CN103698995B - 钟表机构的联接杆和联接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钟表机构的联接杆和联接装置。本发明提供了一种杆（6），其包括用于第一轮（1）的旋转引导的至少第一元件（61）、被设计为与第一轮的至少大致圆柱形的部分（10c）配合的至少一个摩擦元件（62），以及至少一个弹性元件（63），其被设计为使至少一个摩擦元件弹性地回到与第一轮的所述部分配合，尤其是与第一轮的所述部分接触的状态。

Description

钟表机构的联接杆和联接装置

技术领域

本发明涉及一种钟表的枢转单元或杆。其也涉及一种联接装置或离合装置，特别是一种被设计为联接第一齿轮系与至少第二齿轮系的单向联接装置，该装置包括这种类型的杆。最后，其涉及一种钟表机芯或钟表件或计时器，特别是一种包括这种类型的杆或联接装置的手表。

背景技术

被设计为将第一齿轮系与联接到钟表机芯的至少第二齿轮系的单向联接装置是已知的。这种类型的装置特别是在钟表机芯的校正或上条机构中是已知的。

“单向联接装置”的含义是，一种装置通常包括两个传动轮，其中一个驱动并且另一个从动，其在一个旋转方向上变成整体并且在另一个方向上分离。为了这个目的，驱动轮具有的自由度使得改变两个轮中心的距离成为可能的，并且从而根据驱动轮的旋转方向产生从动轮的啮合或耦合。根据已知的解决方案，可选择的联接在联接弹簧上的驱动轮被设置在切口中或杆上，例如相对于从动轮的枢转轴线移动其枢转轴线。然而，这些设计在其可靠性、强度、尺寸或其装配方式上都不是最佳的。

专利申请EP1925996A1公开了一种用于快速校正两个日历显示的机构中的单向联接装置。该装置通过被上条机构杆驱动的中间校正轮形成，其与安置在弯曲的长方形切口中的滑动校正齿轮啮合。从而，该滑动齿轮可以根据上条机构杆的旋转方向，从用于第一显示单元校正的第一稳定位置前往用于第二显示单元校正的第二稳定位置。这种类型的解决方案具有要求很少的组件的优势。然而，其依赖于随之而来的装配工作的数量。从而，所述校正齿轮轴向与径向的间隙十分难以控制。通常，滑动齿轮的枢转扭矩是可变的，在一定程度上其枢轴不容易在上条机构杆的旋转方向的倒置的作用下移动，并且不容易允许两个校正功能的其中一个或另一个。

一种解决方案包含有，为了借助于其旋转方向确保足以通过扭矩作用允许滑动齿轮位移的扭矩，而在滑动齿轮上增加联接弹簧或摩擦弹簧。这种解决方案具有独立于其枢转的方式将扭矩产生在校正器上的优势。然而，该方案不能确保校正器相对于其外部环境的轴向和径向的定位。此外，这种联接装置具有过大、并且不能从大量的钟表件的机芯组件中独立装配的劣势。从而，这种联接装置仅仅能在机芯的安装程序进行中被测试和确认。

一种解决方案包含使校正齿轮在联接杆上枢转，其旋转轴线与啮合于该校正齿轮的轮的旋转轴线相一致。从而，该齿轮的轴向与径向的间隙由构成联接杆的装配机构所控制。专利申请CH703697A2公开了一种其中校正器在这种类型的杆上枢转的校正装置。该文件指出，根据校正器的旋转方向，介于所述杆与其中一个校正轮之间的摩擦使得将杆带入这些极端校正位置中的一个或另一个是可能的。然而，似乎传统的装配机构不能适当的将摩擦控制在使得这种类型的联接装置稳定的程度。所以，在枢轴不容易在上条机构杆的旋转方向的倒置的作用下移动，并且不容易允许两种校正功能中的一个或另一个的程度上，校正器的枢转扭矩是可变的。

一种解决方案因此包含有将金属摩擦箔安置在校正器的枢转轴上，例如通过向其传递轴向支撑力以保持后者抵靠杆，并且从而确保杆与校正器之间有足够的摩擦。虽然这种解决方案可以消除上述劣势，但是其仍然显示出缺乏与这种类型的弹簧中固有的制造公差、介入这种装配的部件数量以及装配公差有关的坚固性，所述装配公差作为这种弹簧的安装方式的结果必须十分严格。

文件US325536公开了一种实现上条机构的装置，其中棘爪驱动轮的枢转轴在联接杆上被引导，并且由向其施加径向力的摩擦弹簧制动。特别地，形成于杆上的环形接收面被设计为旋转引导棘爪驱动轮的圆柱形枢转部，而与杆一体制造的片簧被设计为将该棘爪驱动轮的圆柱形的部分放置抵靠到所述接收面。在第一旋转方向上，上条机构杆的旋转通过驱动棘爪驱动轮引起了棘爪的旋转，并且从而卷绕筒弹簧。在这种结构中，棘爪驱动轮在片簧的作用下由杆的接收面引导。在上条机构杆的第二旋转方向上，片簧在棘爪驱动轮的旋转方向倒置的作用下弯曲，使得后者从棘爪脱离。在这种结构中，棘爪驱动轮不再与杆的接收面接触，并且其旋转引导因此减弱。此外，上条机构的释放并不是由联接杆的旋转产生，而是由片簧的弯曲产生，从而提供给棘齿驱动轮自由度。发明内容

根据现有技术，不存在一种简单的解决方案使得提出一种单向联接装置成为可能，该单向联接装置的驱动轮，例如校正齿轮，被枢转使得其引导连同其枢转扭矩被很好的控制。另外，不存在一种简单的解决方案使得优化特别是增加阻力或阻力矩成为可能，该阻力矩为了保证单向联接装置的令人满意的功能而与驱动轮的枢转相反。

本发明的目的是提供一种可以消除上述劣势的杆，并且改进现有技术中已知的杆。特别地，本发明提出了一种杆，其使得以简单的、可靠的和坚固的方式设置成为可能，以及尤其是用于校正或上条机构的单向联接装置。

根据本发明的杆由权利要求1限定。

不同的杆的实施方式由权利要求2至11限定。

在不同的实施方式和/或变体中，用于至少一个摩擦元件的至少一个支撑面可以由槽的侧面部设置。

在不同的实施方式和/或变体中，至少一个摩擦元件可以包括至少一个支撑面，并且尤其是两个或三个或四个支撑面，并且尤其是至少一个局部的支撑面，并且尤其是两个或三个或四个局部的支撑面。

在不同的实施方式和/或变体中，杆可以包括两个支撑面，至少一个该支撑面至少是整体凹陷的，以和第一轮的形状相匹配，并且尤其是第一轮的至少大致圆柱形的部分的形状。

在不同的实施方式和/或变体中，至少一个弹性元件优选地由以下材料制成：

-钢，并且特别是Durnico钢；或

-CuBe2合金；或

-镍或镍磷；或

-硅。

联接装置由权利要求12限定。

联接装置的一个实施方式由权利要求13限定。

机芯由权利要求14限定。

钟表件由权利要求15限定。

本发明还涉及在联接装置中的这种杆的用途。

附图说明

附图通过举例代表根据本发明的杆的三个实施方式。

图1和2是钟表机芯的第一实施方式的俯视图，该钟表机芯包括设置有根据本发明的第一实施方式的杆的第一实施方式的联接装置。

图3是根据图4中的平面III-III的杆的第一实施方式的截面图。

图4是根据图3中的平面IV-IV的杆的第一实施方式的截面图。

图5是根据图2中的平面V-V的联接装置的第一实施方式的截面图。

图6是钟表机芯的第一实施方式的仰视图。

图7是钟表机芯的第一实施方式的俯视图，该钟表机芯包括设置有根据本发明的第一实施方式的杆装置的变体的第一实施方式的杆装置。

图8是钟表机芯的第一实施方式的俯视图，该钟表机芯包括设置有根据本发明的第一实施方式的杆装置的变体的第一实施方式的联接装置，联接杆被锁定在一个中立的角位置。

图9是钟表机芯的第一实施方式的细节视图，该钟表机芯包括设置有根据本发明的杆的第一实施方式的变体的第一实施方式的联接装置，该联接装置设定于钟表机芯的校正位置。

图10是根据本发明的杆的第一实施方式的变体的视图。

图11是根据本发明的杆的第二实施方式的视图。

图12是根据图11中的平面XII-XII的，根据本发明的杆的第二实施方式的截面图。

图13是根据本发明的杆的第三实施方式的视图。

图14是根据图13中的平面XIV-XIV的，根据本发明的杆的第三实施方式的截面图。

具体实施方式

根据本发明的钟表机芯8的第一实施方式参考图1和2在下文被描述。该机芯优选地包括日历校正机构9，其被设计为校正例如日期的显示和星期的显示。

所述校正机构可以包括充当驱动轮的校正轮或可动元件或可动单元1，该驱动轮可以为了设置两个不同的单向联接装置选择性地与两个从动轮啮合或耦合。当后者通过联接装置7定位在预定义的轴向位置时，该校正轮是被传统的日历机芯的控制杆5的旋转驱动的运动校正链的一体的部件。

所述运动校正链由与中间过轮3的控制杆5一体旋转的控制齿轮4，以及与校正轮1啮合的中间校正过轮或可动元件或可动单元2组成。轮1包括第一轴11。轮2围绕第二轴21旋转。

根据杆5的旋转方向，所述校正轮1可以从用于校正日期10的第一稳定位置前往用于显示星期100的第二稳定校正位置。特别地，当所述杆顺时针驱动时，校正轮1的日期校正器1a设置于其边齿可以驱动日期盘Dq的边齿的位置。当所述杆逆时针驱动时，所述轮1的校正轮1b设置于其边齿可以驱动用于星期的显示的运动校正链的位置，以便旋转星期盘Dj。

根据图1和2示出的优选实施方式，所述校正轮1在联接杆6上枢转，该联接杆6被设计为结合了联接杆或水平联接杆的功能，以及摩擦弹簧的功能。

特别地，所述杆被形成为，例如枢转轮1，同时向其传递径向或大致径向的夹紧力，作为摩擦现象的结果该夹紧力产生与相对于杆的校正轮1的旋转相反的制动或摩擦扭矩，并且由此旋转该杆。

如图3至6所示，杆6包括至少第一元件61，其用于第一轮1，尤其是校正轮1，以及特别是第一轮1的第一轴11的旋转引导；至少一个摩擦元件62，其被设计为与第一轮的，以及特别是第一轮的第一轴11的至少大致圆柱形的部分10c相配合，以及至少一个弹性元件63，其被设计为使至少一个摩擦元件弹性地回到与第一轮的部分配合尤其是与第一轮的部分接触的状态。

所述至少一个摩擦元件将至少一个径向或大致径向的力施加到第一轮的第一轴部分，以产生与相对于杆的校正轮1的旋转相反的制动或摩擦扭矩。

在第一实施方式中，用于旋转引导的元件与至少一个摩擦元件结合。

所述杆6设置有两个弹性臂6a、6b，其被设计为在其弹性形变时接收校正轮1的第一轴11，并且限定其枢转轴线1d。该臂优选地尽可能远地纵向延伸到所述杆的末端。该臂被开口6d彼此分离，特别是槽形开口，并且尤其是以槽的形式打开的开口。该开口6d使得接收所述第一轴11成为可能。该开口优选地从前述的末端伸出。所述两个弹性臂中的每一个包括至少一个支撑面60a、60b、60c、60d，其被设计为与所述轴11的圆柱形的部分10c配合。优选地，所述两个弹性臂中的每一个包括至少一个支撑面60a、60b、60c、60d，其被设计为以局部的方式与所述轴11的圆柱形的部分10c（也就是说根据接触的点或根据有限区域的表面）配合。因而，轮1的旋转轴线1d通过被设计为以局部的方式（也就是说根据接触的点）与所述轴11的圆柱形的部分10c配合的至少两个支撑面以明确的方式被有利地限定。优选地，在所述每个弹性臂6a、6b上都存在有两个支撑面60a、60b、60c、60d。该支撑面例如是设置在所述臂上的突起(bosses)，但是它们也可以与臂相结合。换句话说，在开口6d侧，该支撑面具有例如大致不同于臂的曲率半径的负曲率半径。该支撑面的曲率半径也可以与臂的曲率半径结合。此外，该支撑面可以是直的，也就是说其可以具有无限大的曲率半径。另外，该支撑面可以具有负曲率半径。每个臂的支撑面例如相对于杆6中的开口6d的对称轴S相互对称。所述弹性臂6a、6b例如相对于杆6中的开口6d的对称轴S相互对称。优选地，保持这种对称与臂6a、6b的开口的角度无关。因而，轮1的旋转轴线1d被明确的限定，与轴11的圆柱形的部分10c直径的变化以及臂6a、6b的弹性形变无关。此限定由臂和支撑面的几何形状获得，臂和支持面通过连接配合到圆柱形的部分10c上。此限定是这样的，轴线1d被设置在合适的位置中，允许校正轮1与中间校正过轮2的啮合的令人满意的功能。因而，轮1和2之间的中心的距离独立于轴11的圆柱形的部分10c的直径的变化确定。部分的圆柱形的部分10c夹紧扭矩由臂6a和6b的弹性特性和预卷绕控制。

优点是，弹性臂6a、6b各自的每个末端60e、60f形成为允许在杆6中的开口6d中的轮1的轴11的啮合，并且特别是杆6中的开口6d中的轴的部分10c的啮合，并且因而允许支撑面60a、60b、60c、60d与轴11的配合，同时允许弹簧6的臂6a和6b的适当地预卷绕。值得注意的是，所述两个末端形成“V”形，因而通过使臂弹性地形变允许所述第一轮的啮合。为此目的，所述臂的末端可以是圆形。

优选地，与支撑面60a、60b、60c、60d连接的轴11的部10c由轴承面10d、10e限制，该轴承面轴向的保持校正轮1。因而，所述校正轮1可以在机芯安装之前预装配在杆6上，并且可以在安装在机芯中后，由钟表机芯的框架7a、7b引导。根据不同的实施方式，轴承面10d、10e也可以在运转期间限定校正轮1的轴间隙。

在第一实施方式中，形成在杆6中的开口66，尤其是孔，也被设置为轴向地引导杆，并且围绕与中间校正过轮2的旋转轴重合的旋转轴线6f枢转该杆。因此，该杆包括用于杆围绕第二轴21的旋转引导的第二元件66。

在第一实施方式中，所述杆包括两个引导元件61，也就是在每个臂上的引导元件。每个引导元件包括例如两个凸起，其支撑面60a、60b、60c、60d被设计为通过与圆柱形的部分10c接触来配合。优选地，该支撑面60a、60b、60c和60d被设计为通过与圆柱形的部分10c局部接触的方式配合。因此，通过这些接触，第一轮1的轴11可以围绕轴线1d被旋转引导。

在该第一实施方式中，所述轴包括两个摩擦元件62，也就是在每个臂上的摩擦元件62。优选地，每个摩擦元件包括两个凸起，其支撑面60a、60b、60c、和60d被设计为通过与圆柱形的部分10c接触来配合。该摩擦元件设置在槽的侧面上，并且特别是该摩擦元件的支撑面通过槽的侧面部设置。每个摩擦元件具有两个支撑面60a、60b和60c、60d。在接触点上，径向的或大致径向的力被施加到所述圆柱形的部分10c。当轮1旋转时，这些力产生与轮1的转动相反的机械摩擦扭矩。这些扭矩的强度由在所述部分10c上的支撑面的相互作用以及所用力的强度决定。该力的强度本身由至少一个弹性元件63决定，该弹性元件63被设计为使至少一个摩擦元件弹性地回到与第一轴11的部分10c相接触。

在该第一实施方式中，所述杆包括两个弹性元件63，其被设计为使至少一个摩擦元件弹性的回到与第一轴的部分10c相接触。因此，每个弹性元件包括臂6a、6b。如前所述，该臂由槽的侧面限定。更好的是，该臂6a、6b的几何形状被限定为产生对于构成它们的材料可接受的和最小化的应力。这些臂6a、6b的厚度和形状被限定例如通过如ANSYS的数字模拟程序的方式进一步地优化。

所述臂可以由任何适当的材料构成，如钢，例如Durnico钢，也就是含镍、钴和钼、或CuBe2的钢。其也可以由例如镍、镍磷、或硅构成。这些臂可以由例如冲压或线切割或激光切割的常规机械技术的方式生产。其也可以由公知的例如UV-LIGA或DRIE方法的微生产技术的方式生产。

在该第一实施方式中，所述杆6优选地为独立件。“独立件”意思是该杆6以单件生产。整个杆因而由构成臂的材料制成。该杆因此可以如前段所描述的制造。在这个例子中的杆优选地由弹性材料制成，并且可以限定为弹簧。

优选地，所述杆6是平的。然而，采用阶梯状杆是可以想象的，以在给定的结构环境中优化所述臂6a、6b的弹性。

在该第一实施方式的描述中，所述杆因而包括两个摩擦元件，每个摩擦元件包括两个支撑面60a、60b、60c、60d。所述杆因此包括四个支撑面。最好是根据不同的实施方式，这些支撑面的数量可以不同。值得注意的是，所述杆可以有三个支撑面、或两个支撑面、或单一的支撑面。在最后的情况中，为了保证所述第一轴的旋转引导，提供了其他的工具。

在该第一实施方式的描述中，所述杆包括两个引导元件，每个引导元件包括两个支撑面60a、60b、60c、60d。所述杆因此包括四个用于提供引导的支撑面。最好是在不同的实施方式中，这些支撑面的数量可以不同。值得注意的是，所述杆可以有三个支撑面、或两个支撑面。在最后的情况中，两个支撑面中的至少一个具有至少整体凹陷的以和第一轴的形状相匹配的形状。还是在此情况中，所述两个支撑面径向相对，或大致径向相对，至少第一支撑面的第一点与第二支撑面的第二点大致径向相对。

可以理解的是上述杆的实施方式是不受限制的。另外，与校正轮1的轴11接触的臂的支撑面的数量，以及杆和臂的几何形状最好可以改进。值得注意的是，所述臂不必是对称的。特别地，每个臂的支撑面的数量可以不同。

优选地，所述杆既不包括第一轮和第二轮，也不包括第一轮的第一轴和第二轮的第二轴。

如图1、2、5和6所示，一种联接装置7的实施方式包括前述的杆6、第一轮1和第二轮2。第一轴与第一轮1和第二轮的剩余部分为一个整体，使得该杆围绕第二轴旋转。“为一个整体”特别的意思是“与其在旋转连接”或“固定在其上”或“与其嵌入式连接”。根据联接状态，特别是根据杆的位置，所述第一轮可以与第一运动链的第三轮直接啮合，并且尤其是与用于日期盘Dq的校正的运动链啮合，或与第二运动链的第四轮啮合，并且尤其是与星期盘Dj的运动校正链啮合。事实上，在所述杆的第一位置中，第一轮是驱动第一运动链的驱动轮，并且在所述杆的第二位置中，第二轮是驱动第二运动链的驱动轮。

因此，所述杆6作为用于钟表机芯8的每个校正装置的水平联接杆。如图6所示，当杆5顺时针旋转时，从表盘的背面看时，所述校正轮1逆时针旋转，使得扭矩被传递至所述杆以使所述杆围绕其轴线6f顺时针转动，因此将校正器1a与日期盘Dq的边齿啮合。这种用于日期校正的稳定位置10可以由轮1的轴11的部分10f限定，该部分与钟表机芯的框架7b的挡块B10抵接。

当所述杆逆时针旋转时，从表盘的背面看时，扭矩被传递至所述杆以使所述杆围绕其轴线6f逆时针转动的，因此将轮1的校正轮1b与顺时针驱动星期盘Dj的星期校正轮81啮合。这种用于星期显示的稳定校正位置100由轴11的部分10f限定，该部分与钟表机芯的框架7b的挡块B100抵接。

优点是，被设计为与轮1的轴11的部分10f配合的长方形开口70b可以形成于钟表机芯的框架7b中开口，以优化校正轮1的径向引导。

作为变体，所述杆6可以设置有臂600、侧面600a，以及尤其是杆的末端600a，所述杆被设计为当后者可以由连接调整装置并且尤其是用于时间设定的机构驱动时，为了将校正轮1从日期盘Dq或星期校正轮81中释放而由附加控制机构驱动。因此，这种类型的结构使得大致增加与校正轮枢转相反的阻力矩成为可能，以确保单向联接装置的令人满意的功能，而没有连接的时间信息调整装置的损害，并且尤其是可以驱动星期校正器和/或日期盘的用于设置时间的机构，该机构在扭矩作用下可能与校正轮1啮合。

图7、8、9和10示出根据本发明的杆的第一实施方式的类型的变体。如图7所示，联接杆6可以在校正位置10和100之间自由振动。为了这个目的，臂600的末端600a被从与由附加控制机构的杆12支撑的销12a连接中释放，其被杆的变化明显地控制。图8示出由附加控制机构锁在一个中立的位置的联接杆。为了这个目的，所述杆6的末端600a可以邻接于销12a，与所述杆6的旋转方向无关。因此，轮1被设置在校正器1a不能接触到日期盘Dq以及轮1b不能接触到星期校正轮的位置。所述臂600也可以使所述杆被固定在其他位置，并且尤其是在与其他元件啮合的被杆支撑的轮的位置。

在该第一实施方式中，尤其是在第一实施方式的变体中，抵抗校正轮1的枢转并且由摩擦元件61、62产生的扭矩，是抵抗围绕旋转轴线6f的校正杆的枢转的扭矩的2、3或5或6倍以上。

杆6’的第二实施方式参考图11和12在下文被描述。该第二实施方式不同于第一实施方式，其中杆包括主体64’和附加在主体上的组件65’。该组件包括至少一个摩擦元件62’和至少一个弹性元件63’。优选地，该摩擦元件和/或弹性元件只存在于组件65’上。在示出第二实施方式的附图中，“’”被加在附图标记上，用于指示与第一实施方式中相同的或提供相同功能的元件。因此，例如，在第一实施方式中带有标记“1”的第一轮在第二实施方式中带有标记“1’”。在第二实施方式中，组件也包括至少一个用于第一轴的旋转引导的元件61’。

因此，在所述第二实施方式中，杆结合有：

-元件，尤其是弹簧类型的元件，其提供第一轴的旋转引导，以及提供通过在第一轮1’的轴径向夹紧产生的摩擦；以及

-传统的水平联接杆主体。

这样允许在杆的主体上以及在元件上的杆的功能的分配，并且因此可以在给定的结构环境下采用最佳的可行方式。

例如，组件65’可以嵌入或固定于或整体安装于杆64’的主体。如在第一实施方式中，臂6a’、6b’的几何形状形成为限定第一轮1’的旋转轴线1d’，同时提供适当的第一轮1’的轴11’的夹紧扭矩，以获得所要求的摩擦扭矩。

然而，在平面上的杆6’的枢转通过围绕旋转轴线6f’的杆64’的主体的介入实施。该枢转和轴线由设置在杆64’的主体中的开口66’并且尤其是孔限定。因而限定的轴线同与驱动轮1’啮合的中间过轮2’的轴线一致。

如图11和12所示，联接装置7’的实施方式包括前述的杆6’、第一轮1’和第二轮2’。根据联接状态，并且特别是根据杆的位置，该第一轮可以与第一运动链的第三轮直接啮合，或者与第二运动链的第四轮可选择地联接。事实上，在杆的第一位置中，所述第一轮是驱动第一运动链的驱动轮，并且在杆的第二位置中，所述第一轮是可以驱动第二运动链的驱动轮。

如第一实施方式，杆6’可以设置有臂，臂的侧面，以及尤其是末端，被设计为当后者可以被连接的调整装置驱动时，为了从第三轮或第四轮释放轮1’而由附加控制机构驱动。所述臂也可以使杆固定在其他位置，并且尤其是在被杆支撑的轮与其他元件啮合的位置。在所述第二实施方式中，抵抗校正轮1’并且由摩擦元件61’、62’产生的扭矩，是抵抗围绕旋转轴线6f’的校正杆的枢转的扭矩的2、3或5或6倍以上。

杆6’’的第三实施方式参考图13和14在下文被描述。该第三实施方式不同于第二实施方式，其中用于第一轮1’’的第一轴11’’的旋转引导的元件设置在杆64’’的主体上，并且不在组件65’’上。该组件包括至少一个摩擦元件62’’和至少一个弹性元件63’’。优选地，该摩擦元件和/或弹性元件仅存在于所述组件上。在示出第三实施方式的附图中，“’’”被加在附图标记上，用于指示与第一实施方式中相同的或提供相同功能的元件。因此，例如，在第一实施方式中带有标记“1”的第一轮在第三实施方式中带有标记“1’’”。

因此，驱动轮1’’的旋转轴线1d’’由杆64’’限定。事实上，孔61’’可以围绕轴线1d’’旋转地引导轴。另一方面，与第一轮1’’的自由旋转相反的摩擦扭矩由组件65’’限定。事实上，如图13和14所示，臂6a’’、6b’’位于在轴11’’的部分1c’’上与臂6a’’、6b’’相结合的支撑面60a’’和60b’’上。正如前述实施方式，在平面上的杆6’’的旋转通过杆64’’的主体的介入实施，其旋转轴线6f’’由设置在杆64’’的主体中的开口以及尤其是孔限定。该轴线同与驱动轮1’’啮合的过轮2’’的轴线相一致。

如图13和14所示，联接装置7’’的实施方式包括前述的杆6’’、第一轮1’’和第二轮2’’。根据联接状态，并且特别是根据杆的位置，该第一轮可以与第一运动链的第三轮直接啮合，或者与第二运动链的第四轮可选择地联接。事实上，在所述杆的第一位置中，所述第一轮是驱动第一运动链的驱动轮，并且在杆的第二位置中，所述第一轮是可以驱动第二运动链的驱动轮。

如第一和第二实施方式，杆6’’可以设置有臂，臂的侧面，并且尤其是末端，被设计为当后者可以被连接的调整装置驱动时，为了从第三轮或第四轮释放轮1’’而由附加控制机构驱动。

在所述第三实施方式中，抵抗校正轮1’’并且由摩擦元件61’’、62’’产生的扭矩，是抵抗围绕旋转轴线6f’’的校正杆的枢转的扭矩的2、3或5或6倍以上。

根据本发明的杆或根据本发的联接装置可以被用于要求单向联接装置的任何类型的机构中。例如，其可以被应用于在时间或日历显示的单向校正链中，或其他的任何衍生于时间的显示，例如月相的显示。其也可以被用于自动或非自动的手表的手动上条链中，或单向上条的自动手表的自动上条链中。对于这些上条的应用，所述第二和第三实施方式是优选的。所述联接装置可以被驱动，并且尤其是该联接装置的驱动轮1、1’、1’’可以通过被钟表件佩戴者操纵的控制单元，或者通过完成链，或者通过钟表件的自动上条链旋转。

根据本发明的联接装置也可以与用于杆的锁定角的连接元件结合，独立于驱动轮的旋转方向，以此来实现用于至少一个钟表件的运动链的双向联接装置。当后者位于预定的角位置时，所述联接装置可以与至少一个杆配合，例如锁定弹簧或杆。这种类型的设置在例如专利申请EP2012199A2中有所描述。该申请尤其是公开了一种用于两个日历显示校正的杆，其上带有摩擦地安装校正轮。通过校正杆和校正条的配合，日期校正存在于两个校正方向中是可能的，而由于校正轮的枢转扭矩，星期显示的校正仅仅在于按时间顺序排列的方向中是可能的。通过钟表机芯的拉出件来直接锁定单向联接装置的角位置也是可以想象的。

根据本发明的联接装置也可以实现其上枢转多于一个校正轮，以及尤其是两个校正轮的的杆。另外，为了例如反转校正轮的旋转方向，其也可以枢转与轮啮合的至少一个附加过轮，以适应给定的应用。

在不同的实施方式中，所述联接装置被设置为：围绕其第一轮1、1’、1’’和/或第二轮2、2’、2’’的轴线1d、1d’、1d’’、6f、6f’、6f’’的旋转包括围绕其轴线6f、6f’、6f’’的杆的旋转，直到该杆或第一和第二轮其中之一邻接于元件，尤其是与第一轮或第二轮啮合的轮，或限制所述杆的旋转或枢转进程的挡块。为了这个目的，如前所述，阻挡或抵抗相对于杆的第一和/或第二轮的旋转的扭矩，尤其是阻挡或抵抗相对于杆的第一和第二轮的旋转的扭矩的总和，必须大于阻挡或抵抗杆相对于机芯框架的旋转或枢转的扭矩。优选地，抵抗或阻挡相对于杆的第一和/或第二轮的旋转的扭矩是阻挡或抵抗围绕其旋转或枢轴线的杆的枢转的扭矩的两倍或三倍或五倍或六倍。为了可以进行比较，这些扭矩的值必须被带到公共轴线的水平，例如杆的枢转轴线。

在前述的不同实施方式中，所述至少一个摩擦元件与第一轴单独配合，特别是与第一轴的圆柱形的部分配合，或更普遍地，与第一轮的圆柱形的部分配合。然而，作为变体，该至少一个摩擦元件可以与第二轴单独配合，或更普遍地，与第二轮，即围绕所述杆枢转的轴线移动的轮或轴的圆柱形的部分配合。又或者，与第一轮相配合的第一摩擦元件可以被设置，以及与第二轮相配合的第二摩擦元件可以被设置。

在前述的不同实施方式中，所述第一轮的与摩擦元件配合的部分是圆柱形的并且与轮同轴。然而，该部分或表面可以是仅仅大致圆柱形。值得注意的是，其可以是些许的截头圆锥以及/或可以具有些许的椭圆直截面。此外，该部分或表面也可以关于所述轮的旋转轴线偏离。

本发明也涉及一种机芯8、8’、8’’，包括杆，并且尤其是根据前述实施方式之一描述的杆，或包括联接装置，并且尤其是根据前述实施方式之一描述的联接装置。

最后，本发明涉及一种钟表机芯，以及尤其是包括这种类型的机芯的表。

本发明具有设置有可简单的安装在机芯中的具有简单结构的杆的优势，特别是其允许施加到联接轮的摩擦扭矩的控制。

通过本发明，摩擦弹簧与联接杆设置为一个整体。该弹簧可以被设计为在驱动轮的枢转轴线上产生径向力。

根据本发明的联接装置，当所述第二轮根据第一方向旋转移动时，所述联接装置允许根据第一方向旋转移动所述杆，并且当所述第二轮根据第二方向旋转移动时，所述联接装置允许根据第二方向（与第一方向相反）旋转移动所述杆。

Claims (17)

1.一种钟表的联接装置，包括：

杆，以及

在所述杆中被旋转引导的第一轮，

其中，所述杆包括：

至少一个摩擦元件，其与所述第一轮的至少大致圆柱形的部分配合，以及至少一个弹性元件，其使所述至少一个摩擦元件弹性地回到与所述第一轮的所述部分配合的状态，以在杆和第一轮之间产生与第一轮的旋转相反的阻力矩，

其中，所述联接装置适于安装在钟表机芯上，

所述联接装置进一步包括第二轮，所述联接装置被设置为使得所述第一轮和所述第二轮中的至少一个的围绕各自的轴线的旋转带动所述杆围绕所述杆的轴线旋转，直到所述杆或所述第一轮和第二轮其中之一邻接于元件，所述元件为与第一轮或第二轮啮合的第三轮，或限制所述杆的旋转或枢转进程的挡块。

2.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述至少一个摩擦元件将至少一个径向或大致径向的力施加到所述第一轮的所述部分上。

3.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述杆包括用于所述杆的旋转引导的第二轮。

4.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述杆包括用于接收所述第一轮的开口。

5.根据权利要求4所述的联接装置，其特征在于，所述至少一个摩擦元件被设置于所述开口的侧面或侧面部。

6.根据权利要求4所述的联接装置，其特征在于，所述至少一个弹性元件包括臂，其侧面与所述开口的侧面部至少部分重合。

7.根据权利要求6所述的联接装置，其特征在于，所述臂包括用于所述至少一个摩擦元件的至少一个支撑面。

8.根据权利要求6所述的联接装置，其特征在于，所述杆包括两个臂，所述臂的末端被形成为允许第一轮的轴的啮合，由此通过使臂弹性形变以允许所述第一轮的啮合。

9.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，旋转引导第一轮的杆的支撑面与所述至少一个摩擦元件结合。

10.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述杆为独立件。

11.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述杆包括主体和附加在所述主体上的组件，所述组件包括(i)所述至少一个摩擦元件以及所述至少一个弹性元件以及(ii)旋转引导第一轮的杆的支撑面中的至少一个。

12.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述第一轮或所述第二轮根据联接状态能够进入直接与第一运动链的第三轮啮合的第一位置，或进入不直接与所述第三轮啮合的第二位置。

13.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述第一轮和所述第二轮运动地连接。

14.根据权利要求12所述的联接装置，其特征在于，所述联接装置被构造为执行以下的任意一项：

(i)校正日历的显示、时间的显示或从时间衍生的显示；以及

(ii)允许蓄能器的手动或自动地上条。

15.一种机芯，包括根据权利要求1所述的联接装置。

16.一种钟表件，包括根据权利要求1所述的联接装置。

17.一种手表，包括根据权利要求1所述的联接装置。