CN221184424U - 一种高精度金属件冲压模具 - Google Patents
一种高精度金属件冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221184424U CN221184424U CN202322843891.4U CN202322843891U CN221184424U CN 221184424 U CN221184424 U CN 221184424U CN 202322843891 U CN202322843891 U CN 202322843891U CN 221184424 U CN221184424 U CN 221184424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- stamping die
- lower die
- precision metal
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本申请属于冲压模具技术领域，尤其是涉及一种高精度金属件冲压模具，包括模具置台和冲压模具本体，所述冲压模具本体由下模具和上模具组成，所述模具置台顶部的四个凸起处均固定连接有导向杆，四个导向杆呈环形阵列分布，每个导向杆上均套有缓冲套簧，所述下模具顶部的外边缘固定安装有下模板，所述下模板滑动套在导向杆上，所述缓冲套簧的顶端与下模板相触，缓冲弹簧的底端抵在模具置台顶部的凸起上。本实用新型中，更换缓冲套簧时，先转动活动挡块一百八十度，使其解除对下模板的阻挡，并向上提起下模具，使其脱离导向杆，而后再向上移出缓冲套簧，换上新的缓冲套簧即可，操作简单快速，无需借助工具即可完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种高精度金属件冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压工序是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。其中冲压模具的弹簧需要定期进行保养或更换，国内许多用户对设备和模具能进行保养，却往往忽视了弹簧的保养；但现有的大多数冲压模具在使用时不便对弹簧进行拆卸更换与保养。
实用新型内容
本公开的主要目的在于提供了一种高精度金属件冲压模具，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高精度金属件冲压模具，包括模具置台和冲压模具本体，所述冲压模具本体由下模具和上模具组成，所述模具置台顶部的四个凸起处均固定连接有导向杆，四个导向杆呈环形阵列分布，每个导向杆上均套有缓冲套簧，所述下模具顶部的外边缘固定安装有下模板，所述下模板滑动套在导向杆上，所述缓冲套簧的顶端与下模板相触，缓冲弹簧的底端抵在模具置台顶部的凸起上，所述上模具设于下模具的上方。
优选的，所述模具置台的顶部固定连接有四个呈环形阵列分布的顶升立柱，且顶升立柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定安装有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端固定连接上模具。
优选的，所述顶升立柱与导向杆平行设置，且四个顶升立柱上均设有限位组件。
优选的，所述限位组件包括套辊和活动挡块，所述套辊固定安装在顶升立柱上，所述活动挡块转动安装在套辊上，且活动挡块的一侧抵在下模板的顶部。
优选的，所述活动挡块的高度比导向杆顶端的高度低。
优选的，所述上模具顶部的边缘处固定安装有上模板，所述上模板的侧面固定连接有滑块，且滑块滑动套在顶升立柱上。
优选的，所述上模具的中心线与下模具的中心线重合。
鉴于此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(一)、本申请中，将待加工的金属件置于下模具与上模具之间，开启电动液压推杆，使其带动上模具下移，直至下模具与上模具实现合模，以完成对金属件的冲压成型，在此期间，上模具下压下模具时，缓冲套簧被压缩，下模具会下移一端距离后与模具置台接触，模具置台的顶面平坦设置，以实现合模前的缓冲，下模具和上模具的位置精确，误差较低，保障冲压精度。
(二)、本申请中，更换缓冲套簧时，先转动活动挡块一百八十度，使其解除对下模板的阻挡，并向上提起下模具，使其脱离导向杆，而后再向上移出缓冲套簧，换上新的缓冲套簧即可，操作简单快速，无需借助工具即可完成。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的高精度金属件冲压模具结构示意图；
图2所示为图1中下模具和模具置台的俯视图；
图3所示为套辊的立体图；
图4所示为图1中下模具拆除后的示意图；
图5所示为图4中模具置台与下模具的俯视图。
图标：
1-模具置台；2-下模具；3-上模具；4-下模板；5-导向杆；6-缓冲套簧；7-顶升立柱；8-套辊；9-活动挡块；10-安装板；11-电动液压推杆；12-上模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下实施例：
一种高精度金属件冲压模具，包括模具置台1和冲压模具本体，冲压模具本体由下模具2和上模具3组成，模具置台1顶部的四个凸起处均固定连接有导向杆5，四个导向杆5呈环形阵列分布，每个导向杆5上均套有缓冲套簧，下模具2顶部的外边缘固定安装有下模板4，下模板4滑动套在导向杆5上，缓冲套簧的顶端与下模板4相触，缓冲弹簧6的底端抵在模具置台1顶部的凸起上，上模具3设于下模具2的上方。
具体的，模具置台1的顶部固定连接有四个呈环形阵列分布的顶升立柱7，且顶升立柱7的顶端固定连接有安装板10，安装板10底部的中心处固定安装有电动液压推杆11，且电动液压推杆11的输出端固定连接上模具3，顶升立柱7与导向杆5平行设置，且四个顶升立柱7上均设有限位组件。
具体的，限位组件包括套辊8和活动挡块9，套辊8固定安装在顶升立柱7上，活动挡块9转动安装在套辊8上，且活动挡块9的一侧抵在下模板4的顶部，活动挡块9的高度比导向杆5顶端的高度低，活动挡块9对下模具2的高度进行限位，避免工作时意外弹出导向杆5。
具体的，上模具3顶部的边缘处固定安装有上模板12，上模板12的侧面固定连接有滑块，且滑块滑动套在顶升立柱7上，上模具3的中心线与下模具2的中心线重合，确保合模的精度，保障加工质量。
本实施例的具体实施方式为：将待加工的金属件置于下模具2与上模具3之间，开启电动液压推杆11，使其带动上模具3下移，直至下模具2与上模具3实现合模，以完成对金属件的冲压成型，在此期间，上模具3下压下模具2时，缓冲套簧6被压缩，下模具2会下移一端距离后与模具置台1接触，模具置台1的顶面平坦设置，以实现合模前的缓冲，下模具2和上模具3的位置精确，误差较低，保障冲压精度；
更换缓冲套簧6时，先转动活动挡块9一百八十度，使其解除对下模板4的阻挡，并向上提起下模具2，使其脱离导向杆5，而后再向上移出缓冲套簧6，换上新的缓冲套簧6即可，操作简单快速，无需借助工具即可完成。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：包括模具置台(1)和冲压模具本体，所述冲压模具本体由下模具(2)和上模具(3)组成，所述模具置台(1)顶部的四个凸起处均固定连接有导向杆(5)，四个导向杆(5)呈环形阵列分布，每个导向杆(5)上均套有缓冲套簧，所述下模具(2)顶部的外边缘固定安装有下模板(4)，所述下模板(4)滑动套在导向杆(5)上，所述缓冲套簧的顶端与下模板(4)相触，缓冲弹簧(6)的底端抵在模具置台(1)顶部的凸起上，所述上模具(3)设于下模具(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：所述模具置台(1)的顶部固定连接有四个呈环形阵列分布的顶升立柱(7)，且顶升立柱(7)的顶端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)底部的中心处固定安装有电动液压推杆(11)，且电动液压推杆(11)的输出端固定连接上模具(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：所述顶升立柱(7)与导向杆(5)平行设置，且四个顶升立柱(7)上均设有限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：所述限位组件包括套辊(8)和活动挡块(9)，所述套辊(8)固定安装在顶升立柱(7)上，所述活动挡块(9)转动安装在套辊(8)上，且活动挡块(9)的一侧抵在下模板(4)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：所述活动挡块(9)的高度比导向杆(5)顶端的高度低。
6.根据权利要求2所述的一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：所述上模具(3)顶部的边缘处固定安装有上模板(12)，所述上模板(12)的侧面固定连接有滑块，且滑块滑动套在顶升立柱(7)上。
7.根据权利要求6所述的一种高精度金属件冲压模具，其特征在于：所述上模具(3)的中心线与下模具(2)的中心线重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322843891.4U CN221184424U (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 一种高精度金属件冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322843891.4U CN221184424U (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 一种高精度金属件冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221184424U true CN221184424U (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=91491233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322843891.4U Active CN221184424U (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 一种高精度金属件冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221184424U (zh) |
-
2023
- 2023-10-23 CN CN202322843891.4U patent/CN221184424U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112642887B (zh) | 一种全自动板材折弯方法 | |
| CN209223021U (zh) | 一种斜楔两边翻边冲压模具 | |
| CN103372609A (zh) | 一种用于加工弹簧座零件的复合模具 | |
| CN210586743U (zh) | 一种支架翻边翻孔工装 | |
| CN217941509U (zh) | 一种用于精密加工的五金制品冲压用弹料装置 | |
| CN211662682U (zh) | 一种具有缓冲结构的精密冲压模具 | |
| CN218361555U (zh) | 一种车架管梁成型冲压模具 | |
| CN221184424U (zh) | 一种高精度金属件冲压模具 | |
| CN210059677U (zh) | 一种用于金属工件加工的压铆机 | |
| CN209969388U (zh) | 一种自动化设备用冲压模具 | |
| CN214108430U (zh) | 一种自动出料的五金件冲压装置 | |
| CN212397786U (zh) | 一种双冲压五金件模具 | |
| CN205798168U (zh) | 用于加工z形支架的弯曲模 | |
| CN210188240U (zh) | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具 | |
| CN219851707U (zh) | 一种连续式金属零部件加工用冲压装置 | |
| CN219616456U (zh) | 一种五金外壳折边模具 | |
| CN214556407U (zh) | 一种型材整形机 | |
| CN204842505U (zh) | 用于制造杯杆型冷挤压件的模具 | |
| CN221515886U (zh) | 一种具有顶出保护结构的模具 | |
| CN207695481U (zh) | 一种双动压弯模具 | |
| CN114160685A (zh) | 一种d柱下角板成型模具结构 | |
| CN209937822U (zh) | 一种便于更换模具的液压成型机 | |
| CN223431772U (zh) | 一种耐火材料成型模具 | |
| CN208019284U (zh) | 一种薄壁环状工件的自动冲压模具 | |
| CN217252029U (zh) | 一种组合快换式冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |