CN111069437B - 一种冲压模具的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具的定位机构,包括工作台,所述工作台前侧顶部的左侧和前侧底部的右侧均固定连接有角度定位机构,所述工作台的前侧开设有开槽,所述开槽的内壁设置有自动调位机构,所述自动调位机构的内侧设置有模具本体,所述工作台前侧的顶部和底部均固定连接有壳体。本发明通过设置工作台、角度定位机构、开槽、自动调位机构、模具本体、壳体、轴承一、轴承二、螺杆、螺套、升降板、支板和定位夹板,解决了现有的工作台无法对冲压模具定位,致使在固定之前不停的调整位置,费时费力的问题,该冲压模具的定位机构,具备可对冲压模具进行定位的优点,提高了冲压模具的实用性,便于使用者使用。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域,具体为一种冲压模具的定位机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具在工作时,需要先固定在工作台上,但是现有的工作台无法对冲压模具定位,致使在固定之前不停的调整位置,费时费力,降低了冲压模具的实用性,不便于使用者使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压模具的定位机构,具备可对冲压模具进行定位的优点,解决了现有的工作台无法对冲压模具定位,致使在固定之前不停的调整位置,费时费力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冲压模具的定位机构,包括工作台,所述工作台前侧顶部的左侧和前侧底部的右侧均固定连接有角度定位机构,所述角度定位机构包括L型板,所述L型板的背面与工作台固定连接,所述L型板的外侧活动连接有角度定位板,所述角度定位板的内侧贯穿L型板并延伸至L型板的内侧与模具本体接触,所述角度定位板的外侧固定连接有拉板,所述工作台的前侧开设有开槽,所述开槽的内壁设置有自动调位机构,所述自动调位机构包括滑杆,所述滑杆与开槽的内壁固定连接,所述滑杆的数量为两个分别位于开槽内壁的顶部和底部,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的外侧与开槽的内壁固定连接,所述滑套的前侧固定连接有固定柱,所述固定柱的前侧贯穿开槽并延伸至开槽的外侧固定连接有定位推板,所述自动调位机构的内侧设置有模具本体,所述工作台前侧的顶部和底部均固定连接有壳体,所述壳体内壁的外侧固定连接有轴承一,所述壳体内壁的内侧固定连接有轴承二,所述轴承一和轴承二的内环固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的背面固定连接有升降板,所述升降板的两侧均与壳体的内壁滑动连接,所述升降板内侧的两侧均固定连接有支板,所述支板的内侧贯穿壳体并延伸至壳体的外侧固定连接有定位夹板,所述定位夹板的内侧与模具本体接触。
优选的,所述滑套的顶部和底部均固定连接有滑块,所述开槽的内壁开设有滑块配合使用的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
优选的,所述定位推板的前侧固定连接有拉柱,所述拉柱的表面设置有防滑纹。
优选的,所述螺杆的外侧贯穿壳体并延伸至壳体的外侧固定连接有钮块,所述钮块的表面设置有防滑纹。
优选的,所述升降板的两侧均固定连接有滑板,所述壳体的内壁开设有与滑板配合使用的滑轨,所述滑板滑动连接在滑轨的内部。
优选的,所述定位夹板的内侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内侧与模具本体接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置工作台、角度定位机构、开槽、自动调位机构、模具本体、壳体、轴承一、轴承二、螺杆、螺套、升降板、支板和定位夹板,解决了现有的工作台无法对冲压模具定位,致使在固定之前不停的调整位置,费时费力的问题,该冲压模具的定位机构,具备可对冲压模具进行定位的优点,提高了冲压模具的实用性,便于使用者使用。
2、本发明通过角度定位机构的设置,能够对模具本体的直角进行定位,通过自动调位机构的设置,能够对模具本体进行限位,便于对模具本体位置的限制,通过滑块和滑槽的设置,增加了滑套的稳定性,使滑套运动的更加顺畅,避免了滑套在运动的过程中倾斜,通过拉柱的设置,增加了定位推板与使用者之间的接触面积,便于使用者移动定位推板,通过钮块的设置,增加了螺杆与使用者之间的接触面积,便于使用者旋转螺杆,通过滑板和滑轨的设置,减小了升降板与壳体内壁之间的摩擦力,使升降板运动的更加顺畅,同时滑板和滑轨也起到了限位的作用,通过橡胶垫的设置,增加了定位夹板的柔软度,避免定位夹板划伤模具本体。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构工作台剖面图;
图3为本发明结构壳体剖面图;
图4为本发明结构图1中的A处放大图;
图5为本发明结构图2中的B处放大图;
图6为本发明结构角度定位机构立体图。
图中:1工作台、2角度定位机构、201L型板、202角度定位板、203拉板、3开槽、4自动调位机构、401滑杆、402滑套、403弹簧、404固定柱、405定位推板、5模具本体、6壳体、7轴承一、8轴承二、9螺杆、10螺套、11升降板、12支板、13定位夹板、14滑块、15滑槽、16拉柱、17钮块、18滑板、19滑轨、20橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种冲压模具的定位机构,包括工作台1,工作台1前侧顶部的左侧和前侧底部的右侧均固定连接有角度定位机构2,角度定位机构2包括L型板201,L型板201的背面与工作台1固定连接,L型板201的外侧活动连接有角度定位板202,角度定位板202的内侧贯穿L型板201并延伸至L型板201的内侧与模具本体5接触,角度定位板202的外侧固定连接有拉板203,通过角度定位机构2的设置,能够对模具本体5的直角进行定位,工作台1的前侧开设有开槽3,开槽3的内壁设置有自动调位机构4,自动调位机构4包括滑杆401,滑杆401与开槽3的内壁固定连接,滑杆401的数量为两个分别位于开槽3内壁的顶部和底部,滑杆401的表面滑动连接有滑套402,滑套402的顶部和底部均固定连接有滑块14,开槽3的内壁开设有滑块14配合使用的滑槽15,滑块14滑动连接在滑槽15的内部,通过滑块14和滑槽15的设置,增加了滑套402的稳定性,使滑套402运动的更加顺畅,避免了滑套402在运动的过程中倾斜,滑套402的外侧固定连接有弹簧403,弹簧403的外侧与开槽3的内壁固定连接,滑套402的前侧固定连接有固定柱404,固定柱404的前侧贯穿开槽3并延伸至开槽3的外侧固定连接有定位推板405,通过自动调位机构4的设置,能够对模具本体5进行限位,便于对模具本体5位置的限制,定位推板405的前侧固定连接有拉柱16,拉柱16的表面设置有防滑纹,通过拉柱16的设置,增加了定位推板405与使用者之间的接触面积,便于使用者移动定位推板405,自动调位机构4的内侧设置有模具本体5,工作台1前侧的顶部和底部均固定连接有壳体6,壳体6内壁的外侧固定连接有轴承一7,壳体6内壁的内侧固定连接有轴承二8,轴承一7和轴承二8的内环固定连接有螺杆9,螺杆9的外侧贯穿壳体6并延伸至壳体6的外侧固定连接有钮块17,钮块17的表面设置有防滑纹,通过钮块17的设置,增加了螺杆9与使用者之间的接触面积,便于使用者旋转螺杆9,螺杆9的表面螺纹连接有螺套10,螺套10的背面固定连接有升降板11,升降板11的两侧均固定连接有滑板18,壳体6的内壁开设有与滑板18配合使用的滑轨19,滑板18滑动连接在滑轨19的内部,通过滑板18和滑轨19的设置,减小了升降板11与壳体6内壁之间的摩擦力,使升降板11运动的更加顺畅,同时滑板18和滑轨19也起到了限位的作用,升降板11的两侧均与壳体6的内壁滑动连接,升降板11内侧的两侧均固定连接有支板12,支板12的内侧贯穿壳体6并延伸至壳体6的外侧固定连接有定位夹板13,定位夹板13的内侧固定连接有橡胶垫20,橡胶垫20的内侧与模具本体5接触,通过橡胶垫20的设置,增加了定位夹板13的柔软度,避免定位夹板13划伤模具本体5,定位夹板13的内侧与模具本体5接触。
使用时,使用者向外侧拉动拉柱16,将模具本体5放置在工作台1的表面,使定位推板405位于模具本体5的外侧,弹簧403反弹并推动滑套402向内侧移动,滑套402在滑杆401的表面向内侧移动,使定位推板405卡住模具本体5,将角度定位板203插入L型板201的内部,使两个角度定位板203与模具本体5接触,并利用角度定位板203推动模具本体5,从而调整模具本体5的位置,确保模具本体5位于工作台1的中心处,旋转钮块17,钮块17带动螺杆9旋转,螺杆9通过轴承一7和轴承二8带动螺套10向内侧移动,螺套10带动升降板11向内侧移动,升降板11带动支板12向内侧移动,支板12带动定位夹板13向内侧移动,使定位夹板13固定住模具本体5即可。
综上所述:该冲压模具的定位机构,通过设置工作台1、角度定位机构2、开槽3、自动调位机构4、模具本体5、壳体6、轴承一7、轴承二8、螺杆9、螺套10、升降板11、支板12和定位夹板13,解决了现有的工作台无法对冲压模具定位,致使在固定之前不停的调整位置,费时费力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压模具的定位机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)前侧顶部的左侧和前侧底部的右侧均固定连接有角度定位机构(2),所述角度定位机构(2)包括L型板(201),所述L型板(201)的背面与工作台(1)固定连接,所述L型板(201)的外侧活动连接有角度定位板(202),所述角度定位板(202)的内侧贯穿L型板(201)并延伸至L型板(201)的内侧与模具本体(5)接触,所述角度定位板(202)的外侧固定连接有拉板(203),所述工作台(1)的前侧开设有开槽(3),所述开槽(3)的内壁设置有自动调位机构(4),所述自动调位机构(4)包括滑杆(401),所述滑杆(401)与开槽(3)的内壁固定连接,所述滑杆(401)的数量为两个分别位于开槽(3)内壁的顶部和底部,所述滑杆(401)的表面滑动连接有滑套(402),所述滑套(402)的外侧固定连接有弹簧(403),所述弹簧(403)的外侧与开槽(3)的内壁固定连接,所述滑套(402)的前侧固定连接有固定柱(404),所述固定柱(404)的前侧贯穿开槽(3)并延伸至开槽(3)的外侧固定连接有定位推板(405),所述自动调位机构(4)的内侧设置有模具本体(5),所述工作台(1)前侧的顶部和底部均固定连接有壳体(6),所述壳体(6)内壁的外侧固定连接有轴承一(7),所述壳体(6)内壁的内侧固定连接有轴承二(8),所述轴承一(7)和轴承二(8)的内环固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的表面螺纹连接有螺套(10),所述螺套(10)的背面固定连接有升降板(11),所述升降板(11)的两侧均与壳体(6)的内壁滑动连接,所述升降板(11)内侧的两侧均固定连接有支板(12),所述支板(12)的内侧贯穿壳体(6)并延伸至壳体(6)的外侧固定连接有定位夹板(13),所述定位夹板(13)的内侧与模具本体(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的定位机构,其特征在于:所述滑套(402)的顶部和底部均固定连接有滑块(14),所述开槽(3)的内壁开设有滑块(14)配合使用的滑槽(15),所述滑块(14)滑动连接在滑槽(15)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的定位机构,其特征在于:所述定位推板(405)的前侧固定连接有拉柱(16),所述拉柱(16)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的定位机构,其特征在于:所述螺杆(9)的外侧贯穿壳体(6)并延伸至壳体(6)的外侧固定连接有钮块(17),所述钮块(17)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的定位机构,其特征在于:所述升降板(11)的两侧均固定连接有滑板(18),所述壳体(6)的内壁开设有与滑板(18)配合使用的滑轨(19),所述滑板(18)滑动连接在滑轨(19)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的定位机构,其特征在于:所述定位夹板(13)的内侧固定连接有橡胶垫(20),所述橡胶垫(20)的内侧与模具本体(5)接触。
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