CN117206373B - 一种健身器材弯管压扁成型工装 - Google Patents

Abstract

本发明适用于管材加工技术领域，尤其涉及一种健身器材弯管压扁成型工装，包括下模具以及上模具，所述下模具顶部固定有支撑架，支撑架顶部安装有第一气缸，第一气缸下端固定有第一压板，所述第一压板顶部转动连接有呈对称分布的转动杆，转动杆上端均固定连接有垫板，所述支撑架侧壁上安装有呈对称分布的第二气缸，第二气缸相互靠近的一端均固定有滑块，滑块相互靠近的侧壁内部均贯穿有推板，推板与滑块侧壁滑动连接并通过转动机构与转动杆相连接；该工装通过垫板对第一压板进行支撑，在放置或者拿取管材时，垫板位于第一压板正下方的侧面，能够避免因上模具意外加压对工作人员造成损伤的问题，提高了安全性能。

Description

一种健身器材弯管压扁成型工装

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体是一种健身器材弯管压扁成型工装。

背景技术

随着物质生活水平的不断提高，人们日益注重身体健康方面的需求，各种健身运动蓬勃开展，各种健身器材也应运而生，例如漫步机、压腿器、二头肌训练器、平推训练器以及举推训练器等等，这些健身器材一般设置于小区的公共空间、学校的公共场所以及公园等室外区域。

现有技术中的健身器材主框架大多由钢管、不锈钢等管材构成，管材在使用时需要根据健身器材的种类对其进行适当的折弯以及压扁，目前在对管材折弯压扁时，一般先将管材放在下模具表面，然后通过上模具对管材施加压力，使得管材发生形变来达到管材折弯以及压扁目的。

但这种对管材折弯压扁的方式，需要人工将管材放入上模具与下模具之间，浪费了时间，降低了管材成型效率，同时工作人员在放入管材时，可能因操作不当，导致上模具意外下压，导致操作人员双手报废，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动上料且具有保护功能的健身器材弯管压扁成型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种健身器材弯管压扁成型工装，包括下模具以及上模具，所述下模具顶部固定有支撑架，支撑架顶部安装有第一气缸，第一气缸下端固定有第一压板，所述上模具顶部连接有第二压板，第二压板通过缓冲机构与支撑架相连接，缓冲机构用于第二压板的弹性支撑，所述第一压板顶部转动连接有呈对称分布的转动杆，转动杆上端均固定连接有垫板，所述支撑架侧壁上安装有呈对称分布的第二气缸，第二气缸相互靠近的一端均固定有滑块，滑块相互靠近的侧壁内部均贯穿有推板，推板与滑块侧壁滑动连接并通过转动机构与转动杆相连接，转动机构用于将推板受到的力传递给转动杆，使得转动杆发生转动，从而将垫板转动到第一压板正下方，所述下模具顶部安装有呈对称分布的支撑座，支撑座顶部靠近下模具的一端向下倾斜，所述支撑座顶部均固定有挡块，挡块远离下模具的一侧、支撑座内部均贯穿有推杆，推杆通过传动机构相连接，当滑块相互远离时，滑块通过传动机构带动推杆，向上推动最靠近挡块的一个管材，使得管材翻过挡块并顺着支撑座顶部滑落到下模具表面。

进一步的：所述缓冲机构包括固定在支撑架内侧的限位板，限位板内部贯穿有呈对称分布的限位杆，限位杆与限位板滑动连接，所述限位杆上端均与第二压板固定连接，限位杆下端均与上模具固定连接，所述限位杆外部均设有第一弹性部件，第一弹性部件一端与限位板固定连接，第一弹性部件另一端与上模具固定连接。

进一步的：所述传动机构包括固定在推杆外部的挡板，挡板通过第二弹性部件与支撑座相连接，所述滑块侧面固定有连杆，连杆端部连接有拉绳，拉绳远离连杆的一端与推杆端部相连接。

进一步的：所述下模具背面固定有多个导向辊，导向辊内部设有导向槽，拉绳与导向槽滑动连接。

进一步的：所述支撑座顶部均固定有限位架，限位架与支撑座顶部平行设置。

进一步的：所述转动机构包括安装在滑块内部的气囊，所述推板伸入到滑块内部的一端固定连接有抵板，抵板与气囊抵触连接，所述支撑架侧壁上固定有活塞筒，活塞筒连接有气管，气管另一端与气囊相连接，所述活塞筒内部滑动连接有活塞，活塞一侧通过第三弹性部件与活塞筒内底部相连接，活塞另一侧固定有支杆，所述转动杆外部固定有推块，推块侧面与支杆端部抵触连接。

进一步的：所述转动杆均通过扭簧与第二压板转动连接。

进一步的：两个所述垫板反向设置，并且两个所述转动杆的转动方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工装通过对称分布的滑块对管材进行定位，通过支撑座对管材进行支撑，当滑块相互远离时，支撑座内部的推杆自动向上运动，从而向上推动最靠近挡块的一个管材，使得管材翻过挡块并顺着支撑座顶部滑落到下模具表面的成型槽内部，不需要人工将管材放入上模具与下模具之间，节约了时间，提高了管材成型效率，并且一定程度上提高了安全性能；

该工装通过垫板对第一压板进行支撑，在放置或者拿取管材时，垫板位于第一压板正下方的侧面，此时即使工作人员操作不当，或者第一气缸意外带动第一压板向下运动，失去了垫板的支撑，第一压板无法对第二压板施加一个向下的力，因此并不会导致上模具向下运动，避免了因上模具意外加压对工作人员造成损伤的问题，进一步提高了安全性能。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的一种健身器材弯管压扁成型工装整体结构示意图。

图2为本发明实施例中提供的一种健身器材弯管压扁成型工装转动杆连接结构示意图。

图3为本发明实施例中提供的一种健身器材弯管压扁成型工装推杆连接结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的一种健身器材弯管压扁成型工装上模具连接结构示意图。

图5为本发明实施例中提供的一种健身器材弯管压扁成型工装滑块内部结构剖视图。

图6为本发明实施例中提供的一种健身器材弯管压扁成型工装活塞筒内部结构剖视图。

图中：1-上模具、2-下模具、3-传动机构、31-连杆、32-拉绳、33-导向辊、34-第二弹性部件、35-挡板、36-限位架、4-转动机构、41-气囊、42-推块、43-扭簧、44-活塞筒、45-气管、46-支杆、47-活塞、48-第三弹性部件、49-抵板、5-缓冲机构、51-限位杆、52-限位板、53-第一弹性部件、6-支撑架、7-第一气缸、8-第二气缸、9-推板、10-滑块、11-第一压板、12-第二压板、13-转动杆、14-支撑座、15-挡块、16-推杆、17-垫板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，一种健身器材弯管压扁成型工装，包括下模具2以及上模具1，所述下模具2顶部固定有支撑架6，支撑架6顶部安装有第一气缸7，第一气缸7下端固定有第一压板11，所述上模具1顶部连接有第二压板12，第二压板12通过缓冲机构5与支撑架6相连接，缓冲机构5用于第二压板12的弹性支撑，所述第一压板11顶部转动连接有呈对称分布的转动杆13，转动杆13上端均固定连接有垫板17，所述支撑架6侧壁上安装有呈对称分布的第二气缸8，第二气缸8相互靠近的一端均固定有滑块10，滑块10相互靠近的侧壁内部均贯穿有推板9，推板9与滑块10侧壁滑动连接并通过转动机构4与转动杆13相连接，转动机构4用于将推板9受到的力传递给转动杆13，使得转动杆13发生转动，从而将垫板17转动到第一压板11正下方，所述下模具2顶部安装有呈对称分布的支撑座14，支撑座14顶部靠近下模具2的一端向下倾斜，所述支撑座14顶部均固定有挡块15，挡块15远离下模具2的一侧、支撑座14内部均贯穿有推杆16，推杆16通过传动机构3相连接，当滑块10相互远离时，滑块10通过传动机构3带动推杆16，向上推动最靠近挡块15的一个管材，使得管材翻过挡块15并顺着支撑座14顶部滑落到下模具2表面。

在本实施例中，该工装在对健身器材管材折弯压扁时，将管材放在支撑座14表面，管材顺着支撑座14滚动到挡块15的位置，此时第二气缸8带动两个滑块10相互远离，滑块10相互远离的同时通过传动机构3带动推杆16向上推动最靠近挡块15的一个管材，使得管材翻过挡块15并顺着支撑座14顶部滑落到下模具2表面的成型槽内部，随后第二气缸8带动两个滑块10相互靠近，滑块10相互靠近的同时一方面通过传动机构3带动推杆16向下运动，使得推杆16上端位于支撑座14内部，管材则继续顺着支撑座14斜面滚动到挡块15的位置，如此循环使得管材能够自动进入到成型槽内部，不需要人工放置，节约了时间，此外滑块10相互靠近的同时对管材能够起到一个定位作用，能够避免管材在自动上料过程中产生的偏移对管材成型的影响，保证了管材成型的合格率，当滑块10对管材定位完毕时，管材端部对推板9能够起到一个挤压作用，使得推板9完全进入到滑块10内部，推板9在进入到滑块10内部的过程中通过转动机构4带动转动杆13转动，转动杆13带动垫板17转动，使得垫板17转动到第一压板11正下方，此时即可通过第一气缸7带动第一压板11向下运动，第一压板11通过垫板17、转动杆13以及第二压板12带动上模具1向下运动，通过上模具1与下模具2的配合对管材进行折弯，通过上模具1与下模具2内部的成型槽对管材进行压扁，使得管材折弯压扁一体成型，提高了管材成型效率，当管材成型完毕时，第一气缸7带动第一压板11向上运动，第二压板12在缓冲机构5的作用下带动上模具1向上运动，当第一压板11不再挤压垫板17时，垫板17自动复位。

在另一个实施例中，请参阅图4，所述缓冲机构5包括固定在支撑架6内侧的限位板52，限位板52内部贯穿有呈对称分布的限位杆51，限位杆51与限位板52滑动连接，所述限位杆51上端均与第二压板12固定连接，限位杆51下端均与上模具1固定连接，所述限位杆51外部均设有第一弹性部件53，第一弹性部件53一端与限位板52固定连接，第一弹性部件53另一端与上模具1固定连接。

在本实施例中，当管材成型完毕时，第一压板11向上运动，第二压板12在第一弹性部件53的作用下自动带动上模具1向上运动，第一弹性部件53可以为弹簧，限位杆51与限位板52的设置能够提高上模具1上下运动时的稳定性能，此外缓冲机构5还可用限位槽以及弹簧代替，限位槽设置在支撑架6的侧壁上，第二压板12端部位于限位槽内部并通过弹簧与其滑动连接。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述传动机构3包括固定在推杆16外部的挡板35，挡板35通过第二弹性部件34与支撑座14相连接，所述滑块10侧面固定有连杆31，连杆31端部连接有拉绳32，拉绳32远离连杆31的一端与推杆16端部相连接。

在本实施例中，滑块10相互靠近的同时通过连杆31拉动拉绳32，拉绳32带动推杆16向下运动，使得推杆16进入到支撑座14内部，进而使得管材能够滑动到挡块15的位置，当滑块10相互远离时，推杆16在第二弹性部件34的作用下自动向上运动，第二弹性部件34可以为弹簧，推杆16向上运动的同时向上推动最靠近挡块15的一个管材，使得管材翻过挡块15并顺着支撑座14顶部滑落到下模具2表面的成型槽内部，进而实现了自动上料目的，不需要人工放置管材，节约了人力，其中传动机构3还可用楔形块代替，当滑块10相互远离时，滑块10通过连杆31挤压楔形块的斜面，使得推杆16能够进入支撑座14内部，当滑块10相互靠近时，楔形块在弹簧作用下带动推杆16向上运动；

所述下模具2背面固定有多个导向辊33，导向辊33内部设有导向槽，拉绳32与导向槽滑动连接，通过多个导向辊33以及导向槽的设置，有效的提高了拉绳32移动时的稳定性能；

所述支撑座14顶部均固定有限位架36，限位架36与支撑座14顶部平行设置，通过限位架36对管材进行限位，有效的提高了管材滚动时的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图2、图5和图6，所述转动机构4包括安装在滑块10内部的气囊41，所述推板9伸入到滑块10内部的一端固定连接有抵板49，抵板49与气囊41抵触连接，所述支撑架6侧壁上固定有活塞筒44，活塞筒44连接有气管45，气管45另一端与气囊41相连接，所述活塞筒44内部滑动连接有活塞47，活塞47一侧通过第三弹性部件48与活塞筒44内底部相连接，活塞47另一侧固定有支杆46，所述转动杆13外部固定有推块42，推块42侧面与支杆46端部抵触连接。

在本实施例中，滑块10在对管材进行定位时，管材端部会挤压推板9，推板9受到挤压的同时通过抵板49挤压气囊41内部的气体，使得气囊41内部的气体通过气管45进入到活塞筒44内部，活塞筒44内部气压增大，使得活塞47带动支杆46挤压推块42的侧面，推块42受到挤压的同时使得转动杆13发生转动，进而带动垫板17转动，使得垫板17转动到第一压板11下方，进而使得第一压板11能够通过垫板17带动第二压板12向下运动，管材在被折弯的同时，管材端部会远离推板9，失去了管材的挤压，活塞47在第三弹性部件48的作用下带动支杆46复位，第三弹性部件48可以为弹簧，同时活塞筒44内部的气体进入到气囊41内部，使得气囊41膨胀挤压抵板49，进而带动推板9复位，此外转动机构4还可用电机代替，通过电机直接带动转动杆13转动；

所述转动杆13均通过扭簧43与第二压板12转动连接，通过扭簧43的设置对转动杆13能够起到一个复位作用，进入对垫板17起到一个复位作用，从而避免第一压板11意外带动第二压板12以及上模具1向下运动的现象；

需要说明的是，第一压板11通过垫板17带动第二压板12向下运动的过程中还会带动推块42向下运动，此时推块42会与支杆46发生错位，失去了支杆46的挤压，转动杆13在扭簧43的作用下可能会提前带动垫板17复位，使得垫板17无法对第一压板11进行支撑，为了避免这种现象，需要注意的是，此时扭簧43产生的力应当小于第一压板11与垫板17之间的摩擦力，进而保证了第一压板11能够通过第二压板12带动下模具2向下运动，从而完成管材的成型；

两个所述垫板17反向设置，并且两个所述转动杆13的转动方向相反，通过反向转动的转动杆13以及反向设置的垫板17，使得第一压板11受到的力在对角线上，保证了第一压板11能够均匀受力，进而保证了下模具2下压过程中的稳定性能。

工作原理:该工装在对健身器材管材折弯压扁时，将管材放在支撑座14表面，通过第二气缸8带动两个滑块10相互远离，滑块10相互远离的同时推杆16在第二弹性部件34的作用下自动向上推动最靠近挡块15的一个管材，使得管材翻过挡块15并顺着支撑座14顶部滑落到下模具2表面的成型槽内部，从而实现自动上料目的，随后第二气缸8带动两个滑块10相互靠近，滑块10相互靠近的同时通过连杆31拉动拉绳32，拉绳32带动推杆16向下运动，使得推杆16进入到支撑座14内部，进而使得管材能够滑动到挡块15的位置，滑块10相互靠近的同时对管材能够起到一个定位作用，并且管材端部对推板9能够起到一个挤压作用，推板9受到挤压的同时通过抵板49挤压气囊41内部的气体，气囊41内部的气体通过气管45进入到活塞筒44内部，活塞筒44内部气压增大，使得活塞47带动支杆46挤压推块42的侧面，推块42受到挤压的同时使得转动杆13发生转动，进而带动垫板17转动，使得垫板17转动到第一压板11下方，此时即可通过第一气缸7带动第一压板11向下运动，第一压板11通过垫板17、转动杆13以及第二压板12带动上模具1向下运动，通过上模具1与下模具2的配合对管材进行折弯压扁，当管材成型完毕时，第一气缸7带动第一压板11向上运动，第二压板12在第二弹性部件34的作用下带动上模具1向上运动，当第一压板11不再对垫板17进行挤压时，垫板17自动复位；

通过此设计，只有当滑块10对管材定位完毕，推板9受到挤压被推到滑块10内部时，垫板17才能转动到第一压板11正下方，此时第一压板11才能通过第二压板12带动上模具1向下运动，在放置或者拿取管材时，推板9均受不到压力，垫板17位于第一压板11正下方的侧面，此时即使工作人员操作不当，或者第一气缸7意外带动第一压板11向下运动，失去了垫板17的支撑，第一压板11无法对第二压板12施加一个向下的力，因此并不会导致上模具1向下运动，提高了安全性能，解决了因上模具1意外加压对工作人员造成损伤的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种健身器材弯管压扁成型工装，包括下模具以及上模具；其特征在于，所述下模具顶部固定有支撑架，支撑架顶部安装有第一气缸，第一气缸下端固定有第一压板，所述上模具顶部连接有第二压板，第二压板通过缓冲机构与支撑架相连接，缓冲机构用于第二压板的弹性支撑，所述第一压板顶部转动连接有呈对称分布的转动杆，转动杆上端均固定连接有垫板，所述支撑架侧壁上安装有呈对称分布的第二气缸，第二气缸相互靠近的一端均固定有滑块，滑块相互靠近的侧壁内部均贯穿有推板，推板与滑块侧壁滑动连接并通过转动机构与转动杆相连接，转动机构用于将推板受到的力传递给转动杆，使得转动杆发生转动，从而将垫板转动到第一压板正下方，所述下模具顶部安装有呈对称分布的支撑座，支撑座顶部靠近下模具的一端向下倾斜，所述支撑座顶部均固定有挡块，挡块远离下模具的一侧、支撑座内部均贯穿有推杆，推杆通过传动机构相连接，当滑块相互远离时，滑块通过传动机构带动推杆，向上推动最靠近挡块的一个管材，使得管材翻过挡块并顺着支撑座顶部滑落到下模具表面。

2.根据权利要求1所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，所述缓冲机构包括固定在支撑架内侧的限位板，限位板内部贯穿有呈对称分布的限位杆，限位杆与限位板滑动连接，所述限位杆上端均与第二压板固定连接，限位杆下端均与上模具固定连接，所述限位杆外部均设有第一弹性部件，第一弹性部件一端与限位板固定连接，第一弹性部件另一端与上模具固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，所述传动机构包括固定在推杆外部的挡板，挡板通过第二弹性部件与支撑座相连接，所述滑块侧面固定有连杆，连杆端部连接有拉绳，拉绳远离连杆的一端与推杆端部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，所述下模具背面固定有多个导向辊，导向辊内部设有导向槽，拉绳与导向槽滑动连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，所述支撑座顶部均固定有限位架，限位架与支撑座顶部平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，所述转动机构包括安装在滑块内部的气囊，所述推板伸入到滑块内部的一端固定连接有抵板，抵板与气囊抵触连接，所述支撑架侧壁上固定有活塞筒，活塞筒连接有气管，气管另一端与气囊相连接，所述活塞筒内部滑动连接有活塞，活塞一侧通过第三弹性部件与活塞筒内底部相连接，活塞另一侧固定有支杆，所述转动杆外部固定有推块，推块侧面与支杆端部抵触连接。

7.根据权利要求6所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，所述转动杆均通过扭簧与第二压板转动连接。

8.根据权利要求6或7所述的一种健身器材弯管压扁成型工装，其特征在于，两个所述垫板反向设置，并且两个所述转动杆的转动方向相反。