CN105904909A - 一种平面uv背景墙的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面UV背景墙的制备工艺，其包括如下工艺步骤：（1）基材表面处理：将基材表面处理成磨砂面；（2）涂覆附着层：在基材上喷涂或淋涂一层水性涂料或UV涂料，干燥；（3）着色：根据背景墙设定图案，在步骤（2）所得基材表面上喷绘或印刷UV有色油墨；（4）打磨底；（5）上面油；（6）包装。本发明通过优化具体制备工艺，如将基材表面打磨成磨砂面以提高涂层附着力、涂覆附着层以使装饰油墨附着力更强、打磨低处理使底油与面油的复合紧密从而大大增加了涂层的综合性能等，同时通过使用环保涂料，使最终产品环保、安全，实现综合性能与显著艺术效果的完美结合，满足了人们对背景墙性能与艺术性的追求，且制备工艺简单、生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及装饰建材领域，特别涉及一种平面UV背景墙的制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对建筑材料、装饰材料等产品的性能及美观的要求也越来越高。背景墙是一种装饰于如家庭客厅电视、沙发、玄关、卧室墙等的装修艺术，以其新颖的构思、先进的工艺，不但满足了消费者装饰装修的需要，更体现了艺术的气质，使之成为商业与艺术的完美结合。因此，人们对背景墙的要求也不单单满足于传统的网纹、仿大理石纹、仿木纹等单纯的纹理图案，而是追求如壁画等富有艺术效果的背景墙设计。如何让背景墙等背景材料实现性能与艺术的完美结合，使其具有更真实、更光亮美观的效果，以满足人们的需求，具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种平面UV背景墙的制备工艺。
本发明所采取的技术方案是：一种平面UV背景墙的制备工艺，其包括如下工艺步骤：
（1）基材表面处理：将基材表面处理成磨砂面，清洗，干燥，待用；
（2）涂覆附着层：在基材上喷涂或淋涂一层水性涂料或UV涂料，干燥；
（3）着色：根据背景墙设定图案，在步骤（2）所得基材表面上喷绘或印刷UV有色油墨，紫外光固化处理；
（4）打磨底：在步骤（3）的着色层上淋涂或喷涂UV透明底油或水性透明底油，固化处理，表面打磨处理；
（5）上面油：在步骤（4）的打磨底层上淋涂或喷涂UV透明面油或水性透明面油，固化处理；
（6）包装。
特别地，步骤（4）表面打磨处理，具有填充平整表面的功能，使后续工序的面油与底油具有更好的附着力，具有更为光亮的效果，提高了着色层图案的光亮度。
作为上述方案的进一步改进，步骤（2）所述附着层涂料选用白色或透明的涂料。具体地，附着层选用白色涂料，能确保着色前涂层的洁白度，能使装饰油墨颜色更艳丽。
作为上述方案的进一步改进，步骤（2）中干燥后对附着层进行表面打磨处理。附着层表面经过打磨处理后能提高着色时装饰油墨的附着力。
作为上述方案的进一步改进，步骤（1）所述表面处理包括除蜡处理和打磨处理。表面处理中可确保基材表面的洁净度，提高后续涂覆附着层时涂料与基材的附着力。
本发明的有益效果是：本发明通过优化具体制备工艺，如将基材表面打磨成磨砂面以提高涂层附着力、涂覆附着层以使装饰油墨附着力更强、打磨低处理使底油与面油的复合紧密从而大大增加了涂层的综合性能等，同时通过使用环保涂料，使最终产品环保、安全，实现综合性能与显著艺术效果的完美结合，满足了人们对背景墙性能与艺术性的追求，且制备工艺简单、生产效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品。
一种平面UV背景墙的制备工艺，其包括如下工艺步骤：
（1）基材表面处理：将基材表面处理成磨砂面，清洗，干燥，待用；
（2）涂覆附着层：在基材上喷涂或淋涂一层水性涂料或UV涂料，干燥；
（3）着色：根据背景墙设定图案，在步骤（2）所得基材表面上喷绘或印刷UV有色油墨，紫外光固化处理；
（4）打磨底：在步骤（3）的着色层上淋涂或喷涂UV透明底油或水性透明底油，固化处理，表面打磨处理；
（5）上面油：在步骤（4）的打磨底层上淋涂货喷涂UV透明面油或水性透明面油，固化处理；
（6）包装。
特别地，步骤（4）表面打磨处理，具有填充平整表面的功能，使后续工序的面油与底油具有更好的附着力，具有更为光亮的效果，提高了着色层图案的光亮度。
所述的UV有色油墨，组成成份主要包括光聚合预聚物、感光性单体、光聚合引发剂、有机颜料及助剂等，油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV 有色油墨发生瞬间性的光固化反应，可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率。且由于UV有色油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，不会释放挥发性有机化合物（VOC），可以有效改善工作环境，减轻污染。
作为进一步优选的实施方式，步骤（2）所述附着层涂料选用白色或透明的涂料。具体地，附着层选用白色涂料，能确保着色前涂层的洁白度，能使装饰油墨颜色更艳丽。
作为进一步优选的实施方式，步骤（2）中干燥后对附着层进行表面打磨处理。附着层表面经过打磨处理后能提高着色时装饰油墨的附着力。
作为进一步优选的实施方式，步骤（1）所述表面处理包括除蜡处理和打磨处理。表面处理中可确保基材表面的洁净度，提高后续涂覆附着层时涂料与基材的附着力。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
Claims (4)
1.一种平面UV背景墙的制备工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：
（1）基材表面处理：将基材表面处理成磨砂面，清洗，干燥，待用；
（2）涂覆附着层：在基材上喷涂或淋涂一层水性涂料或UV涂料，干燥；
（3）着色：根据背景墙设定图案，在步骤（2）所得基材表面上喷绘或印刷UV有色油墨，紫外光固化处理；
（4）打磨底：在步骤（3）的着色层上淋涂或喷涂UV透明底油或水性透明底油，固化处理，表面打磨处理；
（5）上面油：在步骤（4）的打磨底层上淋涂或喷涂UV透明面油或水性透明面油，固化处理；
（6）包装。
2.根据权利要求1所述的一种平面UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（2）所述附着层涂料选用白色或透明的涂料。
3.根据权利要求1所述的一种平面UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（2）中干燥后对附着层进行表面打磨处理。
4.根据权利要求1所述的一种平面UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（1）所述表面处理包括除蜡处理和打磨处理。
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