顶端与支撑杆16的底部固定连接,支撑杆16的左端和右端分别与传动箱4的左侧内壁和右侧内壁滑动连接,两个推动杆18的底端均与支撑杆16的顶部固定连接,通过驱动电机5与纠偏辊19之间的传动,能够带动酒瓶19进行上下移动;丝杆螺母7的顶部固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8的顶端与第一滑块9的前侧固定连接,通过设置伸缩杆8,可以辅助丝杆螺母7与第一滑块9之间的传动;传动箱4的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽17,支撑杆16的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽17内,通过支撑杆16与两个滑槽17之间的滑动限位,可以使支撑杆16的移动更加稳定。
工作原理:该纠偏装置是配合双钢带压机上的两条钢带3使用的,两条钢带3是由双钢带压机上的动力装置带动在输送辊2上进行传输转动,当两条钢带3在输送辊2上发生偏移时,这时将驱动电机5启动,当驱动电机5转动时,会带动丝杆6进行转动,然后通过丝杆6与丝杆螺母7之间的螺纹连接特性,会带动丝杆螺母7向左侧移动,当丝杆螺母7向左侧移动时,会带动伸缩管8向左侧移动,当伸缩杆8向左侧移动时,会带动第一滑块9在第一滑环10内向左侧滑动,当第一滑块9向左侧滑动时,会带动连接杆12向左侧移动,然后连接杆12会带动第二滑块13向左侧移动,当第二滑块13向左侧移动时,通过与第二滑环14之间的滑动限位,会使得第二滑块13向左上方移动,当第二滑块13向左上方移动时,这时第二滑块13就能够通过连接杆12、和第一滑块9与第一滑环10的滑动配合带动顶轴11向上移动,同时伸缩管8的输出轴会向外拉伸并配合第一滑块9向上移动,然后当顶轴11向上移动时,会将支撑杆16向上推动,当支撑杆16向上移动时,会带动两个推动杆18向上移动,然后两个推动杆18会将纠偏辊19向上推动,这时纠偏辊19就可以将两个钢带3的顶部内壁与纠偏辊19接触的内侧部分向上推动,当两个钢带3顶部内壁的内侧部分向上移动时,这时通过两条钢带3在输送辊2上进行转动会使得两个钢带3向相互远离的一侧移动,同时两个钢带3与两个限位辊26接触的位置会对两个限位辊26进行挤压并使其相互远离,然后两个限位辊26会将两个滑杆22向相互远离的一侧进行挤压的同时对两个复位弹簧23进行压缩,当两个钢带3相互远离到一定位置时,这时将驱动电机5反向转动,当驱动电机5反向转动时,通过与纠偏辊19之间的传动,会带动纠偏辊19向下移动,这时纠偏辊19就会解除对两个钢带3施加的压力,这时两个钢带3就会自行复位,当两个钢带3自行复位时,再通过两个复位弹簧23的弹性复位特性,就能够带动两个滑杆22向相互靠近的一侧移动,然后两个滑杆22还会带动两个限位辊26向相互靠近的一侧移动,当两个限位辊26向相互靠近的一侧移动时,会将两个钢带3向相互靠近的一侧推动,然后当复位弹簧23的不受力时,这时就会停止对两个滑杆22和钢带3的推动,此时钢带3也就刚好会处于输送辊2上的中心初始位置,这时就完成了对两个钢带3的纠偏操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双钢带压机纠偏装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部转动连接有输送辊(2),所述输送辊(2)上套设有两个钢带(3),所述底板(1)的顶部固定连接有传动箱(4),所述传动箱(4)的内部设置有纠偏机构,所述传动箱(4)的顶部设置有纠偏辊(19),两个钢带(3)均与纠偏辊(19)相接触,所述纠偏辊(19)的左端和右端均转动连接有推动杆(18),两个推动杆(18)的底端均贯穿传动箱(4)的顶部并延伸至传动箱(4)的内部,两个推动杆(18)均与纠偏机构相连接,所述底板(1)的顶部固定连接有两个固定板(20),两个固定板(20)相互靠近的一侧均固定连接有滑管(21),两个滑管(21)的内部均滑动连接有滑杆(22),两个滑杆(22)相互靠近的一端均设置有限位辊(26),两个限位辊(26)相互靠近的一侧分别与两个钢带(3)相互远离的一侧滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双钢带压机纠偏装置,其特征在于,所述纠偏机构包括驱动电机(5)、丝杆(6)、丝杆螺母(7)、第一滑块(9)、第一滑环(10)、顶轴(11)、连接杆(12)、第二滑块(13)、第二滑环(14)、套管(15)和支撑杆(16),驱动电机(5)与传动箱(4)的底部内壁固定连接,丝杆(6)的左端与驱动电机(5)的输出轴固定连接,丝杆(6)的右端与传动箱(4)的右侧内壁固定连接,丝杆螺母(7)与丝杆(6)螺纹连接,丝杆螺母(7)的顶部与第一滑块(9)的前侧相连接,第一滑块(9)滑动连接在第一滑环(10)内,第一滑环(10)的右端与顶轴(11)的左侧固定连接,套管(15)滑动套设在顶轴(11)上,套管(15)的左端与传动箱(4)的左侧内壁固定连接,第二滑环(14)的顶端与套管(15)的底部固定连接,第二滑块(13)滑动连接在第二滑环(14)内,第二滑块(13)的前侧与连接杆(12)的顶端固定连接,连接杆(12)的底端与第一滑块(9)的后侧固定连接,顶轴(11)的顶端与支撑杆(16)的底部固定连接,支撑杆(16)的左端和右端分别与传动箱(4)的左侧内壁和右侧内壁滑动连接,两个推动杆(18)的底端均与支撑杆(16)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双钢带压机纠偏装置,其特征在于,所述丝杆螺母(7)的顶部固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的顶端与第一滑块(9)的前侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种双钢带压机纠偏装置,其特征在于,所述传动箱(4)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽(17),所述支撑杆(16)的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种双钢带压机纠偏装置,其特征在于,两个所述滑管(21)相互远离的一侧内壁上均固定连接有复位弹簧(23),两个复位弹簧(23)相互靠近的一端分别与两个滑杆(22)相互远离的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双钢带压机纠偏装置,其特征在于,两个所述滑杆(22)相互靠近的一端均固定连接有竖杆(24),所述竖杆(24)的顶端和底端均固定连接有横板(25),两个横板(25)相互靠近的一侧分别与限位辊(26)的顶端和底端转动连接。
CN202122065249.9U 2021-08-30 2021-08-30 一种双钢带压机纠偏装置 Active CN216271411U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122065249.9U CN216271411U (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种双钢带压机纠偏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122065249.9U CN216271411U (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种双钢带压机纠偏装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216271411U true CN216271411U (zh) 2022-04-12

Family

ID=81063087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122065249.9U Active CN216271411U (zh) 2021-08-30 2021-08-30 一种双钢带压机纠偏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216271411U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109352066B (zh) 一种铝型材切段移送机构
CN210547446U (zh) 一种板材成型翻边模具
CN111872173B (zh) 一种铁板连续折弯机
CN111872266B (zh) 一种弧形固定箍冲压成型装置
CN112157202B (zh) 一种小型棒料滚丝设备
CN219052627U (zh) 一种可更换冲压模具头的冲压模具
CN217700753U (zh) 一种具有整平功能的钢带传输机构
CN113351758B (zh) 一种汽车零部件冲压模工件
CN216271411U (zh) 一种双钢带压机纠偏装置
CN113843358A (zh) 一种便于操作使用的电脑外壳加工用上下料连续冲压模具
CN115945566B (zh) 一种报靶工件加工冲压装置及方法
CN102773312B (zh) 一种散热器返工产品主片整形机
CN115532966A (zh) 一种金属加工连续冲压装置及其冲压方法
CN211464421U (zh) 一种钢管端部环形凸起产生装置
CN202263806U (zh) 一种用于u型插板的液压推入式滚弯机
CN112427505A (zh) 一种可调节的组合式五金件加工用折弯模具
CN112222262A (zh) 一种便于下料的钣金件冲压装置及其冲压方法
CN214263470U (zh) 一种大棚管加工用冲压设备
CN216423532U (zh) 一种自动制作山茶籽茶油饼设备
CN201073668Y (zh) 一种滚圆卷边机
CN113414266B (zh) 一种五金制品冲压模具
CN219966074U (zh) 钢板折弯焊管折弯成型装置
CN111872265B (zh) 一种弧形固定箍冲压成型设备
CN219234088U (zh) 一种汽车冲压件剪板机
CN219401931U (zh) 一种冷弯型钢生产加工辊压机组

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant