EP3333641A1 - Mécanisme horloger de commande d'une pluralité d'affichages - Google Patents

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EP3333641A1
EP3333641A1 EP16202483.0A EP16202483A EP3333641A1 EP 3333641 A1 EP3333641 A1 EP 3333641A1 EP 16202483 A EP16202483 A EP 16202483A EP 3333641 A1 EP3333641 A1 EP 3333641A1
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EP
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control
display
pawl
correction
wheel
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Julien Saglini
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ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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    • G04B19/26—Clocks or watches with indicators for tides, for the phases of the moon, or the like
    • G04B19/268—Clocks or watches with indicators for tides, for the phases of the moon, or the like with indicators for the phases of the moon

Definitions

  • the invention relates to a watchmaking mechanism for controlling a plurality of displays, said plurality of displays comprising at least one group comprising at least a first display and a second distinct display, said mechanism being arranged to be driven according to a period of time. reference by a driving wheel of a watch movement, said mechanism comprising, for each said group of displays, a gear train arranged to drive a control wheel according to a control period.
  • the invention also relates to a display mechanism comprising a plurality of displays controlled by such a clock control mechanism.
  • the invention also relates to a watch movement comprising such a display mechanism or such a watchmaking mechanism.
  • the invention also relates to a watch comprising such a clockwork movement, or such a display mechanism, or such a watchmaking mechanism.
  • the invention relates to the field of clock display mechanisms.
  • the invention proposes to develop a single control mechanism, capable of managing multiple displays, with a simple and reliable system, It has few components, and is easy to modify at any time.
  • the invention relates to a watchmaking mechanism for controlling a plurality of displays, according to claim 1.
  • the invention also relates to a display mechanism comprising a plurality of displays controlled by such a clock control mechanism.
  • the invention also relates to a watch movement comprising such a display mechanism or such a watchmaking mechanism.
  • the invention also relates to a watch comprising such a clockwork movement, or such a display mechanism, or such a watchmaking mechanism.
  • the principle of the watchmaking mechanism according to the invention consists in oscillating a command, due to a complete cycle of oscillation for a given period, including but not limited to a period of one day. This oscillation is obtained by the combination of cams, whose extreme positions define the command times.
  • the invention relates to a watchmaking mechanism for controlling a plurality of displays 100.
  • This plurality of displays comprises at least one group comprising at least a first display 10 and a second display 20 distinct.
  • the mechanism 100 is arranged to be driven according to a reference period TR by a driving wheel 1 of a watch movement 1000.
  • the mechanism 100 oscillates a control at a rate of one oscillation cycle per day, and it comprises two detachable pawls, each arranged to control a separate display, for orders at different times of the day, preferably in a particularly spaced-apart manner: in the particular example illustrated a first command of a first display 10 takes place in the vicinity of midday, and a second command of a second display 20 takes place around midnight.
  • the invention is illustrated here in a particular, nonlimiting example, with a single group of displays, where the first display is a moon phase display, and the second display is a date display.
  • the mechanism according to the invention is sufficiently versatile to be adapted to many other watch displays.
  • the mechanism 100 comprises, if necessary, for each group of displays, a gear train 2 multiplier or gearbox, or inverter, arranged to drive according to a control period TC, a control mobile 3.
  • a control period TC is twice the reference period TR, ie 24 hours.
  • the mechanism 100 comprises, for each display group, a first control member, in particular a first detachable ratchet 51, for controlling the first display 10, and a second control member, in particular a second detachable ratchet 52, for the control of the second display 20, and disengagement control means of the first control member and the second control member, in particular the first detachable ratchet 51 and the second detachable ratchet 52.
  • these clutch control means which comprise a pivoting control lever 5, and which is arranged to pivot a reciprocating movement, in a limited angular stroke, and which carries the first detachable ratchet 51 and said second detachable ratchet 52.
  • control wheel 3 is integral with a control cam 4, whose profile determines the control times, and which is arranged to cooperate with a receiving cam 6 that comprises the control lever 5.
  • the profiles of the The control cam 4 and the receiving cam 6 are arranged to control a reciprocating movement, at a limited angular stroke, of the control lever 5, with a complete cycle of oscillation, and to control the disengagement or disengagement. clutch of the first detachable ratchet 51 and second detachable ratchet 52 respectively with the first display 10 and the second display 20.
  • the cooperation of the control cam 4 and the receiving cam 6 thus switches the control lever 5.
  • the first control member including a first detachable ratchet 51
  • the second control member in particular a second detachable ratchet 52
  • the control cam 4 is a male cam whose outer profile cooperates with the inner profile of the receiving cam 6 which is a female cam.
  • the control lever 5 carries a first control member constituted by a first detachable ratchet 51 having a first nose 510 for the control of the first display 10 and movable according to a first limited angular stroke and against first elastic return means 5110. And, similarly, the control lever 5 carries a second control member constituted by a second detachable ratchet 52 having a second nozzle 520 for the control of the second display 20 and movable in a second limited angular stroke and against second elastic return means 5120.
  • each pawl is limited, in the variant illustrated, by the cooperation of abutment faces, including oblique faces in the figures, the pawl with a first locking pin 512, which carries the control lever 5, for the first pawl 5 1, a second locking pin 522 for the second pawl; other variants may include a light cooperating with a pin, or the like.
  • the setting in abutment position and the return made by the first elastic return means 5110 or respectively second elastic return means 5120, on an arm 519 of the pawl make it possible to disengage the one of the pawls which has just fulfilled its function. drive control, to leave the free field to the other ratchet.
  • the first pawl 51 and the second pawl 52 have no direct connection, even if both are carried by the same control lever 5.
  • the first 5110 elastic return means like the second 5120 resilient return means, exert a return torque which is only used for disengagement during the oscillation, and this torque is very far lower, that is to say say with a lower return moment at least to the tenth of the other, the return torque of a first jumper 611 and a second jumper 621 which ensure, respectively, both the maintenance and the jump of the first display 10 and the second display 20.
  • This return torque of the first 5110 elastic return means, as second 5120 elastic return means, is so weak that when the control lever 5, oscillates in the other direction, and when a spout 510 or 520 of a ratchet 51 or 52 touches a counter-tooth of a wheel 11 or pinion 521, this pair of reminder is not enough to oppose it.
  • the first display 10 is a moon phase display, and comprises a moonwheel 11 which carries the usual moon representations, and which is driven by the first pawl 51.
  • the second display 20 of this example is a date display, made by a needle, not shown in the figures, mounted on a shaft 210 coaxial with this moonwheel 11, this shaft 210 is integral with a calendar plate 21 driven by an intermediate date gear 521 qu 'drives the second pawl 52.
  • the mechanism 100 has the advantage of continuous operation, the oscillation of the control lever 5 is permanently, and this mechanism is integral with the hour wheel, and is very rigid. It can be advantageously made with identical components for the controls of the two displays: first pawl 51 and second pawl 52 identical to each other, first elastic return means 5110 and second resilient return means 5120 identical to each other, constituted by springs on the example of the figures. In the variant illustrated, the first pawl 51 and the second pawl 52 are arranged on either side of the plane of the control lever 5.
  • This mechanism 100 is shown here for day-time displays. It can be implemented for other periodicities, including monthly, or other.
  • This mechanism 100 has the advantage of being able to be coupled with a fast correction mechanism, without having to fear any moment of impossibility of correction, because the disengagement on the control makes it possible to carry out a correction at any time.
  • the invention also allows the easy positioning of a complication remotely relative to the axis of the movement.
  • the eccentric moon phase combined with a coaxial display of the date, can occupy any free position at the dial of the watch, while remaining very visible, and constitute an easy complication to integrate into an existing movement.
  • This dual control is very compact, and includes only components achievable in a very conventional manner, with a moderate cost.
  • the invention also relates to a display mechanism 200 comprising a plurality of displays, the plurality of displays comprising at least one group comprising at least a first display 10 and a second display 20 distinct, the first display 10 having a first gear 11, and the second display 20 having a second wheel 12.
  • This display mechanism 200 comprises, for at least one group, such a control mechanism 100, the first detachable ratchet 51 is arranged to drive the first gear 11, and the second detachable ratchet 52 is arranged to drive the second gear 12, the drives of the first gear 11 and the second gear 12 being executed at different times during the control period TC.
  • This display mechanism 200 also advantageously comprises, for at least one display group, a bidirectional correction mechanism 300, which is arranged to be controlled by the action of a user on a setting means 301, such that a control rod or the like, acting on a correction pinion 310, to rotate it in one direction or the other.
  • This correction mechanism 300 comprises a corrective lever 303 pivoting coaxially with the correction pinion 310, on a shaft 330 of the correction pinion 310.
  • This corrective lever 303 carries, meshing with the correction pinion 310, a first intermediate mobile 311 arranged to drive the first gear 11, and a second intermediate mobile 312 arranged to drive the second gear 12.
  • the correction mechanism 300 comprises at least one elastic member 305, in particular a spring 304, which is arranged to return, in the absence of action of a user on the adjusting means 301, the correction lever 303 in a neutral position in which the first intermediate mobile 311 is disengaged from the first gear 11 and the second intermediate mobile 312 is disengaged from the second gear 12.
  • this bidirectional correction mechanism 300 comprises at least one or a friction link between the correction lever 303 and the shaft 330 of the correction pinion 310, or a friction connection between the elastic element 305 on the one hand and on the other hand, a first side a first shaft 331 of the first intermediate mobile 311, and a second side a second shaft 332 of the second intermediate mobile 312.
  • the correction mechanism bidirectional 300 comprises a bridge 7, comprising oblongs 71, 72, in which are guided respectively the first shaft 331 of the first intermediate mobile 311, and the second shaft 332 of the second intermediate mobile 312, each intermediate mobile 311, 312, being in position meshing with the first gear 11, respectively the second gear 12, when its shaft 331, 332 is in abutment at the end of the oblong 71, 72 in which it flows. In this abutment position, the friction slides, it is then possible to rotate without limit, and at any time, the mobile intermediate player 311, 312.
  • the advantage of the return to neutral position of the correction lever 303 in the absence of action on the adjustment means 301 is to limit the friction, which would exist if the player remained in contact with a cog, another advantage is to isolating the control means 301, especially when it is constituted by the control rod of the watch, to avoid undesirable corrections.
  • This friction connection between the elastic element 305 and the shafts 331 and 332 can be done indirectly, as shown in FIG. figure 7 where the elastic element 305 is a spring 304 which bears on songs of the correction lever 303 so as to trigger a friction of the shafts 331 and 332 on their housing of the latch 303.
  • the frictional connection between the elastic element 305 and the shafts 331 and 332 can advantageously be made directly, as shown in FIG. figure 1 wherein the correcting lever 303 forms pliers at each of the three shafts 330, 331, and 332, with friction jaws 3030, 3031, 3032, or as shown in the variant of FIG. figure 8 the elastic element 305 is a spring 304 which comprises at its ends pallets bearing raised blocks 306 arranged to rub directly against the edge of the teeth of the first intermediate mobile 311, and the second intermediate mobile 312.
  • the elastic member 305 returns the first intermediate mobile 311 and the second intermediate mobile 312 in the neutral position.
  • Such a bi-directional correction mechanism 300 is very thin, and in particular is not thicker than the moon phase or date display mechanism that it corrects. It can in particular be made in a total thickness of 1.6 mm.
  • the invention also relates to a watch movement 1000 comprising such a display mechanism 200 and / or such a watchmaking mechanism 100.
  • This movement 1000 comprises motor means comprising the driving wheel 1, which is arranged to drive the watchmaking mechanism 100. It also comprises a winding and setting control rod, constituting a setting means 301, or other control means such as pusher, or bolt, or the like.
  • the invention also relates to a watch 2000 comprising such a watch movement 1000, and / or such a display mechanism 200, and / or such a watch mechanism 100.

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Abstract

Mécanisme de commande (100) pour la commande d'une pluralité d'affichages horlogers comportant un groupe avec un premier affichage (10) et un deuxième affichage (20) distincts, ce mécanisme (100) étant agencé pour être entraîné selon une période de référence par un mobile d'entraînement (1) d'un mouvement d'horlogerie (1000), et comportant, pour chaque groupe d'affichages, un rouage (2) agencé pour entraîner selon une période de commande (TC) un mobile de commande (3), ce mécanisme (100) comportant, pour chaque groupe, un premier organe de commande, pour la commande du premier affichage (10), et un deuxième organe de commande, pour la commande du deuxième affichage (20), à des instants différents au sein de la période de commande, et des moyens de commande de débrayage du premier organe de commande, et du deuxième organe de commande.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un mécanisme horloger de commande d'une pluralité d'affichages, ladite pluralité d'affichages comportant au moins un groupe comportant au moins un premier affichage et un deuxième affichage distincts, ledit mécanisme étant agencé pour être entraîné selon une période de référence par un mobile d'entraînement d'un mouvement d'horlogerie, ledit mécanisme comportant, pour chaque dit groupe d'affichages, un rouage agencé pour entraîner selon une période de commande un mobile de commande.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'affichage comportant une pluralité d'affichages commandés par un tel mécanisme horloger de commande.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant un tel mécanisme d'affichage ou un tel mécanisme horloger de commande.
  • L'invention concerne encore une montre comportant un tel mouvement d'horlogerie, ou un tel mécanisme d'affichage, ou un tel mécanisme horloger de commande.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes d'affichage d'horlogerie.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Dans les pièces d'horlogerie à complications, de nombreuses fonctions comportent des mobiles maintenus en position par des sautoirs. Le changement de position intervient souvent lors du changement de date, et les moyens moteurs doivent fournir un pic d'énergie conséquent à ce moment. De plus, cette période de la journée n'est pas propice aux corrections, qui ne sont pas recommandées, entre 22 heures et minuit, sur nombre de mécanismes.
    • Résumé de l'invention
  • Il est avantageux d'étaler au cours de la journée les consommations d'énergie liées aux entraînements périodiques d'affichage de certaines valeurs du temps.
  • L'invention se propose de mettre au point un mécanisme de commande unique, capable de gérer plusieurs affichages, avec un système simple et fiable, comportant peu de composants, et se prêtant de surcroît à des corrections faciles à tout moment.
  • A cet effet, l'invention concerne un mécanisme horloger de commande d'une pluralité d'affichages, selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'affichage comportant une pluralité d'affichages commandés par un tel mécanisme horloger de commande.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant un tel mécanisme d'affichage ou un tel mécanisme horloger de commande.
  • L'invention concerne encore une montre comportant un tel mouvement d'horlogerie, ou un tel mécanisme d'affichage, ou un tel mécanisme horloger de commande.
  • Le principe du mécanisme horloger de commande selon l'invention consiste à faire osciller une commande, à raison d'un cycle complet d'oscillation pour une période déterminée, notamment mais non limitativement une période d'un jour. Cette oscillation est obtenue par la combinaison de cames, dont des positions extrêmes définissent les instants de commande.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée, partielle, et en vue en plan, un mouvement d'horlogerie comportant un mécanisme d'affichage avec deux affichages distincts, de phase de lune et de quantième, commandés par un mécanisme horloger de commande selon l'invention, et un mécanisme de correction rapide agencé pour modifier les positions de ces deux affichages;
    • les figures 2 à 6 représentent, en vue en plan, différentes positions remarquables du mécanisme de la figure 1 pendant une même journée, avec en figure 2 l'état du mécanisme au voisinage de minuit, en figures 3 et 4 l'entraînement d'une roue de lune pour l'affichage de phase de lune, et en figures 5 et 6 l'entraînement d'un pignon intermédiaire d'affichage du quantième ;
    • la figure 7 représente le même mécanisme, en vue en coupe selon le tracé BB de la figure 1, détaillant l'entraînement de quantième et de phase de lune ;
    • la figure 8 représente le même mécanisme, en vue en coupe selon le tracé EE de la figure 1, détaillant les sautoirs de quantième et de phase de lune ;
    • la figure 9 représente, de façon similaire à la figure 1, le mécanisme de correction en position neutre ;
    • la figure 10 représente, de façon similaire à la figure 1, le mécanisme de correction en position de correction de phase de lune;
    • la figure 11 représente, de façon similaire à la figure 1, le mécanisme de correction en position de correction de quantième;
    • la figure 12 représente le même mécanisme, en vue en coupe selon le tracé CC de la figure 1, détaillant la correction de phase de lune ;
    • la figure 13 représente le même mécanisme, en vue en coupe selon le tracé AA de la figure 1, détaillant la correction de quantième ;
    • la figure 14 est un schéma-blocs représentant une montre comportant un tel mouvement d'horlogerie, avec un tel mécanisme d'affichage, et un tel mécanisme horloger de commande de deux affichages distincts, ainsi qu'un tel mécanisme de correction de ces deux affichages.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention concerne un mécanisme horloger de commande d'une pluralité d'affichages 100. Cette pluralité d'affichages comporte au moins un groupe comportant au moins un premier affichage 10 et un deuxième affichage 20 distincts.
  • Le mécanisme 100 est agencé pour être entraîné selon une période de référence TR par un mobile d'entraînement 1 d'un mouvement d'horlogerie 1000.
  • L'invention est décrite ici dans le cas particulier et non limitatif où la période de référence TR est de 12 heures. Dans ce cas particulier, le mécanisme 100 fait osciller une commande à raison d'un cycle d'oscillation par jour, et il comporte deux cliquets débrayables, chacun agencé pour commander un affichage distinct, pour des commandes à des moments différents de la journée, de préférence très espacés: dans l'exemple particulier illustré une première commande d'un premier affichage 10 à a lieu au voisinage de midi, et une deuxième commande d'un deuxième affichage 20 a lieu vers minuit.
  • L'invention est illustrée ici dans un exemple particulier, non limitatif, avec un seul groupe d'affichages, où le premier affichage est un affichage de phase de lune, et le deuxième affichage est un affichage de quantième. Le mécanisme selon l'invention est suffisamment polyvalent pour être adapté à bien d'autres affichages horlogers.
  • Le mécanisme 100 comporte, si nécessaire, pour chaque groupe d'affichages, un rouage 2 multiplicateur ou réducteur, ou encore inverseur, agencé pour entraîner selon une période de commande TC, un mobile de commande 3. Dans l'exemple illustré, la période de commande TC est égale au double de la période de référence TR, soit 24 heures.
  • Selon l'invention, le mécanisme 100 comporte, pour chaque groupe d'affichage, un premier organe de commande, notamment un premier cliquet débrayable 51, pour la commande du premier affichage 10, et un deuxième organe de commande, notamment un deuxième cliquet débrayable 52, pour la commande du deuxième affichage 20, et des moyens de commande de débrayage du premier organe de commande et du deuxième organe de commande, notamment du premier cliquet débrayable 51 et du deuxième cliquet débrayable 52.
  • Plus particulièrement, ces moyens de commande de débrayage qui comportent une bascule de commande 5 pivotante, et qui est agencée pour pivoter un mouvement de va-et-vient, selon une course angulaire limitée, et qui est porteuse du premier cliquet débrayable 51 et dudit deuxième cliquet débrayable 52.
  • Plus particulièrement, le mobile de commande 3 est solidaire d'une came de commande 4, dont le profil détermine les instants de commande, et qui est agencée pour coopérer avec une came réceptrice 6 que comporte la bascule de commande 5. Les profils de la came de commande 4 et de la came réceptrice 6 sont agencés pour commander un mouvement de va-et-vient, selon une course angulaire limitée, de la bascule de commande 5, avec un cycle complet d'oscillation, et commander le débrayage ou l'embrayage du premier cliquet débrayable 51 et du deuxième cliquet débrayable 52 avec respectivement le premier affichage 10 et le deuxième affichage 20.
  • La coopération de la came de commande 4 et de la came réceptrice 6 fait ainsi basculer la bascule de commande 5. Lors du cycle complet d'oscillation de la bascule de commande 5, pendant la période de commande TC, le premier organe de commande, notamment un premier cliquet débrayable 51, effectue un mouvement de va-et-vient pour la commande du premier affichage et un retour en position d'attente, et le deuxième organe de commande, notamment un deuxième cliquet débrayable 52, effectue un mouvement de va-et-vient pour la commande du deuxième affichage et un retour en position d'attente, tel que visible sur les figures 2 à 6 montrant les deux séquences de commande des deux affichages. Plus particulièrement et tel que visible sur les figures, la came de commande 4 est une came mâle dont le profil extérieur coopère avec le profil intérieur de la came réceptrice 6 qui est une came femelle.
  • Dans la variante particulière, non limitative, illustrée par les figures, la bascule de commande 5 est porteuse d'un premier organe de commande constitué par un premier cliquet débrayable 51 comportant un premier bec 510 pour la commande du premier affichage 10 et mobile selon une première course angulaire limitée et à l'encontre de premiers moyens de rappel élastique 5110. Et, de façon similaire, la bascule de commande 5 est porteuse d'un deuxième organe de commande constitué par un deuxième cliquet débrayable 52 comportant un deuxième bec 520 pour la commande du deuxième affichage 20 et mobile selon une deuxième course angulaire limitée et à l'encontre de deuxièmes moyens de rappel élastique 5120. La course de chaque cliquet est limitée, dans la variante illustrée, par la coopération de faces de butée, notamment des faces obliques sur les figures, du cliquet avec une première goupille d'arrêt 512, que porte la bascule de commande 5, pour le premier cliquet 51, une deuxième goupille d'arrêt 522 pour le deuxième cliquet; d'autres variantes peuvent comporter une lumière coopérant avec une goupille, ou autre. La mise en position de butée et le rappel effectué par les premiers moyens de rappel élastique 5110 ou respectivement deuxièmes moyens de rappel élastique 5120, sur un bras 519 du cliquet, permettent d'assurer le débrayage de celui des cliquets qui vient de remplir sa fonction de commande d'entraînement, pour laisser le champ libre à l'autre cliquet.
  • Le premier cliquet 51 et le deuxième cliquet 52 n'ont pas de liaison directe, même s'ils sont portés tous deux par la même bascule de commande 5.
  • Les premiers 5110 moyens de rappel élastique, comme les deuxièmes 5120 moyens de rappel élastique, exercent un couple de rappel qui ne sert qu'au débrayage lors de l'oscillation, et ce couple est de très loin inférieur, c'est-à-dire avec un moment de rappel inférieur au moins au dixième de l'autre, au couple de rappel d'un premier sautoir 611 et d'un deuxième sautoir 621 qui assurent, respectivement, à la fois le maintien et le saut du premier affichage 10 et du deuxième affichage 20. Ce couple de rappel des premiers 5110 moyens de rappel élastique, comme des deuxièmes 5120 moyens de rappel élastique, est si faible que, quand la bascule de commande 5, oscille dans l'autre sens, et quand un bec 510 ou 520 d'un cliquet 51 ou 52 touche une dent antagoniste d'une roue 11 ou d'un pignon 521, ce couple de rappel n'est pas suffisant pour s'y opposer. On peut faire l'analogie avec un dispositif de roue libre de cycle.
  • Dans l'exemple illustré, le premier affichage 10 est un affichage de phase de lune, et comporte une roue de lune 11 qui porte les représentations de lune usuelles, et qu'entraîne le premier cliquet 51. Le deuxième affichage 20 de cet exemple est un affichage de quantième, réalisé par une aiguille, non représentée sur les figures, montée sur un arbre 210 coaxial à cette roue de lune 11, cet arbre 210 est solidaire d'une planche de quantième 21 entraînée par un pignon intermédiaire de quantième 521 qu'entraîne le deuxième cliquet 52.
  • Tel que visible sur les figures 2 à 6, vers minuit, le début d'entraînement de la roue de lune 11 par le premier cliquet 51 est rendu possible par le débrayage du deuxième cliquet 52 de quantième, tel que visible en figure 3, où la came de commande 4 est au plus près d'un bord supérieur 61 de la came réceptrice 6 . C'est le premier sautoir de phase de lune 611 qui fournit l'énergie nécessaire pour finir le saut, en figure 4, où le deuxième cliquet 52 de quantième a fini de débrayer sur la dent du pignon intermédiaire de quantième 521. Quand, vers midi, en figure 5, la came de commande 4 est au plus près d'un bord inférieur 62 de la came réceptrice 6, le premier cliquet 51 de lune commence à débrayer, le deuxième cliquet 52 de quantième a encore son bec 520 en position de repos entre deux dents du pignon intermédiaire de quantième 521, et sa deuxième goupille de butée 522 l'empêche de tourner en arrière, le pignon intermédiaire de quantième 521 tourne en sens anti-horaire. Le deuxième cliquet 52 de quantième pousse ainsi le pignon intermédiaire de quantième 521, initiant la rotation de la planche de quantième 21 achevée par le deuxième sautoir 621. La figure 6 montre l'entraînement de quantième, juste avec le passage de sommet de denture. Lors de l'oscillation dans l'autre ses pour l'entraînement de la phase de lune, le deuxième cliquet de quantième 52 débraye.
  • Le mécanisme 100 présente l'avantage d'un fonctionnement continu, l'oscillation de la bascule de commande 5 se fait en permanence, et ce mécanisme est solidaire de la roue des heures, et est très rigide. Il peut être avantageusement réalisé avec des composants identiques pour les commandes des deux affichages : premier cliquet 51 et deuxième cliquet 52 identiques entre eux, premiers moyens de rappel élastique 5110 et deuxièmes moyens de rappel élastique 5120 identiques entre eux, constitués par des ressorts sur l'exemple des figures. Dans la variante particulière illustrée, le premier cliquet 51 et le deuxième cliquet 52 sont disposés de part et d'autre du plan de la bascule de commande 5.
  • Ce mécanisme 100 est représenté ici pour des affichages à l'échelle de la journée. Il peut être mis en oeuvre pour d'autres périodicités, notamment mensuelle, ou autre.
  • Ce mécanisme 100 présente l'avantage de pouvoir être couplé avec un mécanisme de correction rapide, sans avoir à redouter un quelconque moment d'impossibilité de correction, car le débrayage sur la commande permet d'effectuer une correction n'importe quand.
  • L'invention permet aussi le positionnement aisé d'une complication de façon déportée par rapport à l'axe du mouvement. Dans l'exemple illustré, la phase de lune excentrique, combinée avec un affichage coaxial du quantième, peuvent occuper n'importe quelle position libre au niveau du cadran de la montre, tout en restant très visibles, et constituent une complication facile à intégrer dans un mouvement existant. Cette commande double est très compacte, et ne comporte que des composants réalisables de façon très classique, avec un coût modéré.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'affichage 200 comportant une pluralité d'affichages, la pluralité d'affichages comportant au moins un groupe comportant au moins un premier affichage 10 et un deuxième affichage 20 distincts, le premier affichage 10 comportant un premier rouage 11, et le deuxième affichage 20 comportant un deuxième rouage 12. Ce mécanisme d'affichage 200 comporte, pour au moins un groupe, un tel mécanisme de commande 100, dont le premier cliquet débrayable 51 est agencé pour entraîner le premier rouage 11, et le deuxième cliquet débrayable 52 est agencé pour entraîner le deuxième rouage 12, les entraînements du premier rouage 11 et du deuxième rouage 12 étant exécutés à des instants différents pendant la période de commande TC.
  • Ce mécanisme d'affichage 200 comporte encore, avantageusement, pour au moins un groupe d'affichage, un mécanisme de correction bidirectionnel 300, qui est agencé pour être commandé par l'action d'un utilisateur sur un moyen de réglage 301, tel qu'une tige de commande ou similaire, agissant sur un pignon correcteur 310, pour le faire tourner dans un sens ou dans l'autre. Ce mécanisme de correction 300 comporte une bascule correctrice 303 pivotant coaxialement au pignon correcteur 310, sur un arbre 330 du pignon correcteur 310. Cette bascule correctrice 303 porte, engrenant avec le pignon correcteur 310, un premier mobile intermédiaire 311 agencé pour entraîner le premier rouage 11, et un deuxième mobile intermédiaire 312 agencé pour entraîner le deuxième rouage 12. Le mécanisme de correction 300 comporte au moins un élément élastique 305, notamment un ressort 304, qui est agencé pour ramener, en l'absence d'action d'un utilisateur sur le moyen de réglage 301, la bascule correctrice 303 dans une position neutre dans laquelle le premier mobile intermédiaire 311 est débrayé du premier rouage 11 et le deuxième mobile intermédiaire 312 est débrayé du deuxième rouage 12.
  • Selon l'invention, ce mécanisme de correction bidirectionnel 300 comporte au moins, ou une liaison à friction entre la bascule correctrice 303 et l'arbre 330 du pignon correcteur 310, ou une liaison à friction entre l'élément élastique 305 d'une part, et d'autre part, d'un premier côté un premier arbre 331 du premier mobile intermédiaire 311, et d'un deuxième côté un deuxième arbre 332 du deuxième mobile intermédiaire 312.
  • Grâce à la friction, le premier mobile intermédiaire 311 et le deuxième mobile intermédiaire 312 tournent et s'approchent ou s'éloignent de leur chaîne de correction, selon le sens de rotation imprimé à la bascule correctrice 303. En effet, le mécanisme de correction bidirectionnel 300 comporte un pont 7, comportant des oblongs 71, 72, dans lesquels sont guidés respectivement le premier arbre 331 du premier mobile intermédiaire 311, et le deuxième arbre 332 du deuxième mobile intermédiaire 312, chaque mobile intermédiaire 311, 312, étant en position d'engrènement avec le premier rouage 11, respectivement le deuxième rouage 12, quand son arbre 331, 332, est en butée en extrémité de l'oblong 71, 72 dans lequel il circule. Dans cette position de butée, les frictions glissent, il est alors possible de faire tourner sans limite, et à tout moment, le mobile baladeur intermédiaire 311, 312.
  • L'avantage du retour en position neutre de la bascule correctrice 303 en l'absence d'action sur le moyen de réglage 301 est de limiter les frottements, qui existeraient si le baladeur restait en contact avec un rouage, un autre avantage est d'isoler le moyen de commande 301, surtout quand il est constitué par la tige de commande de la montre, pour éviter des corrections inopportunes.
  • Cette liaison à friction entre l'élément élastique 305 et les arbres 331 et 332 peut se faire indirectement, comme représenté sur la figure 7 où l'élément élastique 305 est un ressort 304 qui prend appui sur des chants de la bascule correctrice 303 de façon à déclencher un frottement des arbres 331 et 332 sur leurs logements de la bascule 303.
  • La liaison à friction entre l'élément élastique 305 et les arbres 331 et 332 peut avantageusement se faire directement, comme représenté sur la figure 1 où la bascule correctrice 303 forme des pinces au niveau de chacun des trois arbres 330, 331, et 332, avec des mâchoires de friction 3030, 3031, 3032, ou encore comme représenté sur la variante de la figure 8 l'élément élastique 305 est un ressort 304 qui comporte à ses extrémité des palettes porteuses de plots en relief 306 agencés pour frotter directement contre le chant des dentures du premier mobile intermédiaire 311, et du deuxième mobile intermédiaire 312.
  • Lorsque l'utilisateur cesse son action sur le moyen de réglage 301, l'élément élastique 305 remet le premier mobile intermédiaire 311 et le deuxième mobile intermédiaire 312 en position neutre.
  • Un tel mécanisme de correction bidirectionnel 300 est très peu épais, et en particulier n'est pas plus épais que le mécanisme d'affichage de phase de lune ou de quantième qu'il corrige. Il peut notamment être réalisé dans une épaisseur totale de 1.6 mm.
  • L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 1000 comportant un tel mécanisme d'affichage 200 et/ou un tel mécanisme horloger de commande 100. Ce mouvement 1000 comporte des moyens moteurs comportant le mobile d'entraînement 1, qui est agencé pour entraîner le mécanisme horloger de commande 100. Il comporte aussi une tige de commande de remontage et de mise à l'heure, constituant un moyen de réglage 301, ou un autre moyen de commande tel poussoir, ou targette, ou similaire.
  • L'invention concerne encore une montre 2000 comportant un tel mouvement d'horlogerie 1000, et/ou un tel mécanisme d'affichage 200, et/ou un tel mécanisme horloger de commande 100.

Claims (12)

  1. Mécanisme de commande (100) pour la commande d'une pluralité d'affichages horlogers, ladite pluralité d'affichages comportant au moins un groupe comportant au moins un premier affichage (10) et un deuxième affichage (20) distincts, ledit mécanisme (100) étant agencé pour être entraîné selon une période de référence par un mobile d'entraînement (1) d'un mouvement d'horlogerie (1000), ledit mécanisme (100) comportant, pour chaque dit groupe d'affichages, un rouage (2) agencé pour entraîner selon une période de commande un mobile de commande (3), caractérisé en ce que ledit mécanisme (100) comporte, pour chaque dit groupe, un premier organe de commande, pour la commande dudit premier affichage (10), et un deuxième organe de commande, pour la commande dudit deuxième affichage (20), à des instants différents au sein de la période de commande, et des moyens de commande de débrayage dudit premier organe de commande, et dudit deuxième organe de commande.
  2. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que moyens de commande de débrayage comportent une bascule de commande (5) pivotante et agencée pour pivoter un mouvement de va-et-vient, selon une course angulaire limitée, et qui est porteuse dudit premier organe de commande, et dudit deuxième organe de commande.
  3. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit mobile de commande (3) est solidaire d'une came de commande (4), dont le profil détermine les instants de commande, et qui est agencée pour coopérer avec une came réceptrice (6) que comporte ladite bascule de commande (5), les profils de ladite came de commande (4) et de ladite came réceptrice (6) étant agencés pour commander un mouvement de va-et-vient, selon une course angulaire limitée, de ladite bascule de commande (5), avec un cycle complet d'oscillation, et commander le débrayage ou l'embrayage dudit premier organe de commande, et dudit deuxième organe de commande, avec ledit premier affichage (10) et ledit deuxième affichage (20).
  4. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite came de commande (4) est une came mâle dont le profil extérieur coopère avec le profil intérieur de ladite came réceptrice (6) qui est une came femelle.
  5. Mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit premier organe de commande, est un premier cliquet débrayable (51) qui comporte un premier bec (510) pour la commande dudit premier affichage (10) et mobile selon une première course angulaire limitée et à l'encontre de premiers moyens de rappel élastique (5110), et en ce que ledit deuxième organe de commande est un deuxième cliquet débrayable (52) qui comporte un deuxième bec (520) pour la commande dudit deuxième affichage (20) et mobile selon une deuxième course angulaire limitée et à l'encontre de deuxièmes moyens de rappel élastique (5120).
  6. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la course dudit premier cliquet (51) est limitée par la coopération de faces de butée du cliquet avec une première goupille d'arrêt (512) que porte ladite bascule de commande (5), et en ce que la course dudit deuxième cliquet (52) est limitée par la coopération de faces de butée du cliquet avec une deuxième goupille d'arrêt (522) que porte ladite bascule de commande (5), la mise en position de butée et le rappel effectué par lesdits premiers moyens de rappel élastique (5110) ou respectivement deuxièmes moyens de rappel élastique (5120), sur un bras (519) d'un dit premier cliquet (51) ou deuxième cliquet (52), permettant d'assurer le débrayage de celui des cliquets qui vient de remplir sa fonction de commande d'entraînement, pour laisser le champ libre à l'autre cliquet.
  7. Mécanisme de commande (100) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit premier cliquet (51) et ledit deuxième cliquet (52) sont identiques entre eux, en ce que lesdits premiers moyens de rappel élastique (5110) et lesdits deuxièmes moyens de rappel élastique (5120) sont identiques entre eux, et en ce que ledit premier cliquet (51) et ledit deuxième cliquet (52) sont disposés de part et d'autre du plan de ladite bascule de commande (5).
  8. Mécanisme d'affichage (200) horloger comportant une pluralité d'affichages, ladite pluralité d'affichages comportant au moins un groupe comportant au moins un premier affichage (10) et un deuxième affichage (20) distincts, ledit premier affichage (10) comportant un premier rouage (11), et ledit deuxième affichage (20) comportant un deuxième rouage (12), caractérisé en ce que ledit mécanisme d'affichage (200) comporte, pour au moins un dit groupe, un mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 1 à 7, dont ledit premier cliquet débrayable (51) est agencé pour entraîner ledit premier rouage (11), et ledit deuxième cliquet débrayable (52) est agencé pour entraîner ledit deuxième rouage (12), les entraînements dudit premier rouage (11) et dudit deuxième rouage (12) étant exécutés à des instants différents pendant ladite période de commande (TC).
  9. Mécanisme d'affichage (200) selon la revendication 8 et comportant un dit mécanisme de commande (100) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de rappel élastique (5110), comme lesdits deuxièmes moyens de rappel élastique (5120), exercent un couple de rappel qui ne sert qu'au débrayage lors de l'oscillation, et dont le moment de rappel est inférieur au dixième du moment de rappel d'un premier sautoir (611) et d'un deuxième sautoir (621) qui assurent respectivement à la fois le maintien et le saut dudit premier affichage (10) et dudit deuxième affichage (20).
  10. Mécanisme d'affichage (200) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que ledit mécanisme d'affichage (200) comporte encore, pour au moins un dit groupe d'affichage, un mécanisme de correction bidirectionnel (300) agencé pour être commandé par l'action d'un utilisateur sur un moyen de réglage (301) agissant sur un pignon correcteur (310) et comportant une bascule correctrice (303) pivotant coaxialement audit pignon correcteur (310) sur un arbre dudit pignon correcteur (310), et ladite bascule correctrice (303) portant, engrenant avec ledit pignon correcteur (310), un premier mobile intermédiaire (311) agencé pour entraîner ledit premier rouage (11) et un deuxième mobile intermédiaire (312) agencé pour entraîner ledit deuxième rouage (12), ledit mécanisme de correction (300) comportant au moins un élément élastique (305) agencé pour ramener, en l'absence d'action d'un utilisateur sur ledit moyen de réglage (301), ladite bascule correctrice (303) dans une position neutre dans laquelle ledit premier mobile intermédiaire (311) est débrayé dudit premier rouage (11) et ledit deuxième mobile intermédiaire (312) est débrayé dudit deuxième rouage (12), ledit mécanisme de correction bidirectionnel (300) comportant au moins, ou une liaison à friction entre ladite bascule correctrice (303) et ledit arbre dudit pignon correcteur (310), ou une liaison à friction entre ledit élément élastique (305) d'une part, et ledit premier mobile intermédiaire (311) et ledit deuxième mobile intermédiaire (312) d'autre part.
  11. Mouvement d'horlogerie (1000) comportant un mécanisme d'affichage (200) selon une des revendications 8 à 10, et/ou un mécanisme horloger de commande (100) selon une des revendications 1 à 7, ledit mouvement (1000) comportant des moyens moteurs comportant un dit mobile d'entraînement (1) agencé pour entraîner ledit mécanisme horloger de commande (100).
  12. Montre (2000) comportant un mouvement d'horlogerie (1000) selon la revendication 11, et/ou un mécanisme d'affichage (200) selon une des revendications 8 à 10, et/ou un mécanisme horloger de commande (100) selon une des revendications 1 à 7.
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