WO2017138828A1 - Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения - Google Patents

Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения Download PDF

Info

Publication number
WO2017138828A1
WO2017138828A1 PCT/RU2016/000064 RU2016000064W WO2017138828A1 WO 2017138828 A1 WO2017138828 A1 WO 2017138828A1 RU 2016000064 W RU2016000064 W RU 2016000064W WO 2017138828 A1 WO2017138828 A1 WO 2017138828A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
composition according
glass
decorative
paragraph
Prior art date
Application number
PCT/RU2016/000064
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Наталья Викторовна СУВКОВА
Original Assignee
Наталья Викторовна СУВКОВА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наталья Викторовна СУВКОВА filed Critical Наталья Викторовна СУВКОВА
Priority to RU2016130936A priority Critical patent/RU2624336C1/ru
Priority to PCT/RU2016/000064 priority patent/WO2017138828A1/ru
Publication of WO2017138828A1 publication Critical patent/WO2017138828A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E04F13/077—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives

Definitions

  • the invention relates to the production of finishing and facing materials, and specifically to the production of decorative facing plates on a glass basis, and can find application for decorating rooms and exterior facades of buildings in the manufacture of architectural and artistic elements.
  • glass-based finishing materials made of sheet glass are used for these purposes.
  • Laminated glass with the image inside has high strength and stiffness with a relatively small thickness and provides the possibility of its two-sided display, highlighting or transmission, installation in the open air, in water, including in a horizontal or inclined position.
  • Multilayer compositions are known from the prior art, including glass, upper and lower, between which at least one adhesive layer and one layer of film or fabric, which is an image carrier that is applied by printing method, are placed (see patent RU ⁇ ° 2057093, IPC SOZS 27/12; patent RU ⁇ _ 73332, IPC SOZS 27/12; patent RU JY ° 87448, IPC ⁇ 06 ⁇ 3/00; patent RU M> 91716, IPC SOZS 27/12).
  • the operations of vacuumization and temperature control of products are used.
  • the main property of a film or fabric is its suitability for printing onto the surface by a printing method, i.e. they must be compatible with printing and printing devices.
  • Decorative elements and compositions and methods for their manufacture are also known in the art when a single layer of a glass sheet is used, decorated with a cloth or film (see patent RU N ° 2231501, CPS 27/25; patent RU JTs 2193492, CPS 17/00 ; RU ⁇ 120441, E04F 13/00; RU J4 "113267, SOZS 27/00).
  • a decorative element and decorative tile are known from the prior art (see patent RU Ns 31237 for utility model IPC C09D 5/00).
  • a decorative element consists of several heterogeneous layers and contains a base, fixing and decorative-artistic layers.
  • the basis of the decorative element may be made of glass.
  • the application of decorative patterns on the surface of the glass base is carried out by applying a film-forming substance to the tempered glass, followed by heat treatment.
  • the heat treatment is carried out in a furnace preheated to 400-600 ° C by heating the coated glass to a temperature of 300-400 ° C for 1-3 minutes.
  • the method according to patent RU 2193492 which is the application of a decorative coating to the surface of the glass base, includes the following stages: supplying glass sheets and decals that are separated by heat, supplying heat to the decal carrier to simultaneously remove the decal from the carrier and applying it to the failed surface of the corresponding glass sheet.
  • the surface temperature of the glass exceeds about 570 ° C, the decal begins to fuse with the glass sheet and cures, and the colors of the decal in the final product become glossy.
  • UV printer can print on any flat surface, including a hard one, as well as paper, fabric, glass, plastic and wood (see http://c-a-m.narod.ru/techno/igrashka-system.html).
  • the closest, known, analogue of the invention is a multilayer composition and a method for its preparation, described in patent RU j 91716, IPC SOZS 27/12, publ. 02/27/2010).
  • Known multi-layer composition is a material consisting of several heterogeneous layers, and contains a base, fixing (gluing) and decorative-artistic layers.
  • the decorative-artistic layer is a film or fabric, which is the carrier of the image, fixed on the basis.
  • the base is made of glass.
  • the multilayer composition is a "triplex": glass-cloth-glass.
  • the known method described in the patent RU ⁇ ° 91716 they pre-trim the size of the glass of the adhesive layer and the layers of the film or fabric.
  • As glass can be used both silicate and polymer glass of any thickness.
  • An image is applied to the surface of the film or fabric. printing method. Consistently stacked on a glass sheet, an adhesive layer and layers of a film or fabric, and then a second glass.
  • the workpiece thus assembled is crimped, vacuumized and thermostated. As a rule, heating is carried out from 150 ° C to 220 ° C using a pressure of 1 atm to 3 atm for 0.5 to 180 minutes.
  • the disadvantages of the known technical solutions are: a hot method of manufacturing such multilayer materials, which reduces the quality of the pattern and eliminates the possibility of creating various decorative effects.
  • the method of manufacturing such materials is energy-consuming, and the material itself is expensive, too heavy and does not have a high artistic and visual appeal.
  • Multilayer decorative composition which is the carrier of the artistic image, and the method for its production” is to create a new inexpensive decorative and decorative material with high artistic and visual appeal with improved physical and aesthetic properties, providing a wider range of applications of decorative material.
  • Aesthetic properties of a decorative and finishing material are understood as the appearance of the product and its decorative attractiveness, namely high realism (approaching a real picture painted with a brush on a canvas), color saturation, texture, the presence of artistic effects (gloss, sparkles, pearlescent coating, relief strokes , antique cracks, etc.).
  • the multilayer decorative composition which is the carrier of the artistic image, consists of successively arranged heterogeneous layers, including a carrier layer made of sheet glass, an adhesive layer, a layer of porous material fixed with an adhesive layer on the surface of sheet glass, a laminating layer, a soil layer, an artistic-decorative layer and a protective layer covering it, while an artistic-decorative layer is formed aneseniem artistic images on the printing layer of soil way using a UV printer, and the adhesive and laminating layer are solidified liquid glass.
  • the carrier layer made of sheet glass may have a thickness of 4 mm to 12 mm. And the thickness of the laminating and soil layers located above it in the aggregate can be from 0.2 to 0.5 mm.
  • a fabric made from natural fibers can be used as a porous material.
  • linen canvas can be used as a fabric made from natural fibers.
  • Glitter and / or pearlescent coating can additionally be applied to the art-visual layer.
  • the thickness of the protective layer can be from 0.2 mm to 1.0 mm.
  • the method of producing a multilayer decorative composition includes the sequential application of several layers of different chemical composition on the sheet glass and repeated drying, while the adhesive layer of liquid glass is first applied to the sheet glass, which impose a layer of porous material with a uniform distribution along the contour of the sheet glass, fixing and crimping along the edges of the latter, while ensuring the connection of the porous material glass with a surface of sheet glass, then the porous material is laminated with liquid glass, dried and covered with a layer of soil, after drying the soil layer, an artistic image is applied to it by printing using a UV printer to form an artistic and decorative layer, which is coated with a protective layer and then subjected to final composition drying out.
  • a fabric of natural fibers can be used as a porous material.
  • a fabric made from natural fibers linen canvas can be used.
  • Drying after lamination of the porous material with liquid glass is carried out at a temperature of from 17 ° C to 25 ° C for 12 to 25 hours.
  • the resulting multilayer material is trimmed to the size of sheet glass, and its ends are ground.
  • Acrylic varnish can be used as a protective layer and coated with a thickness of 0.2 to 1.0 mm.
  • Glitter and / or pearlescent coating can be applied to the decorative layer.
  • the final drying of the multilayer decorative composition can be carried out at a temperature of from 17 ° C to 25 ° C for 10-14 hours.
  • the technical result provided by the above set of essential features from the use of the claimed group of inventions is to reduce the weight of the structure, increase its strength, moisture resistance and resistance to temperature fluctuations, as well as to reduce the energy intensity in the manufacturing process, and to improve the aesthetic properties and artistic attractiveness obtained decoratively -finishing material.
  • the claimed invention allows to provide the specified technical result due to the fact that:
  • the porous material is coated not with a sheet of ordinary glass, but with a thin laminating layer of “liquid glass”, on which a layer of soil and a protective layer are applied on top.
  • the thickness of the laminating layer together with the soil layer deposited on it is from 0.1 mm to 0.5 mm, depending on the size of the produced decorative and finishing material.
  • a smaller limit corresponds to the smallest sizes of manufactured decorative plates - with an area of 50x50 mm or more, and a larger limit - to the largest sizes of produced decorative plates with an area of up to 2000x3000 mm.
  • the thickness of the layer covering the porous material is much thinner than the thickness of ordinary sheet glass, as, for example, in the well-known "triplexes" (glass - fabric - glass).
  • the density of the frozen liquid glass is several times lower than the density of ordinary sheet glass. All this significantly reduces the weight of the structure with the same area of the bearing layer, i.e. with the same size of the resulting decorative material.
  • a thin layer of acrylic varnish covering the multilayer decorative composition (thickness up to 0.5 mm), practically does not affect the increase in its weight AK as one of its advantages is its small specific gravity. This makes the decorative and decorative material obtained according to the claimed invention easier, in comparison with the known similar structures, and, therefore, more convenient to use.
  • a layer of acrylic varnish protects it from damage and prevents the penetration of moisture into the multilayer decorative composition, while maintaining image quality.
  • a protective coating of acrylic varnish provides resistance to sudden temperature extremes and increases the resistance of the composition to the effect of low temperatures (frost resistance). After drying, acrylic varnish forms a strong protective film.
  • the protective film is a strong layer with unique protective characteristics and the ability to protect the surface not only from aggressive environmental factors, but also from mechanical stress.
  • the supporting layer made of sheet glass, and which is the basis of the multilayer composition, gives it rigidity and strength, namely the ability to resist deformation when exposed to external factors.
  • the thickness of sheet glass is from 4 to 12 mm and is selected from the conditions for ensuring rigidity and strength for different sizes of manufactured products. Less thickness sheet glass (4 mm) corresponds to the smaller dimensions of the produced decorative plates (with an area of 50x50 mm or more), and the greater thickness (12 mm) corresponds to the larger sizes (with an area of up to 2000x3000 mm).
  • the maximum area of decorative material produced according to the claimed technology is limited by the acceptable format for products printed on a UV printer. The minimum area depends on the minimum sizes of decorative tiles used in decorating.
  • liquid glass as an adhesive and laminating layers, which well impregnates the porous material, provides, after solidification, an increase in the strength properties of the multilayer composition.
  • Liquid glass is a transparent glassy alloy consisting of sodium silicate (Na20 (Si02) n) and / or potassium (K20 (Si02) n).
  • the porous material which is the basis for applying the artistic image, is well impregnated with "liquid glass”.
  • the pores of medium-grained and coarse-grained linen canvas have a great glare ability with “liquid glass”.
  • the roughness of the fabric and the texture of the natural material make it possible to lay out an even pattern of fibers during gluing, which positively affects the decorativeness of the manufactured finishing material.
  • the hardening of the material is facilitated by the multi-layer performance of the product, in the form of successively arranged layers of different chemical composition (sheet glass, "liquid glass”, porous material, "liquid glass”, soil, decorative and decorative layer, acrylic varnish).
  • sheet glass, "liquid glass”, porous material, "liquid glass”, soil, decorative and decorative layer, acrylic varnish In the process of manufacturing a multilayer decorative composition, the method of successively applying layers of different chemical composition is used, which provides an increase in the adhesion forces between them.
  • the presence of a porous material firmly fused with the carrier layer due to the use of "liquid glass” as the adhesive and laminating layers, gives the product additional strength.
  • the manufacture of a multilayer decorative composition does not require the use of energy-intensive equipment, since in the present method there is no heating to high temperatures.
  • Drying of the material occurs in vivo, while the product is not deformed.
  • the inventive method ensures the preservation of the shape of the manufactured material, color and gloss of the image. It also makes it possible to apply such additional decorative effects as applying glitter and a pearlescent coating to the art-graphic layer, since they do not burn out and retain their attractiveness.
  • the drying of the layer of "liquid glass” takes place without additional heat treatment, at a temperature of 17 ° C to 25 ° C for 12 to 25 hours, and the final drying of the decorative multilayer composition after applying a layer of varnish - at the same temperature for 10 - 14 hours.
  • the temperature and drying time depend on the relative humidity.
  • the application of the artistic image by the printing method on a UV printer with the formation of an artistic and decorative layer provides the creation of a highly realistic image with enhanced clarity and color saturation.
  • the thickness of the paint layer on the canvas, applied using a UV printer can reach 4 mm. This is also facilitated by the texture of the porous material, for example, fibrous material, natural fiber fabric or linen canvas.
  • a porous material well-saturated with liquid glass, coated with a layer of soil on top, is the basis for digital printing on a UV printer. This ensures good print quality and brings the resulting image closer to the picture, executed by the artist’s brush on canvas.
  • the surface coated with acrylic varnish is reliably protected from mold and the harmful effects of microorganisms.
  • the resulting acrylic film does not turn yellow when exposed to ultraviolet radiation.
  • the drawing shows a cross section of a multilayer decorative composition.
  • the multilayer decorative composition which is the carrier of the artistic image, consists of successive heterogeneous layers and includes a carrier layer 1, an adhesive layer 2, a layer 3 of a porous material, a laminating layer 4, a soil layer 5, an artistic-decorative layer 6 and a protective layer 7.
  • the carrier layer 1 is made of sheet glass 8.
  • Sheet glass has a thickness of
  • Layer 3 of porous material is fixed with an adhesive layer 2 on the surface of sheet glass 8.
  • the decorative layer 6 is formed by applying an artistic image to the soil layer 5 by printing using a UV printer (not shown in the drawing).
  • the adhesive layer 2 and the laminating layer 4 represent a frozen liquid glass.
  • the artistically decorative layer 6 is covered with a protective layer 7.
  • Acrylic varnish is used as the protective layer of the multilayer decorative composition.
  • the structural composition of acrylic varnish involves a combination of a dispersion of plastic and acrylic material, due to which the acrylic varnish, after drying, is able to form a strong protective film. It is a strong protective layer with unique protective characteristics and the ability to protect the surface not only from aggressive environmental factors, but also from mechanical influences.
  • As the porous material for layer 3 a fabric of natural fibers can be used.
  • medium-grained or coarse-grained linen canvas as the fabric, the pores of which have good dazzling ability with liquid glass, and the coarseness of the fabric allows to lay out (form) an even pattern of fibers during gluing, which positively affects the decorative properties of the manufactured finishing material.
  • On the decorative layer 6 can additionally be applied spangles and / or pearlescent coating.
  • a method of manufacturing a multilayer decorative composition which is the carrier of the artistic image, is implemented as follows:
  • an adhesive layer 2 is applied to the sheet glass 8.
  • “liquid glass” a transparent glassy alloy consisting of sodium or potassium silicates.
  • the consistency of "liquid glass” is ideal for easy and quick application to the glass surface.
  • the relatively long drying of liquid glass allows the manufacture of large-sized decorative products, since there is a lot of time for applying the adhesive layer.
  • a layer 3 of a porous material is applied to the adhesive layer 2, uniformly distributing it along the contour of the sheet glass 8, fixing and crimping along the edges of the latter. This ensures the connection of the porous material with the surface of the sheet glass 8, which is the basis of the multilayer decorative composition.
  • a short-term application of pressure on the porous material is carried out using pressure rubber rollers (not shown in the drawing).
  • porous material is laminated with "liquid glass” and dried.
  • Drying after lamination of the porous material with liquid glass is carried out in vivo, at a temperature of from 17 ° C to 25 ° C from 12 to 25 hours. After drying, the porous material is firmly bonded to the surface of the sheet glass.
  • the material is trimmed to the size of sheet glass 8, and the ends 9 of the decorative composition are ground.
  • the applied layer 5 of the soil is dried for 1 hour.
  • An artistic image is applied to the soil layer 5 by a printing method using a UV printer (not shown in the drawing) with the formation of an artistic decorative layer 6.
  • a printing method using a UV printer (not shown in the drawing) with the formation of an artistic decorative layer 6.
  • one or more printheads move above the material and spray tiny droplets of ink of the desired color at strictly defined points on the surface a sealed product, creating a given image (see http://cam.narod.ru/techno/igrashka-system.html).
  • Glitter and / or pearlescent coating can be additionally applied to the decorative layer 6.
  • the resulting decorative layer 6 is coated with a protective layer 7 of acrylic varnish and finally dried.
  • the final drying of the multilayer decorative composition is carried out in vivo at a temperature of from 17 ° C to 25 ° C for 10-14 hours.
  • the varnish is dried by evaporating water, after which it turns into an absolutely transparent, colorless and shiny film that protects the surface from aggressive external influences and from mechanical damage. After the acrylic varnish completely dries, it is not soluble in water. The resulting acrylic film does not turn yellow when exposed to ultraviolet radiation and has high decorative properties.
  • a blank is made of sheet glass measuring 8x603x600 mm (cutting and grinding of sharp parts, without chamfer).
  • Flax canvas is cut according to the size of the glass blank with an allowance of 0.5-1 cm to shrink the fabric and cut into a glass to glass after gluing with "liquid glass".
  • the glass Before gluing, the glass is degreased on both sides by any degreasing agent, for example, solvent 647. Allow it to dry for several minutes at room temperature.
  • the adhesive layer is applied to the glass with a uniform layer using a fur roller or a brush using glue "liquid glass", (composition: sodium silicate). Carefully lay out linen canvas of the appropriate size on a glass blank.
  • the canvas is aligned on the glass so that the fabric pattern is even, if necessary, pulling it evenly in different directions.
  • the coarseness of the canvas makes it possible to lay out an even fabric pattern when gluing, which subsequently has a positive effect on the decorativeness of the manufactured finishing material.
  • the canvas is laminated using “liquid glass”, uniformly applying “liquid glass” to the entire surface of the glued linen canvas with a roller, impregnating it with glue. Especially abundantly impregnate the junction of the canvas and glass at the edges and corners. Allow the product to dry completely, within 24 hours at a temperature of + 20 ° C and a relative humidity of 65%.
  • the resulting laminated material is cut to the size of sheet glass, and its ends are processed on a grinding machine.
  • the edges of the workpiece that are cut and processed on a grinder can be carefully treated with “liquid glass” using a small brush to prevent further moisture from entering the exposed linen canvas.
  • the surface of the laminated linen canvas is primed, applying a thin layer of soil.
  • the primer can be produced in several layers with an interval of 1 hour at room temperature. The result should be the absence of places similar to small holes and indentations, i.e. the surface should become fairly flat.
  • the resulting white color makes the product surface ready for further use by a UV printer.
  • the applied primer is dried at room temperature for at least 1 hour. After the soil has dried, the back side is coated with an adhesive coating.
  • an artistic image is printed onto the soil layer by printing on a UV printer with the formation of an artistic decorative layer.
  • the front part of the composition is coated with acrylic varnish.
  • the thickness of the varnish layer is 0.2 mm. Allow to dry for 12 hours.
  • the resulting multilayer decorative composition is ready for use.
  • Multilayer decorative composition which is the carrier of the artistic image and the method of its manufacture
  • decorative and decorative material which is a picture on glass, with decorative properties and effects, and use it in rooms with temperature and humidity, and also on the street, where it is impossible to put the usual picture, even under glass, in view of the conditions unfavorable for its maintenance.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству отделочных и облицовочных материалов. Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения и состоящая из последовательно расположенных разнородных слоев, включающих несущий слой (1), выполненный из листового стекла (8), клеевой слой (2), слой пористого материала (3), закрепленного с помощью клеевого слоя (2) на поверхности листового стекла (8), ламинирующий слой (4), слой грунта (5), художественно-декоративный слой (6) и, покрывающий его защитный слой (7). Художественно-декоративный слой (6) образован нанесением художественного изображения на слой грунта (5) полиграфическим способом с помощью УФ принтера. Клеевой (2) и ламинирующий (4) слои представляют собой застывшее жидкое стекло. Техническим результатом изобретения является создание нового недорогого декоративно-отделочного материала, обладающего высокой художественно-изобразительной привлекательностью с улучшенными физическими и эстетическими свойствами, обеспечивающими более широкий спектр применения отделочного материала.

Description

МНОГОСЛОЙНАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЯВЛЯЮЩАЯСЯ
НОСИТЕЛЕМ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к производству отделочных и облицовочных материалов, а конкретно к производству декоративных облицовочных плит на стеклянной основе, и может найти применение для декорирования помещений и наружных фасадов зданий при изготовлении архитектурно-художественных элементов.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В настоящее время в области декорирования помещений, а также при отделке наружных фасадов зданий к отделочным материалам выдвигаются все новые требования. Одной из тенденций в этой области является обеспечение оптимального сочетания эстетических и физических свойств отделочных материалов и улучшение этих свойств. Под эстетическими свойствами понимается внешний вид изделия (декоративно-отделочного материала), его фактура, приближенная к фактуре натурального материала, его высокая реалистичность, насыщенность цвета, наличие внешних эффектов (блесток и блеска, перламутрового покрытия, подсветки и т.д.). Улучшение физических свойств отделочных материалов направлено на сочетание их прочности и легкости, а также на повышение влагостойкости и устойчивости к пониженным температурам. В совокупности оптимальное сочетание перечисленных свойств позволяет обеспечить более широкое применение новых отделочных материалов как внутри помещений, например, при отделке ванных комнат и других помещений, с высокой влажностью и колебаниями температур, так и снаружи, например, при внешнем оформлении фасадов зданий и культовых сооружений. При этом себестоимость таких материалов должна быть невысокой.
В частности, для этих целей применяются отделочные материалы на стеклянной основе, выполненной из листового стекла.
На сегодня разработаны и используются для декорирования различные изделия из стекла с текстильным или пленочным покрытием и способы их изготовления. Широко применяются такие разработки, как «триплекс» - ткань, являющаяся художественно- декоративным слоем, помещенная между двумя стеклами; «деколь» - переводное изображение между двумя стеклами; витраж на стекле - печать на стекле с ограниченным количеством красок на принтере с высокотемпературным обжигом (см. патент RU J ° 80163, МПК СОЗС 27/12; патент RU Ks 2052402, МПК СОЗС 27/12; патент RU К92515521, МПК B44D5/00; http://www.profsteklo.ru/triplex/: https://ru.wikipedia.org/).
Заключение изображения внутри многослойного стекла обеспечивает его сохранность в течение длительного времени в самых разнообразных условиях. Стекла защищают изображение от внешнего агрессивного воздействия, механических повреждений, деформирования и выцветания. Многослойное стекло с изображением внутри обладает высокой прочностью и жесткостью при сравнительно незначительной толщине и предоставляет возможность его двухстороннего демонстрирования, подсвечивания или просвечивания, установки на открытом воздухе, в воде, в том числе в горизонтальном или наклонном положении.
Из уровня техники известны многослойные композиции, включающие стекла, верхнее и нижнее, между которыми размещают, по меньшей мере, один склеивающий слой и один слой пленки или ткани, являющийся носителем изображения, которое наносят полиграфическим способом (см. патент RU Г° 2057093, МПК СОЗС 27/12; патент RU Ν_ 73332, МПК СОЗС 27/12; патент RU JY° 87448, МПК Е06В 3/00; патент RU М> 91716, МПК СОЗС 27/12). В процессе сборки многослойной композиции для осуществления склеивания используются операции вакуумирования и термостатирования изделий. Основным свойством пленки или ткани является их пригодность для нанесения на поверхность полиграфическим способом изображения, т.е. они должны быть совместимы с полиграфическими и печатающими устройствами.
Для реализации самого простого многослойного стекла необходимо наличие одного прозрачного или однотонного слоя пленки и/или ткани, на котором выполняют изображение, нанесенное полиграфическим способом.
Для нанесения на слой пленки или ткани из уровня техники известна печать с помощью 3D полиграфии - это полноцветная объемная печать на 3D принтерах (см. патент RU Ve 91716, МПК СОЗС 27/12). В его основу положено оригинальное техническое решение - использование трехмерной (3D) компьютерной графики и соответствующего специализированного программного обеспечения для выполнения на плоскости трехмерного изображения. Ключевую роль в реализации объемного (трехмерного) изображения в многослойном стекле играет факт наличия на каждом листе стекла, входящего в композицию, рельефных поверхностей. Рельефные поверхности стекол формируются по специальной технологии с использованием матрицы и представляют собой местные углубления или выступы на стекле. Такая технология требует специальной обработки стекла и является довольно сложной и дорогой. Полученный известным способом декоративный материал является толстым и тяжелым из-за обязательного наличия, как минимум, двух стекол, Кроме этого, на зо поверхность невозможно нанесение четкого изображения без потери качества.
Из уровня техники известны также декоративные элементы и композиции и способы их изготовления, когда используется один слой стеклянного листа, декорированный при помощи ткани или пленки (см. патент RU N° 2231501, СОЗС 27/25; патент RU JTs 2193492, СОЗС 17/00; RU Ш 120441, E04F 13/00; RU J4« 113267, СОЗС 27/00).
Например, из уровня техники известен декоративный элемент и декоративная плитка (см. патент RU Ns 31237 на полезную модель МПК C09D 5/00). Согласно патенту декоративный элемент состоит из нескольких разнородных слоев и содержит основу, фиксирующий и декоративно-художественный слои. Основа декоративного элемента может быть выполнена из стекла.
При изготовлении отделочных композиций используют различные способы нанесения изображения на художественно-декоративный слой. Согласно способу, описанному в патенте RU Jfe 2231501, нанесение декоративных рисунков на поверхность стеклянного основания осуществляют путем нанесения пленкообразующего вещества на закаленное стекло с последующей его термообработкой. Термообработку проводят в предварительно нагретой до 400-600°С печи нагреванием стекла с нанесенным покрытием до температуры 300-400°С в течение 1 -3-х минут.
Способ по патенту RU 2193492, представляющий собой нанесение на поверхность стеклянного основания декоративного покрытия, включает в себя следующие стадии: подачу в припрессовочную установку стеклянных листов и отделяющихся под действием тепла переводных изображений, подачу тепла к носителю переводных изображений для одновременного отделения переводного изображен от носителя и нанесения его на подведенную поверхность соответствующего стеклянного листа. При температуре поверхности стекла, превышающей примерно 570°С, переводное изображение начинает сплавляться со стеклянным листом и отверждаться, а краски переводного изображения в конечном продукте приобретают глянец.
Недостатками всех известных вышеперечисленных отделочных материалов и способов их получения является следующее: - Материал получается тяжелым;
- Применение горячего способа при изготовлении отделочных материалов, снижает качество изображения на носителях, ухудшается цвет рисунка, его реалистичность, при этом горячий способ является энергозатратным, а само изделие дорогим; - Принтеры под краски для обжига имеют низкое разрешение;
- Невозможность использования декоративных эффектов, таких как блесток и перламутра, так как они выгорают при высокой температуре.
На сегодняшний день все больше требований предъявляется к качеству печати на носителях изображения. При декорировании встает необходимость получать изображение на носителе более реалистичным, приближенным к натуральной картине на холсте, нарисованной кистью художника, с рельефными мазками и трещинами под старину, а также содержащим больше декоративных эффектов.
В настоящее время наиболее универсальным и эффективным методом декорирования поверхности стекла становится прямая цифровая печать, осуществляемая специальными чернилами ультрафиолетового отверждения при помощи промышленных крупноформатных планшетных УФ принтеров. УФ принтер может печатать на любой плоской, в том числе и на твердой поверхности, а также на бумаге, ткани, стекле, пластике и древесине (см. http://c-a-m.narod.ru/techno/igrashka- system.html).
Наиболее близким, из известных, аналогом предлагаемого изобретения является многослойная композиция и способ ее получения, описанные в патенте RU j 91716, МПК СОЗС 27/12, опубл. 27.02.2010 г.).
Известная многослойная композиция представляет собой материал, состоящий из нескольких разнородных слоев, и содержит основу, фиксирующий (склеивающий) и декоративно-художественный слои. Декоративно-художественный слой представляет собой пленку или ткань, являющуюся носителем изображения, закрепленную на основе. Основа выполнена из стекла. Сверху ткани или пленки имеется защитный слой, выполненный также из стекла. Таким образом, многослойная композиция представляет собой «триплекс»: стекло-ткань-стекло.
Согласно известному способу, описанному в патенте RU Ν° 91716, предварительно осуществляют обрезку в размер стекла склеивающего слоя и слоев пленки или ткани. В качестве стекла может быть использовано как силикатное, так и полимерное стекло любой толщины. На поверхность пленки или ткани наносят изображение полиграфическим методом. Последовательно укладывают на полотно стекла, склеивающий слой и слои пленки или ткани, а затем второе стекло. Собранную таким образом заготовку обжимают, вакуумируют и термостатируют. Нагрев, как правило, осуществляют от 150° С до 220°С с применением давления от 1 атм до 3 атм в течение от 0,5 до 180 мин.
Недостатками известного технического решения являются: горячий способ изготовления таких многослойных материалов, снижающий качество рисунка и исключающий возможность создания различных декоративных эффектов. Кроме этого, способ изготовления таких материалов является энергозатратным, а сам материал получается дорогим, излишне тяжелым и не обладает высокой художественно- изобразительной привлекательностью .
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей заявляемого изобретения «Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения» является создание нового недорогого декоративно-отделочного материала, обладающего высокой художественно-изобразительной привлекательностью с улучшенными физическими и эстетическими свойствами, обеспечивающими более широкий спектр применения отделочного материала.
Под физическими свойствами декоративно-отделочного материала понимаются такие параметры, как легкость и прочность, влагостойкость и устойчивость к колебаниям температуры.
Под эстетическими свойствами декоративно-отделочного материала понимается внешний вид изделия и его декоративная привлекательность, а именно высокая реалистичность (приближение к реальной картине, нарисованной кистью на холсте), насыщенность цвета, фактура, наличие художественных эффектов (блеск, блестки, перламутровое покрытие, рельефные мазки, трещины под старину и пр.).
Поставленная задача, в части первого объекта решается за счет того, что многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, состоит из последовательно расположенных разнородных слоев, включающих несущий слой, выполненный из листового стекла, клеевой слой, слой пористого материала, закрепленного с помощью клеевого слоя на поверхности листового стекла, ламинирующий слой, слой грунта, художественно-декоративный слой и, покрьшающий его защитный слой, при этом художественно-декоративный слой образован нанесением художественного изображения на слой грунта полиграфическим способом с помощью УФ принтера, а клеевой и ламинирующий слой представляют собой застывшее жидкое стекло.
Несущий слой, вьшолненный из листового стекла, может иметь толщину от 4 мм и до 12 мм. А толщина ламинирующего и расположенного над ним грунтового слоев в совокупности может составлять от 0,2 до 0,5 мм.
При этом в качестве пористого материала может использоваться ткань из натуральных волокон. А в качестве ткани из натуральных волокон мажет быть использован льняной холст.
На художественно-изобразительный слой дополнительно могут быть нанесены блестки и/или перламутровое покрытие.
В качестве защитного слоя используется акриловый лак. При этом толщина защитного слоя может составлять от 0,2мм до 1,0 мм.
Поставленная задача, в части второго объекта решается за счет того, что способ получения многослойной декоративной композиции, включает последовательное нанесение на листовое стекло, нескольких разнородных по химическому составу слоев и многоразовое высушивание, при этом на листовое стекло сначала наносят клеевой слой из жидкого стекла, на который накладывают слой из пористого материала с равномерным распределением его по контуру листового стекла, фиксируя и обжимая по краям последнего, обеспечивая при этом соединение пористого материала с поверхностью листового стекла, затем пористый материал ламинируют жидким стеклом, высушивают и покрывают слоем грунта, после высушивания слоя грунта на него наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ принтера с образованием художественно-декоративного слоя, который покрывают защитным слоем и затем подвергают композицию окончательному высушиванию.
При этом в качестве пористого материала может быть использована ткань из натуральных волокон. В качестве ткани из натуральных волокон может быть использован льняной холст.
Для эффективного соединения пористого материала с поверхностью несущего слоя можно осуществлять кратковременное приложение давления с помощью прижимных резиновых роликов.
Высушивание после ламинирования пористого материала жидким стеклом проводят при температуре от 17°С до 25°С в течение от 12 до 25 часов.
После высушивания производят обрезку полученного многослойного материала в размер листового стекла, а его торцы шлифуют. Для покрытия грунтом можно использовать белый акриловый художественный грунт и осуществлять покрытие до достижения грунтуемой поверхности белого цвета. При этом высушивание слоя грунта можно осуществлять при комнатной температуре не менее 1 часа.
В качестве защитного слоя можно использовать акриловый лак и покрытие им осуществлять толщиной от 0,2 до 1,0 мм.
На художественно-декоративный слой можно наносить блестки и/или перламутровое покрытие.
Окончательное высушивание многослойной декоративной композиции можно проводить при температуре от 17°С до 25°С в течение 10- 14 часов.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков от использования заявляемой группы изобретений, заключается в снижении веса конструкции, повышении ее прочности, влагостойкости и устойчивости к колебаниям температуры, а также в снижении энергоемкости в процессе изготовления, и в улучшении эстетических свойств и художественной привлекательности полученного декоративно-отделочного материала.
Заявляемое изобретение позволяет обеспечить указанный технический результат за счет того что:
В многослойной декоративной композиции пористый материал покрывается не листом обычного стекла, а тонким ламинирующим слоем «жидкого стекла», на который сверху наносится слой грунта и защитный слой. При этом толщина ламинирующего слоя вместе с нанесенным на него слоем грунта составляет от 0,1 мм до 0,5 мм, в зависимости от размера изготавливаемого декоративно-отделочного материала. При этом меньший предел соответствует наименьшим размерам изготавливаемых декоративных плит - площадью от 50x50 мм, а больший предел - наибольшим размерам производимых декоративных плит площадью до 2000x3000 мм. В таком исполнении, в заявляемом изобретении, толщина покрывающего пористый материал слоя получается намного тоньше толщины обычного листового стекла, как, например, в известных «триплексах» (стекло - ткань - стекло). Кроме того, плотность застывшего «жидкого стекла» в несколько раз меньше плотности обычного листового стекла. Все это существенно снижает вес конструкции при одинаковой площади несущего слоя, т.е. при одинаковых размерах получаемого декоративно-отделочного материала. Тонкий слой акрилового лака, покрывающий многослойную декоративную композицию (толщиной до 0,5 мм), практически не влияет на увеличение её веса АК как одним из преимуществ его является небольшой удельный вес. Это делает полученный согласно заявляемому изобретению декоративно-отделочный материал более легким, по сравнению с известными аналогичными конструкциями, и, следовательно, более удобным в применении.
Покрытие художественного изображения слоем акрилового лака обеспечивает защиту его от повреждений и препятствует проникновению влаги в многослойную декоративную композицию, сохраняя качество изображения. Кроме того, защитное покрытие из акрилового лака обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам и повышает стойкость композиции к действию пониженных температур (морозостойкость). После высыхания акриловый лак образует прочную защитную пленку. Защитная пленка представляет собой прочный слой, обладающий уникальными защитными характеристиками и способностью предохранять поверхность не только от агрессивных факторов внешней среды, но и от механических воздействий.
Основными преимуществами акрилового лака, обеспечивающими защитные и эстетические свойства многослойной декоративной композиции, являются:
• Устойчивость к резким температурным перепадам;
• Повышенная теплопроводность и влагостойкость;
• Повышенная устойчивость к механическим воздействиям;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
• Небольшой удельный вес;
• Прочность, идеально сочетающаяся с эластичностью;
• Обладает высокими декоративными характеристиками.
Это делает возможным использовать многослойные декоративные композиции, полученные заявляемым способом, как в помещениях с перепадами температур и различной степенью влажности, например, для декорирования ванных комнат, так и при отделке фасадов зданий.
Несущий слой, выполненный из листового стекла, и являющийся основой многослойной композиции, придает ей жесткость и прочность, а именно способность сопротивляться деформации при внешнем воздействии. Толщина листового стекла составляет от 4 и до 12 мм и выбирается из условий обеспечения жесткости и прочности для разных размеров изготавливаемых изделий. Меньшая толщина листового стекла (4 мм) соответствует меньшим размерам изготавливаемых декоративных плит (площадью от 50x50 мм), а большая толщина (12 мм) - большим размерам (площадью до 2000x3000 мм). При этом максимальная площадь изготавливаемого декоративного материала по заявляемой технологии ограничена допустимым форматом для изделий, запечатываемых на УФ принтере. Минимальная площадь зависит от минимальных размеров декоративных плиток, используемых при декорировании .
Использование в качестве клеевого и ламинирующего слоев «жидкого стекла», хорошо пропитывающего пористый материал, обеспечивает после застывания повышение прочностных свойств многослойной композиции. «Жидкое стекло» - прозрачный стекловидный сплав, состоящий из силиката натрия (Na20(Si02)n) и/или калия (K20(Si02)n). В процессе использования «жидкого стекла» при изготовлении многослойной декоративной композиции обеспечивается ряд преимуществ, таких как:
• Хорошо пропитывает ткани из натуральных волокон;
· Консистенция «жидкого стекла» идеальна для легкого и быстрого нанесения;
• Долгое высыхание позволяет изготавливать декоративные изделия больших размеров (есть много времени для нанесения клея);
• При застывании, образующаяся твердая стекловидная фаза практически не растворима в воде при комнатной температуре.
Пористый материал, являющийся основой для нанесения художественного изображения, хорошо пропитывается «жидким стеклом». Поры среднезернистого и крупнозернистого льняного холста обладают большой слепливающей способностью с «жидким стеклом». При этом грубость ткани и фактура натурального материала позволяют при поклейке выкладывать ровный рисунок волокон, что положительно влияет на декоративность изготавливаемого отделочного материала.
Упрочнению материала способствует многослойное исполнение изделия, в виде последовательно расположенных разнородных по химическому составу слоев (листовое стекло, «жидкое стекло», пористый материал, «жидкое стекло», грунт, художественно- декоративный слой, акриловый лак). В процессе изготовления многослойной декоративной композиции используется метод последовательного нанесения слоев разного химического состава, обеспечивающий увеличение сил сцепления между ними. При этом наличие пористого материала, прочно сращенного с несущим слоем, за счет использования «жидкого стекла», в качестве клеевого и ламинирующего слоев, придает изделию дополнительную прочность. Изготовление многослойной декоративной композиции не требует применения энергоемкого оборудования, так как в заявляемом способе отсутствует нагрев до высоких температур. Высушивание материала происходит в естественных условиях, при этом изделие не деформируется. Это делает заявляемый способ низкозатратным. При этом заявляемый способ обеспечивает сохранение формы изготавливаемого материала, цвета и блеска изображения. Это также делает возможным применять такие дополнительные декоративные эффекты, как нанесение на художественно- изобразительный слой блесток и перламутрового покрытия, так как они не подвергаются выгоранию и сохраняют свою привлекательность. Высушивание слоя из «жидкого стекла» проходит без дополнительной тепловой обработки, при температуре от 17°С до 25°С в течение от 12 до 25 часов, а окончательное высушивание декоративной многослойной композиции после нанесения слоя лака - при такой же температуре в течение 10 - 14 часов. При этом температура и время высушивания зависят от относительной влажности. Так при относительной влажности менее 65% требуется меньше времени для высушивания изделия, а при относительной влажности более 65% времени для сушки потребуется больше времени. Также меньшая температура окружающего воздуха (17°С) требует большего времени для высушивания (до 25 часов), а большая температура (25°С) соответствует меньшему времени высушивания изделия (12 часов).
Нанесение художественного изображения полиграфическим способом на УФ принтере с образованием художественно-декоративного слоя обеспечивает создание высоко реалистического изображения с повышенной четкостью и насыщенностью цвета. На УФ принтере можно получить близкую к реальной картину на холсте, с рельефными мазками и трещинами под старину. Толщина красящего слоя на холсте, наносимого с помощью УФ принтера, может достигать 4 мм. Этому способствует также фактура пористого материала, например, материла волокнистой структуры, ткани из натуральных волокон или льняного холста. Хорошо пропитанный жидким стеклом пористый материал, покрытый сверху слоем грунта, является основой для цифровой печати на УФ принтере. Это обеспечивает хорошее качество печати и приближает полученное изображение к картине, вьшолненной кистью художника на холсте. Цифровая печать на УФ принтере осуществляется специальными чернилами ультрафиолетового отверждения при помощи промышленных крупноформатных планшетных УФ принтеров. Чернила мгновенно отверждаются, обеспечивают блеск изображению, они не имеют запаха и вредных выделений, обладают высокой адгезией к материалу и хорошей стойкостью к внешним воздействиям. Использование в заявляемой декоративной композиции многослойной структуры из разнородных, но прозрачных материалов делает возможным реализовывать с их помощью новые принципы декорирования, например, с использованием подсветки, а также создавать новые художественные эффекты, а именно картины на стекле, содержащие перламутровое покрытие или блестки. При этом повышается декоративная привлекательность отделочных материалов.
Поверхность, покрытая акриловым лаком, надежно защищена от плесени и губительного воздействия микроорганизмов. Образующаяся акриловая пленка не желтеет под воздействием ультрафиолетового излучения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На чертеже показан поперечный разрез многослойной декоративной композиции. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, состоит из последовательно расположенных разнородных слоев и включает несущий слой 1 , клеевой слой 2, слой 3 пористого материала, ламинирующий слой 4, слой 5 грунта, художественно-декоративный слой 6 и защитный слой 7.
Несущий слой 1 выполнен из листового стекла 8. Листовое стекло имеет толщину от
4 мм и до 12 мм. Слой 3 пористого материала закреплен с помощью клеевого слоя 2 на поверхности листового стекла 8.
Слой 3 пористого материала, расположенный на нем ламинирующий слой 4 и слой
5 грунта, покрывающий ламинирующий слой, совместно формируют фактуру (основу) для художественно- декоративного слоя 6. Художественно- декоративный слой 6 образован за счет нанесения художественного изображения на слой 5 грунта полиграфическим способом с помощью УФ принтера (на чертеже не показан).
Клеевой слой 2 и ламинирующий слой 4 представляют собой застывшее «жидкое стекло».
Художественно- декоративный слой 6 покрыт защитным слоем 7. В качестве защитного слоя многослойной декоративной композиции используется акриловый лак. Структурный состав акрилового лака предполагает сочетание дисперсии пластмассы и акрилового материала, благодаря которому акриловый лак после высыхания способен образовывать прочную защитную пленку. Она представляет собой прочный защитный слой, обладающий уникальными защитными характеристиками и способностью защищать поверхность не только от агрессивных факторов внешней среды, но и от механических воздействий. В качестве пористого материала для слоя 3 можно использовать ткань из натуральных волокон. Предпочтительно, использовать в качестве ткани среднезернистый или крупнозернистый льняной холст, поры которого обладают хорошей слепливающейся способностью с жидким стеклом, а грубость ткани позволяет при поклейке выкладывать (формировать) ровный рисунок волокон, что положительно влияет на декоративные свойства изготавливаемого отделочного материала.
На художественно-декоративный слой 6 дополнительно могут быть нанесены блестки и/или перламутровое покрытие.
Способ изготовления многослойной декоративной композиции, являющейся носителем художественного изображения, реализуется следующим образом:
На листовое стекло 8 последовательно наносят несколько разнородных по химическому составу слоев. При этом сначала на листовое стекло 8 наносят клеевой слой 2. В качестве клеевого слоя используют «жидкое стекло» -прозрачный стекловидный сплав, состоящий из силикатов натрия или калия. Консистенция «жидкого стекла» идеальна для легкого и быстрого нанесения на поверхность стекла. При этом относительно долгое высыхание жидкого стекла позволяет изготавливать декоративные изделия больших размеров, так как есть много времени для нанесения клеевого слоя.
На клеевой слой 2 накладывают слой 3 из пористого материала, равномерно распределяя его по контуру листового стекла 8, фиксируя и обжимая по краям последнего. При этом обеспечивается соединение пористого материала с поверхностью листового стекла 8, являющегося основой многослойной декоративной композиции. Для более эффективного соединения пористого материала с поверхностью листового стекла осуществляют кратковременное приложение давления на пористый материал с помощью прижимных резиновых валиков (на чертеже не показаны).
Затем пористый материал ламинируют «жидким стеклом» и высушивают.
Высушивание после ламинирования пористого материала жидким стеклом проводят в естественных условиях, при температуре от 17°С до 25°С от 12 до 25 часов. После сушки происходит прочное соединение пористого материала с поверхностью листового стекла.
После этого производят обрезку материала в размер листового стекла 8, а торцы 9 декоративной композиции шлифуют.
Затем осуществляют грунтовку до достижения грунтуемой поверхности белого цвета. Нанесенный слой 5 грунта подсушивают в течение 1 часа. На слой 5 грунта наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ принтера (на чертеже не показан) с образованием художественно- декоративного слоя 6. Во время печати одна или несколько печатных головок движутся над материалом и набрызгивают мельчайшие капельки чернил нужного цвета в строго определенные точки поверхности запечатываемого изделия, создавая заданное изображение (см. http://c-a-m.narod.ru/techno/igrashka-system.html).
На художественно-декоративный слой 6 можно дополнительно нанести блестки и/или перламутровое покрытие.
Полученный художественно-декоративный слой 6 покрывают защитным слоем 7 акрилового лака и окончательно высушивают. Окончательное высушивание многослойной декоративной композиции осуществляют в естественных условиях при температуре от 17°С до 25°С в течение 10-14 часов. Высыхание лака осуществляется путем испарения воды, после которого он превращается в абсолютно прозрачную, бесцветную и блестящую пленку, защищающую поверхность от агрессивных внешних воздействий и от механических повреждений. После того, как акриловый лак полностью высыхает, он не растворим в воде. Образующаяся акриловая пленка не желтеет под воздействием ультрафиолетового излучения и обладает высокими декоративными свойствами.
ОСУЩЕСТЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример изготовления стеклянной плиты для декорирования, которая является результатом соединения стекла с тканью из натуральных волокон - 100% льняной холст, крупнозернистый негрунтованный - методом сращивания за счет последовательного нанесения на листовое стекло толгдиной 8 мм нескольких разнородных по химическому составу слоев и многоразового высушивания в естественных условиях. Для этого:
Изготавливают заготовку из листового стекла размером 8x603x600 мм (раскрой и шлифовка острых частей, без фаски).
Производят раскрой льняного холста по размеру стеклянной заготовки с припуском по 0,5-1 см для усадки ткани и обреза в ст к стекла после поклейки «жидким стеклом». Перед поклейкой стекло обезжиривают с обеих сторон любым обезжиривающим средством, например, растворителем 647. Дают просохнуть несколько минут при комнатной температуре. Клеевой слой наносят на стекло равномерным слоем с помощью мехового валика или кисточкой, используя клей «жидкое стекло», (состав: силикат натрия). Аккуратно раскладывают льняной холст соответствующего размера на стеклянную заготовку. При этом разравнивают холст на стекле, чтобы рисунок ткани был ровным, при необходимости слегка равномерно натягивая его в разные стороны. Грубость холста позволяет при поклейке выкладывать ровный рисунок ткани, что в дальнейшем оказывает положительное влияние на декоративность изготавливаемого отделочного материала.
Для эффективного соединения льняного холста с поверхностью листового стекла осуществляют кратковременное приложение давления на пористый материал с помощью прижимных резиновых валиков. Особенно надо обращать внимание на соединение холста и стекла по краям и углам. Поры среднезернистого льняного холста обладают большой слепливающей способностью с «жидким стеклом». Дают возможность клею слегка подсохнуть, чтобы при дальнейшем ламинировании холста «жидким стеклом», материал не скукожился. При этом «жидкое стекло» защитит холст от влаги и придаст изделию декоративность. Толщина заготовки после поклейки составляет 8,55 мм: стекло (8мм) + «жидкое стекло» + холст = 8,55 мм.
Затем производят ламинирование холста с помощью «жидкого стекла», равномерно нанося валиком «жидкое стекло» на всю поверхность приклеенного льняного холста, пропитывая его клеем. Особенно обильно пропитываем места соединения холста и стекла по краям и углам. Дают изделию полностью высохнуть, в течение 24 часов при температуре +20°С и относительной влажности 65%.
После высушивания полученный многослойный материал обрезают в размер листового стекла, а торцы его обрабатывают на шлифовальном станке. Обрезанные и обработанные на шлифовальном станке края заготовки можно аккуратно обработать «жидким стеклом» с помощью небольшой кисти, чтобы воспрепятствовать в дальнейшем попаданию влаги на открытую ткань льняного холста.
Потом грунтуют поверхность ламинированного льняного холста, нанося грунт тонким слоем. Для этого используют грунт белый акриловый художественный «Сонет». При необходимости грунтовку можно производить несколькими слоями с интервалом в 1 час при комнатной температуре. Результатом должно стать отсутствие мест похожих на маленькие дырочки и углубления, т.е. поверхность должна стать довольно ровной. Полученный белый цвет делает поверхность изделия готовой для дальнейшего использования УФ принтера. При этом толщина многослойной композиции после нанесения грунтового слоя составит 8,8 мм: стекло (8мм) + «жидкое стекло» (клеевая основа) + холст + «жидкое стекло» (ламинирующий слой) + грунт = 8,8 мм. Нанесенный грунт подсушивают при комнатной температуре не менее 1 часа. После высыхания грунта оборотную сторону покрывают адгезионным покрытием.
После высыхания на слой грунта наносят художественное изображение полиграфическим способом на УФ принтере с образованием художественно- декоративного слоя.
Лицевую часть композиции покрывают акриловым лаком. Толщина слоя лака 0,2 мм. Дают высохнуть в течение 12 часов. Толщина изделия после нанесения защитного слоя составит 9 мм: стекло (8мм) + «жидкое стекло» (клеевая основа) + холст + «жидкое стекло» (ламинирующий слой) + грунт + лак = 9 мм.
После этого, полученная многослойная декоративная композиция, готова к эксплуатации.
Таким образом, заявляемые изобретения «Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения и способ ее изготовления» позволяют получить декоративно-отделочный материал, представляющий собой картину на стекле, с декоративными свойствами и эффектами, и использовать ее в помещениях с перепадами температур и влажности, а также на улице, где невозможно поместить обычную картину, даже под стеклом, в виду условий, неблагоприятных для ее содержания.

Claims

Формула изобретения
Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения и состоящая из последовательно расположенных разнородных слоев, включающих несущий слой, выполненный из листового стекла, клеевой слой, слой пористого материала, закрепленного с помощью клеевого слоя на поверхности листового стекла, ламинирующий слой, слой грунта, художественно-декоративный слой и, покрывающий его защитный слой, при этом художественно-декоративный слой образован нанесением художественного изображения на слой грунта полиграфическим способом с помощью УФ принтера, а клеевой и ламинирующий слои представляют собой застывшее жидкое стекло.
Многослойная декоративная композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что несущий слой, выполненный из листового стекла, имеет толщину от 4 мм и до 12 мм.
Многослойная декоративная композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что в качестве пористого материала используется ткань из натуральных волокон. Многослойная декоративная композиция по пункту 3, отличающаяся тем, что в качестве ткани из натуральных волокон используется льняной холст.
Многослойная декоративная композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что толщина ламинирующего и расположенного над ним грунтового слоев в совокупности составляет от 0,2 мм до 0,5 мм.
Многослойная декоративная композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что на художественно-декоративный слой дополнительно нанесены блестки и/или перламутровое покрытие.
Многослойная декоративная композиция по пункту 1, отличающаяся тем, что в качестве защитного слоя используется акриловый лак.
Многослойная декоративная композиция по пунктам 1 или 7, отличающаяся тем, что толщина защитного слоя составляет от 0,2 мм до 1,0 мм.
Способ получения многослойной декоративной композиции, являющейся носителем художественного изображения, по пункту 1, включающий последовательное нанесение на листовое стекло нескольких, разнородных по химическому составу, слоев и многоразовое высушивание, при этом на листовое стекло сначала наносят клеевой слой из жидкого стекла, на который накладывают слой из пористого материала с равномерным распределением его по контуру листового стекла, фиксируя и обжимая по краям последнего, обеспечивая при этом соединение пористого материала с поверхностью листового стекла, затем пористый материал ламинируют жидким стеклом, высушивают и покрывают слоем грунта, после высушивания слоя грунта на него наносят художественное изображение полиграфическим способом при помощи УФ принтера с образованием художественно-декоративного слоя, который покрывают защитным слоем и затем подвергают композицию окончательному высушиванию.
10. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 9, отличающийся тем, что в качестве пористого материала используют ткань из натуральных волокон.
1 1. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 10, отличающийся тем, что в качестве ткани из натуральных волокон используют льняной холст.
12. Способ получения многослойной декоративной композиции по пунктам 9 - 11, отличающийся тем, что для эффективного соединения пористого материала с поверхностью листового стекла осуществляют кратковременное приложение давления на пористый материал с помощью прижимных резиновых валиков.
13. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 9, отличающийся тем, что высушивание после ламинирования пористого материала жидким стеклом проводят при температуре от 17°С до 25°С в течение от 12 до 25 часов.
14. Способ получения многослойной декоративной композиции по пунктам 9 или 13, отличающийся тем, что после высушивания производят обрезку полученного многослойного материала в размер листового стекла, а его торцы шлифуют.
15. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 9, отличающийся тем, что для покрытия грунтом используют белый акриловый художественный грунт и покрытие осуществляют до достижения грунтуемой поверхности белого цвета.
16. Способ получения многослойной декоративной композиции по пунктам 9 или 15, отличающийся тем, что высушивание слоя грунта осуществляют при комнатной температуре не менее 1 часа.
17. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 9, отличающийся тем, что на художественно-декоративный слой дополнительно наносят блестки и/или перламутровое покрытие.
18. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 9, отличающийся тем, что в качестве защитного слоя используют акриловый лак.
19. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункту 18, отличающийся тем, что толщина защитного слоя составляет от 0,2 мм до 1,0 мм.
20. Способ получения многослойной декоративной композиции по пункта 9 или 19, отличающийся тем, что окончательное высушивание многослойной декоративной композиции проводят при температуре от 17°С до 25°С в течение 10- 14 часов.
PCT/RU2016/000064 2016-02-12 2016-02-12 Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения WO2017138828A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016130936A RU2624336C1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения
PCT/RU2016/000064 WO2017138828A1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2016/000064 WO2017138828A1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017138828A1 true WO2017138828A1 (ru) 2017-08-17

Family

ID=59312556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2016/000064 WO2017138828A1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2624336C1 (ru)
WO (1) WO2017138828A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109057213A (zh) * 2018-10-12 2018-12-21 北京英特威迅建筑装饰工程有限公司 一种3d打印流水线和该流水线生产的uv装饰板
CN112739087A (zh) * 2019-10-28 2021-04-30 南亚塑胶工业股份有限公司 电子装置外壳及其装饰膜
CN115710435A (zh) * 2022-09-08 2023-02-24 固克节能科技股份有限公司 一种装饰面板及其制作方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110126530A (zh) * 2019-05-13 2019-08-16 湖南农业大学 一种艺术土球的制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU53334U1 (ru) * 2005-08-17 2006-05-10 Валерий Сергеевич Сахаров Облицовочная плита
RU65530U1 (ru) * 2007-03-09 2007-08-10 Автономная некоммерческая организация Саратовское конструкторское бюро тары и упаковки "Профипак" Декоративный элемент и декоративное изделие
RU74146U1 (ru) * 2007-11-23 2008-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НЕО ГЛАСС" Облицовочная плитка
RU2452827C1 (ru) * 2010-12-09 2012-06-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий" Стеновая панель с защитно-декоративной отделкой и способ ее изготовления

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU53334U1 (ru) * 2005-08-17 2006-05-10 Валерий Сергеевич Сахаров Облицовочная плита
RU65530U1 (ru) * 2007-03-09 2007-08-10 Автономная некоммерческая организация Саратовское конструкторское бюро тары и упаковки "Профипак" Декоративный элемент и декоративное изделие
RU74146U1 (ru) * 2007-11-23 2008-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "НЕО ГЛАСС" Облицовочная плитка
RU2452827C1 (ru) * 2010-12-09 2012-06-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский и проектный институт жилых и общественных зданий" Стеновая панель с защитно-декоративной отделкой и способ ее изготовления

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109057213A (zh) * 2018-10-12 2018-12-21 北京英特威迅建筑装饰工程有限公司 一种3d打印流水线和该流水线生产的uv装饰板
CN112739087A (zh) * 2019-10-28 2021-04-30 南亚塑胶工业股份有限公司 电子装置外壳及其装饰膜
US11433641B2 (en) 2019-10-28 2022-09-06 Nan Ya Plastics Corporation Electronic device case and decorative film thereof
CN115710435A (zh) * 2022-09-08 2023-02-24 固克节能科技股份有限公司 一种装饰面板及其制作方法
CN115710435B (zh) * 2022-09-08 2023-08-22 固克节能科技股份有限公司 一种装饰面板及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2624336C1 (ru) 2017-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1803473B (zh) 在载体上形成装饰的方法
RU2624336C1 (ru) Многослойная декоративная композиция, являющаяся носителем художественного изображения, и способ ее получения
CN206530004U (zh) 一种墙体装饰板
EP3365184B1 (en) Method for the manufacture of embossed and digitally printed substrates
US20240125128A1 (en) Digitally printed plate, manufacturing method, and application
CN102963109A (zh) 一种冰火板制造工艺
CN107530734A (zh) 制造结构化表面的方法和如此结构化的制品
CN203818901U (zh) 合成板材
CN104210178B (zh) 由转印膜转印的板材及其制造方法
CN102492343A (zh) 镭射色层涂料及镀铝镭射转移膜的生产工艺
CN102069673A (zh) 一种uv涂层装饰板及其制备方法
CN103696557B (zh) 一种带喷绘的水泥质地板及其表面高清喷绘处理方法
CN105034670B (zh) 一种无机板材热转移印刷图纹的方法
CN104294974B (zh) 一种水性氟硅仿石纹喷涂铝单板及其制造工艺
CN102009559B (zh) 仿真装饰板材的制造方法
CN101544005A (zh) 新型的木制品表面处理技术
US9539849B2 (en) Hydraulic transfer film, pattern film, and method of forming a hydraulic transfer film
CN101224691A (zh) 仿天然图案花纹的装饰方法
CN101992485A (zh) 紫外光装饰板及其制备方法
CN208950106U (zh) 一种仿石材铝单板
CN202493002U (zh) 一种高仿真弹性外墙饰面板
CN207660210U (zh) 一种不锈钢饰面印花装饰板
TWI568698B (zh) 裝飾玻璃及其製造方法
RU2357871C2 (ru) Способ изготовления декоративной стеклоплитки
CN210340748U (zh) 一种可打印隔热膜

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016130936

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16890011

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 07/01/2019)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16890011

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1