CN105946425A - 一种雕刻uv背景墙的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其包括如下工艺步骤：（1）基材表面处理：将基材表面处理成磨砂面；（2）雕刻；（3）上底油：在经雕刻后的基材上喷涂一层底油；（4）上装饰油墨：在上述表面上局部位置喷绘或印刷UV有色油墨；（5）打磨底；（6）上面油；（7）包装。本发明通过调整具体制备工艺，如在上装饰油墨前先喷涂一层白色或透明的底油，使装饰油墨层具有更好的光亮度或色彩效果，同时雕刻工序更是赋予了图案立体灵动的艺术效果。本发明通过使用环保涂料，使最终产品环保、安全，兼具良好的综合性能和显著艺术效果，最终产品表面具有优异的光亮度，满足了人们对背景墙性能与艺术性的追求，且制备工艺简单、生产效率高。

Description

一种雕刻 UV 背景墙的制备工艺
技术领域
本发明涉及装饰建材领域，特别涉及一种雕刻UV背景墙的制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对建筑材料、装饰材料等产品的性能及美观的要求也越来越高。背景墙是一种装饰于如家庭客厅电视、沙发、玄关、卧室墙等的装修艺术，以其新颖的构思、先进的工艺，不但满足了消费者装饰装修的需要，更体现了艺术的气质，使之成为商业与艺术的完美结合。因此，人们对背景墙的要求也不单单满足于传统的网纹、仿大理石纹、仿木纹等单纯的纹理图案，而是追求如壁画等富有艺术效果的背景墙设计，甚至已经不再满足于常见的平面纹理图案设计。如何让背景墙等背景材料实现性能与艺术的完美结合，使其具有更真实、更光亮美观的效果，以满足人们的需求，具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种雕刻UV背景墙的制备工艺。
本发明所采取的技术方案是：一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其包括如下工艺步骤：
（1）基材表面处理：采用物理打磨的方式将基材表面处理成磨砂面，清洗，干燥，待用；
（2）雕刻：根据背景墙设定的图案进行手工或机器雕刻，清理；
（3）上底油：在经雕刻后的基材上喷涂一层底油，干燥；
（4）上装饰油墨：根据背景墙设定图案及色彩，在步骤（3）的底油层上喷绘或印刷UV有色油墨，紫外光固化处理；
（5）打磨底：在步骤（4）的装饰油墨层上淋涂或喷涂UV透明底油或水性透明底油，固化，表面打磨处理；
（6）上面油：在步骤（5）的打磨底层上淋涂或喷涂UV透明面油或水性透明面油，紫外光固化处理；
（7）包装。
特别地，步骤（5）表面打磨处理，使后续工序的面油与底油具有更好的附着力，同时具有更为光亮的效果，提高了着色层图案的光亮度。
作为上述方案的进一步改进，步骤（1）所述表面处理还包括打磨前的除蜡处理。
作为上述方案的进一步改进，步骤（3）所述底油为白色或透明的UV涂料或水性涂料。具体地，当装饰油墨层下为透明底油层时，能提高装饰油墨层的光亮度，同时赋予装饰油墨层的图案更为动感的效果；当装饰油墨层下为白色底油层时，能使装饰油墨层的色彩显得更加艳丽，提高图案的艺术效果。
作为上述方案的进一步改进，步骤（5）和步骤（6）中所述淋涂控制涂层厚度为10~25μm。
作为上述方案的进一步改进，步骤（5）和步骤（6）中所述喷涂控制涂层厚度为1~10μm。
具体地，通过控制步骤（5）和步骤（6）的涂层厚度，进一步提高最终产品的光亮度和综合性能。
本发明的有益效果是：本发明通过调整具体制备工艺，如在上装饰油墨前先喷涂一层白色或透明的底油，使装饰油墨层具有更好的光亮度或色彩效果，同时雕刻工序更是赋予了图案立体灵动的艺术效果。本发明通过使用环保涂料，使最终产品环保、安全，兼具良好的综合性能和显著艺术效果，最终产品表面具有优异的光亮度，满足了人们对背景墙性能与艺术性的追求，且制备工艺简单、生产效率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品。
一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其包括如下工艺步骤：
（1）基材表面处理：采用物理打磨的方式将基材表面处理成磨砂面，清洗，干燥，待用；
（2）雕刻：根据背景墙设定的图案进行手工或机器雕刻，清理；
（3）上底油：在经雕刻后的基材上喷涂一层底油，干燥；
（4）上装饰油墨：根据背景墙设定图案及色彩，在步骤（3）的底油层上喷绘或印刷UV有色油墨，紫外光固化处理；
（5）打磨底：在步骤（4）的装饰油墨层上淋涂或喷涂UV透明底油或水性透明底油，固化，表面打磨处理；
（6）上面油：在步骤（5）的打磨底层上淋涂或喷涂UV透明面油或水性透明面油，紫外光固化处理；
（7）包装。
特别地，步骤（5）表面打磨处理，使后续工序的面油与底油具有更好的附着力，同时具有更为光亮的效果，提高了着色层图案的光亮度。
所述的UV有色油墨，组成成份主要包括光聚合预聚物、感光性单体、光聚合引发剂、有机颜料及助剂等，油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV 有色油墨发生瞬间性的光固化反应，可在几秒钟内固化，明显提高了生产效率。且由于UV有色油墨不使用溶剂，固化时不排放污染物质，不会释放挥发性有机化合物（VOC），可以有效改善工作环境，减轻污染。
作为进一步优选的实施方式，步骤（1）所述表面处理还包括打磨前的除蜡处理。
作为进一步优选的实施方式，步骤（3）所述底油为白色或透明的UV涂料或水性涂料。具体地，当装饰油墨层下为透明底油层时，能提高装饰油墨层的光亮度，同时赋予装饰油墨层的图案更为动感的效果；当装饰油墨层下为白色底油层时，能使装饰油墨层的色彩显得更加艳丽，提高图案的艺术效果。
作为进一步优选的实施方式，步骤（5）和步骤（6）中所述淋涂控制涂层厚度为10~25μm。
作为进一步优选的实施方式，步骤（5）和步骤（6）中所述喷涂控制涂层厚度为1~10μm。
具体地，通过控制步骤（5）和步骤（6）的涂层厚度，进一步提高最终产品的光亮度和综合性能。
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。

Claims (5)

1.一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
（1）基材表面处理：采用物理打磨的方式将基材表面处理成磨砂面，清洗，干燥，待用；
（2）雕刻：根据背景墙设定的图案进行手工或机器雕刻，清理；
（3）上底油：在经雕刻后的基材上喷涂一层底油，干燥；
（4）上装饰油墨：根据背景墙设定图案及色彩，在步骤（3）的底油层上喷绘或印刷UV有色油墨，紫外光固化处理；
（5）打磨底：在步骤（4）的装饰油墨层上淋涂或喷涂UV透明底油或水性透明底油，固化处理，表面打磨处理；
（6）上面油：在步骤（5）的打磨底层上淋涂或喷涂UV透明面油或水性透明面油，紫外光固化处理；
（7）包装。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（1）所述表面处理还包括打磨前的除蜡处理。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（3）所述底油为白色或透明的UV涂料或水性涂料。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）中所述淋涂控制涂层厚度为10~25μm。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻UV背景墙的制备工艺，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）中所述喷涂控制涂层厚度为1~10μm。
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