CN105995383A - 一种食品用快速脱氧剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品用快速脱氧剂，包括组分一和组分二，所述的组分一包含4%‑8%的水，0.1‑1.0%的氢氧化钠，2‑12%的膨润土，2‑6%的轻石粉，10‑20%的木质纤维和2‑5%的NaCl；所述的组分二包含50%‑80%的还原铁粉。通过上述方式，本发明利用氢氧化钠吸水后的强碱性以快速的达到电解质的平衡，从而提高了脱氧剂的吸氧速度，并且碱性环境中还原性铁粉可以迅速的被氧化成Fe3+，减少了与水的结合；另外，采用膨润土应用于易氧化的食品用快速脱氧剂中，一是防止脱氧剂结块，二是防止因脂肪分子渗透，影响产品脱氧效果，从而利于氧化还原反应的顺利进行。
Description
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域，具体的说是一种适用于高油脂易氧化产品的包装袋快速脱氧的新型专用脱氧剂及其制备方法。
背景技术
脂肪是食品中的重要的结构和功能成分之一，对不同食品的品质质量有着非常重要的影响，并且脂肪含量及村早状态对食品的功能、营养价值及感官（风味、质地等）有着密切的联系，同时也与人类的身体健康有着密切联系，与人体许多疾病的发生密切相关。脂肪氧化主要来源于脂肪酸遇到氧气后产生不同自由基，进而氧化变质。不饱和脂肪酸由于含有较多的不饱和键，暴露在空气中会迅速氧化分解，产生大量的醛、酮、醇等小分子物质，从而降低了产品的品质。
脱氧剂作为保鲜剂的一种，主要用于易氧化食品包装袋内部，去除包装袋内部的氧气，达到包装内无氧的效果，从而降低生产包装成本。还原铁粉是脱氧剂中常用的脱氧剂，在阳离子溶液中极易被氧化为Fe2O3及Fe(HO)3，并且在碱性条件中会加快其氧化分解速度及进一步被氧化为Fe3O4，使还原铁粉氧化更彻底。因此，本发明使用在脱氧剂中添加氢氧化钠以增加脱氧剂的吸氧速率；并且食用双组份包装法降低了在包装过程中还原铁粉的氧化消耗。另外，大颗粒膨润土在吸水后会分解成颗粒或粉状的多孔物质，具有巨大的比表面积。在双组份脱氧剂中使用大颗粒膨润土，不但可以增加组分混合的均匀性，在吸水粉碎后，也会增加脱氧剂与包装袋中氧气的接触面积，并且吸收包装中的油脂分子，从而使脱氧过程更顺利的进行。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种食品用快速脱氧剂，将不同组分原料按顺序混匀后进行包装，然后应用于装有易氧化的食品如油酸微囊粉、熟亚麻籽粉、熟芝麻粉、大包装坚果等高不饱和油脂食品的包装袋中，适用于不同易氧化高油脂食品的包装、流通的脱氧剂，通过氧化还原反应原理达到包装袋内无氧及减少食品脂质氧化的目的。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种食品用快速脱氧剂，包括组分一和组分二，所述的组分一包含4%-8%的水，0.1-1.0%的氢氧化钠，2-12%的膨润土，2-6%的轻石粉，10-20%的木质纤维和2-5%的NaCl；所述的组分二包含50%-80%的还原铁粉。
在本发明一个较佳实施例中，所述的组分一包括6%的水、0.6%的氢氧化钠、6%的膨润土、4%的轻石粉、15%的木质纤维和2.4%的NaCl；所述的组分二包括66%的还原铁粉。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种食品用快速脱氧剂的制备方法，采用双组份混合方法，包括以下具体步骤：
a、组分一混合：将氢氧化钠、NaCl、轻石粉和膨润土先混合均匀，然后加入所需的水，搅拌均匀；
b、组分二混合：将组分二单独搅拌，消除结块铁粉；
c、包装：通过双管定量投料法将上述混合后的组分一和组分二加入到包装袋中。
本发明的有益效果是：本发明的食品用快速脱氧剂及其制备方法，利用氢氧化钠提供的碱性条件，加快还原铁粉吸氧反应的进行，并且将不同组分原料按照顺序混匀后进行包装，减少了原料在包装过程中的还原铁粉的消耗，另外，应用膨润土吸水粉碎的原理，不但增加了原料在混料过程中的均匀度，也防止因脂肪分子渗透，影响产品脱氧效果，从而利于氧化还原反应的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明食品用快速脱氧剂及其制备方法的一较佳实施例的流程框图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种食品用快速脱氧剂，包括组分一和组分二，所述的组分一包含4%-8%的水，0.1-1.0%的氢氧化钠，2-12%的膨润土，2-6%的轻石粉，10-20%的木质纤维和2-5%的NaCl；所述的组分二包含50%-80%的还原铁粉。
具体为：所述的组分一包括6%的水、0.6%的氢氧化钠、6%的膨润土、4%的轻石粉、15%的木质纤维和2.4%的NaCl；所述的组分二包括66%的还原铁粉。
如图1所示，本发明还提供了一种食品用快速脱氧剂的制备方法，采用双组份混合方法，包括以下具体步骤：
a、组分一混合：将氢氧化钠、NaCl、轻石粉和膨润土先混合均匀，然后加入所需的水，搅拌均匀；
b、组分二混合：将组分二单独搅拌，消除结块铁粉；
c、包装：通过双管定量投料法将上述混合后的组分一和组分二加入到包装袋中。
实施例1 氢氧化钠对吸氧速率的影响
用不同比例的氢氧化钠替代活性炭加工脱氧剂，分别用排水法及排油法分析不同比例氢氧化钠对脱氧剂脱氧效果的影响。具体脱氧剂配方见表1，按照5g/袋包装，记录其总吸氧量。
吸氧量测定方法：采用“SBT 10514-2008 食品用脱氧剂”测定不同配方的脱氧效果。
表1 不同脱氧剂加工配方：
。
实验结果：
从表2中可以看出，在排水法及排油法中，在不同的时间，配方2~配方6中脱氧剂的吸氧量均大于配方1。因此，脱氧剂中添加氢氧化钠能显著的增加脱氧剂在单位时间的吸氧速度。
表2 吸氧量结果：
。
实施例2 膨润土对吸氧速率的影响
用不同比例的木质纤维部分替代膨润土加工脱氧剂，分别用排水法及排油法分析不同比例膨润土对脱氧剂脱氧效果的影响。具体脱氧剂配方见表3，按照5g/袋包装，记录其总吸氧量。
吸氧量测定方法：采用“SBT 10514-2008 食品用脱氧剂”测定不同配方的脱氧效果。
表3 不同脱氧剂配方：
。
实验结果：
从表4不同时间排水法及排油法结果可以看出，对于不同配方在排水法中吸氧量结果差异较小，但是在排油法中随着膨润土含量的增加，吸氧量明显增加，在配方4~6中，排油法及排水法的吸氧量差异较小，并且配方1中因为没有添加膨润土，在排油法中8小时后反应中断。因此，可以看出，膨润土可以吸收在脱氧剂中的油分子，从而促进脱氧剂中氧化还原反应的进行，从而增加脱氧剂的脱氧效果。
表4 吸氧量结果：
。
实施例3 食品用快速脱氧剂对亚麻油酸微囊粉等易氧化食品脂质氧化的抑制效果
以本发明中的一个实例应用于亚麻油酸微囊粉的包装贮藏中，分析本发明中食品用快速脱氧剂对包装袋中食品脂质氧化的抑制作用。其中对比例为食盐代替氢氧化钠、活性炭代替膨润土。具体使用配方见表5，按照5g/袋包装，分析储藏过程中亚麻油酸微囊粉脂质二次氧化（以TBARS表示）的变化。
吸氧量测定方法：采用“SBT 10514-2008 食品用脱氧剂”测定不同配方的脱氧效果。
表5 不同配方：
。
实验结果：
从表6中可以看出，实施例3中，产品在贮藏过程中脂质氧化程度显著低于对照组，因此可以看出，本发明的实施例能显著抑制易氧化食品在贮藏过程中的脂质氧化程度。
表6 亚麻油酸微囊粉脂质氧化变化：
。
合上述结果表明，膨润土可以有效的维持脱氧剂在高油脂环境中的脱氧效果，从而保证脱氧剂的品质，并且添加量不低于2%时效果最佳。氢氧化钠可以显著的增加脱氧剂的除氧速率，从而降低易氧化食品在贮藏过程中的脂质氧化程度。
本发明提供的食品用快速脱氧剂及其制备方法，其优点在于：
（1）本发明应用氢氧化钠提供碱性环境，从而增加脱氧剂的快速除氧效果。
（2）通过膨润土遇水粉碎的性质，防止脱氧剂结块的同时，能有效的吸附脱氧剂中扩散后的油脂，防止因脂肪分子的累积堵塞脱氧剂气孔，避免反应中断。
综上所述，本发明的食品用快速脱氧剂及其制备方法，利用氢氧化钠提供的碱性条件，加快还原铁粉吸氧反应的进行，并且将不同组分原料按照顺序混匀后进行包装，减少了原料在包装过程中的还原铁粉的消耗，另外，应用膨润土吸水粉碎的原理，不但增加了原料在混料过程中的均匀度，也防止因脂肪分子渗透，影响产品脱氧效果，从而利于氧化还原反应的顺利进行。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种食品用快速脱氧剂，其特征在于，包括组分一和组分二，所述的组分一包含4%-8%的水，0.1-1.0%的氢氧化钠，2-12%的膨润土，2-6%的轻石粉，10-20%的木质纤维和2-5%的NaCl；所述的组分二包含50%-80%的还原铁粉。
2.根据权利要求1所述的食品用快速脱氧剂，其特征在于，所述的组分一包括6%的水、0.6%的氢氧化钠、6%的膨润土、4%的轻石粉、15%的木质纤维和2.4%的NaCl；所述的组分二包括66%的还原铁粉。
3.根据权利要求1或2所述的食品用快速脱氧剂的制备方法，其特征在于，采用双组份混合方法，包括以下具体步骤：
a、组分一混合：将氢氧化钠、NaCl、轻石粉和膨润土先混合均匀，然后加入所需的水，搅拌均匀；
b、组分二混合：将组分二单独搅拌，消除结块铁粉；
c、包装：通过双管定量投料法将上述混合后的组分一和组分二加入到包装袋中。
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