CN103767041A - 一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂及其制备方法 - Google Patents

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    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
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    • A23L3/3427Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O in which an absorbent is placed or used
    • A23L3/3436Oxygen absorbent

Abstract

本发明涉及食品保鲜技术领域,特别是涉及一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂及其制备方法,本发明包括按照重量百分比计算的还原铁粉40%~70%、活性炭1%~3%、水10%~35%、吸水树脂1%~2%、二氧化硅8%~15%、溴化钠0.8%~2%、氧化钙2%~5%;上述物质在不同时间添加,并搅拌均匀制备得到成品;本发明不仅可在低湿度环境中正常吸氧,同时可避免脱氧剂本身的水分转移到干燥食品上,使食品包装内的氧气吸除更彻底。

Description

一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品保鲜技术领域,特别是涉及一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂及其制备方法。
背景技术
食品的腐败变质是由于食品氧化和霉菌、细菌、酵母等微生物和虫类繁殖的结果。食品氧化是氧气直接作用所致,而微生物和虫类的滋生也与氧气密切相关。为防止食品发生氧化变质,免除氧气对食品的影响,生产厂家经常采用真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装以及添加抗氧剂等方法。其中,利用包装内的脱氧剂除去氧气的方法与真空包装和气体置换包装的方法相比,其优点是:不仅能够除去包装内的氧,而且还能够除去从包装薄膜渗入的氧和溶存在固体、粉体及液体食品中的氧。同时,还能保持食品的外观不遭破损。由于与添加物不同,脱氧剂不直接与食品接触,不会使风味改变,使脱氧剂陆续应用到各种食品包装中。
传统的脱氧储藏真空包装和充惰性气体包装,都需要抽、充气真空设备,操作不便,包装效率低,存在明显的弊端;在食品中添加抗氧化剂,如BHA、BH T、PG等,这种方法可以达到一定的抗氧效果,但被人摄入后,有一定的副作用,危害人体健康,在英美等国已被限制使用。Fe系列脱氧剂的开发应用,解决了上述问题,操作简单且无毒,脱氧彻底,能很好地延长食品的储藏时间。
脱氧保鲜剂、属游离氧去除剂,与食品一起密封于包装中,能很快除去包装内的游离氧和溶存氧,从而有效地防止食品由于氧的作用而变质、腐败等。脱氧保鲜剂的主要成分是铁粉,常温下与氧反应必须有水参与。因水的来源不同,可把脱氧保鲜剂分为自动反应型和依水型两种。自动反应型脱氧剂,本身含有一定量的水份,与包装内的氧接触后,能立即吸收氧气。依水型脱氧剂自身不含有水分,只有吸收一定量水份后,才能发生反应。
温度、湿度,脱氧剂各成分的比例都对脱氧保鲜剂的脱氧性能有影响。温度对脱氧保鲜剂的脱氧速度影响比较大,温度升高可以提高铁粉的活化性;相对温度而言,湿度对脱氧保鲜剂的影响不是很大,脱氧保鲜剂多为自动反应型。铁粉粒子的大小,脱氧剂和抗氧化剂或其他反应机理的脱氧剂是否复配,都是影响脱氧保鲜剂脱氧性能的重要因素。
现有脱氧保鲜剂在水分活度低的环境下吸氧能力会明显降低,而脱氧剂本身的湿度高又会导致被保鲜食品水分活度升高,脱氧剂本身游离水分含量高时,产品在储存过程水分会转移到包装膜上,会导致纸塑复合的包装膜变软、分层,而脱氧剂本身游离水分低,在低湿度环境中使用时,脱氧剂的吸氧能力明显下降,在包装中存在吸氧不彻底的情况。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于,提供一种特别适合在中低水分食品的脱氧保鲜剂,该脱氧剂可在低湿度环境中正常吸氧,同时可避免脱氧剂本身的水分转移到干燥食品上,使食品包装内的氧气吸除更彻底。
本发明的目的之二是提供所述脱氧保鲜剂的制备方法
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括按照重量百分比计算的以下物质:
Figure BDA0000452870900000021
Figure BDA0000452870900000031
较佳地,所述吸水树脂为以丙烯酸接枝共聚物制成的高分子吸水树脂,采用20目~180目的粉末或颗粒。其主要作用是吸收水分并将水分保持住供铁粉反应。
较佳地,所述活性炭为150目~300目粉末或颗粒,其主要作用是将氧气富集到一起,对铁粉的正向反应有利,并有一定的除异味作用。
较佳地,所述二氧化硅为20目~120目粉末或颗粒,其主要作用是填充料,提高配料的疏松度,便于空气的流通,提高反应程度。
较佳地,所述还原铁粉为100目~300目。该还原铁粉为流动性粉末,具有吸水性;还原铁粉的氧化可由配方配比和配料工艺的不同来控制;其主要作用是吸氧成分,脱氧剂靠铁粉反应除氧,铁粉在水、催化剂的作用下形成原电池反应除氧。
其中溴化钠为催化剂,其主要作用是加快铁粉反应的进行,提高铁粉反应程度;氧化钙其主要作用是促成配料的碱性环境,铁粉在碱性环境下可加快正反应的进行,同时预防铁粉在酸性环境下反应析氢。
制备所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括如下制备步骤:
步骤A、把所述量的溴化钠溶于水中,得到溴化钠水溶液;
步骤B、将所述量的还原铁粉先与吸水树脂混合,然后加入一半量的溴化钠水溶液搅拌均匀,得到混合物料Ⅰ;
步骤C、往另一半量的溴化钠水溶液中混入二氧化硅,混合均匀后再分别加入活性炭、氧化钙,得到混合物料Ⅱ;
步骤D、混合物料Ⅰ、混合物料Ⅱ混合均匀,即得所述脱氧保鲜剂。
较佳地,步骤B中,加入一半量的溴化钠水溶液,于搅拌转速40~60转/min下混合4~8分钟。
较佳地,步骤C中,往另一半量的溴化钠水溶液中混入二氧化硅,于搅拌转速40~60转/min下混合4~8分钟
本发明将溴化钠溶液分两次加入是因为一部分加入到铁粉中对其进行了一定程度的活化,加快反应的启动;一部分加入到二氧化硅中,两部分物料混合后,水分、催化剂的分布将更均匀,更充分,提高铁粉的反应速度和反应效率。如果一次性将溶液加入其中一部分物料,另外一部分物料将不能得到充分催化,影响效果,铁粉太湿或太干对将对反应不利。
包装:采用透气PE复合的纸塑复合透气膜包装成小片形式,然后用尼龙复合袋进行真空包装。
以往一般脱氧剂是用氯化钠、氯化钾、氯化钙作为电解质,这些物质在铁系脱氧剂中作为电解质时,在游离水分少的配方中,脱氧剂在低湿度环境中吸氧能力会大幅度下降。本专利采用溴化钠作为电解质,配合特定的工艺配方,可解决铁系脱氧剂在低湿度环境下吸氧能力大幅度下降的问题。该脱氧剂可在低湿度环境中正常吸氧,同时可避免脱氧剂本身的水分转移到干燥食品上,使食品包装内的氧气吸除更彻底。
说明书附图
图1为相对湿度100%环境下脱氧剂30cc的吸氧对比,
图2为相对湿度为50%环境下脱氧剂30cc的吸氧对比。
具体的实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,以助于本领域技术人员理解本发明。
实施例1
一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括按照重量百分比计算的还原铁粉40%、活性炭1%、水35%、吸水树脂2%、二氧化硅15%、溴化钠2%、氧化钙5%。
制备所述脱氧保鲜剂的方法,包括如下制备步骤:
步骤A、把所述量的溴化钠溶于水中,得到溴化钠水溶液;
步骤B、将所述量的还原铁粉先与吸水树脂混合1~2分钟,然后加入一半量的溴化钠水溶液于40~60转/min的搅拌转速小搅拌均匀4~8分钟,得到混合物料Ⅰ;
步骤C、往另一半量的溴化钠水溶液中混入二氧化硅,混合均匀后分别加入活性炭、氧化钙,得到混合物料Ⅱ;
步骤D、混合物料Ⅰ、混合物料Ⅱ混合均匀,即得所述脱氧保鲜剂。
包装:采用透气PE复合的纸塑复合透气膜包装成小片形式,然后用尼龙复合袋进行真空包装。
实施例2
一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括按照重量百分比计算的还原铁粉70%、活性炭3%、水11%、吸水树脂1%、二氧化硅8%、溴化钠2%、氧化钙5%。
制备所述脱氧保鲜剂的方法,同实施例1。
实施例3
一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括按照重量百分比计算的还原铁粉54%、活性炭2.2%、水30%、吸水树脂1.5%、二氧化硅9.5%、溴化钠0.8%、氧化钙2%。
制备所述脱氧保鲜剂的方法,同实施例1。
实施例4
一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括按照重量百分比计算的还原铁粉65%、活性炭1.5%、水15%、吸水树脂1.5%、二氧化硅12%、溴化钠1.5%、氧化钙3.5%。
制备所述脱氧保鲜剂的方法,同实施例1。
实施例5
一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,包括按照重量百分比计算的还原铁粉48%、活性炭2%、水33%、吸水树脂2%、二氧化硅10%、溴化钠1%、氧化钙4%。
制备所述脱氧保鲜剂的方法,同实施例1。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明权利要求范围之内。
将本发明与现有市售几个牌子的脱氧剂进行了比较,由图1和2可见,本发明不仅吸氧性能好,而且随着时间的增加,其吸氧量的增加量上升明显。

Claims (9)

1.一种适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,包括按照重量百分比计算的以下物质:
Figure FDA0000452870890000011
2.如权利要求1所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,所述吸水树脂为以丙烯酸接枝共聚物制成的高分子吸水树脂。
3.如权利要求2所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,所述吸水树脂为20目~180目的粉末或颗粒。
4.如权利要求1所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,所述活性炭为150目~300目粉末或颗粒。
5.如权利要求1所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,所述二氧化硅为20目~120目粉末或颗粒。
6.如权利要求1所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,所述还原铁粉为100目~300目。
7.制备如权利要求1~6中任意一项所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂,其特征在于,包括如下制备步骤:
步骤A、把所述量的溴化钠溶于水中,得到溴化钠水溶液;
步骤B、将所述量的还原铁粉先与吸水树脂混合,然后加入一半量的溴化钠水溶液搅拌均匀,得到混合物料Ⅰ;
步骤C、往另一半量的溴化钠水溶液中混入二氧化硅,混合均匀后再分别加入活性炭、氧化钙,得到混合物料Ⅱ;
步骤D、混合物料Ⅰ、混合物料Ⅱ混合均匀,即得所述脱氧保鲜剂。
8.制备如权利要求7所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂;其特征在于,步骤B中,加入一半量的溴化钠水溶液,于搅拌转速40~60转/min下混合4~8分钟。
9.制备如权利要求7所述适用在低湿度环境的脱氧保鲜剂;其特征在于,步骤C中,往另一半量的溴化钠水溶液中混入二氧化硅,于搅拌转速40~60转/min下混合4~8分钟。
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