CN103779600A - 一种钛酸锂电池及制造方法 - Google Patents
一种钛酸锂电池及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103779600A CN103779600A CN201310706326.1A CN201310706326A CN103779600A CN 103779600 A CN103779600 A CN 103779600A CN 201310706326 A CN201310706326 A CN 201310706326A CN 103779600 A CN103779600 A CN 103779600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positive
- negative
- negative electrode
- lithium titanate
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 20
- -1 nitrile ester Chemical class 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 12
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims description 10
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 150000005677 organic carbonates Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 229910013716 LiNi Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910013870 LiPF 6 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 6
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical group C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910013825 LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910012529 LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910015872 LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910013063 LiBF 4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910013188 LiBOB Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 7
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011883 electrode binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 16
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229910001228 Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2 (NCM 111) Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical group CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010707 LiFePO 4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910015645 LiMn Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- XAOGXQMKWQFZEM-UHFFFAOYSA-N isoamyl propanoate Chemical group CCC(=O)OCCC(C)C XAOGXQMKWQFZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010710 LiFePO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015118 LiMO Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000002001 electrolyte material Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- ZAUUZASCMSWKGX-UHFFFAOYSA-N manganese nickel Chemical compound [Mn].[Ni] ZAUUZASCMSWKGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/485—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0566—Liquid materials
- H01M10/0567—Liquid materials characterised by the additives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
- H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
- H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钛酸锂电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装，所述的正极片、负极片分别由正、负集流体和涂覆在正、负极集流体上的正、负极材料组成，负极材料包括负极活性物质、负极导电剂与负极粘结剂，所述负极活性物质为不规则型三元正极材料。由于负极中采用了不规则型三元材料，由于含镍比例高型负极的最大充电电位在4.4V，从而使得该材料制备的电池具有很高的比容量，大于180mAh/g，同时具有较高的稳定性；本发明中采用高比容量负极与钛酸锂正极搭配组装电芯的能量密度可实现90Wh/kg，显著高于现有钛酸锂电池能量密度。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有高能量密度的不规则型三元-钛酸锂型锂离子蓄电池及制造方法。
背景技术
目前商品化的锂离子电池的负极材料基本上都是采用石墨类碳材料。碳材料具有热稳定性高、导电性好、锂离子嵌入脱出速率快、可逆性高等优点，但碳材料也存在一些缺点：首次充放电效率低、过充时容易析锂等，与碳材料相比，钛酸锂（Li4Ti5O12）具有明显的优势：1）是一种接近零体积的脱嵌锂插入材料，在充放电过程中不发生结构改变，循环性能好；2）有很好的充放电平台；3）理论比容量为175 mAh/g，实际比容量可达160 mAh/g，并集中在平台区域；4）不与电解液发生反应；5）原材料价格便宜，制备较易；6）具备快速充放电特征（比碳的扩散系统高一个数量级）；其具备了长寿命和高安全的可能性，因此无论是在插电混合动力汽车还是规模化储能领域，其应用前景均一致被看好，近年来逐渐成为全世界范围内的研究热点。然而，目前阶段钛酸锂电池并没有走向市场，其中一个主要原因是钛酸锂与常见的正极材料磷酸铁锂（LiFePO4）、锰酸锂（LiMn2O4）、三元材料（LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2）搭配组装成锂离子电池能量密度偏低，普遍只有50Wh/kg – 75Wh/kg，主要原因是钛酸锂负极的锂离子嵌入、脱出电位平台较高(vs. Li+/Li = 1.55V),远高于石墨负极的锂离子嵌入、脱出电位平台(vs. Li+/Li = 0 V)，导致全电池的输出电压普遍只有1.7V - 2.5V左右，远远低于采用石墨负极锂离子电池的3.2-4.2V。此外，上述正极材料磷酸铁锂（LiFePO4）、锰酸锂（LiMn2O4）、三元材料（LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2）的克容量普遍低于160mAh/g，因此该电池容量低，电压平台低，能量密度低的难题一致都悬而未决。
中国专利公开号CN 1529382 A，公开日2004年9月15日，名称为大功率塑料锂离子电池的发明专利，该申请案公开了一种大功率塑料锂离子电池，包括正极片、负极片、电介质膜材料、电解液材料、软复合包装材料和塑料外壳，正极片包括正极材料、黏结剂、DBP、碳黑、铝网，负极片包括负极材料、黏结剂、DBP、碳黑、铜网，电解质膜材料包括黏结剂、二氧化硅、DBP，正极片、负极片和电解质膜通过加热复合制成单元电芯，将单元电芯叠合，采用复合膜材料包装后，形成组合电池，引出极耳，使组合电池的正、负极通过极耳材料与正、负极端子连接，将组合电池置于塑料和体内，使盖与盒体通过超声波融合，形成完整的大功率塑料锂离子电池。其不足之处在于，负极材料采用石墨类碳材料，首次充放电效率低、过充时容易析锂。
发明内容
本发明的目的在于为了解决现有锂离子电池的负极材料采用石墨类碳材料，首次充放电效率低、过充时容易析锂的缺陷而提供一种具有高能量密度的不规则型三元-钛酸锂型锂离子电池。
本发明的另一个目的是提供一种钛酸锂电池的制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种钛酸锂电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装，所述的正极片、负极片分别由正、负集流体和涂覆在正、负极集流体上的正、负极材料组成，负极材料包括负极活性物质、负极导电剂与负极粘结剂，负极材料中各组分的质量百分含量为：负极活性物质50-70%，负极导电剂15-25%，负极粘结剂15-25%；所述负极活性物质为LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2、LiNi0.3Co0.35Mn0.35O2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2、LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2、LiNi0.2Co0.35Mn0.45O2中的至少一种。
在本技术方案中，不规则型三元正极材料LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2、LiNi0.3Co0.35Mn0.35O2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2、LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2、LiNi0.2Co0.35Mn0.45O2以高容量、低材料成本、较稳定，是层状复合结构材料，在较高的充电电压下，会具有较高的比容量，不规则三元材料为层状Li[Li1/3Mn2/3]O2、层状LiMO2和尖晶石型LiMe2O4的复合结构；
LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在不同温度及倍率下结构变化较小，所以材料具有很好的稳定性，LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2由于采用镍锰取代价格昂贵的钴，使材料具有相对低廉的价格；LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2可以使材料的克容量发 挥的更高，提高电池的体积能量密度，容量高，性价比好；LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2提高镍的含量能，大大提升材料的比容量，降低钴的含量又能降低材料成本，具有比容量高、循环性能优异、高温储存性能好等特点。
作为优选，正极材料包括正极活性物质、正极导电剂、增稠剂与正极粘结剂，所述正极活性物质为钛酸锂Li4Ti5O12，正极导电剂为超导炭黑、鳞片石墨、碳纳米管、碳纤维中的至少一种，正极粘结剂为丁苯橡胶、有机烯酸或羧酸酯类，增稠剂为聚甲基丙烯酸酯，正极材料中各组分的质量百分含量为：正极活性物质，67-92%，正极导电剂3-15%，正极粘结剂3-15%，增稠剂2-3%。在本技术方案中，钛酸锂是一种接近零体积的脱嵌锂插入材料，在充放电过程中不发生结构改变，循环性能好；有很好的充放电平台；理论比容量为175 mAh/g，实际比容量可达160 mAh/g，并集中在平台区域；不与电解液发生反应；原材料价格便宜，制备较易。
作为优选，负极活性物质间的质量比为1:1。
作为优选，电解液的溶剂为有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的混合液，电解质为LiPF6、LiBOB、LiBF4、LiODFB、LiN(CF3SO2)2、LiCF3SO3中的至少一种；其中，有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的体积比为1:2-3:1.5-2。
作为优选，以N-甲基吡咯烷酮为制作浆料的溶剂，所述的负极粘结剂为聚偏氟乙烯或丁苯橡胶，导电剂选自超导炭黑、鳞片石墨、碳纳米管、碳纤维中的至少一种。
作为优选，正、负极集流体均采用铝箔，铝箔的厚度为15～20μm。
一种钛酸锂电池的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：
a）制作正、负极片：将正极材料分散在有机溶剂中，搅拌均匀后得到正极浆料，涂覆于正极集流体上，在100～140℃烘干后辊压得到正极片；将负极材料溶于水中，搅拌均匀后涂覆于负极集流体上，在90～120℃烘干后经辊压负极片；
b）极片烘烤：将上述极片放入真空烘箱中130-150℃烘烤24-36h，持续抽真空，控制正、负极极片水分含量≤200ppm；
c）制作电芯：将步骤b）得到的正、负极片裁剪后，按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用叠片式结构或卷绕式结构制成电芯；
d）焊接包装：将电芯中的正、负极片分别将极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，将电芯放入铝塑包装袋中，分别引出正、负极耳，在极耳胶处加热，使铝塑袋的塑胶与极耳胶熔合，软包电池的一侧为开口状态，留待电解液注入；
e）封装注液：将高压电解液注入电芯后，封好注液口；
f）化成分容：将包装好的电池预充、化成、分容后即得到具有高能量密度的钛酸锂软包锂电池。
作为优选，步骤a）中负极片辊压后的厚度为100～300μm，压实密度为2.5～3.3g/cm3；正极片辊压后的厚度为60～200μm，压实密度为1.3～2.0g/cm3。
作为优选，步骤a）中在负极浆料的粘度为1000-3000 mPa·s，搅拌均匀后过筛，100-120目。
本发明的有益效果是：
1）由于负极中采用了不规则型三元材料，由于含镍比例高型负极的最大充电电位在4.4V(vs. Li/Li+)，从而使得该材料制备的电池具有很高的比容量，大于180mAh/g，同时具有较高的稳定性；本发明中采用高比容量负极与钛酸锂正极搭配组装电芯的能量密度可实现90Wh/kg，显著高于现有钛酸锂电池能量密度；
2）正极采用钛酸锂材料，制备的正极在锂离子嵌、脱过程中不发生结构改变，循环性能好；锂离子嵌入、脱出电位平台较高(vs. Li+/Li = 1.55V)，不存在析锂问题，安全性高；
3）由于电解液中添加了耐高压的有机氟化酯，使得电解液和电极界面在高电压下保持良好的电化学稳定性，较高充电电压下负极将嵌入更多的锂，可实现电池的高能量密度。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明做进一步的解释：
实施例1
一种钛酸锂电池的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：
a）制作正、负极片：首先将偏聚四氟乙烯(PVDF)用N-甲基吡咯烷酮(NMP)配成质量分数8%的溶液，然后加入导电剂，高速剪切分散2小时，将负极材料LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2 + LiNi0.3Co0.35Mn0.35O2分散在有机溶剂中，搅拌均匀后得到负极浆料，高速剪切分散2小时，加入NMP调节粘度为1000 mPa·s，高速剪切分散1小时后，负极浆料用120目金属网过筛，将过筛后的负极浆料均匀涂布在厚度为20微米的铝箔上，110℃烘干，将烘干后的负极极片进行辊压，负极片辊压后的厚度为100μm，压实密度为3.0g/cm3；控制负极浆料中各组分的质量百分含量为：负极活性物质50%，负极导电剂25%，负极粘结剂25%；将正极材料溶于水中，正极浆料过筛后涂布于厚度为20微米的铝箔上，采用110℃烘干极片，将烘干后的极片进行辊压，正极片辊压后的厚度为100μm，压实密度为1.9g/cm3；控制各组分的质量百分含量为：正极活性物质82%，正极导电剂6%，正极粘结剂10%，增稠剂2%；其中，正极导电剂为超导炭黑与碳纳米管，质量比为1:1，正极粘结剂为聚偏氟乙烯；负极导电剂超导炭黑与碳纤维，质量比为1:1，负极粘结剂为丁苯橡胶，增稠剂为聚甲基丙烯酸酯与聚丙烯腈，体积比为1:1；
b）极片烘烤：将上述极片放入真空烘箱中130℃烘烤36h，持续抽真空，控制正、负极极片水分含量≤200ppm；
c）制作电芯：将步骤b）得到的正、负极片裁剪后，按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用叠片式结构或卷绕式结构制成电芯；
d）焊接包装：将电芯中的正、负极片分别将极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，将电芯放入铝塑包装袋中，分别引出正、负极耳，在极耳胶处加热，使铝塑袋的塑胶与极耳胶熔合，软包电池的一侧为开口状态，留待电解液注入；
e）封装注液：将高压电解液注入电芯后，封好注液口；其中，电解液为有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的混合液，有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的体积比为1:2:1.5；电解液中电解质为LiPF6、LiBOB与LiBF4，电解质中各组分的质量百分比为：85%LiPF6、10%LiBOB，5%LiBF4；
f）化成分容：预充、化成以0.2C的制度一次性完成，恒流充电至3.2V，排出充电过程中产生的气体，然后以0.2C的制度放电至1.0V，充放电循环2次后将电池充放电过程中产生的气体排出，即完成本发明钛酸锂离子蓄电池的制造。
实施例2
一种钛酸锂电池的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：
a）制作正、负极片：首先将偏聚四氟乙烯(PVDF)用N-甲基吡咯烷酮(NMP)配成质量分数8%的溶液，然后加入导电剂，高速剪切分散2小时，将负极材料LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2 + LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2分散在有机溶剂中，搅拌均匀后得到负极浆料，高速剪切分散2小时，加入NMP调节粘度为2000 mPa·s，高速剪切分散1小时后，负极浆料用100目金属网过筛，将过筛后的负极浆料均匀涂布在厚度为15微米的铝箔上，100℃烘干，将烘干后的负极极片进行辊压，负极片辊压后的厚度为200μm，压实密度为2.5g/cm3；控制负极浆料中各组分的质量百分含量为：负极活性物质70%，负极导电剂15%，负极粘结剂15%；将正极材料溶于水中，正极浆料过筛后涂布于厚度为15微米的铝箔上，用100℃烘干极片，将烘干后的极片进行辊压，正极片辊压后的厚度为60μm，压实密度为1.3g/cm3；控制各组分的质量百分含量为：正极活性物质92%，正极导电剂3%，正极粘结剂3%，增稠剂2%；其中，正极导电剂为鳞片石墨与碳纳米管，质量比为1:1，正极粘结剂为丁苯橡胶；负极导电剂超导炭黑与碳纳米管，质量比为1:1，负极粘结剂为丙烯酸，增稠剂为聚丙烯腈与羟甲基纤维素，体积比为1:1；
b）极片烘烤：将上述极片放入真空烘箱中140℃烘烤24h，持续抽真空，控制正、负极极片水分含量≤200ppm；
c）制作电芯：将步骤b）得到的正、负极片裁剪后，按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用叠片式结构或卷绕式结构制成电芯；
d）焊接包装：将电芯中的正、负极片分别将极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，将电芯放入铝塑包装袋中，分别引出正、负极耳，在极耳胶处加热，使铝塑袋的塑胶与极耳胶熔合，软包电池的一侧为开口状态，留待电解液注入；
e）封装注液：将高压电解液注入电芯后，封好注液口；其中，电解液为有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的混合液，有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的体积比为1:3:2；电解液中电解质为LiPF6、LiODFB与LiN(CF3SO2)2，电解质中各组分的质量百分比为：90%LiPF6、5%LiODFB，5% LiN(CF3SO2)2；
f）化成分容：预充、化成以0.2C的制度一次性完成，恒流充电至3.2V，排出充电过程中产生的气体，然后以0.2C的制度放电至1.0V，充放电循环2次后将电池充放电过程中产生的气体排出，即完成本发明钛酸锂离子蓄电池的制造。
实施例3
一种钛酸锂电池的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：
a）制作正、负极片：首先将偏聚四氟乙烯(PVDF)用N-甲基吡咯烷酮(NMP)配成质量分数8%的溶液，然后加入导电剂，高速剪切分散2小时，将负极材料LiNi0.2Co0.35Mn0.45O2 + LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2分散在有机溶剂中，搅拌均匀后得到负极浆料，高速剪切分散2小时，加入NMP调节粘度为3000 mPa·s，高速剪切分散1小时后，负极浆料用110目金属网过筛，将过筛后的负极浆料均匀涂布在厚度为18微米的铝箔上，140℃烘干，将烘干后的负极极片进行辊压，负极片辊压后的厚度为300μm，压实密度为3.3g/cm3；控制负极浆料中各组分的质量百分含量为：负极活性物质60%，负极导电剂20%，负极粘结剂20%；将正极材料溶于水中，正极浆料过筛后涂布于厚度为18微米的铝箔上，用140℃烘干极片，将烘干后的极片进行辊压，正极片辊压后的厚度为300μm，压实密度为2g/cm3；控制各组分的质量百分含量为：正极活性物质67%，正极导电剂15%，正极粘结剂15%，增稠剂3%；其中，正极导电剂为碳纳米管与碳纤维，质量比为1:1，正极粘结剂为乙酸乙酯；负极导电剂超导炭黑与碳纳米管，质量比为1:1，负极粘结剂为丙酸异戊酯，增稠剂为聚甲基丙烯酸酯与羟甲基纤维素，体积比为1:1；
b）极片烘烤：将上述极片放入真空烘箱中150℃烘烤30h，持续抽真空，控制正、负极极片水分含量≤200ppm；
c）制作电芯：将步骤b）得到的正、负极片裁剪后，按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用叠片式结构或卷绕式结构制成电芯；
d）焊接包装：将电芯中的正、负极片分别将极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，将电芯放入铝塑包装袋中，分别引出正、负极耳，在极耳胶处加热，使铝塑袋的塑胶与极耳胶熔合，软包电池的一侧为开口状态，留待电解液注入；
e）封装注液：将高压电解液注入电芯后，封好注液口；其中，电解液为有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的混合液，有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的体积比为1:2:2；电解液中电解质为LiPF6、LiCF3SO3，电解质中各组分的质量百分比为：90%LiPF6、10% LiCF3SO3；
f）化成分容：预充、化成以0.2C的制度一次性完成，恒流充电至3.2V，排出充电过程中产生的气体，然后以0.2C的制度放电至1.0V，充放电循环2次后将电池充放电过程中产生的气体排出，即完成本发明钛酸锂离子蓄电池的制造。
对比例1，制作方法与实施例1相同，唯一区别是负极材料为活性炭或石墨。
将实施例1-3与对比例1制得的硅碳负极极片、隔膜和正极极片依次叠放、卷绕，制成裸电芯，在所述裸电芯外部包裹铝塑膜外壳，正极采用铝极耳做集流体引出，负极采用镍包铜极耳做集流体引出，制作成软包装锂离子电池，进行循环性能测试，结果如下：
表1、测试结果
| 比容量(mAh/g) | 首次效率(%) | 100次循环后容量保持率（%） | |
| 实施例1 | 863 | 83 | 94 |
| 实施例2 | 859 | 81 | 90 |
| 实施例3 | 920 | 82 | 89 |
| 对比例1 | 430 | 58 | 47 |
Claims (9)
1.一种钛酸锂电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装，所述的正极片、负极片分别由正、负集流体和涂覆在正、负极集流体上的正、负极材料组成，其特征在于，负极材料包括负极活性物质、负极导电剂与负极粘结剂，负极材料中各组分的质量百分含量为：负极活性物质50-70%，负极导电剂15-25%，负极粘结剂15-25%；所述负极活性物质为LiNi0.33Co0.33Mn0.33O2、LiNi0.3Co0.35Mn0.35O2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2、LiNi0.4Co0.3Mn0.3O2、LiNi0.2Co0.35Mn0.45O2中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种钛酸锂电池，其特征在于，正极材料包括正极活性物质、正极导电剂、增稠剂与正极粘结剂，所述正极活性物质为钛酸锂Li4Ti5O12，正极导电剂为超导炭黑、鳞片石墨、碳纳米管、碳纤维中的至少一种，正极粘结剂为丁苯橡胶、有机烯酸或羧酸酯类，增稠剂为聚甲基丙烯酸酯，正极材料中各组分的质量百分含量为：正极活性物质，67-92%，正极导电剂3-15%，正极粘结剂3-15%，增稠剂2-3%。
3.根据权利要求1所述的一种钛酸锂电池，其特征在于，负极活性物质间的质量比为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种钛酸锂电池，其特征在于，电解液的溶剂为有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的混合液，电解质为LiPF6、LiBOB、LiBF4、LiODFB、LiN(CF3SO2)2、LiCF3SO3中的至少一种；其中，有机氟化酯、有机碳酸酯、有机腈酯的体积比为1:2-3:1.5-2。
5.根据权利要求1所述的一种钛酸锂电池，其特征在于，以N-甲基吡咯烷酮为制作浆料的溶剂，所述的负极粘结剂为聚偏氟乙烯或丁苯橡胶，导电剂选自超导炭黑、鳞片石墨、碳纳米管、碳纤维中的至少一种。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种钛酸锂电池，其特征在于，正、负极集流体均采用铝箔，铝箔的厚度为15～20μm。
7.一种如权利要求1所述的一种钛酸锂电池的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
a）制作正、负极片：将负极材料分散在有机溶剂中，搅拌均匀后得到负极浆料，涂覆于负极集流体上，在100～140℃烘干后辊压得到负极片；将正极材料溶于水中，搅拌均匀后涂覆于正极集流体上，在90～120℃烘干后经辊压正极片；
b）极片烘烤：将上述极片放入真空烘箱中130-150℃烘烤24-36h，持续抽真空，控制正、负极极片水分含量≤200ppm；
c）制作电芯：将步骤b）得到的正、负极片裁剪后，按照正极片、隔膜、负极片的顺序采用叠片式结构或卷绕式结构制成电芯；
d）焊接包装：将电芯中的正、负极片分别将极耳焊接在一起，形成正、负极引出端，将电芯放入铝塑包装袋中，分别引出正、负极耳，在极耳胶处加热，使铝塑袋的塑胶与极耳胶熔合，软包电池的一侧为开口状态，留待电解液注入；
e）封装注液：将高压电解液注入电芯后，封好注液口；
f）化成分容：将包装好的电池预充、化成、分容后即得到具有高能量密度的钛酸锂软包锂电池。
8.根据权利要求7所述的一种钛酸锂电池的制造方法，其特征在于，步骤a）中负极片辊压后的厚度为100～300μm，压实密度为2.5～3.3g/cm3；正极片辊压后的厚度为60～200μm，压实密度为1.3～2.0g/cm3。
9.根据权利要求8所述的一种钛酸锂电池的制造方法，其特征在于，步骤a）中在负极浆料的粘度为1000-3000 mPa·s，搅拌均匀后过筛，100-120目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310706326.1A CN103779600B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种钛酸锂电池及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310706326.1A CN103779600B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种钛酸锂电池及制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103779600A true CN103779600A (zh) | 2014-05-07 |
| CN103779600B CN103779600B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=50571599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310706326.1A Active CN103779600B (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种钛酸锂电池及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103779600B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104064730A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-09-24 | 长沙国容新能源有限公司 | 一种钛酸锂负极片及其制备方法、锂离子电容器、电池 |
| CN104810506A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-07-29 | 万向A一二三系统有限公司 | 一种高能量密度的锂离子电池 |
| CN105206819A (zh) * | 2014-05-30 | 2015-12-30 | 河南科隆新能源有限公司 | 一种锂离子电池负极浆料以及负极浆料的制备方法和负极极片的制备方法 |
| CN105680095A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-15 | 惠州Tcl金能电池有限公司 | 电解液、锂离子电池及其制备工艺 |
| CN106328926A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-11 | 湖南锂顺能源科技有限公司 | 一种高安全型长寿命三元材料电池 |
| CN109478633A (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-15 | 松下知识产权经营株式会社 | 非水电解质二次电池用负极和非水电解质二次电池 |
| CN109904444A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 深圳先进技术研究院 | 钛酸锂电池及其制备方法和应用 |
| CN110313095A (zh) * | 2017-09-18 | 2019-10-08 | 株式会社Lg化学 | 包括治具分级的制造袋形电池单体的方法 |
| CN110380000A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 北方奥钛纳米技术有限公司 | 钛酸锂负极电极片的制备方法及钛酸锂负极材料比容量的测试方法 |
| CN110797582A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-14 | 双登集团股份有限公司 | 一种新型钛酸锂正极电池的制备方法 |
| CN110993884A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 联动天翼新能源有限公司 | 锂离子电池负极浆料、制备方法、负极极片以及电池 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1614808A (zh) * | 2003-11-07 | 2005-05-11 | 松下电器产业株式会社 | 非水电解质二次电池 |
| CN1967926A (zh) * | 2005-11-17 | 2007-05-23 | 比亚迪股份有限公司 | 一种锂离子电池及其制备方法 |
| WO2011063132A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | A123 Systems, Inc. | Composite separator for electrochemical cell and method for its manufacture |
| CN102386391A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-03-21 | 中南大学 | 一种制备三元复合正极材料LiNixCoyMn1-x-yO2的方法 |
-
2013
- 2013-12-19 CN CN201310706326.1A patent/CN103779600B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1614808A (zh) * | 2003-11-07 | 2005-05-11 | 松下电器产业株式会社 | 非水电解质二次电池 |
| CN1967926A (zh) * | 2005-11-17 | 2007-05-23 | 比亚迪股份有限公司 | 一种锂离子电池及其制备方法 |
| WO2011063132A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-26 | A123 Systems, Inc. | Composite separator for electrochemical cell and method for its manufacture |
| CN102386391A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-03-21 | 中南大学 | 一种制备三元复合正极材料LiNixCoyMn1-x-yO2的方法 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105206819A (zh) * | 2014-05-30 | 2015-12-30 | 河南科隆新能源有限公司 | 一种锂离子电池负极浆料以及负极浆料的制备方法和负极极片的制备方法 |
| CN104064730A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-09-24 | 长沙国容新能源有限公司 | 一种钛酸锂负极片及其制备方法、锂离子电容器、电池 |
| CN104810506B (zh) * | 2014-09-15 | 2017-09-12 | 万向一二三股份公司 | 一种高能量密度的锂离子电池 |
| CN104810506A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-07-29 | 万向A一二三系统有限公司 | 一种高能量密度的锂离子电池 |
| CN105680095A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-15 | 惠州Tcl金能电池有限公司 | 电解液、锂离子电池及其制备工艺 |
| CN109478633A (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-15 | 松下知识产权经营株式会社 | 非水电解质二次电池用负极和非水电解质二次电池 |
| CN109478633B (zh) * | 2016-08-31 | 2022-02-11 | 松下知识产权经营株式会社 | 非水电解质二次电池用负极和非水电解质二次电池 |
| CN106328926A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-01-11 | 湖南锂顺能源科技有限公司 | 一种高安全型长寿命三元材料电池 |
| CN106328926B (zh) * | 2016-10-18 | 2020-03-27 | 湖南锂顺能源科技有限公司 | 一种高安全型长寿命三元材料电池 |
| CN110313095A (zh) * | 2017-09-18 | 2019-10-08 | 株式会社Lg化学 | 包括治具分级的制造袋形电池单体的方法 |
| CN109904444A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 深圳先进技术研究院 | 钛酸锂电池及其制备方法和应用 |
| CN110380000A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-25 | 北方奥钛纳米技术有限公司 | 钛酸锂负极电极片的制备方法及钛酸锂负极材料比容量的测试方法 |
| CN110797582A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-14 | 双登集团股份有限公司 | 一种新型钛酸锂正极电池的制备方法 |
| CN110993884A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 联动天翼新能源有限公司 | 锂离子电池负极浆料、制备方法、负极极片以及电池 |
| CN110993884B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-07-23 | 联动天翼新能源有限公司 | 锂离子电池负极浆料、制备方法、负极极片以及电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103779600B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103779600B (zh) | 一种钛酸锂电池及制造方法 | |
| CN104282935B (zh) | 一种钛酸锂电池及制造方法 | |
| CN102723459B (zh) | 一种锂离子二次电池及其正极片 | |
| CN115036444B (zh) | 一种预锂化、预钠化复合负极材料及其制备方法和应用 | |
| CN102479947B (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法、以及一种锂离子电池 | |
| CN102361095B (zh) | 一种高比功率锂离子电池及其制备方法 | |
| CN101281987A (zh) | 磷酸亚铁锂基聚合物锂离子电池及其制造方法 | |
| CN110247013B (zh) | 正极极片及含有该极片的电化学装置 | |
| CN104681797A (zh) | 一种硅碳复合负极电极的制备方法、锂离子电池 | |
| CN106784993A (zh) | 一种柔性聚合物薄型锂离子电池及其制备方法 | |
| JP2023522136A (ja) | 正極片、当該正極片を含む電気化学装置及び電子装置 | |
| CN101740809A (zh) | 一种大容量动力锂电池及其制备方法 | |
| CN110739484A (zh) | 一种耐宽温锂电池及其制作方法 | |
| CN111969182B (zh) | 正极极片、其制备方法及其相关的锂离子二次电池、电动车辆和电子产品 | |
| CN103682454B (zh) | 一种采用钛酸锂负极的锂离子电池制备方法 | |
| CN102522562A (zh) | 正极活性物质及利用其制备的锂离子二次电池 | |
| JP2014096238A (ja) | 蓄電デバイス用正極の製造方法、及び正極 | |
| CN107256979A (zh) | 一种基于钛酸锂负极的3v级锂离子动力电池及其制备 | |
| CN111816925B (zh) | 一种固态电池及其制备方法 | |
| CN103187590B (zh) | 一种锂离子电池的化成方法及一种锂离子电池 | |
| WO2025077299A1 (zh) | 负极极片、二次电池和用电设备 | |
| CN103151563A (zh) | 一种聚合物电池的制备方法及聚合物电池 | |
| WO2022257146A1 (zh) | 复合正极材料及其制备方法、二次电池及包含该二次电池的电池组和用电装置 | |
| CN102881882B (zh) | 薄壁囊形钛酸锂电极材料的制备及其应用 | |
| CN115377508A (zh) | 一种钠离子电池及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 315800 standard workshop No. 2 of the 0212 massif in the West Zone of the Ningbo Free Trade Zone, Zhejiang Patentee after: Ningbo Veken Battery Co., Ltd. Address before: 315800 No. 5 West Avenue, Beilun Free Trade Zone, Ningbo, Zhejiang Patentee before: Ningbo Veken Battery Co., Ltd. |