CN103734554B - 糯米口味的麻吉烧制作方法 - Google Patents

糯米口味的麻吉烧制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103734554B
CN103734554B CN201310678256.3A CN201310678256A CN103734554B CN 103734554 B CN103734554 B CN 103734554B CN 201310678256 A CN201310678256 A CN 201310678256A CN 103734554 B CN103734554 B CN 103734554B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glutinous rice
auxiliary material
salad oil
glutinous
fried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310678256.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103734554A (zh
Inventor
惠增玉
王洪春
李萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUIFA FOODS CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUIFA FOODS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUIFA FOODS CO Ltd filed Critical SHANDONG HUIFA FOODS CO Ltd
Priority to CN201310678256.3A priority Critical patent/CN103734554B/zh
Publication of CN103734554A publication Critical patent/CN103734554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103734554B publication Critical patent/CN103734554B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/198—Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/10—Fish meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种糯米口味的麻吉烧制作方法，由外皮和内馅制成，包括以下步骤：a、外皮斩拌：将鱼糜倒入斩拌机，斩至无硬颗粒，之后加入辅料和乳化色拉油进行斩拌拌均匀，直至光滑细腻，其中鱼糜为外皮总重量的60-80%，乳化色拉油为外皮总重量的2-10%，余量为辅料；辅料分两次加入，一次为在乳化色拉油前加入辅料重量的10-80%，一次为在乳化色拉油后加入剩余辅料；b、内馅打浆：将麻薯粉和糯米粉加入打浆机打匀，再加入辅料打匀至无颗粒感，外观细腻；其中麻薯粉为内馅总重量的47-53%，糯米粉为为内馅总重量的37-43%，余量为辅料；c、成型：用成型机成型切片；d、蒸煮；e、冷却。制作的糯米口味的麻吉烧口感细腻爽口、风味独特，而且安全卫生。

Description

糯米口味的麻吉烧制作方法
技术领域
本发明涉及一种麻吉烧制作方法。
背景技术
麻吉一词源自于台湾，麻吉的意思是要好、默契、合适。两个人很“麻吉”，表示两个人很是要好。麻吉烧是一种食物,类似于凉糕,但是又加了很多其他的材料,所以比凉糕好吃,但现有麻吉烧口味比较单一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制作口感细腻爽口、风味独特，而且安全卫生的糯米口味的麻吉烧的方法。 
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：糯米口味的麻吉烧制作方法，由外皮和内馅制成，包括以下步骤：
a、外皮斩拌：将鱼糜倒入斩拌机，斩至无硬颗粒，之后加入辅料和乳化色拉油进行斩拌拌均匀，直至光滑细腻，其中鱼糜为外皮总重量的60-80%，乳化色拉油为外皮总重量的2-10%，余量为辅料；所述辅料分两次加入，一次为在乳化色拉油前加入辅料重量的10-80%，一次为在乳化色拉油后加入剩余辅料；
b、内馅打浆：将麻薯粉和糯米粉加入打浆机打匀，再加入辅料打匀至无颗粒感，外观细腻；其中麻薯粉为内馅总重量的47-53%，糯米粉为为内馅总重量的37-43%，余量为辅料；
c、成型：用成型机成型切片；
d、蒸煮：成型后的产品随输送带进入水中传送带上定型，定型后的产品随传送带到烫池内蒸煮，烫池水温度设定为90-95℃，煮4-6分钟，产品中心温度达72℃，并维持1分钟以上；
e、冷却。 
作为优选的技术方案，所述鱼糜新鲜且保持冷冻状态,要求无异味、无骨头等杂质，温度控制在0-4℃，麻薯粉、糯米粉无异味。
作为优选的技术方案，在所述外皮斩拌步骤中斩拌过程中用冰水控制温度。
作为优选的技术方案，在所述成型步骤中每片切成12-13g重，每片长3-3.3cm。
作为优选的技术方案，在所述冷却步骤中将蒸煮步骤中蒸煮完成的产品立即送入预冷池预冷，预冷温度要求24℃以下，冷却至产品中心温度25℃以下，预冷时间不能超过1分钟。
作为优选的技术方案，在所述冷却步骤后再进行真空包装、金属探测步骤，在所述真空包装、金属探测步骤中提前将包装材料进行臭氧杀菌处理，保证产品真空包装且不漏气，通过金属探测器后方进行杀菌。                                                           
作为优选的技术方案，在所述真空包装、金属探测步骤后进行高温灭菌步骤，在所述高温灭菌步骤中将真空包装好的产品使用高温杀菌釜进行杀菌处理，使产品中心温度达到110℃以上维持10-12min。
作为优选的技术方案，所述辅料为调味品。
由于采用了上述技术方案，糯米口味的麻吉烧制作方法，由外皮和内馅制成，包括以下步骤：a、外皮斩拌：将鱼糜倒入斩拌机，斩至无硬颗粒，之后加入辅料和乳化色拉油进行斩拌拌均匀，直至光滑细腻，其中鱼糜为外皮总重量的60-80%，乳化色拉油为外皮总重量的2-10%，余量为辅料；所述辅料分两次加入，一次为在乳化色拉油前加入辅料重量的10-80%，一次为在乳化色拉油后加入剩余辅料；b、内馅打浆：将麻薯粉和糯米粉加入打浆机打匀，再加入辅料打匀至无颗粒感，外观细腻；其中麻薯粉为内馅总重量的47-53%，糯米粉为为内馅总重量的37-43%，余量为辅料；c、成型：用成型机成型切片；d、蒸煮：成型后的产品随输送带进入水中传送带上定型，定型后的产品随传送带到烫池内蒸煮，烫池水温度设定为90-95℃，煮4-6分钟，产品中心温度达72℃，并维持1分钟以上；e、冷却。制作的糯米口味的麻吉烧口感细腻爽口、风味独特，而且安全卫生。
具体实施方式
糯米口味的麻吉烧制作方法，由外皮和内馅制成，包括以下步骤：
a、外皮斩拌：将鱼糜倒入斩拌机，斩至无硬颗粒，之后加入辅料和乳化色拉油进行斩拌拌均匀，直至光滑细腻，其中鱼糜为外皮总重量的60-80%，乳化色拉油为外皮总重量的2-10%，余量为辅料；所述辅料分两次加入，一次为在乳化色拉油前加入辅料重量的10-80%，一次为在乳化色拉油后加入剩余辅料；所述鱼糜新鲜且保持冷冻状态,要求无异味、无骨头等杂质，温度控制在0-4℃，麻薯粉、糯米粉无异味。所述辅料为调味品。所述调味品为糖、盐、味精、香精等，可按口味确定。
b、内馅打浆：将麻薯粉和糯米粉加入打浆机打匀，再加入辅料打匀至无颗粒感，外观细腻；其中麻薯粉为内馅总重量的47-53%，糯米粉为为内馅总重量的37-43%，余量为辅料；
c、成型：用成型机成型切片；所述成型机可以采用成型泵浦机和蟹王排生产设备，要根据生产要求及时调整成型头，保证切断均匀；所述成型泵浦机和蟹王排生产设备为公知技术，在此不再赘述。
d、蒸煮：成型后的产品随输送带进入水中传送带上定型，定型后的产品随传送带到烫池内蒸煮，烫池水温度设定为90-95℃，煮4-6分钟，产品中心温度达72℃，并维持1分钟以上；
e、冷却。 
在所述外皮斩拌步骤中斩拌过程中用冰水控制温度。
在所述成型步骤中每片切成12-13g重，每片长3-3.3cm。
在所述冷却步骤中将蒸煮步骤中蒸煮完成的产品立即送入预冷池预冷，预冷温度要求24℃以下，冷却至产品中心温度25℃以下，预冷时间不能超过1分钟。
在所述冷却步骤后再进行真空包装、金属探测步骤，在所述真空包装、金属探测步骤中提前将包装材料进行臭氧杀菌处理，保证产品真空包装且不漏气，通过金属探测器后方进行杀菌。                                                           
在所述真空包装、金属探测步骤后进行高温灭菌步骤，在所述高温灭菌步骤中将真空包装好的产品使用高温杀菌釜进行杀菌处理，使产品中心温度达到110℃以上维持10-12min。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于，由外皮和内馅制成，包括以下步骤：
a、外皮斩拌：将鱼糜倒入斩拌机，斩至无硬颗粒，之后加入辅料和乳化色拉油进行斩拌拌均匀，直至光滑细腻，其中鱼糜为外皮总重量的60-80％，乳化色拉油为外皮总重量的2-10％，余量为辅料；所述辅料分两次加入，一次为在乳化色拉油前加入辅料重量的10-80％，一次为在乳化色拉油后加入剩余辅料；
b、内馅打浆：将麻薯粉和糯米粉加入打浆机打匀，再加入辅料打匀至无颗粒感，外观细腻；其中麻薯粉为内馅总重量的47-53％，糯米粉为为内馅总重量的37-43％，余量为辅料；
c、成型：用成型机成型切片；
d、蒸煮：成型后的产品随输送带进入水中传送带上定型，定型后的产品随传送带到烫池内蒸煮，烫池水温度设定为90-95℃，煮4-6分钟，产品中心温度达72℃，并维持1分钟以上；
e、冷却；
其中，所述辅料为调味品。
2.如权利要求1所述的糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于：所述鱼糜新鲜且保持冷冻状态,要求无异味、无骨头等杂质，温度控制在0-4℃，麻薯粉、糯米粉无异味。
3.如权利要求1所述的糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于：在所述外皮斩拌步骤中斩拌过程中用冰水控制温度。
4.如权利要求1所述的糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于：在所述成型步骤中每片切成12-13g重，每片长3-3.3cm。
5.如权利要求1所述的糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于：在所述冷却步骤中将蒸煮步骤中蒸煮完成的产品立即送入预冷池预冷，预冷温度要求24℃以下，冷却至产品中心温度25℃以下，预冷时间不能超过1分钟。
6.如权利要求1所述的糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于：在所述冷却步骤后再进行真空包装、金属探测步骤，在所述真空包装、金属探测步骤中提前将包装材料进行臭氧杀菌处理，保证产品真空包装且不漏气，通过金属探测器后方进行杀菌。
7.如权利要求6所述的糯米口味的麻吉烧制作方法，其特征在于：在所述真空包装、金属探测步骤后进行高温灭菌步骤，在所述高温灭菌步骤中将真空包装好的产品使用高温杀菌釜进行杀菌处理，使产品中心温度达到110℃以上维持10-12min。
CN201310678256.3A 2013-12-14 2013-12-14 糯米口味的麻吉烧制作方法 Active CN103734554B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310678256.3A CN103734554B (zh) 2013-12-14 2013-12-14 糯米口味的麻吉烧制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310678256.3A CN103734554B (zh) 2013-12-14 2013-12-14 糯米口味的麻吉烧制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103734554A CN103734554A (zh) 2014-04-23
CN103734554B true CN103734554B (zh) 2015-02-04

Family

ID=50491691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310678256.3A Active CN103734554B (zh) 2013-12-14 2013-12-14 糯米口味的麻吉烧制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103734554B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106036383A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 蚌埠市金旺食品有限公司 一种芒果黑芝麻馅麻薯
CN106720065B (zh) * 2016-12-05 2021-03-26 苏州农业职业技术学院 一种以麻薯为馅心的食品及其制作方法
CN108041490B (zh) * 2017-12-27 2021-11-12 北海玖嘉久食品有限公司 多层包心鱼糜制品及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1108486A (zh) * 1994-08-23 1995-09-20 董连文 薄荷藕粉凉糕及其制作方法
CN101406311B (zh) * 2008-11-07 2010-09-29 江南大学 一种米制食品——蔴薯的抗老化方法
CN101606734B (zh) * 2009-07-15 2013-06-12 童跃斌 一种芝麻无油汤圆及其制作方法
CN101744290A (zh) * 2010-01-21 2010-06-23 上海海洋大学 一种高蛋白鱼糯食品及其制备方法
CN101999595B (zh) * 2010-11-11 2012-11-07 东莞市圣心食品有限公司 一种麻薯制品及其制备方法
CN103749916A (zh) * 2013-12-20 2014-04-30 晓健科技（大连）有限公司 一种日式黑糖麻薯

Also Published As

Publication number Publication date
CN103734554A (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102578612B (zh) 一种辣子鸡制品的加工方法
CN105145866A (zh) 一种五香豆干的制作方法
CN106072040A (zh) 一种爆汁鱼丸及其制备方法
CN103141804A (zh) 泡双椒一次性火锅底料生产方法
CN103385423A (zh) 一种含有调味料的干米粉及其加工方法
CN103416678A (zh) 一种含有调味料的即食鲜米粉及其加工方法
CN103734554B (zh) 糯米口味的麻吉烧制作方法
KR20090082987A (ko) 떡볶이용 복합 조미고추가루
CN102823883A (zh) 一种速冻食品及其制备方法
CN103652630A (zh) 一种带有虾肉的汉堡馅饼的制备方法
CN102894276A (zh) 海鲜味面条
CN104920926A (zh) 一种绿豆-魔芋营养复合型方便粉丝及其生产方法
KR101783876B1 (ko) 천마를 이용한 탕수육 제조방법
CN103798647A (zh) 一种油豆腐的制作方法
CN103169052B (zh) 牛油自热式即食型火锅菜生产方法
CN105231330A (zh) 一种桂花香即食鱼片的加工方法
JPH09266758A (ja) 加熱溶き卵様食品の製造法及び加熱溶き卵様食品用素材
CN101524128A (zh) 速冻烩面、麻辣烫及其制备方法
CN104585781A (zh) 一种速冻调理烤鱼棒及其制备方法
CN104920939A (zh) 一种绿豆-山药营养复合型方便粉丝及其生产方法
JP7483315B2 (ja) 粘度が異なる２種類のソースを使用した冷凍調理パスタ
CN103584051A (zh) 安神明目滋阴补血的调味料
JP6448205B2 (ja) お好み焼きの製造方法
CN105166816A (zh) 一种鱼香肉丝调料及其生产工艺
JP2008178308A (ja) 冷凍食品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant