CN103781733A - 用于硬化玻璃的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于硬化板玻璃的装置，在该装置中，玻璃盘(1)在加热区(2)与骤冷区(3)之间在两侧通过空气支承来支撑。在压力作用下的、用于形成空气支承的空气从喷嘴(7)中出来，这些喷嘴如此倾斜地设置，使得这些喷嘴离开加热区(2)指向骤冷区(3)，由此阻碍冷却空气由骤冷区(3)向加热区(2)的方向流动。

Description

用于硬化玻璃的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于硬化板玻璃的方法和一种能对板玻璃进行硬化的装置。
背景技术
板玻璃的硬化以以下方式进行，即，将板玻璃加热到高于硬化温度(通常约650℃)，然后骤冷，从而在板玻璃中产生硬化该板玻璃的应力。
已知许多装置用于硬化板玻璃，其中总存在的问题是：将加热区与骤冷区或者冷却区分开。
发明内容
本发明的目的是：提出一种简单且有效的解决方案。
该目的根据本发明通过具有权利要求1的特征的方法得以实现。
根据本发明的目的也通过一种装置得以实现，该装置具有针对装置的独立权利要求的特征。
本发明优选的和有利的设计是从属权利要求的主题。
因为在根据本发明的工作模式下，从加热区出来的板玻璃在两侧通过气体支承特别是空气支承来进行支撑，所以不仅获得加热区与骤冷区之间的有效的分开，而且也保证将已加热的板玻璃盘从加热区受到保护地运输到骤冷区中。
如果形成气体支承的气体从其中出来的喷嘴如此倾斜地设置，使得这些喷嘴离开加热区地指向冷却区，那么特别有效地实现加热区与冷却区的分开。在本发明的范围内还可以附加地设置：用于进行骤冷的气体的喷嘴在骤冷区中如此定向，使得这些喷嘴指向用于空气支承的喷嘴，其中，在一侧用于形成空气支承的喷嘴与另一侧用于形成骤冷区的喷嘴之间设置有间隙，该间隙允许气体(通常为空气)流出。
在本发明的范围内考虑的是：使得喷嘴(支撑喷嘴)处于振动，形成气体支承的气体从这些喷嘴中出来。这样实现的是：在气体中产生压力波，这些压力波有利地辅助将板玻璃盘可靠地输送向骤冷区(例如通过至少一对骤冷喷嘴构成)。振动优选如此定向，使得所述喷嘴横向于、特别是正交于(垂直于)板玻璃盘的运动方向运动。所述振动可以在超声波的频率范围内。
附图说明
本发明的其它细节和特征由下面的借助示意性视图对本发明的优选的实施例的描述获得。
具体实施方式
在根据本发明的设置结构中，玻璃盘1(板玻璃盘)由例如通过一系列陶瓷喷嘴构成的加热区2导入骤冷区3，加热气体(空气)从所述陶瓷喷嘴中出来，所述骤冷区由至少一对喷嘴4构成，该至少一对喷嘴设置在待硬化的玻璃盘1的运输轨道5的两侧，而且冷却气体(空气)由该至少一对喷嘴中出来。设置在骤冷区中的喷嘴4横向于运输轨道5(箭头6)可调整，使得各喷嘴4彼此间的距离能够与待硬化的玻璃盘1的厚度相匹配。
在一方面由陶瓷喷嘴构成的加热区2与另一方面由至少一对骤冷喷嘴4构成的骤冷区3之间根据本发明设置有至少两个相互对置的喷嘴7(支撑喷嘴)，气态介质(空气)从这些喷嘴中朝向待硬化的玻璃盘1的传送轨道5喷出。喷嘴7设置成横向于(箭头8)待硬化的玻璃盘1的运输轨道4可调整。这样形成设置在玻璃盘1两侧的空气支承(相应地在喷嘴7与玻璃盘1之间)。
由支撑喷嘴7出来的出口9如此定向，使得这些出口离开加热区2地倾斜设置，构成空气支承的气体(空气)由这些出口出来。这样阻碍冷却气体由骤冷区3流向加热区2并且损害它们的功效。
附加地实现：通过对喷嘴7横向于待硬化的玻璃盘1的传送轨道5进行调整直到这些喷嘴到该玻璃盘具有小的距离，能够有效地形成构造在玻璃盘1的两侧的气体支承(空气支承)。
在优选的实施方式中，在待硬化的玻璃盘1与骤冷喷嘴4(骤冷区3中的喷嘴)之间也可以构造有所述空气支承，其方法是使得这些骤冷喷嘴相应地接近玻璃盘1。
骤冷区3的喷嘴4中的出口10也相对运输轨道5的平面倾斜设置，并且使得这些出口向着用于形成空气支承的喷嘴7倾斜设置。这样能够实现的是：气体(空气)在支撑喷嘴7与骤冷喷嘴4之间能够向外(箭头11)流出。
实际中，在根据本发明的装置运行时采取的措施是：支撑喷嘴7以及还有骤冷区3中的喷嘴4首先设置在远离待硬化的玻璃盘1的运输轨道5的位置(准备位置)。当玻璃盘1的前边缘从加热区2出来并且到达各支撑喷嘴7之间时，所述喷嘴才相互之间如此远地接近，从而在玻璃盘1的两侧形成使该玻璃盘稳定且引导该玻璃盘的气体支承(空气支承)。
实际中，设置有多对支撑喷嘴7，如多对骤冷喷嘴4那样。成对的支撑喷嘴7也可以设置在成对的骤冷喷嘴4之间。
支撑喷嘴7可以与其可调整性无关地沿双箭头8的方向进行振动，为此支撑喷嘴7配置有(未示出的)振动发生器。支撑喷嘴7的振动方向基本上横向于、特别是垂直于板玻璃盘1的运输轨道5。支撑喷嘴7的振动频率可以在超声波的频率范围内。
虽然在图示的实施方式中在每个支撑喷嘴7中以及还有在每个骤冷喷嘴4中相应地设置有一排出口9或者10，但是在改动的实施方式中，在支撑喷嘴7和/或骤冷喷嘴4中也可以设置有两排或多于两排的开口9和10。
同样考虑的是：在支撑喷嘴7和/或骤冷喷嘴4中设置一个缝隙或两个缝隙或多于两个的缝隙来代替一排开口9或10用于气体流出。这样的缝隙相对板玻璃盘1的运输轨道5优选如对开口9或10所示出和描述的那样倾斜设置。
本发明的实施例能够概括地说明如下。
在用于硬化板玻璃的装置的情况下，玻璃盘1在加热区2与骤冷区3之间在两侧通过空气支承来支撑。在压力作用下的、用于形成空气支承的空气从喷嘴7中出来，这些喷嘴如此倾斜地设置，使得这些喷嘴离开加热区2地指向骤冷区3，由此阻碍冷却空气由骤冷区3向加热区2的方向流动。

Claims (11)

1.用于硬化板玻璃的方法，其中，将板玻璃在加热区中加热直到硬化温度并且在下游的骤冷区中进行骤冷，其特征在于，在加热区与骤冷区之间玻璃盘在两侧通过气体支承、特别是空气支承来支撑。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述空气支承在支撑喷嘴与玻璃盘之间形成。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，一旦待硬化的玻璃盘的前边缘到达支撑喷嘴的区域中，支撑喷嘴就投入运行，用于形成气体支承的气体从这些支撑喷嘴中出来。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，骤冷区中的气体朝向支撑喷嘴流动。
5.根据权利要求2至4之一所述的方法，其特征在于，气体从支撑喷嘴中并且从骤冷区的喷嘴中流出而进入所述支撑喷嘴与所述骤冷区的喷嘴之间的区域。
6.根据权利要求2至5之一所述的方法，其特征在于，支撑喷嘴进行横向于板玻璃的运动方向定向的振动。
7.用于实施根据权利要求1至6之一所述的方法的装置，其具有加热区(2)和骤冷区(3)，该加热区由被供给热气体的至少两个陶瓷喷嘴构成，所述骤冷区由被供给冷气体的至少两个喷嘴(4)构成，其特征在于，在加热区(2)与骤冷区(3)之间设置有至少一对相互对置的支撑喷嘴(7)。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，支撑喷嘴(7)能横向于(箭头8)板玻璃盘(1)的运输平面(5)进行调整。
9.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，支撑喷嘴(7)的出口(9)相对玻璃盘(1)的运输轨道的平面(5)成锐角地倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，支撑喷嘴(7)的出口(9)由加热区(2)向着骤冷区(3)倾斜设置。
11.根据权利要求7至10之一所述的装置，其特征在于，支撑喷嘴(7)配置有振动发生器。
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