CN221184286U - 一种五金件加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用折弯装置，涉及折弯装置技术领域，包括底板，所述底板顶部四角处均安装有支杆，所述支杆顶端连接有顶板，所述顶板中部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有承载板，所述承载板底面安装有上模具，所述底板顶部安装有下模具，所述下模具上开设有与上模具垂直对称的折弯槽。本实用新型中，可对五金件进行限位折弯加工，防止五金件在折弯时出现位置偏移，提高了折弯精度，操作人员拿取成型的五金件更加方便快捷，且结构简单操作方便，可进一步提高该装置的工作效率。

Description

一种五金件加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种五金件加工用折弯装置。

背景技术

五金件在加工时需要使用到折弯模具，冲压折弯模具对五金件进行折弯处理，目前现有的五金件加工用折弯模具有以下缺点，不具备缓冲功能，冲压产生的作用力集中在模具上，会对模具造成损害，影响生产的效率，降低了五金件加工用折弯模具的实用性。

现有中国专利(公告号：CN210632781U)提出了一种五金件加工用折弯模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有折弯凹模，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆正面的顶部通过滑套固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有缓冲装置，所述移动板底部的两侧均固定连接有壳体，具备缓冲功能的优点，解决了现有的五金件加工用折弯模具不具备缓冲功能的问题，提高了五金件加工用折弯模具的实用性。

上述五金件加工用折弯装置在使用时具有以下缺点：在冲压折弯的过程中不便将五金件限位，使得五金件折弯时容易发生偏移，导致五金件折弯时的稳定性差，影响五金件的折弯效率和质量，同时折弯模具在对五金件弯折过后，需要人工将成型的五金件取下，由于五金件卡嵌在模具内使得取出不便，进而导致工作效率较低，为此，我们提出一种五金件加工用折弯装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种五金件加工用折弯装置，解决了在冲压折弯的过程中不便将五金件限位，使得五金件折弯时容易发生偏移，导致五金件折弯时的稳定性差，影响五金件的折弯效率和质量，同时折弯模具在对五金件弯折过后，需要人工将成型的五金件取下，由于五金件卡嵌在模具内使得取出不便，进而导致工作效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种五金件加工用折弯装置，包括底板，所述底板顶部四角处均安装有支杆，所述支杆顶端连接有顶板，所述顶板中部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有承载板，所述承载板底面安装有上模具，所述底板顶部安装有下模具，所述下模具上开设有与上模具垂直对称的折弯槽。

优选的，所述承载板的四角处均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端连接有限位框，所述滑杆上还套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于承载板与限位框之间。

优选的，所述限位框的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有防滑垫。

优选的，所述滑杆顶端连接有防脱板，所述防脱板的外径大于滑孔的外径。

优选的，所述底板的内部开设有空腔，所述下模具上对称开设有连通折弯槽和空腔的通孔，所述通孔的内部滑动安装有顶杆，所述空腔的内部滑动安装有推杆，所述顶杆的底端与推杆顶面相抵，所述空腔内侧壁上还安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与推杆侧壁相连。

优选的，所述顶杆的外壁上还安装有环板，所述顶杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧顶端与空腔的内顶壁连接，所述复位弹簧的底端与环板的顶面连接。

优选的，所述顶杆的顶端安装有弹性头，所述弹性头的材质为橡胶。

优选的，所述顶杆的底端嵌设有滚珠，所述滚珠与推杆的上表面滚动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种五金件加工用折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型中，通过液压缸推动承载板向下移动，承载板带动限位框和上模具同步向下移动，使限位框先与放置在下模具上的五金件接触，随着液压缸继续推动，支撑弹簧被压缩，五金件有效限位在下模具与限位框之间，上模具穿过限位框上的开口后压入折弯槽中，对五金件进行折弯加工，防止五金件在折弯时出现位置偏移，提高了折弯精度。

本实用新型中，通过电动伸缩杆的伸缩端推动推杆在空腔的内部水平移动，推杆的调节斜面对顶杆产生垂直于推杆移动方向的分力，迫使顶杆向折弯槽的内部移动，将折弯槽内成型的五金件顶起，使得操作人员拿取成型的五金件更加方便快捷，且结构简单操作方便，可进一步提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为一种五金件加工用折弯装置的结构示意图；

图2为一种五金件加工用折弯装置的剖面结构示意图；

图3为一种五金件加工用折弯装置中顶杆的结构示意图；

图4为一种五金件加工用折弯装置中推板的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支杆；3、顶板；4、液压缸；5、承载板；6、上模具；7、下模具；8、折弯槽；9、滑杆；10、限位框；11、支撑弹簧；12、防滑垫；13、空腔；14、电动伸缩杆；15、推杆；16、顶杆；17、环板；18、复位弹簧；19、弹性头；20、滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，一种五金件加工用折弯装置，包括底板1，底板1顶部四角处均安装有支杆2，支杆2顶端连接有顶板3，顶板3中部安装有液压缸4，液压缸4的伸缩端连接有承载板5，承载板5底面安装有上模具6，底板1顶部安装有下模具7，下模具7上开设有与上模具6垂直对称的折弯槽8，承载板5的四角处均开设有滑孔，滑孔的内部滑动安装有滑杆9，滑杆9的底端连接有限位框10，滑杆9上还套设有支撑弹簧11，支撑弹簧11位于承载板5与限位框10之间，通过液压缸4推动承载板5向下移动，承载板5带动限位框10和上模具6同步向下移动，使限位框10先与放置在下模具7上的五金件接触，随着液压缸4继续推动，支撑弹簧11被压缩，五金件有效限位在下模具7与限位框10之间，上模具6穿过限位框10上的开口后压入折弯槽8中，对五金件进行折弯加工，防止五金件在折弯时出现位置偏移，提高了折弯精度。

参照图2，为了增大限位框10与五金件之间的接触摩擦力，限位框10的底面开设有凹槽，凹槽的内部安装有防滑垫12，此外，为了避免滑杆9从承载板5上滑脱，滑杆9顶端连接有防脱板，防脱板的外径大于滑孔的外径。

实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，底板1的内部开设有空腔13，下模具7上对称开设有连通折弯槽8和空腔13的通孔，通孔的内部滑动安装有顶杆16，空腔13的内部滑动安装有推杆15，顶杆16的底端与推杆15顶面相抵，空腔13内侧壁上还安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端与推杆15侧壁相连，当折弯完成后，通过电动伸缩杆14的伸缩端推动推杆15在空腔13的内部水平移动，推杆15的调节斜面对顶杆16产生垂直于推杆15移动方向的分力，迫使顶杆16向折弯槽8的内部移动，将折弯槽8内成型的五金件顶起，使得操作人员拿取成型的五金件更加方便快捷，且结构简单操作方便，可进一步提高该装置的工作效率。

参照图3，为了方便对顶杆16进行复位，顶杆16的外壁上还安装有环板17，顶杆16上套设有复位弹簧18，复位弹簧18顶端与空腔13的内顶壁连接，复位弹簧18的底端与环板17的顶面连接，此外，为了避免顶杆16与五金件表面硬性接触，顶杆16的顶端安装有弹性头19，弹性头19的材质为橡胶，此外，为了减小滚珠20与推杆15之间的摩擦力，顶杆16的底端嵌设有滚珠20，滚珠20与推杆15的上表面滚动连接。

工作原理：使用时将五金件放置在下模具7上，通过液压缸4推动承载板5向下移动，承载板5带动限位框10和上模具6同步向下移动，使限位框10先与放置在下模具7上的五金件接触，随着液压缸4继续推动，支撑弹簧11被压缩，五金件有效限位在下模具7与限位框10之间，上模具6穿过限位框10上的开口后压入折弯槽8中，对五金件进行折弯加工，防止五金件在折弯时出现位置偏移，提高了折弯精度，当折弯完成后，通过电动伸缩杆14的伸缩端推动推杆15在空腔13的内部水平移动，推杆15的调节斜面对顶杆16产生垂直于推杆15移动方向的分力，迫使顶杆16向折弯槽8的内部移动，将折弯槽8内成型的五金件顶起，使得操作人员拿取成型的五金件更加方便快捷，且结构简单操作方便，可进一步提高该装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件加工用折弯装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部四角处均安装有支杆(2)，所述支杆(2)顶端连接有顶板(3)，所述顶板(3)中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩端连接有承载板(5)，所述承载板(5)底面安装有上模具(6)，所述底板(1)顶部安装有下模具(7)，所述下模具(7)上开设有与上模具(6)垂直对称的折弯槽(8)；

所述承载板(5)的四角处均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端连接有限位框(10)，所述滑杆(9)上还套设有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)位于承载板(5)与限位框(10)之间；

所述底板(1)的内部开设有空腔(13)，所述下模具(7)上对称开设有连通折弯槽(8)和空腔(13)的通孔，所述通孔的内部滑动安装有顶杆(16)，所述空腔(13)的内部滑动安装有推杆(15)，所述顶杆(16)的底端与推杆(15)顶面相抵，所述空腔(13)内侧壁上还安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的伸缩端与推杆(15)侧壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯装置，其特征在于，所述限位框(10)的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯装置，其特征在于，所述滑杆(9)顶端连接有防脱板，所述防脱板的外径大于滑孔的外径。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯装置，其特征在于，所述顶杆(16)的外壁上还安装有环板(17)，所述顶杆(16)上套设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)顶端与空腔(13)的内顶壁连接，所述复位弹簧(18)的底端与环板(17)的顶面连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯装置，其特征在于，所述顶杆(16)的顶端安装有弹性头(19)，所述弹性头(19)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用折弯装置，其特征在于，所述顶杆(16)的底端嵌设有滚珠(20)，所述滚珠(20)与推杆(15)的上表面滚动连接。