CN108464430A - 一种食品干燥剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品干燥剂及其制备方法。该食品干燥剂包括以下重量份的组分：高吸水树脂20‑40份、氯化钙1‑10份、铁粉1‑5份、粉末活性炭1‑5份、防霉剂0.01‑1份以及粘合剂0.01‑1份；其制备方法为：(1)将高吸水树脂粉碎至粒径为40～60目，然后与氯化钙和铁粉混合；(2)继续加入粉末活性炭、防霉剂和粘合剂，混合，然后加水搅拌，造粒成型，在真空下烘干，冷却至室温，得食品干燥剂。本发明方法制备得到的食品干燥剂，可用于对食品进行干燥、保鲜、防霉，且对人体无毒害。

Description

一种食品干燥剂及其制备方法

技术领域

本发明属于食品安全技术领域，具体涉及一种食品干燥剂及其制备方法。

背景技术

食品用干燥剂是从食品包装中吸收水蒸气或湿气的除水剂，是具有吸湿功能的物质。它通过物理或化学方式将水分子吸附在自身的结构中或吸收水分子改变其化学结构变成另外的物质，用于食品的包装和运输存储过程，避免食品受潮，以保证食品的质量。

目前使用较多的食品干燥剂有硅胶干燥剂、分子筛干燥剂、石灰干燥剂、膨润土干燥剂等。硅胶干燥剂的吸附速度快、吸附能力强，但其生产过程中通常是硅酸钠和硫酸反应，并经过老化、酸处理等一系列过程，其生产过程复杂、生产原料为危险品，对设备要求严格。

分子筛干燥剂也是一种人工合成的对水分子有高效吸附能力的产品。它属于结晶型铝硅酸盐产品，孔径为分子大小的数量级，但其制备过程比较复杂，使用效果受到一定的限制。

石灰干燥剂由于干燥效果好、生产成本低，在包装食品中普遍采用。但食品包装中的石灰干燥剂一旦与水反应将产生大量的热量，接触到人体的食道和眼睛将产生热量，溅到皮肤上会对皮肤造成严重的损伤。一旦被小孩误食，会造成严重的后果。

膨润土干燥剂吸附速度快，有较强的吸附能力，无毒无味、无接触性腐蚀、无污染，对人体没有伤害，但现有的膨润土干燥剂仅仅具有干燥功能，其吸附效果较差，无脱氧和防霉功能。

这些干燥剂功能单一，具有一定的毒性，对人体有一定的危害，而且已经造成许多伤害事故，不适合用于食品的干燥，并且有些干燥剂成分不能降解，容易造成环境污染。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种食品干燥剂及其制备方法，可有效解决现有干燥剂功能单一，具有一定毒性的问题。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食品干燥剂，包括以下重量份的组分：

高吸水树脂20-40份、氯化钙1-10份、铁粉1-5份、粉末活性炭1-5份、防霉剂0.01-1份以及粘合剂0.01-1份。

进一步地，包括以下步骤：

高吸水树脂25份、氯化钙6份、铁粉3份、粉末活性炭2份、防霉剂0.3份以及粘合剂0.1份。

进一步地，高吸水树脂为丙烯腈接枝淀粉或聚丙烯酸钠。

进一步地，防霉剂为脱氢乙酸钠或丙酸钠。

进一步地，粘合剂为羟丙基纤维素、乙基纤维素或羧甲基纤维素钠。

进一步地，铁粉和粉末活性炭的粒径均为40～60目。

上述食品干燥剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将高吸水树脂粉碎至粒径为40～60目，然后与氯化钙和铁粉混合；

(2)继续加入粉末活性炭、防霉剂和粘合剂，混合，然后加水搅拌，造粒成型，在-0.1～0.1MPa、80～100℃的条件下烘干，冷却至室温，得食品干燥剂。

本发明的有益效果为：

1、本发明方法制备得到的食品干燥剂，可以用于食品保存过程中的干燥，由于高吸水树脂、氯化钙具有超强的吸水能力，大大提高了干燥效果。由于粉末活性炭的吸附性，能吸附食品包装内的重金属、有害气体、细菌等，能降低食品的包装污染，从而起到对人类健康的保障作用。其次因铁粉的还原性和防霉剂的作用，使干燥剂的脱氧能力和防霉效果大幅度增强，能大量消耗包装内的氧气，防止食品的氧化变质和微生物引起的霉变。

2、本发明方法通过天然无毒原材料制备食品干燥剂，对设备要求低，制备方法简单，适合于工业化大规模生产，具有显著的干燥效果，不会对人体造成伤害。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

实施例1

一种食品干燥剂，包括以下重量份的组分：

丙烯腈接枝淀粉30份、氯化钙4份、铁粉2份、粉末活性炭1份、脱氢乙酸钠0.1份以及羟丙基纤维素0.1份。

其中，铁粉和粉末活性炭的粒径均为40目。

上述食品干燥剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将丙烯腈接枝淀粉粉碎至粒径为40目，然后与氯化钙和铁粉混合；

(2)继续加入粉末活性炭、脱氢乙酸钠和羟丙基纤维素，混合，然后加水搅拌，造粒成型，在0.1MPa、100℃的条件下烘干，冷却至室温，最后封袋包装，制得安全环保的食品干燥剂。

实施例2

一种食品干燥剂，包括以下重量份的组分：

聚丙烯酸钠20份、氯化钙6份、铁粉3份、粉末活性炭1份、脱氢乙酸钠0.2份以及乙基纤维素0.1份。

上述食品干燥剂的制备方法，包括以下步骤：

其中，铁粉和粉末活性炭的粒径均为40目。

(1)将聚丙烯酸钠粉碎至粒径为40目，然后与氯化钙和铁粉混合；

(2)继续加入粉末活性炭、脱氢乙酸钠和乙基纤维素，混合，然后加水搅拌，造粒成型，在-0.1MPa、90℃的条件下烘干，冷却至室温，最后封袋包装，制得安全环保的食品干燥剂。

实施例3

一种食品干燥剂，包括以下重量份的组分：

聚丙烯酸钠25份、氯化钙6份、铁粉3份、粉末活性炭2份、丙酸钠0.3份以及羧甲基纤维素钠0.1份。

上述食品干燥剂的制备方法，包括以下步骤：

其中，铁粉和粉末活性炭的粒径均为40目。

(1)将聚丙烯酸钠粉碎至粒径为40目，然后与氯化钙和铁粉混合；

(2)继续加入粉末活性炭、脱氢乙酸钠和乙基纤维素，混合，然后加水搅拌，造粒成型，在-0.08MPa、80℃的条件下烘干，冷却至室温，最后封袋包装，制得安全环保的食品干燥剂。

检测

分别对实施例1～3和现有食品干燥剂进行各项性能检测，其结果见表1。

表1性能指标检测结果

由表1数据可知，实施例1～3所述方法制备得到的食品干燥剂的各项性能均优于现有干燥剂，且实施例1～3分别制备得到的干燥剂性能差别不大，由此，只有在本发明方法提及的各项参数和步骤的配合下，才能制备得到的安全环保的食品干燥剂。

Claims (7)

1.一种食品干燥剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：

高吸水树脂20-40份、氯化钙1-10份、铁粉1-5份、粉末活性炭1-5份、防霉剂0.01-1份以及粘合剂0.01-1份。

2.根据权利要求1所述的食品干燥剂，其特征在于，包括以下步骤：

高吸水树脂25份、氯化钙6份、铁粉3份、粉末活性炭2份、防霉剂0.3份以及粘合剂0.1份。

3.根据权利要求1或2所述的食品干燥剂，其特征在于，所述高吸水树脂为丙烯腈接枝淀粉或聚丙烯酸钠。

4.根据权利要求1或2所述的食品干燥剂，其特征在于，所述防霉剂为脱氢乙酸钠或丙酸钠。

5.根据权利要求1或2所述的食品干燥剂，其特征在于，所述粘合剂为羟丙基纤维素、乙基纤维素或羧甲基纤维素钠。

6.根据权利要求1或2所述的食品干燥剂，其特征在于，所述铁粉和粉末活性炭的粒径均为40～60目。

7.权利要求1～6任一项所述的食品干燥剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将高吸水树脂粉碎至粒径为40～60目，然后与氯化钙和铁粉混合；

(2)继续加入粉末活性炭、防霉剂和粘合剂，混合，然后加水搅拌，造粒成型，在-0.1～0.1MPa、80～100℃的条件下烘干，冷却至室温，得食品干燥剂。