EP2945024B1 - Bascule d'horlogerie - Google Patents

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EP2945024B1
EP2945024B1 EP14168330.0A EP14168330A EP2945024B1 EP 2945024 B1 EP2945024 B1 EP 2945024B1 EP 14168330 A EP14168330 A EP 14168330A EP 2945024 B1 EP2945024 B1 EP 2945024B1
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EP
European Patent Office
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lever
wheel set
wheel
rotational axis
receiver
Prior art date
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EP14168330.0A
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German (de)
English (en)
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EP2945024A1 (fr
Inventor
Daniel Gruenig
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ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
Original Assignee
ETA Manufacture Horlogere Suisse SA
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Publication date
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Priority to US14/693,126 priority patent/US9348312B2/en
Priority to JP2015095393A priority patent/JP5993061B2/ja
Priority to CN201520305345.8U priority patent/CN204759040U/zh
Priority to CN201510240701.7A priority patent/CN105093905B/zh
Publication of EP2945024A1 publication Critical patent/EP2945024A1/fr
Priority to HK16105840.3A priority patent/HK1218000A1/zh
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/06—Free escapements
    • G04B15/08—Lever escapements
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
    • G04B11/001—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power
    • G04B11/003—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power with friction member, e.g. with spring action
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/14—Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/24—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
    • G04B19/243—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator
    • G04B19/247—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/25—Devices for setting the date indicators manually
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/02—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/04—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means with clutch wheel

Definitions

  • the invention relates to a watch scale for transmitting a movement between, on the one hand, a mobile transmitter that comprises said rocker and which is pivotally mounted about a first pivot axis, and on the other hand at least one a mobile receiver external to said rocker and pivotable about a second axis of pivoting distinct from said first pivot axis, said rocker comprising, at a distance from said first pivot axis, at least one transmission means comprising at least one control finger or at least one transmission mobile, the angular position of said at least one transmission means with respect to said first pivot axis being variable, said lever having a pivoting plate bearing said at least one transmission means, and having a friction connection between a first friction surface of said mobile transmitter, carried by a first carrier element, and a second friction surface of said pivoting plate, port e by a second bearing member.
  • the invention also relates to a clockwork mechanism comprising a plate around which pivots at least one such rocker around a said first axis of pivoting, and at least one mobile receiver pivoting about a second axis of pivoting distinct from said first pivot axis and arranged to cooperate with at least one said transmission means of said rocker.
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one such mechanism.
  • the invention also relates to a timepiece or watch comprising at least one such movement and / or at least one such mechanism.
  • the invention relates to the field of watch mechanisms.
  • Flip-flops are essential components in clockwork mechanisms, making it possible to switch a mechanism between several different modes, generally between two distinct positions.
  • a clock rocker is often accompanied by a return spring to ensure a proper movement transmission, or a support maintained, as appropriate.
  • the document GB 1 365 428 A in the name of CITIZEN describes a piece of a correction wheel held frictionally between two elastic arms of a rocker.
  • the document CH 706 266 A2 in the name of OMEGA describes a wobble scale, where a deflection rocker wheel and a correction star are connected to each other by a friction spring, with a setting; the friction essentially concerns the drive of the correction gear by the return wheel, the rocker serves as a simple support.
  • the document FR 2 144 826 in the name of SEIKO describes a transmission pinion held between two arms of an oscillating lever, the axis of the adjustment pinion being frictionally connected to a shaft of the set of pinions by an oscillating lever, which is not possible if both the connection between the pinion and the bore of the oscillating lever which receives it is friction, and the connection between the mobile and the oscillating lever is friction: the connection between the lever and the shaft of the mobile is friction, which means that the two arms of the lever pinch this shaft elastically.
  • the invention proposes to provide a rocker that does not require a return spring, and autonomous in its operation.
  • the invention relates to a clock rocker according to claim 1.
  • the invention further relates to a timepiece mechanism according to claim 12.
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one such mechanism.
  • the invention also relates to a timepiece or watch comprising at least one such movement and / or at least one such mechanism.
  • the tilting between the different positions is made by a control mechanism, or directly by a user during an action on a rod, a crown, a pusher, a zipper or the like, without risk of damage to a component, due to the presence of at least one piece of friction in the rocker according to the invention.
  • This friction allows, again, the rotation of the mechanism when the rocker is in place.
  • the invention relates to the field of watch mechanisms, and more particularly mechanisms for controlling and transmitting motion.
  • the invention more particularly relates to a watch latch 1 for the transmission of a movement between, on the one hand, a mobile transmitter 2 that comprises the flip-flop 1 and which is pivotally mounted about a first pivot axis D1, and on the other hand at least one mobile receiver 3 external to said rocker and pivoting about a second pivot axis D2 distinct from the first pivot axis D1.
  • This rocker 1 comprises, at a distance from the first pivot axis D1, at least one transmission means 4, which comprises at least one control finger 5 as visible on the figure 7 , or at least one transmission mobile 6, as visible on the Figures 1 and 2 .
  • the angular position of this at least one transmission means 4 with respect to the first pivot axis D1 is variable.
  • the rocker 1 comprises a pivoting plate 7 carrying this at least one transmission means 4. And the rocker 1 comprises a friction connection between a first friction surface 8 of the mobile transmitter 2, carried by a first carrier element, and a second friction surface 9 of the swivel plate 7, carried by a second carrier member.
  • the first friction surface 8 is a revolution range 81 of the mobile transmitter 2, which may be cylindrical, or conical, or the like, and the second friction surface 9 has the lateral surfaces of a groove 72 bordered by at least one elastic blade 73 and that includes the pivot plate 7.
  • this groove 72 is bordered by two elastic blades 73, as visible on the figure 3 .
  • the first friction surface 8 is a surface of an elastic sleeve 82 that carries the mobile transmitter 2
  • the second friction surface 9 is a bore 74 that includes the pivoting plate 7, and / or or the side surfaces of a groove 75 that includes the pivoting plate 7.
  • the bore 74 may also be a complete bore, simply drilled in the plate 7.
  • the transmission means 4 comprises at least one such transmission mobile 6 pivotally mounted about a third pivot axis D3 remote from the first pivot axis D1.
  • this transmission mobile 6 comprises at least one wheel 61 movable pivotally on a shaft 78.
  • this shaft 78 is integral with the pivoting plate 7, in the form of a spigot from development or machining, or glued, or welded, or riveted, or the like.
  • the mobile transmitter 2 comprises at least a first wheel 21 meshing with this wheel 61.
  • the mobile transmitter 2 comprises, on either side of the pivoting plate 7, a first wheel 21 or a first control member 22 of a first side 71 of the pivot plate 7, and a second wheel 23 or a second control member 24 of a second side 72 of the pivoting plate 7.
  • the mobile transmitter 2 thus comprises, on either side of the pivoting plate 7, such a first wheel 21 of a first side 71 of the pivoting plate 7, and such a second wheel 23 of a second side 72 of the pivoting plate 7., the first wheel 21 and the second wheel 23 being integral in pivoting, and one of them meshing with a wheel wheel 61 that includes such a transmission wheel 6, which comprises the transmission means 4.
  • the groove 72 is parallel-faced, and clamps the carrier element of the complementary surface 81 at any position along the length of this groove 72.
  • the axis D1 is then movable in position relative to to the axis D3, except when it is in a particular position of clipping in the open bore intersecting the groove in its middle on the figure 3 . It is thus possible to use the rocker 1 in a mechanism that controls an axial movement of the rocker 1 by pushing or pulling on the pivoting plate in the direction of the groove 72, until reaching the meshing position where the control then concerns the transmitter mobile 2.
  • the invention also relates to a clockwork mechanism 10 comprising a plate 11 around which pivots at least one such rocker 1 around such a first pivot axis D1, and at least one mobile receiver 3 pivoting about a second axis Pivot D2 distinct from the first pivot axis D1 and arranged to cooperate with at least one such transmission means 4 of the flip-flop 1.
  • this mechanism 10 comprises, on either side of the rocker 1, a first such mobile receiver 31 of second pivot axis D21 and a second such mobile receiver 32 of second pivot axis D22, and of which at most one only one is engaged, at a given moment, with such a transmission means 4 of the flip-flop 1.
  • the first mobile receiver 31 and the second mobile receiver 32 are wheels arranged to cooperate, only one at a time, with a wheel 61 which includes such a transmission mobile 6 that includes the transmission means 4.
  • the plate 11 advantageously comprises platinum abutment surfaces 11A, 11B, and / or 112A, 112B, which are arranged to cooperate with flip stop surfaces 76A, 76B, and / or respectively 77A, 77B, to limit the angular displacement of the swivel plate 7 relative to the plate 11, and to limit the frost between, on the one hand the transmission means 4 carried by the rocker 1, and on the other hand the at least one mobile receiver 3
  • This arrangement is particularly advantageous when the mechanism 10 uses gear wheels, because it limits, thus, the toothing of teeth.
  • the mechanism 10 comprises, between the plate 11 and the rocker 1, at least one resilient biasing means for subjecting the rocker 1 to a force tending to rotate in a preferred direction.
  • the control of the movement of the at least one receiving mobile 3 is printed, either to the pivoting plate 7 of the flip-flop 1, or to the mobile transmitter 2 that comprises the flip-flop 1.
  • the mechanism 10 comprises a first mobile receiver 31 is a correction mobile of a date mechanism, and a second mobile receiver 32 is a mobile device. correction of a moon phase mechanism.
  • the invention also relates to a watch movement 100 comprising at least one mechanism 10.
  • the invention also relates to a timepiece 200 or watch comprising at least one such movement 100 and / or at least one such mechanism 10.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne une bascule d'horlogerie pour la transmission d'un mouvement entre, d'une part un mobile émetteur que comporte ladite bascule et qui est monté pivotant autour d'un premier axe de pivotement, et d'autre part au moins un mobile récepteur externe à ladite bascule et pivotant autour d'un deuxième axe de pivotement distinct dudit premier axe de pivotement, ladite bascule comportant, à distance dudit premier axe de pivotement, au moins un moyen de transmission comportant au moins un doigt de commande ou au moins un mobile de transmission, la position angulaire dudit au moins un moyen de transmission par rapport audit premier axe de pivotement étant variable, ladite bascule comportant une plaque pivotante porteuse dudit au moins un moyen de transmission, et comportant une liaison à friction entre une première surface de friction dudit mobile émetteur, portée par un premier élément porteur, et une deuxième surface de friction de ladite plaque pivotante, portée par un deuxième élément porteur.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'horlogerie comportant une platine autour de laquelle pivote au moins une telle bascule autour d'un dit premier axe de pivotement, et au moins un mobile récepteur pivotant autour d'un deuxième axe de pivotement distinct dudit premier axe de pivotement et agencé pour coopérer avec au moins un dit moyen de transmission de ladite bascule.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mécanisme.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie ou montre comportant au moins un tel mouvement et/ou au moins un tel mécanisme.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Les bascules sont des composants essentiels dans les mécanismes d'horlogerie, permettant de commuter un mécanisme entre plusieurs modes différents, en général entre deux positions distinctes. Une bascule d'horlogerie est souvent accompagnée d'un ressort de rappel pour assurer une transmission de mouvement correcte, ou un appui maintenu, selon le cas.
  • Le document GB 1 365 428 A au nom de CITIZEN décrit un pion d'une roue correctrice maintenu à friction entre deux bras élastiques d'une bascule.
  • Le document CH 706 266 A2 au nom de OMEGA décrit une bascule baladeuse, où une roue de bascule de renvoi et une étoile de correction sont liées l'une à l'autre par un ressort de friction, avec un tarage ; la friction concerne essentiellement l'entraînement du pignon correcteur par la roue de renvoi, la bascule sert de simple support.
  • Le document EP 2 701 014 A1 au nom de ROLEX une configuration à trois mobiles, avec deux types de butées, et le pincement de l'axe d'un mobile par des moyens de rappel élastique au niveau d'une bascule.
  • Le document FR 2 144 826 au nom de SEIKO décrit un pignon de transmission maintenu entre deux bras d'un levier oscillant, l'axe du pignon de réglage étant relié par friction à un arbre de l'ensemble de pignons par un levier oscillant, ce qui n'est possible que si à la fois la liaison entre le pignon et l'alésage du levier oscillant qui le reçoit est à friction, et la liaison entre le mobile et le levier oscillant est à friction: la liaison entre le levier et l'arbre du mobile est à friction, ce qui signifie que les deux bras du levier pincent cet arbre de façon élastique.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention se propose de mettre à disposition une bascule ne nécessitant pas de ressort de rappel, et autonome dans son fonctionnement.
  • A cet effet, l'invention concerne une bascule d'horlogerie selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'horlogerie selon la revendication 12.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel mécanisme.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie ou montre comportant au moins un tel mouvement et/ou au moins un tel mécanisme.
  • Grâce à l'invention, le basculement entre les différentes positions est fait par un mécanisme de commande, ou bien directement par un utilisateur lors d'une action sur une tige, une couronne, un poussoir, une tirette ou similaire, sans risque d'endommager un composant, en raison de la présence d'au moins une pièce de friction dans la bascule selon l'invention. Cette friction autorise, encore, la rotation du mécanisme lorsque la bascule est en place.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée et vue d'un premier côté d'une platine dit dessus, un mécanisme selon l'invention, avec une bascule montée pivotante entre deux mécanismes récepteurs, en position d'engrènement avec l'un d'eux;
    • la figure 2 représente, de la même façon, le même mécanisme vu du deuxième côté de la platine dit dessous;
    • la figure 3 représente, de façon schématisée et en vue en plan, une première variante d'une plaque pivotante que comporte la bascule selon l'invention, comportant deux lames élastiques faisant friction;
    • la figure 4 représente, de façon schématisée et en vue en plan, une première variante d'un mobile émetteur coopérant avec la plaque de la figure 3, comportant une roue et une portée de révolution constituant une surface de friction;
    • la figure 5 représente, de façon schématisée et en vue en plan, une deuxième variante d'un mobile émetteur, comportant une roue et un manchon élastique comportant une surface de friction;
    • la figure 6 représente, de façon schématisée et en vue en plan, une deuxième variante d'une plaque pivotante que comporte la bascule selon l'invention, coopérant avec le mobile émetteur de la figure 5, comportant une portée femelle de révolution coopérant en friction avec ce manchon élastique;
    • la figure 7 représente, de façon schématisée et en vue en plan, une autre variante de mécanisme selon l'invention, où les mobiles émetteurs et récepteurs sont des cames, où la bascule comporte un doigt de commande d'une came de sortie, et où cette bascule comporte une plaque pivotante agencée de façon similaire à celle de la figure 2 et comportant une lame élastique faisant friction avec la portée d'un tourillon solidaire d'une came d'entrée ;
    • la figure 8 est un schéma-blocs représentant une montre comportant un mouvement intégrant un mécanisme selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie, et plus particulièrement des mécanismes de commande et de transmission de mouvement.
  • L'invention concerne plus particulièrement une bascule 1 d'horlogerie pour la transmission d'un mouvement entre, d'une part un mobile émetteur 2 que comporte la bascule 1 et qui est monté pivotant autour d'un premier axe de pivotement D1, et d'autre part au moins un mobile récepteur 3 externe à ladite bascule et pivotant autour d'un deuxième axe de pivotement D2 distinct du premier axe de pivotement D1.
  • Cette bascule 1 comporte, à distance du premier axe de pivotement D1, au moins un moyen de transmission 4, lequel comportant au moins un doigt de commande 5 tel que visible sur la figure 7, ou au moins un mobile de transmission 6, tel que visible sur les figures 1 et 2.
  • La position angulaire de cet au moins un moyen de transmission 4 par rapport au premier axe de pivotement D1 est variable.
  • La bascule 1 comporte une plaque pivotante 7 porteuse de cet au moins un moyen de transmission 4. Et la bascule 1 comporte une liaison à friction entre une première surface de friction 8 du mobile émetteur 2, portée par un premier élément porteur, et une deuxième surface de friction 9 de la plaque pivotante 7, portée par un deuxième élément porteur.
  • Dans la réalisation illustrée par les figures 1 à 4, la première surface de friction 8 est une portée de révolution 81 du mobile émetteur 2, qui peut être cylindrique, ou conique, ou autre, et la deuxième surface de friction 9 comporte les surfaces latérales d'une rainure 72 bordée par au moins une lame élastique 73 et que comporte la plaque pivotante 7. De préférence cette rainure 72 est bordée par deux lames élastiques 73, tel que visible sur la figure 3.
  • Dans une configuration inverse, tel que visible sur les figures 5 et 6, la première surface de friction 8 est une surface d'un manchon élastique 82 que porte le mobile émetteur 2, et la deuxième surface de friction 9 est un alésage 74 que comporte la plaque pivotante 7, et/ou ou les surfaces latérales d'une rainure 75 que comporte la plaque pivotante 7. Naturellement l'alésage 74 peut aussi être un alésage complet, percé simplement dans la plaque 7.
  • Plusieurs configurations sont envisageables :
    • l'élément porteur de la première surface de friction 8 est élastique et l'élément porteur de la deuxième surface de friction 9 est rigide ;
    • l'élément porteur de la première surface de friction 8 est rigide et l'élément porteur de la deuxième surface de friction 9 est élastique
    • la configuration propre à l'invention selon laquelle le premier élément porteur de la première surface de friction 8 est élastique et le deuxième élément porteur de la deuxième surface de friction 9 est élastique ;
  • Dans la réalisation des figures 1 et 2, le moyen de transmission 4 comporte au moins un tel mobile de transmission 6 monté pivotant autour d'un troisième axe de pivotement D3 distant du premier axe de pivotement D1.
  • De préférence, ce mobile de transmission 6 comporte au moins une roue baladeuse 61 mobile en pivotement sur un arbre 78.
  • Dans une exécution économique, cet arbre 78 est solidaire de la plaque pivotante 7, sous la forme d'un tourillon venu d'élaboration ou d'usinage, ou encore collé, ou soudé, ou riveté, ou similaire.
  • Dans la variante illustrée par la figure 1, le mobile émetteur 2 comporte au moins une première roue 21 engrenant avec cette roue baladeuse 61.
  • De façon avantageuse, le mobile émetteur 2 comporte, de part et d'autre de la plaque pivotante 7, une première roue 21 ou un premier organe de commande 22 d'un premier côté 71 de la plaque pivotante 7, et une deuxième roue 23 ou un deuxième organe de commande 24 d'un deuxième côté 72 de la plaque pivotante 7. Dans cette réalisation des figures 1 et 2, le mobile émetteur 2 comporte ainsi, de part et d'autre de la plaque pivotante 7, une telle première roue 21 d'un premier côté 71 de la plaque pivotante 7, et une telle deuxième roue 23 d'un deuxième côté 72 de la plaque pivotante 7., la première roue 21 et la deuxième roue 23 étant solidaires en pivotement, et l'une d'elles engrenant avec une roue baladeuse 61 que comporte un tel mobile de transmission 6, que comporte le moyen de transmission 4.
  • Dans une autre variante de réalisation, la rainure 72 est à faces parallèles, et pince l'élément porteur de la surface complémentaire 81 en toute position de la longueur de cette rainure 72. L'axe D1 est, alors, mobile en position par rapport à l'axe D3, sauf quand il se présente dans une position particulière de clipage dans l'alésage ouvert croisant la rainure en son milieu sur la figure 3. Il est, ainsi, possible, d'utiliser la bascule 1 dans un mécanisme qui commande un mouvement axial de la bascule 1 par poussée ou traction sur la plaque pivotante selon la direction de la rainure 72, jusqu'à l'atteinte de la position d'engrènement où la commande concerne alors le mobile émetteur 2.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'horlogerie 10 comportant une platine 11 autour de laquelle pivote au moins une telle bascule 1 autour d'un tel premier axe de pivotement D1, et au moins un mobile récepteur 3 pivotant autour d'un deuxième axe de pivotement D2 distinct du premier axe de pivotement D1 et agencé pour coopérer avec au moins un tel moyen de transmission 4 de la bascule 1.
  • De préférence, ce mécanisme 10 comporte, de part et d'autre de la bascule 1, un premier tel mobile récepteur 31 de deuxième axe de pivotement D21 et un deuxième tel mobile récepteur 32 de deuxième axe de pivotement D22, et dont au maximum un seul est en prise, à un instant donné, avec un tel moyen de transmission 4 de la bascule 1.
  • Dans la réalisation préférée des figures 1 et 2, le premier mobile récepteur 31 et le deuxième mobile récepteur 32 sont des roues agencées pour coopérer, une seule à la fois, avec une roue baladeuse 61 que comporte un tel mobile de transmission 6 que comporte le moyen de transmission 4.
  • Tel que visible sur la figure 2, la platine 11 comporte avantageusement des surfaces de butée de platine 11A, 11 B, et/ou 112A, 112B, qui sont agencées pour coopérer avec des surfaces de butée de bascule 76A, 76B, et/ou respectivement 77A, 77B, pour limiter le débattement angulaire de la plaque pivotante 7 par rapport à la platine 11, et pour limiter l'ébat entre, d'une part le moyen de transmission 4 porté par la bascule 1, et d'autre part le au moins un mobile récepteur 3. Cette disposition est particulièrement avantageuse quand le mécanisme 10 met en oeuvre des roues dentées, car il limite, ainsi, l'ébat de denture.
  • Dans une réalisation particulière, non illustrée, le mécanisme 10 comporte, entre la platine 11 et la bascule 1, au moins un moyen de rappel élastique pour soumettre la bascule 1 à un effort tendant à la faire pivoter dans un sens préférentiel.
  • La commande du mouvement du au moins un mobile récepteur 3 est imprimée, ou bien à la plaque pivotante 7 de la bascule 1, ou bien au mobile émetteur 2 que comporte la bascule 1.
  • Dans une réalisation particulière et nullement limitative, le mécanisme 10 comporte un premier mobile récepteur 31 est un mobile de correction d'un mécanisme de quantième, et un deuxième mobile récepteur 32 est un mobile de correction d'un mécanisme de phase de lune. La commande effectuée par un utilisateur en position Il de la tige de commande usuelle d'une montre, permet, ainsi, dans un premier sens de pivotement, la correction du quantième, et dans le sens opposés, la correction de la phase de lune.
  • Naturellement d'autres complications peuvent être commandées de façon similaire à l'aide de la bascule selon l'invention.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 100 comportant au moins un mécanisme 10.
  • L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 200 ou montre comportant au moins un tel mouvement 100 et/ou au moins un tel mécanisme 10.
  • Naturellement, si l'invention est décrite dans une utilisation particulière où la commande d'entrée est fait par le mobile d'entrée 2 ou par la plaque pivotante 7, pour transmettre un mouvement à l'un des mobiles récepteurs 3, il est clair qu'un tel mécanisme 10 peut être utilisé en mode réverse avec une entrée du côté d'un des mobiles 3, et une sortie vers le mobile 2 ou la plaque 7.
  • Les avantages de l'invention sont multiples :
    • la bascule fonctionne sans ressort de rappel ;
    • dans une réalisation comportant des roues dentées, telle qu'illustrée aux figures 1 et 2, ou similaire, un avantage de l'invention est que, lors de l'engrènement d'un côté ou l'autre de la bascule, l'effort tend toujours à pousser les roues l'une contre l'autre, de façon constante. Un bon engrènement est ainsi favorisé, en même temps qu'on évite tout dégrènement inopiné ou phénomène dit de grattage du système ;
    • quand le mobile émetteur d'entrée de la bascule est relié cinématiquement à une tige manoeuvrée par l'utilisateur, par l'intermédiaire par exemple d'un pignon coulant qui engrène directement avec la roue d'entrée 23, le basculement entre les deux positions se fait sous l'action de l'effort imprimé par l'utilisateur à la tige, mais sans risque de casser un composant, grâce à la friction ;
    • le système est plus compact qu'un frein à friction ; il autorise la transmission d'un couple important compatible avec toutes les fonctions horlogères ;
    • les usinages de la plaque pivotante de bascule sont peu complexes ; sa conception se prête bien à une réalisation de type silicium, par procédé « MEMS », « LIGA », ou similaire, ou encore à une réalisation étampée ou similaire.

Claims (16)

  1. Bascule (1) d'horlogerie pour la transmission d'un mouvement entre, d'une part un mobile émetteur (2) que comporte ladite bascule (1) et qui est monté pivotant autour d'un premier axe de pivotement (D1), et d'autre part au moins un mobile récepteur (3) externe à ladite bascule et pivotant autour d'un deuxième axe de pivotement (D2) distinct dudit premier axe de pivotement (D1), ladite bascule (1) comportant, à distance dudit premier axe de pivotement (D1), au moins un moyen de transmission (4) comportant au moins un doigt de commande (5) ou au moins un mobile de transmission (6), la position angulaire dudit au moins un moyen de transmission (4) par rapport audit premier axe de pivotement (D1) étant variable, ladite bascule (1) comportant une plaque pivotante (7) porteuse dudit au moins un moyen de transmission (4), et comportant une liaison à friction entre une première surface de friction (8) dudit mobile émetteur (2), portée par un premier élément porteur, et une deuxième surface de friction (9) de ladite plaque pivotante (7), portée par un deuxième élément porteur, caractérisée en ce que ledit premier élément porteur de ladite première surface de friction (8) est élastique et en ce que ledit deuxième élément porteur de ladite deuxième surface de friction (9) est élastique.
  2. Bascule (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit moyen de transmission (4) comporte au moins un dit mobile de transmission (6) monté pivotant autour d'un troisième axe de pivotement (D3) distant dudit premier axe de pivotement (D1).
  3. Bascule (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit mobile de transmission (6) comporte au moins une roue baladeuse (61) mobile en pivotement sur un arbre (78).
  4. Bascule (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit arbre (78) est solidaire de ladite plaque pivotante (7).
  5. Bascule (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que ledit mobile émetteur (2) comporte au moins une première roue (21) engrenant avec ladite roue baladeuse (61).
  6. Bascule (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit mobile émetteur (2) comporte, de part et d'autre de ladite plaque pivotante (7), une première roue (21) ou un premier organe de commande (22) d'un premier côté (71) de ladite plaque pivotante (7), et une deuxième roue (23) ou un deuxième organe de commande (24) d'un deuxième côté (72) de ladite plaque pivotante (7).
  7. Bascule (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit mobile émetteur (2) comporte, de part et d'autre de ladite plaque pivotante (7), une dite première roue (21) d'un premier côté (71) de ladite plaque pivotante (7), et une dite deuxième roue (23) d'un deuxième côté (72) de ladite plaque pivotante (7), ladite première roue (21) et ladite deuxième roue (23) étant solidaires en pivotement, et l'une d'elles engrenant avec une roue baladeuse (61) que comporte un dit mobile de transmission (6) que comporte ledit moyen de transmission (4).
  8. Mécanisme d'horlogerie (10) comportant une platine (11) autour de laquelle pivote au moins une dite bascule (1) selon l'une des revendications 1 à 7 autour d'un dit premier axe de pivotement (D1), et au moins un mobile récepteur (3) pivotant autour d'un deuxième axe de pivotement (D2) distinct dudit premier axe de pivotement (D1) et agencé pour coopérer avec au moins un dit moyen de transmission (4) de ladite bascule (1).
  9. Mécanisme (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte, de part et d'autre de ladite bascule (1), un premier dit mobile récepteur (31) de deuxième axe de pivotement (D21) et un deuxième dit mobile récepteur (32) de deuxième axe de pivotement (D22), et dont au maximum un seul est en prise, à un instant donné, avec un dit moyen de transmission (4) de ladite bascule (1).
  10. Mécanisme (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit premier mobile récepteur (31) et ledit deuxième mobile récepteur (32) sont des roues agencées pour coopérer, une seule à la fois, avec une roue baladeuse (61) que comporte un dit mobile de transmission (6) que comporte ledit moyen de transmission (4).
  11. Mécanisme (10) selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que ladite platine (11) comporte des surfaces de butée de platine (11 A, 11B ; 112A, 112B), agencées pour coopérer avec des surfaces de butée de bascule (76A, 76B ; 77A, 77B) pour limiter le débattement angulaire de ladite plaque pivotante (7) par rapport à ladite platine (11) et pour limiter l'ébat entre, d'une part ledit moyen de transmission (4) porté par ladite bascule (1), et d'autre part ledit au moins un mobile récepteur (3).
  12. Mécanisme (10) selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte, entre ladite platine (11) et ladite bascule (1), au moins un moyen de rappel élastique pour soumettre ladite bascule (1) à un effort tendant à la faire pivoter dans un sens préférentiel.
  13. Mécanisme (10) selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que la commande du mouvement dudit au moins un mobile récepteur (3) est imprimée, ou bien à ladite plaque pivotante (7) de ladite bascule (1), ou bien audit mobile émetteur (2) que comporte ladite bascule (1).
  14. Mécanisme (10) selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que ledit premier mobile récepteur (31) est un mobile de correction d'un mécanisme de quantième, et en ce que ledit deuxième mobile récepteur (32) est un mobile de correction d'un mécanisme de phase de lune.
  15. Mouvement d'horlogerie (100) comportant au moins un mécanisme (10) selon l'une des revendications 8 à 14.
  16. Pièce d'horlogerie (200) ou montre comportant au moins un mouvement (100) selon la revendication 15 et/ou au moins un mécanisme (10) selon l'une des revendications 8 à 14.
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