CN103754053A - 一种陶瓷壁饰及其仿釉方法 - Google Patents

一种陶瓷壁饰及其仿釉方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103754053A
CN103754053A CN201410011650.6A CN201410011650A CN103754053A CN 103754053 A CN103754053 A CN 103754053A CN 201410011650 A CN201410011650 A CN 201410011650A CN 103754053 A CN103754053 A CN 103754053A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall decoration
ceramic wall
ceramic
decoration
imitative glaze
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410011650.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张时光
刘良乾
陈琳琳
罗参
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Polytechnic
Original Assignee
Shenzhen Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Polytechnic filed Critical Shenzhen Polytechnic
Priority to CN201410011650.6A priority Critical patent/CN103754053A/zh
Publication of CN103754053A publication Critical patent/CN103754053A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明公开一种陶瓷壁饰及其仿釉方法,所述方法包括以下步骤:A、陶瓷壁饰生坯经干燥后进行素烧,将素烧后的陶瓷壁饰进行冷却;B、在冷却后的陶瓷壁饰装饰面上利用颜料绘制装饰图案;C、将绘制有装饰图案的陶瓷壁饰表面喷施透明漆进行上光,形成成品。本发明通过在素烧后的陶瓷壁饰上直接绘制图案并施用亮光漆进行上光,使得本发明的陶瓷壁饰产品无需施釉和再次窑烧,从而节约了资源,并且本发明所制备的陶瓷壁饰的漆膜牢固,其光亮感与传统的陶用釉色光相近,满足产品的性能要求。

Description

一种陶瓷壁饰及其仿釉方法
技术领域
本发明涉及陶瓷制备技术领域,尤其涉及一种陶瓷壁饰及其仿釉方法。
背景技术
 陶瓷壁饰因其装饰效果好正受到越来越多人的欢迎,目前陶瓷壁饰主要先采用陶瓷素烧技术烧制坯体,之后对装饰面进行施釉处理,但是画釉后窑烧陶瓷壁饰,由于烧制过程的影响,其最终形成的效果无法把握,只能凭经验进行揣测,且窑变后很难掌握,因此这一问题严重影响了陶瓷壁饰的生产效率,造成了产品质量的不稳定和不均一。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种陶瓷壁饰及其仿釉方法,旨在解决目前陶瓷壁饰烧制时质量难以掌控的问题。
本发明的技术方案如下:
一种陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述方法包括以下步骤:
A、陶瓷壁饰生坯经干燥后进行素烧,将素烧后的陶瓷壁饰进行冷却;
B、在冷却后的陶瓷壁饰装饰面上利用颜料绘制装饰图案;
C、将绘制有装饰图案的陶瓷壁饰表面喷施透明漆进行上光,形成成品。
所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述步骤B中绘制装饰图案后还需要进行干燥;
所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述陶瓷壁饰表面喷施透明漆上光后进行干燥后形成成品。
所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述透明漆为环氧树脂亮光漆。
所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述颜料为丙烯颜料。
所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述素烧条件为:在600-1200℃烧制3-8小时。
所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述陶瓷壁饰表面喷施透明漆的漆层厚度为20-80μm。
一种陶瓷壁饰,其中,所述陶瓷壁饰采用如上所述的方法制成。
有益效果:本发明提供一种陶瓷壁饰及其仿釉方法,通过在素烧后的陶瓷壁饰上直接绘制图案并施用亮光漆进行上光,使得本发明的陶瓷壁饰产品无需施釉和再次窑烧,从而节约了资源,并且本发明所制备的陶瓷壁饰的漆膜牢固,其光亮感与传统的陶用釉色光相近,满足产品的性能要求。 
附图说明
图1为本发明具体实施例中陶瓷壁饰仿釉方法流程图。
具体实施方式
本发明提供一种陶瓷壁饰及其仿釉方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示的一种陶瓷壁饰仿釉方法,其中,所述方法包括以下步骤:
S100、陶瓷壁饰生坯经干燥后进行素烧,将素烧后的陶瓷壁饰进行冷却。根据产品要求采用陶泥进行造型制作形成陶瓷壁饰生坯。之后将其放入陶瓷干燥恒温箱中干燥20-60分钟,使生坯含水量降低至3%以下,之后将生坯放入窑炉进行素烧,其中,所述素烧条件为:在600-1200℃烧制3-8小时。较佳的是,在1000-1100℃下烧制烧制5-6小时。
S200、在冷却后的陶瓷壁饰装饰面上利用颜料绘制装饰图案。
在陶瓷壁饰表面根据产品设计使用颜料进行描绘,其中,所述步骤S200中绘制装饰图案后还需要进行干燥,使绘制图案的颜料固定。较佳实施例中,所述颜料为丙烯颜料。丙烯颜料色彩丰富,颜料粉末细腻适于在陶制品表面作画,其较佳细度为3-5μm,在此细度的丙烯颜料有很好的图案表现力并与陶瓷壁饰表面具有较强的结合力。
具体实施例中,所述丙烯颜料为莱州市文萃美术颜料厂生产的文萃牌丙烯颜料。
S300、将绘制有装饰图案的陶瓷壁饰表面喷施透明漆进行上光,形成成品。
较佳实施例中,所述陶瓷壁饰表面喷施透明漆上光后进行干燥后形成成品。利用漆料喷涂机对陶瓷壁饰表明均匀喷涂透明漆,使陶瓷壁饰表明的透明漆层厚度均匀。
较佳的是,所述透明漆为环氧树脂亮光漆。所述环氧树脂亮光漆形成的漆膜牢固,且光亮感和釉色光接近。另外通过环氧树脂亮光漆也很好的保护了位于其内部的颜料图案层,保证了陶瓷壁饰的经久耐用。
较佳实施例中,所述陶瓷壁饰表面喷施透明漆的漆层厚度为20-80μm之间,在此厚度范围内的透明漆亮度效果与釉料效果最为接近。在要求漆层光亮感与釉料接近的前提下,陶瓷壁饰的透明漆层厚度最佳设置为30μm。
具体实施例中,所述环氧树脂亮光漆为广州东风化工实业有限公司生产的东风牌环氧树脂。
本发明还提供一种陶瓷壁饰,其中,所述陶瓷壁饰采用如上所述的方法制成。
本发明提供一种陶瓷壁饰及其仿釉方法,通过在素烧后的陶瓷壁饰上直接绘制图案并施用亮光漆进行上光,使得本发明的陶瓷壁饰产品无需施釉和再次窑烧,从而节约了资源,并且本发明所制备的陶瓷壁饰的漆膜牢固,其光亮感与传统的陶用釉色光相近,满足产品的性能要求。 
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
A、陶瓷壁饰生坯经干燥后进行素烧,将素烧后的陶瓷壁饰进行冷却;
B、在冷却后的陶瓷壁饰装饰面上利用颜料绘制装饰图案;
C、将绘制有装饰图案的陶瓷壁饰表面喷施透明漆进行上光,形成成品。
2.根据权利要求1所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述步骤B中绘制装饰图案后还需要进行干燥。
3.根据权利要求1所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述陶瓷壁饰表面喷施透明漆上光后进行干燥后形成成品。
4.根据权利要求1所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述透明漆为环氧树脂亮光漆。
5.根据权利要求1所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述颜料为丙烯颜料。
6.根据权利要求1所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述素烧条件为:在600-1200℃烧制3-8小时。
7.根据权利要求1所述的陶瓷壁饰仿釉方法,其特征在于,所述陶瓷壁饰表面喷施透明漆的漆层厚度为20-80μm。
8.一种陶瓷壁饰,其特征在于,所述陶瓷壁饰采用如权利要求1-7任一项所述的方法制成。
CN201410011650.6A 2014-01-10 2014-01-10 一种陶瓷壁饰及其仿釉方法 Pending CN103754053A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410011650.6A CN103754053A (zh) 2014-01-10 2014-01-10 一种陶瓷壁饰及其仿釉方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410011650.6A CN103754053A (zh) 2014-01-10 2014-01-10 一种陶瓷壁饰及其仿釉方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103754053A true CN103754053A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50521435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410011650.6A Pending CN103754053A (zh) 2014-01-10 2014-01-10 一种陶瓷壁饰及其仿釉方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103754053A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108162661A (zh) * 2017-11-16 2018-06-15 珠海市胜艺陶瓷有限公司 一种实用工艺品的制作方法
CN108863326A (zh) * 2018-07-20 2018-11-23 福建省德化协发光洋陶器有限公司 一种仿搪瓷的陶瓷制品及其制备方法
TWI774516B (zh) * 2021-08-13 2022-08-11 吳興昌 陶瓷貼色方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657319A (zh) * 2004-12-17 2005-08-24 潮州市三泰陶瓷有限公司 一种陈设艺术陶器的制造方法
EP1710214A1 (en) * 2005-03-29 2006-10-11 Inks &Coatings Supplies Ltd. Tennants Applying colour to improvious surfaces
KR100751255B1 (ko) * 2004-12-10 2007-08-27 이동해 칠기 도자기에 나뭇잎 무늬를 형성하는 방법
CN101342841A (zh) * 2007-07-14 2009-01-14 岳欣鹏 陶瓷工艺品的制备方法
CN101786907A (zh) * 2010-01-08 2010-07-28 陈维鹏 一种陶瓷仿金属制品的制作工艺
CN103086695A (zh) * 2011-10-29 2013-05-08 张秀华 陶瓷的制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100751255B1 (ko) * 2004-12-10 2007-08-27 이동해 칠기 도자기에 나뭇잎 무늬를 형성하는 방법
CN1657319A (zh) * 2004-12-17 2005-08-24 潮州市三泰陶瓷有限公司 一种陈设艺术陶器的制造方法
EP1710214A1 (en) * 2005-03-29 2006-10-11 Inks &Coatings Supplies Ltd. Tennants Applying colour to improvious surfaces
CN101342841A (zh) * 2007-07-14 2009-01-14 岳欣鹏 陶瓷工艺品的制备方法
CN101786907A (zh) * 2010-01-08 2010-07-28 陈维鹏 一种陶瓷仿金属制品的制作工艺
CN103086695A (zh) * 2011-10-29 2013-05-08 张秀华 陶瓷的制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
国家文物局博物馆与社会文物司: "《文物修复研究》", 31 July 2012 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108162661A (zh) * 2017-11-16 2018-06-15 珠海市胜艺陶瓷有限公司 一种实用工艺品的制作方法
CN108863326A (zh) * 2018-07-20 2018-11-23 福建省德化协发光洋陶器有限公司 一种仿搪瓷的陶瓷制品及其制备方法
CN112661497A (zh) * 2018-07-20 2021-04-16 陆升(福建)集团有限公司 一种耐热抗腐蚀仿搪瓷陶瓷制品及其制备方法
TWI774516B (zh) * 2021-08-13 2022-08-11 吳興昌 陶瓷貼色方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104478494B (zh) 釉下泼彩陶瓷的制作方法
CN101508226B (zh) 一种彩色铁画的制作工艺
WO2016169243A1 (zh) Bz高温颜色釉瓷板画制作方法
CN106365694A (zh) 一种组合陶瓷墨水的立体图案陶瓷砖及其生产方法
CN103613409A (zh) 一种泥釉及其红壤陶制品的制造方法
CN103754053A (zh) 一种陶瓷壁饰及其仿釉方法
CN111484780A (zh) 基于弹性多彩涂料制作复合型仿大理石涂层的方法
CN103696553B (zh) 一种水泥质板表面高清喷绘处理方法及带喷绘的水泥质板
CN108930374A (zh) 一种具有隔热反射功能的环保型真石漆外墙施工方法
CN102926512B (zh) 一种外墙装饰技术
CN102774222A (zh) 铝塑基材表面图案层的形成工艺
CN202401703U (zh) 一种外墙墙面结构
CN204509132U (zh) 一种金属釉陶瓷结构
CN107989297A (zh) 一种饰面层及其制作方法
CN202850431U (zh) 一种灰岩彩涂铝板
KR200390130Y1 (ko) 칼라코팅화분
CN203795763U (zh) 一种仿米黄洞石装饰涂料保温复合板
TWI576493B (zh) Decorative color of the glass brick structure
CN202611179U (zh) 一种氟碳喷涂蚀刻铝单板
WO2016064095A1 (ko) 장식유리 및 그 제조방법
CN205804841U (zh) 一种仿石材eps装饰构件
CN203213495U (zh) 钢化玻璃装饰板
JP3204023U (ja) 陶器用転写シールキット
CN206884333U (zh) 一种具有3d打印图案的玻璃陶瓷体
KR20120012361A (ko) 장식용 유리 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140430