EP3324245A1 - Système d'entraînement instantané et mécanisme de chronographe équipé d'un tel système - Google Patents

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EP3324245A1
EP3324245A1 EP16199406.6A EP16199406A EP3324245A1 EP 3324245 A1 EP3324245 A1 EP 3324245A1 EP 16199406 A EP16199406 A EP 16199406A EP 3324245 A1 EP3324245 A1 EP 3324245A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheel
cam
drive system
drive
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16199406.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Marc Wiederrecht
Laurent Wiederrecht
Maximilien Di Blasi
Guy Dubois-Ferrière
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nogerah SA
Original Assignee
Nogerah SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nogerah SA filed Critical Nogerah SA
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Priority to PCT/EP2017/079695 priority patent/WO2018091696A1/fr
Priority to US16/461,020 priority patent/US11300927B2/en
Priority to JP2019527157A priority patent/JP7042821B2/ja
Priority to EP17807783.0A priority patent/EP3542223B1/fr
Priority to CN201780075904.2A priority patent/CN110050236A/zh
Publication of EP3324245A1 publication Critical patent/EP3324245A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/02—Back-gearing arrangements between gear train and hands
    • G04B19/025—Back-gearing arrangements between gear train and hands for simultaneous indicating on several dials
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/002—Gearwork where rotation in one direction is changed into a stepping movement
    • G04B13/003—Gearwork where rotation in one direction is changed into a stepping movement with a step for each complete revolution
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0804—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with reset mechanisms
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0866—Special arrangements
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
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    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0866—Special arrangements
    • G04F7/0871—Special arrangements with multiple chronograph functions, i.e. to count multiple running times

Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates, more particularly, an instant drive system and a chronograph mechanism equipped with such a system.
  • the second chronograph wheel is arranged so as to be driven by the second wheel of the movement through a clutch mechanism, when it is engaged.
  • the second chronograph wheel carries the second hand of the chronograph.
  • the minute counter hand it is driven by a finger carried by the second chronograph wheel, which requires to have a further reference so that the minute counter hand rotates in the same direction than the second hand. It is the same for the relationship between the minutes counter mobile and the hours counter mobile.
  • the hour meter can be driven directly from the barrel, without going through the minute counter.
  • the mobiles of the minutes and hours counters are also positioned by jumpers, to maintain their position when they are not under the action of their respective drive system.
  • Instant jump counters are also known in which a cam is mounted integral with a second chronograph wheel. A rocker is held in abutment on this cam and is connected to a pawl, which allows to steer the minute counter with each drop of the rocker. A jumper also ensures the positioning of the needle.
  • the counters are each associated with a core cam, with which a hammer can cooperate during the resetting of the counters, in order to return the hands to a predefined position.
  • the object of the present invention is to propose a new chronograph construction, making it possible to avoid the complex synchronization adjustments of the various elements for actuating the hammers.
  • the invention also relates to a chronograph mechanism implementing such a drive system.
  • the invention also relates to a chronograph mechanism comprising a first drive system as mentioned above, in which a second chronograph mobile forms the driving wheel and a minute counter mobile forms the driven wheel.
  • the chronograph mechanism according to the invention also comprises a second drive system as mentioned above, in which the minute counter wheel forms the drive wheel of the second drive system and in which the driven wheel of the second drive system forms an hours counter mobile.
  • this drive system is implemented in a chronograph, for driving a minute counter mobile 140 by a second chronograph mobile 110, on the one hand ( figures 1 and 2 ), and for driving an hours counter mobile 180 by the minutes counter mobile 140 ( figures 3 and 4 ).
  • the elements identical to the drive systems will have the same numbers for the tens and units, with respectively the number 1 for the hundreds of elements involved in the driving of the mobile minute counter and the number 2 for the hundreds of elements involved in the training of the hours counter.
  • the driving wheel is the mobile second chronograph 110, engageable with a wheel of a second, by a clutch not shown.
  • the second chronograph mobile 110 is positioned by a brake, which may be of conventional type, and which has not been shown either.
  • the second chronograph mobile 110 is secured in rotation with a spiral cam 112, whose different roles will appear later.
  • the cam 112 is in the shape of a "simple" spiral, but one could also consider having several spiral portions, distributed at 360 ° / N, where N is the number of spiral portions.
  • Each spiral portion defines at its respective ends an area of minimum radius and a zone of maximum radius. In the direction of rotation of the cam, the transition from a zone of minimum radius to a zone of maximum radius is progressive, and the transition from a zone of maximum radius to the zone of minimum radius is sudden, operating on a fraction of a degree, and defining a threshold 114.
  • a first probe 116 is pivotally mounted along an axis of rotation and held in abutment against the cam by a first spring 117.
  • the first spring is in the form of a spiral, without this being limiting.
  • the first probe 116 is able to move between a first position when it bears on a minimum radius portion of the cam 112 and a second position when it bears on a portion of maximum radius of the cam 112.
  • the spiral cam 112 and the probe 116 are sized and arranged so that a pressure exerted by the probe 116 in the direction of the cam 112, has a non-radial component, able to drive the cam 112 in rotation in the opposite direction of its normal drive by the movement, until the stop of the probe 116 against the threshold 114 or one of the thresholds of the cam.
  • the feeler 116 On its axis of rotation, the feeler 116 carries a winding arm 118, integral in rotation with the feeler 116.
  • the arming wheel 118 could also be pivotally mounted on another axis, being rotated by a toothing integral with the feeler 116.
  • the armoring mobile 118 comprises a first pinion 120, disposed solidly on a shaft 122 coaxial with the axis of rotation, of a first side of the feeler 116.
  • a second pinion 124 is also arranged integrally on the shaft 122, on the other side of the feeler 116 with reference to the first pinion 120.
  • a pin 126 can be fixed on the feeler 116, in the toothing of the second pinion 124, to make the mobile device 118 rotatably integral with it of the probe. When the pin 126 is not in place, it is easy to adjust the indexing of the armature 118 relative to the probe 116.
  • the pin and the second pinion form indexing means of the position of the mobile arming 118 and more particularly the first gear 120 with reference to the probe 116.
  • the drive system further comprises a driving wheel 130, in kinematic connection with the armoring wheel 118.
  • the driving wheel 130 comprises a board 132 provided with a set of teeth. 134 engaged with the first pinion 120 of the armature mobile 118.
  • this toothing 134 is not complete in order to limit the stroke of the driving wheel 130.
  • the driving wheel 130 also comprises a driving finger 136 able to cooperate with the driven wheel (in this case the minutes counter mobile 140) to drive it.
  • the gearing of the driven wheel is intended to optimize a transfer torque transmitted by the drive finger 130.
  • the latter is rotatably mounted on the board 132, being pressed against a stop 138 by an elastic member 139.
  • the drive finger 136 is thus able to lead the wheel driven in the opposite direction of clockwise with reference to the figures which are seen from the bottom of the movement, or in the clockwise direction on the dial side, the drive finger 136 then being in abutment against the stop 138.
  • the finger 136 is retractable by moving against the elastic member 139, when the wheel the driven wheel rotates in the direction of clockwise.
  • the sudden drop of the probe 116 rotates the armature mobile 118 and consequently the driving wheel 130.
  • the driving finger 136 makes a stroke around the axis of rotation of the driving wheel 130, at the during which he drives the wheel steered, preferably.
  • Those skilled in the art can adapt the penetration of the drive finger and its stroke to determine the number of steps performed by the wheel driven at each fall of the probe 116.
  • the cam is integral with the second chronograph mobile 110 and the minute counter mobile 140 is driven one step at each revolution of the cam, ie every minute.
  • the probe has a notch 116a allowing the passage of the axis of rotation of the armature mobile 118 during movement of the probe.
  • a safety pawl 142 is advantageously added, also participating in the angular positioning of the counter wheel. minutes 140, particularly when the drive finger 136 is no longer in the toothing of the driven wheel, when the probe 116 is in the vicinity of its first position ( Fig. 1 ).
  • the chronograph described in the figures comprises a second drive system, for driving an hours counter mobile 150 by the minutes counter mobile 140 ( figures 3 and 4 ).
  • the operation of the second drive system being similar to the first, similar elements will be described more quickly.
  • the driving wheel is the minute counter wheel 140, which is also the driven wheel of the first drive system.
  • the minute counter wheel 140 is secured in rotation with a second winding cam 212.
  • the cam 212 is in the form of a "simple" spiral and has only one threshold.
  • a second probe 216 is pivotally mounted along a second axis of rotation, distinct from the first in the example, and held in abutment against the periphery of the second cam 212 by a second spring 217, also spiral in the example.
  • the second probe 216 is able to move between a first position when it bears on a minimum radius portion of the cam and a second position when it bears against a portion of maximum radius of the cam.
  • the second spiral cam 212 and the second probe 216 are dimensioned and arranged so that a pressure exerted by the second probe 216 towards the second cam 212 has a non-radial component capable of driving the cam 212 into position. rotation in the opposite direction of its normal drive by the movement, until the stop of the second probe 216 against the threshold 214 of the second cam.
  • the second probe 216 On its axis of rotation, the second probe 216 carries a second armature mobile 218, rotatably connected to the second sensor 216.
  • the second armature mobile 218 also comprises two coaxial gears, of which only one positioned by its pin, is visible in the figures.
  • the second drive system further comprises a second driving wheel 230, in kinematic connection with the second mobile arming 218.
  • the second drive mobile 230 is essentially hidden in the figures, but is similar to the first, visible on the figures 1 and 2 . It thus comprises a second driving finger 236, retractable, adapted to cooperate with the second driven wheel to drive it.
  • the second driven wheel is the hour wheel counter of the chronograph 180.
  • the various cams 112, 212 and movable chronograph 110, 140, 180 are arranged coaxially, to provide a coaxial display information timed time, the seconds, minutes and hours according to the example.
  • the angular position of the hours counter mobile 180 is also secured by a second safety pawl 242 disposed on the same axis as the first one 142.
  • the two safety pawls 142, 242 are interconnected with play by a pin 246 secured to each other.
  • the drive system according to the invention is particularly advantageous when it is implemented in a chronograph, as illustrated and described in the present application. Indeed, as will be explained below, the feeler of each drive system can be used also to bring a meter mobile to its Zero position, in the example of figures 1 and 2 , the seconds mobile chronograph 110 and in the example of figures 3 and 4 , the minutes counter mobile 140.
  • the profile of the cams 112 and 212 is arranged in such a way that a support of its respective probe 116, 216 in the direction of the cam makes it possible to drive the cam in rotation, as far as the stop of the probe against the march 114, 214 of the spiral.
  • the action of the spring 117 is efficient when the mobile 110 is disengaged and is no longer subject to a driving torque transmitted by the movement. Indeed, the force exerted by the spring 117 is of course less than the driving force of the movement, so that the chronograph works properly.
  • the clutch may be conventional and need not be described in this application.
  • the chronograph mechanism comprises a clutch release lever 50 that can be moved by a reset command 52.
  • the release lever 50 comprises a first functional zone 54 arranged to cooperate with the driving wheel 130.
  • the first functional zone 54 is advantageously disposed at the end of a flexible arm 56, said end being able to comprise several levels to reach the
  • the force exerted by the disengaging lever 50 on the driving wheel 130 makes it possible to provide additional torque on the probe 116, against the cam 112, accelerating and facilitating thus resetting the second chronograph mobile 110.
  • the spring 117 may be relatively small, because the force exerted by the user on the reset control makes it possible to have a fast return of the second chronograph mobile 110.
  • the friction of the probe 116 on the cam 112 therefore disturbs weakly the movement during operation of the chronograph.
  • the minutes counter mobile 140 must also be reset to zero.
  • the second probe 216 subjected to the action of its spring 217, is arranged to cooperate with the second cam 212 and reduce the minute counter mobile 140 to zero.
  • the release lever 50 is shaped to perform these functions. Firstly, the first functional zone 54 is arranged, cooperating with the driving wheel 130, to release the driving finger 136 from the toothing of the minute counter mobile 140.
  • the release lever 50 also comprises a second functional zone 58, rigid, arranged to cooperate with the safety pawl 142 and put it out of the toothing of the minute counter mobile 140. It is then free to be reset to zero by the action of the second probe 216.
  • the action of the second probe 216 is also reinforced by an actuation of the control 52 of reset.
  • the clutch release lever 50 comprises a third functional zone 60 arranged to cooperate with the second drive wheel 230.
  • the third functional zone 60 is advantageously arranged at the end of an additional flexible arm 62, said end being comprise several levels to reach the second drive wheel 230.
  • the force exerted by the release lever 50 on the second drive wheel 230 makes it possible to provide additional torque on the second probe 216, to the against the second cam 212, thus accelerating and facilitating the resetting of the minute counter wheel 140.
  • the spring 217 can be relatively weak, because the force exerted by the user on the reset command makes it possible to have a rapid return of the minutes counter wheel 140.
  • the hours counter mobile 150 must also be reset to zero.
  • the hour meter mobile 150 is not integral with a cam that could ensure its return to zero.
  • the hour meter wheel 180 is associated with a return spring 182, here taking the form of a spiral spring, arranged to return the mobile to its initial position, which can be defined by a stop. It will be noted that the hours counter mobile 180 is arranged to perform a maximum rotation of 360 °. It comprises in fact a truncated tooth 184, preventing the second drive finger 236 to advance it when the truncated tooth 184 comes opposite the second drive wheel 230.
  • the second functional zone 58 of the clutch lever 50 makes it possible to act simultaneously and in synchronism with the two safety pawls 142 and 242, which are connected to each other by the pin 246 and the clutch.
  • the release lever 50 makes the mobile of the hour counter 180 free of the second safety pawl 242
  • the return spring 182 brings it back to its initial zero position.
  • the present application proposes an original jumping drive system that is particularly suitable for a chronograph mechanism, in which the feeler makes it possible both to connect the driving wheel to the driven wheel for driving it, but also to participate resetting the counter, cooperating with its cam. This avoids the use of traditional hammers.

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Abstract

Système d'entraînement instantané comprenant une roue menante destinée à fournir de l'énergie à une roue menée, dans lequel la roue menante est solidaire d'une came (112, 212) comprenant au moins une portion en colimaçon, ledit système d'entraînement comprenant encore : - un palpeur (116, 216) monté pivotant selon un axe de rotation et maintenu en appui contre le pourtour de la came par un ressort (117, 217), ledit palpeur (116, 216) étant apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon minimal de la came (112, 212) et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon maximal de la came (112, 212), - un mobile d'armage (118, 218) entraîné en rotation par le palpeur (116, 216), - un mobile d'entraînement (130, 230), en liaison cinématique avec le mobile d'armage (118, 218) et comprenant un doigt d'entraînement (136, 236) apte à coopérer avec la roue menée pour l'entraîner d'un pas au moins lors du passage du palpeur de sa deuxième position à sa première position. Mécanisme de chronographe comportant un tel système d'entraînement instantané.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, un système d'entraînement instantané et un mécanisme de chronographe équipé d'un tel système.
    • Etat de la technique
  • Dans le domaine des chronographes, la roue de secondes chronographe est agencée de manière à pouvoir être entraînée par la roue de seconde du mouvement au travers d'un mécanisme d'embrayage, lorsque celui-ci est embrayé. La roue de secondes chronographe porte l'aiguille de seconde du chronographe. Pour ce qui concerne l'aiguille du compteur des minutes, elle est entraînée par un doigt porté par la roue de secondes chronographe, ce qui nécessite d'avoir en outre un renvoi afin que l'aiguille du compteur des minutes tourne dans le même sens que l'aiguille des secondes. Il en est de même pour la relation entre le mobile de compteur des minutes et le mobile du compteur des heures. Dans certains mécanismes, le compteur du mobile des heures peut être entraîné directement depuis le barillet, sans passer par le compteur des minutes. Les mobiles des compteurs des minutes et des heures sont en outre positionnés par des sautoirs, pour conserver leur position lorsqu'ils ne sont pas sous l'action de leur système d'entraînement respectif.
  • On connaît également des compteurs à saut instantané dans lesquels une came est montée solidaire d'une roue de secondes chronographe. Une bascule est maintenue en appui sur cette came et est reliée à un cliquet, qui permet d'entraîner d'un pas le compteur des minutes à chaque chute de la bascule. Un sautoir assure également le positionnement de l'aiguille.
  • Parallèlement, les compteurs sont chacun associés à une came en coeur, avec laquelle un marteau peut coopérer lors de la remise à zéro des compteurs, afin de ramener les aiguilles dans une position prédéfinie.
  • Pour la remise à zéro des aiguilles, il est nécessaire de coordonner une action des marteaux et un débrayage des différents mobiles de compteurs, ou un débrayage du cliquet d'entraînement du compteur lorsqu'il y en a un. Le réglage de la bonne coordination de ces opérations et l'ajustement de la position des coeurs avec les sautoirs de positionnement des différents mobiles, rendent cette opération délicate si l'on veut obtenir un résultat de qualité.
  • La présente invention a pour but de proposer une nouvelle construction de chronographe, permettant d'éviter les réglages complexes de synchronisation des différents éléments pour l'actionnement des marteaux.
    • Divulguation de l'invention
  • Pour atteindre ce but, la demanderesse a notamment développé un système d'entraînement instantané qui forme un premier aspect de la présente demande de brevet.
  • L'invention concerne également un mécanisme de chronographe mettant en oeuvre un tel système d'entraînement.
  • Ainsi, l'invention concerne un système d'entraînement instantané comprenant une roue menante destinée à fournir de l'énergie à une roue menée, dans lequel la roue menante est solidaire d'une came comprenant au moins une portion en colimaçon. Le système d'entraînement comprend encore :
    • un palpeur monté pivotant selon un axe de rotation et maintenu en appui contre le pourtour de la came par un premier ressort, ledit palpeur étant apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon minimal de la came et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon maximal de la came,
    • un mobile d'armage entraîné en rotation par le palpeur,
    • un mobile d'entraînement, en liaison cinématique avec le mobile d'armage et comprenant un doigt d'entraînement apte à coopérer avec la roue menée pour l'entraîner d'un pas au moins lors du passage du palpeur de sa deuxième position à sa première position.
  • L'invention concerne également un mécanisme de chronographe comprenant un premier système d'entraînement tel que mentionné ci-dessus, dans lequel un mobile de secondes chronographe forme la roue menante et un mobile de compteur des minutes forme la roue menée.
  • Dans un mode de réalisation préféré, le mécanisme de chronographe selon l'invention comprend également un deuxième système d'entraînement tel que mentionné ci-dessus, dans lequel le mobile de compteur des minutes forme la roue menante du deuxième système d'entraînement et dans lequel la roue menée du deuxième système d'entraînement forme un mobile de compteur des heures.
    • Brève description des dessins
  • D'autres détails de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en référence au dessin annexé dans lequel :
    • les figures 1 et 2 montrent une première position et une deuxième position d'un système d'entraînement instantané selon l'invention, mis en oeuvre pour l'entraînement d'un mobile de compteur des minutes par un mobile de secondes chronographe d'un mécanisme de chronographe, et
    • les figures 3 et 4 montrent une première position et une deuxième position d'un système d'entraînement instantané selon l'invention, mis en oeuvre pour l'entraînement d'un mobile de compteur des heures par un mobile de compteur des minutes d'un mécanisme de chronographe.
    Mode de réalisation de l'invention
  • On a représenté sur la figure 1, un système d'entraînement instantané d'une roue menée par une roue menante, selon l'invention. Dans les exemples décrits ci-après, ce système d'entraînement est mis en oeuvre dans un chronographe, pour l'entraînement d'un mobile de compteur des minutes 140 par un mobile de secondes chronographe 110, d'une part (figures 1 et 2), et pour l'entraînement d'un mobile de compteur des heures 180 par le mobile de compteur des minutes 140 (figures 3 et 4).
  • Dans la présente description, les éléments identiques aux systèmes d'entraînement porteront les mêmes numéros pour les dizaines et unités, avec respectivement le chiffre 1 pour les centaines des éléments intervenant dans l'entraînement du mobile du compteur des minutes et le chiffre 2 pour les centaines des éléments intervenant dans l'entraînement du compteur des heures.
  • Ainsi, à la figure 1, la roue menante est le mobile de secondes chronographe 110, susceptible d'être embrayée avec une roue de seconde, par un embrayage non représenté. Lors des phases d'arrêt du chronographe, le mobile de secondes chronographe 110 est positionné par un frein, qui peut être de type conventionnel, et qui n'a pas été représenté non plus.
  • Le mobile de secondes chronographe 110 est solidaire en rotation avec une came en colimaçon 112, dont les différents rôles apparaîtront plus loin. Dans l'exemple proposé, la came 112 est en forme de colimaçon « simple », mais on pourrait également envisager d'avoir plusieurs portions en colimaçon, réparties à 360°/N, où N est le nombre de portions en colimaçon. Chaque portion en colimaçon définit à ses extrémités respectives une zone de rayon minimal et une zone de rayon maximal. Dans le sens de rotation de la came, le passage d'une zone de rayon minimal à une zone de rayon maximal est progressif, et le passage d'une zone de rayon maximal à la zone de rayon minimal est soudain, s'opérant sur une fraction de degré, et définissant un seuil 114.
  • Un premier palpeur 116 est monté pivotant selon un axe de rotation et maintenu en appui contre le pourtour de la came par un premier ressort 117. Dans l'exemple, le premier ressort est en forme de spiral, sans que cela soit limitatif. Le premier palpeur 116 est apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon minimal de la came 112 et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon maximal de la came 112.
  • Selon un aspect particulièrement intéressant, la came en colimaçon 112 et le palpeur 116 sont dimensionnés et agencés de manière à ce qu'une pression exercée par le palpeur 116 en direction de la came 112, présente une composante non radiale, apte à entraîner la came 112 en rotation dans le sens inverse de son entraînement normal par le mouvement, jusqu'à la butée du palpeur 116 contre le seuil 114 ou l'un des seuils de la came.
  • Sur son axe de rotation, le palpeur 116 porte un mobile d'armage 118, solidaire en rotation du palpeur 116. Le mobile d'armage 118 pourrait également être monté pivotant sur un autre axe, en étant entraîné en rotation par une denture solidaire du palpeur 116.
  • Dans l'exemple décrit, le mobile d'armage 118 comprend un premier pignon 120, disposé solidairement sur un arbre 122 coaxial à l'axe de rotation, d'un premier côté du palpeur 116. Un deuxième pignon 124 est également disposé solidairement sur l'arbre 122, de l'autre côté du palpeur 116 en référence au premier pignon 120. Une goupille 126 peut être fixée sur le palpeur 116, dans la denture du deuxième pignon 124, pour rendre le mobile d'armage 118 solidaire en rotation du palpeur. Lorsque la goupille 126 n'est pas en place, on peut régler aisément l'indexation du mobile d'armage 118 par rapport au palpeur 116. La goupille et le deuxième pignon forment des moyens d'indexage de la position du mobile d'armage 118 et plus particulièrement du premier pignon 120 en référence au palpeur 116.
  • Le système d'entraînement selon l'invention comprend encore un mobile d'entraînement 130, en liaison cinématique avec le mobile d'armage 118. Conformément à l'exemple, le mobile d'entraînement 130 comprend une planche 132 munie d'une denture 134 en prise avec le premier pignon 120 du mobile d'armage 118. Avantageusement, cette denture 134 n'est pas complète afin de limiter la course du mobile d'entraînement 130. Le mobile d'entraînement 130 comprend également un doigt d'entraînement 136 apte à coopérer avec la roue menée (en l'espèce le mobile de compteur des minutes 140) pour l'entraîner. La denture de la roue menée est prévue pour optimiser un transfert de couple transmis par le doigt d'entraînement 130. Ce dernier est monté mobile en rotation sur la planche 132, en étant pressé contre une butée 138 par un organe élastique 139. Le doigt d'entraînement 136 est ainsi apte à entraîner la roue menée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en référence aux figures qui sont vues depuis le fond du mouvement, soit dans le sens des aiguilles d'une montre côté cadran, le doigt d'entraînement 136 étant alors en appui contre la butée 138. En revanche, le doigt 136 est escamotable en se déplaçant à l'encontre de l'organe élastique 139, lorsque la roue la roue menée tourne dans le sens des aiguilles d'une montre.
  • Ainsi, on comprend que lors du passage de sa deuxième position, illustrée sur la figure 1, à sa première position, illustrée sur la figure 2, la chute soudaine du palpeur 116 met en rotation le mobile d'armage 118 et par conséquent le mobile d'entraînement 130. Le doigt d'entraînement 136 accomplit une course autour de l'axe de rotation du mobile d'entraînement 130, au cours de laquelle il entraîne la roue menée d'un pas, de préférence. L'homme du métier pourra adapter la pénétration du doigt d'entraînement et sa course afin de déterminer le nombre de pas effectué par la roue menée à chaque chute du palpeur 116.
  • Dans le mode de réalisation illustré en exemple, la came est solidaire du mobile de secondes chronographe 110 et le mobile de compteur des minutes 140 est entraîné d'un pas à chaque tour de la came, soit à chaque minute.
  • Au surplus, on peut encore relever sur les figures que le palpeur présente une échancrure 116a permettant le passage de l'axe de rotation du mobile d'armage 118 lors des déplacements du palpeur.
  • Bien que la position angulaire du mobile de compteur des minutes 140 soit sécurisée par le doigt d'entraînement 136 et par la force de l'organe élastique 139, on ajoute avantageusement un cliquet de sécurité 142 participant également au positionnement angulaire du mobile de compteur des minutes 140, particulièrement lorsque le doigt d'entraînement 136 n'est plus dans la denture de la roue menée, quand le palpeur 116 est au voisinage de sa première position (fig. 1).
  • De manière avantageuse, le chronographe décrit dans les figures comporte un deuxième système d'entraînement, pour l'entraînement d'un mobile de compteur des heures 150 par le mobile de compteur des minutes 140 (figures 3 et 4). Le fonctionnement du deuxième système d'entraînement étant semblable au premier, les éléments similaires seront décrits plus rapidement.
  • Ainsi, pour ce qui concerne le deuxième système d'entraînement, la roue menante est le mobile de compteur des minutes 140, qui est également la roue menée du premier système d'entraînement.
  • Le mobile de compteur des minutes 140 est solidaire en rotation avec une deuxième came en colimaçon 212. Dans l'exemple proposé, la came 212 est en forme de colimaçon « simple » et ne comporte qu'un seuil.
  • Un deuxième palpeur 216 est monté pivotant selon un deuxième axe de rotation, distinct du premier dans l'exemple, et maintenu en appui contre le pourtour de la deuxième came 212 par un deuxième ressort 217, également en spiral dans l'exemple. Le deuxième palpeur 216 est apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon minimal de la came et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une portion de rayon maximal de la came.
  • La deuxième came en colimaçon 212 et le deuxième palpeur 216 sont dimensionnés et agencés de manière à ce qu'une pression exercée par le deuxième palpeur 216 en direction de la deuxième came 212, présente une composante non radiale, apte à entraîner la came 212 en rotation dans le sens inverse de son entraînement normal par le mouvement, jusqu'à la butée du deuxième palpeur 216 contre le seuil 214 de la deuxième came.
  • Sur son axe de rotation, le deuxième palpeur 216 porte un deuxième mobile d'armage 218, solidaire en rotation du deuxième palpeur 216. Le deuxième mobile d'armage 218 comprend également deux pignons coaxiaux, dont seul celui positionné par sa goupille, est visible sur les figures.
  • Le deuxième système d'entraînement selon l'invention comprend encore un deuxième mobile d'entraînement 230, en liaison cinématique avec le deuxième mobile d'armage 218. Le deuxième mobile d'entraînement 230 est essentiellement masqué sur les figures, mais est similaire au premier, visible sur les figures 1 et 2. Il comporte ainsi un deuxième doigt d'entraînement 236, escamotable, apte à coopérer avec la deuxième roue menée pour l'entraîner. La deuxième roue menée est ainsi la roue de compteur des heures du chronographe 180.
  • Ainsi, on comprend que lors du passage de sa deuxième position, illustrée sur la figure 3, à sa première position, illustrée sur la figure 4, la chute soudaine du deuxième palpeur 216 met en rotation le deuxième mobile d'armage 218 et par conséquent le deuxième mobile d'entraînement 230. Le deuxième doigt d'entraînement 236 accomplit une course autour de l'axe de rotation du deuxième mobile d'entraînement 230, au cours de laquelle il entraîne le mobile du compteur des heures 180 d'un pas, à chaque tour de la came 212 solidaire du mobile de compteur des minutes 140.
  • De manière très intéressante, les différentes cames 112, 212 et mobiles du chronographe 110, 140, 180 sont disposés de manière coaxiale, permettant de fournir un affichage coaxial des informations du temps chronométré, soit les secondes, les minutes et les heures selon l'exemple.
  • La position angulaire du mobile de compteur des heures 180 est également sécurisée par un deuxième cliquet de sécurité 242, disposé sur le même axe que le premier 142. Les deux cliquets de sécurité 142, 242 sont reliés entre eux avec jeu par une goupille 246 solidaire du deuxième cliquet 242 et logée dans un oblong 148 du premier cliquet, pour leur permettre néanmoins de travailler séparément sur leur roue respective.
  • Le système d'entraînement selon l'invention est particulièrement avantageux lorsqu'il est mis en oeuvre dans un chronographe, comme illustré et décrit dans la présente demande. En effet, comme nous l'expliquerons ci-après, le palpeur de chaque système d'entraînement peut être utilisé également pour ramener un mobile de compteur à sa position Zéro, dans l'exemple des figures 1 et 2, le mobile de secondes chronographe 110 et dans l'exemple des figures 3 et 4, le mobile de compteur des minutes 140.
  • Il a été mentionné précédemment que le profil des cames 112 et 212 est agencé de manière à ce qu'un appui de son palpeur respectif 116, 216 en direction de la came, permet d'entraîner la came en rotation, jusqu'à la butée du palpeur contre la marche 114, 214 du colimaçon.
  • Pour ce qui concerne la remise à zéro du mobile de secondes chronographe 110, l'action du ressort 117 est efficiente lorsque ce mobile 110 est débrayé et n'est plus soumis à un couple d'entraînement transmis par le mouvement. En effet, la force exercée par le ressort 117 est bien entendu inférieure à la force d'entraînement du mouvement, pour que le chronographe fonctionne correctement. Le débrayage peut être conventionnel et n'a pas besoin d'être décrit dans la présente demande.
  • Ainsi, lorsque le mobile de secondes chronographe 110 est débrayé, la came 112 n'est plus soumise qu'à l'action du palpeur 116, qui la ramène à la position zéro.
  • De manière avantageuse, le mécanisme de chronographe comprend un comprend un levier de débrayage 50 susceptible d'être déplacé par une commande 52 de remise à zéro. Le levier de débrayage 50 comprend une première zone fonctionnelle 54 agencée pour coopérer avec le mobile d'entraînement 130. La première zone fonctionnelle 54 est avantageusement disposée à l'extrémité d'un bras flexible 56, ladite extrémité pouvant comporter plusieurs niveaux pour atteindre le mobile d'entraînement 130. De manière avantageuse, la force exercée par le levier de débrayage 50 sur le mobile d'entraînement 130 permet d'apporter un couple supplémentaire sur le palpeur 116, à l'encontre de la came 112, accélérant et facilitant ainsi la remise à zéro du mobile de secondes chronographe 110.
  • Ainsi, le ressort 117 peut être relativement faible, car la force exercée par l'utilisateur sur la commande de remise à zéro permet d'avoir un retour rapide du mobile de secondes chronographe 110. Le frottement du palpeur 116 sur la came 112 perturbe donc faiblement le mouvement, lors du fonctionnement du chronographe.
  • Simultanément à la remise à zéro du compteur des secondes, le mobile de compteur des minutes 140 doit également être ramené à zéro. Le deuxième palpeur 216, soumis à l'action de son ressort 217, est agencé pour coopérer avec la deuxième came 212 et ramener le mobile de compteur des minutes 140 à zéro. Cependant, pour permettre que l'action du deuxième palpeur 216 soit efficiente, il faut débrayer le cliquet de sécurité 142 et, de préférence, débrayer également le mobile d'entraînement 130, qui positionnent le mobile de compteur des minutes 140.
  • Le levier de débrayage 50 est conformé pour réaliser ces fonctions. Tout d'abord, la première zone fonctionnelle 54 est agencée, en coopérant avec le mobile d'entraînement 130, pour sortir le doigt d'entraînement 136 de la denture du mobile de compteur des minutes 140. Le levier de débrayage 50 comprend également une deuxième zone fonctionnelle 58, rigide, agencée pour coopérer avec le cliquet de sécurité 142 et le mettre hors de la denture du mobile de compteur des minutes 140. Celui-ci est alors libre d'être ramené à zéro par l'action du deuxième palpeur 216.
  • L'action du deuxième palpeur 216 est également renforcée par un actionnement de la commande 52 de remise à zéro. Pour ce faire, le levier de débrayage 50 comprend une troisième zone fonctionnelle 60 agencée pour coopérer avec le deuxième mobile d'entraînement 230. La troisième zone fonctionnelle 60 est avantageusement disposée à l'extrémité d'un bras flexible supplémentaire 62, ladite extrémité pouvant comporter plusieurs niveaux pour atteindre le deuxième mobile d'entraînement 230. De manière avantageuse, la force exercée par le levier de débrayage 50 sur le deuxième mobile d'entraînement 230 permet d'apporter un couple supplémentaire sur le deuxième palpeur 216, à l'encontre de la deuxième came 212, accélérant et facilitant ainsi la remise à zéro du mobile de compteur des minutes 140.
  • Ainsi, le ressort 217 peut être relativement faible, car la force exercée par l'utilisateur sur la commande de remise à zéro permet d'avoir un retour rapide du mobile de compteur des minutes 140. Le frottement du palpeur 216 sur la came 212 perturbe donc faiblement le mouvement, lors du fonctionnement du chronographe.
  • Simultanément à la mise à zéro du mobile de compteur des secondes 110 et du mobile de compteur des minutes 140, le mobile de compteur des heures 150 doit également être ramené à zéro. Comme il ressort de la description ci-dessus, le mobile de compteur des heures 150 n'est pas solidaire d'une came qui pourrait assurer son retour à zéro.
  • Le mobile de compteur des heures 180 est associé à un ressort de rappel 182, ici prenant la forme d'un ressort spiral, agencé pour ramener le mobile dans sa position initiale, qui peut être définie par une butée. On notera que le mobile de compteur des heures 180 est agencé pour effectuer une rotation maximale de 360°. Il comporte en effet une dent tronquée 184, empêchant le deuxième doigt d'entraînement 236 de le faire avancer lorsque la dent tronquée 184 arrive en regard du deuxième mobile d'entraînement 230.
  • Pour la remise à zéro, la deuxième zone fonctionnelle 58 du levier de débrayage 50 permet d'agir simultanément et en synchronisme sur les deux cliquets de sécurité 142 et 242, qui sont liés l'un à l'autre par la goupille 246 et l'oblong 148. Ainsi, lorsque le levier de débrayage 50 rend le mobile du compteur des heures 180 libre du deuxième cliquet de sécurité 242, le ressort de rappel 182 le ramène à sa position initiale de zéro.
  • Ainsi, la présente demande propose un système d'entraînement sautant original et particulièrement adapté pour un mécanisme de chronographe, dans lequel le palpeur permet à la fois de relier la roue menante à la roue menée pour l'entraînement de cette dernière, mais aussi participe à la remise à zéro du compteur, en coopérant avec sa came. On évite ainsi de recourir aux traditionnels marteaux.
  • L'homme du métier pourra imaginer des variantes découlant de la présente description, donnée à titre non limitatif, la portée de la protection étant délimitée par les revendications. Particulièrement, on relèvera que, sur la base de l'enseignement proposé ci-dessus, l'homme du métier pourra proposer un chronographe dans lequel les différents compteurs ne sont pas coaxiaux, en adaptant la forme des palpeurs et l'agencement des mobiles d'armage et d'entraînement. La forme du levier de débrayage sera adaptée de manière correspondante.

Claims (15)

  1. Système d'entraînement instantané comprenant une roue menante destinée à fournir de l'énergie à une roue menée, dans lequel la roue menante est solidaire d'une came (112,212) comprenant au moins une portion en colimaçon, ledit système d'entraînement comprenant encore :
    - un palpeur (116, 216) monté pivotant selon un axe de rotation et maintenu en appui contre le pourtour de la came par un ressort (117, 217), ledit palpeur (116, 216) étant apte à évoluer entre une première position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon minimal de la came (112, 212) et une deuxième position lorsqu'il est en appui sur une zone de rayon maximal de la came (112, 212),
    - un mobile d'armage (118, 218) entraîné en rotation par le palpeur (116, 216),
    - un mobile d'entraînement (130, 230), en liaison cinématique avec le mobile d'armage (118, 218) et comprenant un doigt d'entraînement (136, 236) apte à coopérer avec la roue menée pour l'entraîner d'un pas au moins lors du passage du palpeur de sa deuxième position à sa première position.
  2. Système d'entraînement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mobile d'armage (118, 218) est monté coaxial sur l'axe de rotation du palpeur (116, 216).
  3. Système d'entraînement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'indexage de la position angulaire du mobile d'armage (118) en référence au palpeur.
  4. Système d'entraînement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le doigt d'entraînement (136, 236) est escamotable.
  5. Système d'entraînement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la roue menante et la roue menée sont coaxiales.
  6. Mécanisme de chronographe comprenant un premier système d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel un mobile de secondes chronographe (110) forme la roue menante et un mobile de compteur des minutes (140) forme la roue menée.
  7. Mécanisme de chronographe selon la revendication 6, caractérisé en ce que le profil de la came (112) est agencé de manière à ce qu'une pression exercée par le palpeur (116) à l'encontre du pourtour de la came, tende à ramener cette dernière à sa première position, correspondant à un affichage du 0 du mobile de secondes chronographe.
  8. Mécanisme de chronographe selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un levier de débrayage (50) agencé pour coopérer avec le mobile d'entraînement (130) du premier système d'entraînement et transmettre au palpeur (116) dudit premier système d'entraînement, une force supplémentaire tendant à le presser contre la came (112).
  9. Mécanisme de chronographe selon l'une des revendications 6 à 8, comprenant un deuxième système d'entraînement selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le mobile de compteur des minutes (140) forme la roue menante du deuxième système d'entraînement et dans lequel la roue menée du deuxième système d'entraînement forme un mobile de compteur des heures (180).
  10. Mécanisme de chronographe selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mobile de secondes chronographe (110), le mobile de compteur des minutes (140) et le mobile de compteur des heures (180) sont coaxiaux.
  11. Mécanisme de chronographe selon la revendication 10, dans lequel le mobile de compteur des minutes (140) et le mobile de compteur des heures (180) sont maintenus angulairement respectivement par un premier (142) et un deuxième (242) cliquets de sécurité, ledit premier cliquet de sécurité (142) et ledit deuxième cliquet de sécurité (242) étant disposés sur un même axe et étant reliés entre eux avec jeu.
  12. Mécanisme de chronographe selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que le profil de la came (212) du deuxième système d'entraînement est agencé de manière à ce qu'une pression exercée par le palpeur (216) du deuxième système d'entraînement à l'encontre du pourtour de la came (212) du deuxième système d'entraînement, tende à ramener cette dernière à sa première position, correspondant à un affichage du 0 du mobile de compteur des minutes (140).
  13. Mécanisme de chronographe selon la revendication 8 et selon la revendication 12, caractérisé en ce que le levier débrayage (50) est agencé pour coopérer avec le mobile d'entraînement (230) du deuxième système d'entraînement et transmettre au palpeur (216) dudit deuxième système d'entraînement, une force supplémentaire tendant à le presser contre la came (212) du deuxième système d'entraînement.
  14. Mécanisme de chronographe selon la revendication 11 et la revendication 13, caractérisé en ce que le levier de débrayage (50) est en outre agencé pour soulever lesdits cliquets de sécurité (142, 242) lorsqu'il coopère avec les mobiles d'entraînement (130, 230) des premier et deuxième systèmes d'entraînement.
  15. Mécanisme de chronographe selon la revendication 11, caractérisé en ce que le mobile de compteur des heures (180) est associé à un ressort de rappel (182) et à une butée contre laquelle le ressort de rappel tend à amener le mobile de compteur des heures (180).
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