CN103696553A - 一种水泥质板表面高清喷绘处理方法及带喷绘的水泥质板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥质板表面高清喷绘处理方法及带喷绘的水泥质板，处理方法包括以下步骤：对水泥质板进行砂光，在水泥质板的正面上一层渗透底漆；腻子处理；再上一层封闭底漆；砂光处理；再上一层白底漆；砂光处理；再上一层超白色漆。本发明通过在水泥质板的表面进行特殊的预处理，使得色漆和油墨能在水泥质板表面附着，从而使水泥质板表面具有各种颜色、花纹或图案，且图案不易脱落，得到一种耐磨、耐老化、不易受污染、防水防火性能好的带喷绘的水泥质板，适用于室内墙面的装饰。所述带喷绘的水泥质板既继承了水泥质板防火、坚韧、耐冲击、环保的品质，又可具有高仿木纹、大理石纹、个性化图案的装饰效果，而且制备成本较低。

Description

一种水泥质板表面高清喷绘处理方法及带喷绘的水泥质板

技术领域

本发明涉建筑装饰材料领域，尤其涉及的是一种水泥质板表面高清喷绘处理方法及带喷绘的水泥质板。

背景技术

现如今人们的物质生活水平逐渐提高，对于建筑装饰的要求的也越来越高。目前用于建筑室内外装饰的建筑板材一般为木板、大理石板、瓷砖、三聚氰胺板等。但是木板属于天然材料加工而成，大量的使用必定造成森林资源的破坏，而且高贵木材越来越稀缺，木材纹路自然形成不可选择性多，木板装饰的建筑防水防潮性能差，容易受潮发霉且容易受到虫蛀等众多问题。大理石同样为天然材料加工而成，大量使用同样会造成资源的稀缺，而且大理石存在价格高、加工难、有辐射、易变色等问题。瓷砖则存在规格小，安装接缝多，安装多为湿帖法，安装复杂并且安装方式有限导致瓷砖的使用范围有一定的局限性。三聚氰胺板则存在档次低、封边易崩边胶水痕迹较明显、颜色较少、在潮湿环境下使用容易变形、分层、脱皮。水泥板虽然具有成本低、无石棉、无辐射、规格大、安装方便、不易受潮、防虫蛀等功能，但是，目前无机预涂水泥板色彩单调，应用领域有限，局限了无机预涂水泥板的发展和应用。

因此，提高无机预涂水泥质板的表面处理方法尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥质板表面高清喷绘处理方法及带喷绘的水泥质板，通过在水泥质板的表面进行几遍砂光、渗透、底漆等工序处理后，使得UV色漆和UV油墨能很好地附着在水泥板表面，形成高清喷墨的彩色图案，且图案具有不易脱落、耐磨、不燃、易清洁、高仿真、无毒害、耐酸碱等众多优点，旨在解决现有技术中的水泥板无法进行高清喷绘形成高清彩色图案的问题。

本发明的技术方案如下：

一种水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，包括以下步骤：

选择水泥质板的一面作为正面，对水泥质板的正面进行砂光处理后，在水泥质板的正面上一层渗透底漆，干燥固化；

对水泥质板的正面进行腻子处理；

再上一层封闭底漆，干燥固化；

对水泥质板的正面进行砂光处理；

再上一层白底漆，干燥固化；

对水泥质板的正面进行砂光处理；

再上一层超白色漆，干燥固化。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，在上渗透底漆之前，还包括以下步骤：

在水泥板的背面上一层UV油漆，干燥固化。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，在上UV油漆前，对水泥质板进行砂光处理。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，所述UV油漆的用量为20-30g/m²。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，所述封闭底漆的用量为50-60g/m²；所述渗透底漆的用量为60-80g/m²；所述白底漆的用量为80-100 g/m²；所述超白色漆的用量为20~30g/m²。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，在超白色漆干燥固化后，还包括以下步骤：

在水泥质板正面进行喷绘，干燥固化。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，在喷绘层干燥固化后，还包括以下步骤：

在所述喷绘层表面上光油。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，所述喷绘过程是采用UV油墨或UV色漆进行喷绘。

所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其中，所述喷绘过程中是采用UV平板喷绘机将UV油墨喷印在水泥质板的表面形成所需的图案。

一种带喷绘的水泥质板，其中，所述带喷绘的水泥质板是采用如上所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法处理得到的。

本发明的有益效果：本发明通过在水泥质板的表面进行特殊的预处理，增加色漆和油墨与板材的结合度，增加涂层附着力，从而使水泥质板表面不仅具有高清彩色图案，且图案不易脱落，得到一种耐磨、耐老化、不易受污染、防水防火性能好的表面带有高清彩色喷绘水泥质板，适用于室内外建筑墙面装饰。在水泥质板上进行高清喷绘时，优选为应用高清三维印刷技术和UV油墨，木纹、大理石纹、个性化图案在纤维水泥质板上真实再现，使得水泥质板质感强，仿真度高。带喷绘的水泥板既继承了水泥质板防火、坚韧、耐冲击、环保的品质，又具有高仿木纹、大理石纹、个性化图案的装饰效果，是一种全新的高档装饰材料，而且制备成本较低，制备过程简单，能实现工业生产。 

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下通过具体说明并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明中为了解决水泥质板表面涂层难以附着的问题，提供了一种水泥质板的表面高清喷绘处理方法，针对水泥质板的特点，对水泥质板的表面进行预处理，在其表面进行砂光、渗透、底漆等处理，使其表面附着力和平整度大大提高，从而使水泥质板表面具有高清彩色图案，且图案不易脱落。

具体地，所述水泥质板表面高清喷绘处理方法，包括以下步骤：

可以先对水泥质板进行砂光处理；这样，可以增加板材平整度，有利于漆层的附着；

选择其中一面作为水泥质板的背面，先在水泥质板的背面上一层背底漆，干燥固化；所述背底漆为UV油漆，由于这一面是直接与建筑墙面直接接触的，通过增加这层UV油漆，可以增加板材的防水防潮性能，并且能防止板材在正面上漆处理时形成的拉力造成板材破裂；

在水泥质板的正面做一遍渗透底漆（渗透封闭底漆）处理，干燥固化；做此渗透底漆的处理，是为了增加板材的防水性能，并且增强涂层在水泥质板表面的附着力；

经过渗透底漆处理后，对水泥质板的正面做腻子处理，增加板材平整度；

再用封闭底漆对水泥质板做封闭处理，干燥固化；这样，可以保证水泥质板表面的平整度，而且能增加板材的防水性能和涂层附着力；

经过封闭处理后，对水泥质板板材进行砂光处理，增加板材平整度；

再在水泥质板表面上一层白底漆，干燥固化；白底漆可以填充板面，使其平滑，增加板面白色度，使其颜色均匀，可以增加板材喷绘彩色图案的色彩饱和度，使图案逼真； 

上完白底漆后，对水泥质板进行砂光处理，增加板材平整度；

再在水泥质板表面上一层超白色漆，干燥固化，增加板材喷绘彩色图案的色彩饱和度，使图案更加逼真。

经过上述表面处理步骤后，完成了水泥质板的表面高清喷绘的预处理过程，水泥质板表面的附着力和平整度大大提高，UV油墨就能有效地附着在水泥质板底漆层的表面，且此底漆组合能很好地与水泥质板结合，最终使得色漆和油墨就能有效地附着在水泥质板上。其中，在表面处理过程中所用的背底漆、渗透底漆、封闭底漆、白底漆以及超白色漆都是UV涂料，每次涂装后，都需要经过UV干燥机干燥。

其中，所述背底漆的用量为20-30g/m²；所述封闭底漆的用量为50-60g/m²；所述渗透底漆的用量为60-80g/m²；所述白底漆的用量为80-100 g/m²；所述超白色漆的用量为20~30g/m²。采用此用量的底漆组合，用量少，效果最好。

为了提高预处理的效果，可以在上背底漆前和超白色漆干燥固化后，对水泥质板的表面进行砂光、除尘，提高水泥质板表面的平整度。

经过预处理步骤后，所述水泥质板的正面为白色，可以根据用户的需要，在水泥质板正面进行喷绘处理。所述喷绘处理可以是在水泥质板上喷涂色漆或UV油墨。若需要在水泥质板上上色漆，则所述水泥质板的表面高清喷绘处理方法，在经过上述步骤后，还包括以下步骤：

在水泥质板正面喷涂色漆（喷涂于超白色漆的表面），干燥固化；

在水泥质板正面上UV光油。

其中，色漆可以是常规色漆，根据用量的需要调节颜色和用量，此为现有技术，在此不赘述。优选地，所述色漆采用UV色漆，色彩稳定、丰富、环保耐磨，历久如新。所述光油可以为哑光光油或高光光油。

若需要在水泥质板高清喷绘彩色图案，则所述水泥质板的表面高清喷绘处理方法，在经过上述步骤后，还包括以下步骤：

在水泥质板表面进行高清彩色喷绘，干燥固化。

其中，所述高清喷绘过程中，优选为采用UV油墨进行喷绘。UV油墨具有极强的耐光、耐水性能，其褪色和变化时极其缓慢的，可在屋外保持长时间不褪色，得到了广大客户的一致认可。UV油墨的组成包括颜料颗粒、光敏引发剂、单体和低聚物。其固化原理是在紫外光的照射下，光敏引发剂被逐渐转化为可与单体和低聚物起化学反应的自由基，各种物质间开始进行光聚合反应，随着颜料颗粒逐渐被捕获，UV固化墨水最终完成固化。而且，UV油墨喷绘在上述预处理后的水泥质板表面上时，图案不易脱落，且色彩分明，质感强，可以喷绘个性化图案，也可以喷绘木纹、大理石纹等，仿真度高。

更为优选地，所述喷绘过程中，是通过UV平板喷绘机将UV油墨喷印在水泥质板的表面，形成所需的图案。UV喷绘机和传统的喷绘机不同 ，因前者是喷绘机又使用UV墨水因此而得名。UV喷绘机具备UV灯（分汞灯和LED灯）可以使打印图案即打即干、立等取样。这个特性使得无论是生产还是取样都有了很大程度的方便。UV平板喷绘机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，它是UV固化油墨与数码喷印技术的完美结合。UV平板喷绘机的工作效率和喷绘质量非常高。UV平板喷绘机的喷墨打印，是一种借助介于喷墨打印机的喷头与承印物间的电场力的作用，在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”，在通过机器自带UV灯发射紫外线，瞬间固化在承印物表面，最终形成完美的图案。在本发明中，喷头喷墨优选为采用微压电技术，此过程中的墨滴控制分为3个阶段：在喷墨操作前，压电陶瓷首先在信号的控制下微微收缩;然后，元件产生一次较大的延伸，把墨滴推出喷嘴；在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间，元件又会进行收缩，干净利索地把墨水液面从喷嘴收缩。这样，墨滴液面得到了精确控制，每次喷出的墨滴都有完美的形状和正确的飞行方向。

为了使所述喷绘的涂层保持更久更耐磨，增加板材的逼真度，可以在喷绘完成后，在水泥质板的表面上UV光油。所述UV光油可以为哑光光油或高光光油。当所述UV光油为哑光光油时，用量为15-20 g/m²。当所述UV光油为高光光油时，所述UV光油的用量为90-100 g/m²。

综上所述，本发明中还提供一种带喷绘的水泥质板，所述带喷绘的水泥质板是采用上述水泥质板表面高清喷绘处理方法处理得到的。所述带喷绘的水泥质板，包括水泥质板基材，以及依次附着于水泥质板表面的底漆组合层和喷绘层等。其中，所述水泥质板可以是硅酸钙板，纤维水泥板，纤维水泥压力板等一切水泥质板，是绿色环保材料，A1级不燃。所述底漆组合层的主要组成为由内之外依次附着于水泥质板正面的渗透底漆层、封闭底漆层、白底漆层、超白色漆层。所述水泥质板的背面还可涂覆有一背底漆层。所述喷绘层可以采用色漆或UV油墨喷绘形成。所述色漆优选为采用UV色漆。所述喷绘过程优选为采用UV平板喷绘机和UV油墨进行喷绘，形成高清彩色喷绘涂层，色彩稳定丰富，环保耐磨。在此喷绘过程中，本发明创新应用高清三维印刷技术，木纹、大理石纹、个性化图案在水泥质板上真实再现，图案质感强，仿真度高。所述带喷绘的水泥质板还可以包括UV光油层，所述UV光油层涂覆于所述喷绘层上。涂上UV光油后，可进一步提高了带喷绘的水泥质板表面的硬度和板材逼真度。所述带喷绘的水泥质板既继承了水泥质板防火、坚韧、耐冲击、环保的品质，又高仿木纹、大理石纹、个性化图案的装饰效果，是一种全新的高档装饰材料

以下通过具体的实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

取一硅酸钙板，对其表面进行砂光，在硅酸钙板的背面上一层背底漆20g/m²，干燥固化；再在其正面上一层渗透底漆75g/m²，干燥固化；腻子处理一遍；再上一层封闭底漆50g/m²，干燥固化；砂光处理；再上一层白底漆100 g/m²，干燥固化；砂光处理；再上一层超白色漆20mg/m²，干燥固化。在超白色漆层上喷上一层UV色漆，待其干燥。

取一块带喷绘的硅酸钙板，在喷绘层上再上一层UV高光光油90 g/m²，干燥固化。

取另一块带喷绘的硅酸钙板，在喷绘层上再上一层UV哑光光油15 g/m²，干燥固化。

分别检测其硬度、色彩参数等，其结果如表1和表2所示。

实施例2

取一纤维水泥板，对其表面进行砂光，在纤维水泥板的背面上一层背底漆30g/m²，干燥固化；再在其的正面上一层渗透底漆60g/m²，干燥固化；腻子处理一遍；再上一层封闭底漆55g/m²，干燥固化；砂光处理；再上一层白底漆90 g/m²，干燥固化；砂光处理；再上一层超白色漆25mg/m²，干燥固化。在超白色漆层上，应用UV平板喷绘设备，采用UV油墨对其进行喷绘，待其干燥。

取一块带喷绘的纤维水泥板，在喷绘层上再上一层UV高光光油100g/m²，干燥固化。

另一块带喷绘的纤维水泥上，在喷绘层上再上一层UV哑光光油15g/m²，干燥固化。

分别检测其硬度、色彩参数等，其结果如表1和表2所示。

实施例3

取一纤维水泥压力板，对其表面进行砂光，在纤维水泥压力板的背面上一层背底漆25g/m²，干燥固化；再在其的正面上一层渗透底漆80g/m²，干燥固化；腻子处理一遍；再上一层封闭底漆60g/m²，干燥固化；砂光处理；再上一层白底漆80 g/m²，干燥固化；砂光处理；再上一层超白色漆30mg/m²，干燥固化。在超白色漆层上，应用UV平板喷绘设备，采用UV油墨对其进行喷绘，待其干燥固化。

取一块带喷绘的纤维水泥压力板，在喷绘层上再上一层UV高光光油95g/m²，干燥固化。

另一块带喷绘的纤维水泥压力上，在喷绘层上再上一层UV哑光光油20g/m²，干燥固化。

分别检测其硬度、色彩参数等，其结果如表1和表2所示。

实施例1~3中所得带喷绘的水泥质板的检测数据如表1和表2所示。其中，检测项目序号为1~6的检测依据为JC/T 412.1-2006；检测项目序号为7的检测依据为GB-6566-2010；检测项目序号为8~11的检测依据为GB/T 17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》；检测项目序号为12的检测依据为GB/T 9266-2009《建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定》；检测项目序号为13的检测依据为GB/T 1768-2006《色漆和清漆 耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》；检测项目序号为14的检测依据为HJ/T 223-2005《环境标志产品技术要求轻质墙体板材》。

表1

表2

综上所述，采用上述水泥质板表面高清喷绘处理方法处理得到的带喷绘的水泥质板既继承了水泥质板防火、坚韧、耐冲击、环保的品质，涂层又能与水泥质板良好的结合，涂层耐性好。而且，本发明创新应用高清三维印刷技术，木纹、大理石纹、个性化图案在纤维水泥板上真实再现，图案质感强，仿真度高。采用UV油墨进行喷绘，色彩更是稳定丰富，环保耐磨。 

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

选择水泥质板的一面作为正面，对水泥质板的正面进行砂光处理后，在水泥质板的正面上一层渗透底漆，干燥固化；

对水泥质板的正面进行腻子处理；

再上一层封闭底漆，干燥固化；

对水泥质板的正面进行砂光处理；

再上一层白底漆，干燥固化；

对水泥质板的正面进行砂光处理；

再上一层超白色漆，干燥固化。

2.根据权利要求1所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，在上渗透底漆之前，还包括以下步骤：

在水泥板的背面上一层UV油漆，干燥固化。

3.根据权利要求2所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，在上UV油漆前，对水泥质板进行砂光处理。

4.根据权利要求2所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，所述UV油漆的用量为20-30g/m²。

5.根据权利要求1所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，所述封闭底漆的用量为50-60g/m²；所述渗透底漆的用量为60-80g/m²；所述白底漆的用量为80-100 g/m²；所述超白色漆的用量为20~30g/m²。

6.根据权利要求1所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，在超白色漆干燥固化后，还包括以下步骤：

在水泥质板正面进行喷绘。

7.根据权利要求6所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，在喷绘层干燥固化后，还包括以下步骤：

在所述喷绘层表面上UV光油。

8.根据权利要求6所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法，其特征在于，所述喷绘过程是采用UV油墨或UV色漆进行喷绘。

9.根据权利要求8所述的水泥质板的表面高清喷绘处理方法，其特征在于，所述喷绘过程中是采用UV平板喷绘机将UV油墨喷印在水泥质板的表面形成所需的图案。

10.一种带喷绘的水泥质板，其特征在于，所述带喷绘的水泥质板是采用如权利要求1~9任一所述的水泥质板表面高清喷绘处理方法处理得到的。