CN202804752U - 一种斜楔与气动联动工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜楔与气动联动工装夹具，包括夹具架体，夹具架体的平台顶板上配装有防止工件上下移动的定位压板，并且该工件的两侧面以成对的方式至少设置有一对与工件顶接用以防止工件水平移动的锁紧压头，锁紧压头滑动设置在固定安装在顶板平台上的导向固定块中，导向固定块制有确立楔形头连接板运行轨迹的导轨滑道，楔形头连接板受控于上下运行的工作气缸并与工作气缸形成联动，楔形头连接板与导向固定块和锁紧压头组配构成斜楔夹紧机构，工作气缸带动楔形头连接板上下移动，导向固定块将楔形头连接板的上下移动转化成锁紧压头的水平锁紧运动。本实用新型自动化程度高，安全可靠，装夹方便并便于放在机床上对工件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工装的结构设计，特别是对加工零件进行夹紧以方便加工的一种工装夹具，具体地说是一种斜楔与气动联动工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床，刀具，工件保持正确相对位置的工艺装置。在机床加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其表面的相互位置精度等技术要求、加工前必须将工件定位、夹紧。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、组合、通用、经济方向发展。
工装夹具的每个部分各有其作用，例如定位元件能保证工件在夹具中正确的位置；夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用时不离开已经占据的正确位置。在机床上传统工装夹具一般采用手动方式将工件左右两边夹紧，这种操作方式不仅效率低，而且占用的空间也比较大，结构笨重，因而无法满足当前高效、精密和自动化的夹持需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构简单，操作容易，占用空间小的一种斜楔与气动联动工装夹具。该夹具采用联动方式通过斜楔机构夹紧，具有夹紧行程短，速度快特点，能满足狭小空间的工件夹紧作业。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种斜楔与气动联动工装夹具，包括夹具架体，夹具架体的平台顶板上定位配装有防止工件上下垂直移动的定位压板，并且该工件的两侧面以成对的方式至少设置有一对与工件顶接用以防止工件左右水平移动的锁紧压头，锁紧压头滑动设置在固定安装在顶板平台上的导向固定块中，导向固定块制有确立楔形头连接板运行轨迹的导轨滑道，楔形头连接板受控于上下运行的工作气缸并与工作气缸形成联动，楔形头连接板与导向固定块和锁紧压头组配构成斜楔夹紧机构，工作气缸带动楔形头连接板上下移动，导向固定块将楔形头连接板的上下移动转化成锁紧压头的水平锁紧运动。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的夹具架体包括平台顶板和平台底板以及四根立柱，四根立柱分别固定支撑在平台顶板和平台底板的四个角部位置。
上述的工作气缸固定安装在平台底板的中心，工作气缸的伸缩杆经联动板带动楔形头连接板上下移动。
上述的伸缩杆的前端固定配装有连接头，该连接头与联动板的中心孔紧固相配装，联动板上制有成对设置的装配槽，楔形头连接板经紧固螺栓螺旋安装在该装配槽中。
上述的平台顶板上配装有两块定位压板，两块定位压板中的前定位压板和后定位压板分别经前压紧螺栓和后压紧螺栓手动螺旋施压与工件压紧定位。
上述的平台顶板上制有楔形头连接板穿设的顶板通道，楔形头连接板前端的楔形头部穿过顶板通道与导向固定块的导轨滑道滑动相配合。
上述的平台顶板上设置有两对锁紧压头。
与现有技术相比，本实用新型夹具架体的平台顶板上安装有由楔形头连接板和导向固定块以及锁紧压头组配构成斜楔夹紧机构，利用斜楔夹紧机构中的楔形头连接板与工作气缸的联动将楔形头连接板的上下运动转化为锁紧压头的水平运动。斜楔夹紧机构简单，具有增力的作用，能在空间小行程短的情况下实现工件的夹紧。本实用新型以机械联运方式对工件夹紧锁定具有效率高，速度快的特点，避免了传统手动用斜楔结构夹紧带来的繁琐操作，其自动化程度高，整体较小，便于放在机床上对工件进行加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体框架装配图；
图2是图1的k-k向剖视结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：工件A、夹具架体1、平台顶板11、平台底板12、立柱13、定位压板2、前定位压板21、后定位压板22、锁紧压头3、导向固定块4、导轨滑道4a、楔形头连接板5、楔形头部51、工作气缸6、连接头61、联动板7、装配槽7a、紧固螺栓8、前压紧螺栓91、后压紧螺栓92。
如图1至2所示，本实用新型的一种斜楔与气动联动工装夹具，包括夹具架体1，夹具架体1的平台顶板11上定位配装有防止工件A上下垂直移动的定位压板2，并且该工件A的两侧面以成对的方式至少设置有一对与工件A顶接用以防止工件A左右水平移动的锁紧压头3，锁紧压头3滑动设置在固定安装在顶板平台11上的导向固定块4中，导向固定块4制有确立楔形头连接板5运行轨迹的导轨滑道4a，楔形头连接板5受控于上下运行的工作气缸6并与工作气缸6形成联动，楔形头连接板5与导向固定块4和锁紧压头3组配构成斜楔夹紧机构，工作气缸6带动楔形头连接板5上下移动，导向固定块4将楔形头连接板5的上下移动转化成锁紧压头3的水平锁紧运动。与传统手动夹紧方式相比，本实用新型的楔形头连接板5与工作气缸6联动，通过工作气缸6推动楔形头连接板5在导向固定块4的导轨滑道4a中滑动，导向固定块4利用楔形头连接板5在导轨滑道4a内的滑动，使楔形头连接板5上下运动的力传递给锁紧压头3，转化成锁紧压头3的水平移动，导轨滑道4a和楔形头连接板5形成斜楔结构能在较短的运动行程中改变运动方向，保证锁紧压头3从两面将工件A夹紧。平台顶板11上还设置有定位压板2，定位压板2能从上方将工件A压紧定位，通过平台顶板11和定位压板2以及锁紧压头3从上下左右将工件A定位锁牢。本实用新型采用楔形头连接板5与导向固定块4和锁紧压头3构成的斜楔夹紧机构和楔形头连接板5与工作气缸6形成的联运实现工件A的夹紧，具有结构简单，效率高，速度快的特点，避免了传统手动用斜楔结构夹紧带来的繁琐操作，并且斜楔夹紧的行程小，从而使夹具整体较小，便于放在机床上对工件进行加工。
实施例中，夹具架体1包括上述的平台顶板11和平台底板12以及四根立柱13，四根立柱13分别固定支撑在平台顶板11和平台底板12的四个角部位置。夹具架体1由平台底板12、立柱13和平台顶板11固定连接组成，平台顶板11的中心部位制有工件A的定位区域。
如图2所示，本实用新型的工作气缸6固定安装在平台底板12的中心，工作气缸6的伸缩杆经联动板7带动楔形头连接板5上下移动。由于楔形头连接板5为成对设置，每对楔形头连接板5都要动作一致，联动板7提高了楔形头连接板5的联动一致性。实施例中，为了防止联动板7发生倾斜，可以设置联动板7的导正机构。
实施例中，从图2可以看出工作气缸6伸缩杆的前端固定配装有连接头61，该连接头61与联动板7的中心孔紧固相配装，联动板7上制有成对设置的装配槽7a，楔形头连接板5经紧固螺栓8螺旋安装在该装配槽7a中。
从图1中可以看到，本实用新型的平台顶板11上配装有两块定位压板2，两块定位压板2中的前定位压板21和后定位压板22分别经前压紧螺栓91和后压紧螺栓92手动螺旋施压与工件A压紧定位。前定位压板21和后定位压板22从上部压紧工件A，前定位压板21和后定位压板22从图中可以看出，具有与工件A相配合的结构形态。
实施例中，平台顶板11上制有楔形头连接板5穿设的顶板通道，楔形头连接板5前端的楔形头部51穿过顶板通道与导向固定块4的导轨滑道4a滑动相配合。
平台顶板11上设置有两对锁紧压头3。
本实用新型在使用时，先将工件A放置到平台顶板11上的定位处，然后通过前定位压板21和后定位压板22将工件A从上部下压夹紧，使工件A不能进行上下移动。接着按下气动开关，工作气缸6推动联动板7带动楔形头连接板5向上移动，导向固定块4的导轨滑道4a与楔形头连接板5的楔形头部51的滑动配合推动锁紧压头3水平移动，进而使锁紧压头3将工件A夹紧。
本实用新型采用斜楔与气动联动的方式对工件进行压紧。斜楔夹紧结构简单，有增力的作用，斜楔夹紧的行程小，从而使夹具整体较小，便于放在机床上对工件进行加工。该夹具能理控制工装在夹紧结构部分所占空间的大小，从而提高零件的装夹方便性，满足产品加工夹紧空间很小的状态，提高了生产的安全性并降低了生产成本。
Claims (7)
1.一种斜楔与气动联动工装夹具，包括夹具架体(1)，其特征是：所述的夹具架体(1)的平台顶板(11)上定位配装有防止工件(A)上下垂直移动的定位压板(2)，并且该工件(A)的两侧面以成对的方式至少设置有一对与工件(A)顶接用以防止工件(A)左右水平移动的锁紧压头(3)，所述的锁紧压头(3)滑动设置在固定安装在顶板平台(11)上的导向固定块(4)中，所述的导向固定块(4)制有确立楔形头连接板(5)运行轨迹的导轨滑道(4a)，所述的楔形头连接板(5)受控于上下运行的工作气缸(6)并与工作气缸(6)形成联动，所述楔形头连接板(5)与导向固定块(4)和锁紧压头(3)组配构成斜楔夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种斜楔与气动联动工装夹具，其特征是：所述的夹具架体(1)包括上述的平台顶板(11)和平台底板(12)以及四根立柱(13)，所述的四根立柱(13)分别固定支撑在平台顶板(11)和平台底板(12)的四个角部位置。
3.根据权利要求2所述的一种斜楔与气动联动工装夹具，其特征是：所述的工作气缸(6)固定安装在平台底板(12)的中心。
4.根据权利要求3所述的一种斜楔与气动联动工装夹具，其特征是：所述的伸缩杆的前端固定配装有连接头(61)，该连接头(61)与联动板(7)的中心孔紧固相配装，所述的联动板(7)上制有成对设置的装配槽(7a)，所述的楔形头连接板(5)经紧固螺栓(8)螺旋安装在该装配槽(7a)中。
5.根据权利要求4所述的一种斜楔与气动联动工装夹具，其特征是：所述的平台顶板(11)上配装有两块定位压板(2)，所述的两块定位压板(2)中的前定位压板(21)和后定位压板(22)分别经前压紧螺栓(91)和后压紧螺栓(92)手动螺旋施压与工件(A)压紧定位。
6.根据权利要求5所述的一种斜楔与气动联动工装夹具，其特征是：所述的平台顶板(11)上制有楔形头连接板(5)穿设的顶板通道，所述的楔形头连接板(5)前端的楔形头部(51)穿过顶板通道与导向固定块(4)的导轨滑道(4a)滑动相配合。
7.根据权利要求6所述的一种斜楔与气动联动工装夹具，其特征是：所述的平台顶板(11)上设置有两对锁紧压头(3)。
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