KR200390130Y1 - 칼라코팅화분 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 칼라코팅 화분에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화분의 표면에 단색 또는 여러 가지의 색깔로 이루어진 페인트 또는 락카를 코팅하여 화분의 표면이 쉽게 더러워지지 않고 품질이 향상된 코팅층이 형성된 칼라코팅 화분에 관한 것이다.

Description

칼라코팅화분{Color coating flowerpot}
본 고안은 칼라코팅 화분에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화분의 표면에 단색 또는 여러 가지의 색깔로 이루어진 페인트 또는 락카를 코팅하여 화분의 표면이 쉽게 더러워지지 않고 품질이 향상된 코팅층이 형성된 칼라코팅 화분에 관한 것이다.
종래의 화분은 합성수지, 철판, 알루미늄판, 주석판, 유리판, 목재, 세라믹 또는 석재로 이루어져 있으며 대량으로 생산되어 표면처리하지 않고 사용되고 있다. 종래의 화분은 합성수지로 이루어진 것이 대부분이며 화분을 제작할 수 있는 합성수지는 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, ABS(Acrylonitrile butadiene styrene), 페놀수지, 폴리아크릴수지, 폴리스틸렌수지 또는 폴리비닐클로라이드수지가 많이 사용되고 있다. 종래의 합성수지 화분은 백색 또는 갈색과 같은 단색이며 표면이 쉽게 더러워지고 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한 합성수지, 철판, 알루미늄판, 주석판, 유리판, 목재, 세라믹 또는 석재로 이루어진 예비성형물의 외관을 향상시키기 위하여 표면에 페인트 또는 락카를 도장하는 경우 도포막의 박리강도가 불량하여 도장이 잘 안되며 도장 후에 표면에 팽윤현상이 일어나거나 잘 벗겨지는 문제점이 있었다.
페인트 또는 락카를 도장하는 방법은 브러쉬도장, 분체도장, 정전도장, 스프레이도장, 롤러도장 또는 침지도장 방식이 있다. 브러쉬도장은 도장속도가 느리기 때문에 미관을 아름답게 하거나 적은 면적을 도장할 때 사용한다. 롤라도장은 브러쉬도장보다는 속도가 빠르지만 일정한 두께를 유지하기가 힘든 문제점이 있다. 스프레이도장은 압축공기를 이용해서 도료를 분무하여 도장하는 방법이다. 스프레이도장은 브러쉬도장보다 작업능률이 좋고 넓은 부분에 균일한 도장을 할 수 있으나 도료의 손실이 많은 결점이 있다. 정전도장은 분무상태의 도료를 고전압의 정전장 중에 분산시켜서 도료미립자가 대전된 전기력선의 작용에 의하여 표면에 도료를 부착시키는 방법이다. 침지도장(Dipping 도장)은 일정한 크기의 탱크에 도료를 넣고 교반하면서 피도물을 서서히 침지시켰다가 꺼내어 도장하는 방법이다. 분체도장은 용제, 물 등의 희석제를 포함하지 않은 100% 고형분(파우더) 형태의 도료로서 피도물에 도착하여 가열, 융해 경화되어 도막을 형성하는 방법이다.
본 고안은 화분의 표면에 칼라코팅층을 형성하여 표면이 쉽게 더러워지지 않고 품질이 향상된 칼라코팅화분을 제작하기 위한 것이며 종래화분의 표면에 칼라도장하는 경우 도장성이 떨어지므로 도장전에 프라이머를 밑칠한 후 도장하여 도막의 충분한 밀착강도를 얻는 것을 목적으로 한다.
본 고안은 합성수지, 철판, 알루미늄판, 주석판, 유리판, 목재, 세라믹 또는 석재로 이루어진 화분에 있어서, 상기 화분은 내부표면, 외부표면 또는 내외부표면에 단색 또는 여러 가지의 색깔로 이루어진 페인트 또는 락카를 브러쉬도장, 분체도장, 정전도장, 스프레이도장, 롤러도장 또는 침지도장 방식으로 10~100㎛ 두께로 도장한 후 자연건조 또는 가열건조시켜 표면층(12)위에 코팅층(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 칼라코팅 화분에 관한 것이다. 본 고안에서 칼라코팅화분은 화분의 악세사리인 화분받침대 및 화분진열대를 포함하며 화분받침대의 표면층(22)위에 코팅층(24)이 형성되고 화분진열대의 표면층위에 코팅층이 형성된 것이다. 또한 본 고안의 칼라코팅화분은 하부에 걸림장치(16)가 형성된 것이다.
본 고안에서 칼라코팅층의 두께가 10㎛ 이하인 경우 코팅층이 너무 엷어 화분의 표면층이 나타나거나 벗겨지는 문제점이 있으며 100㎛ 이상인 경우 화분의 표면이 팽윤되거나 거치러지는 문제점이 있다.
본 고안의 칼라코팅화분에 있어서 코팅층은 상도도장 전에 프라이머 도장처리한 후 코팅하여 형성된 것을 특징으로 한다. 또한 본 고안의 칼라코팅 화분에 있어서 코팅층은 평균입자지름이 1 내지 100㎛인 인산염 모나자이트 광물 분말을 0.1～5 중량% 추가로 첨가하며 상기 인산염 모나자이트 광물은 (Ce, La, Y, Th)PO4로 이루어져 있으며 조성성분이 플르오르(F)의 함유율 4.7 중량%, MgO의 함유율 0.62 중량%, Al2O3의 함유율 0.72 중량%, SiO2의 함유율 5.2 중량%, P2O5의 함유율 2.3 중량%, S03의 함유율 4.4 중량%, Cl의 함유율 1.1 중량%, K2O의 함유율 0.074 중량%, CaO의 함유율 1.8 중량%, Kr의 함유율 0.019 중량%, SrO의 함유율 1.2 중량%, BaO의 함유율 4.5 중량%, La2O3의 함유율 23 중량%, CeO2의 함유율 34 중량%, Pr6O11의 함유율 3.3 중량%, Nd2O3의 함유율 8.1 중량%, Sm2O3의 함유율 0.76 중량%, ThO2의 함유율 0.16 중량% 및 Y2O3의 함유율 4.047 중량%로 이루어진 것이며 원적외선 방사 및 음이온 발생용 인산염 모나자이트 광물로 사용되고 있는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 칼라코팅화분에서 합성수지로 이루어진 화분은 폴리에틸렌수지, 폴리프로필렌수지, ABS(Acrylonitrile butadiene styrene), 페놀수지, 폴리아크릴수지, 폴리스틸렌수지 또는 폴리비닐클로라이드수지로 이루어진 것이다.
본 고안은 화분의 표면에 페인트 또는 락카로 코팅되어 있는 코팅 화분에 관한 것이다. 화분의 외관을 깨끗하게 유지하고 오염물질의 부착을 방지하기 위하여 페인트 또는 락카로 화분의 표면을 코팅처리한다.
본 고안의 코팅화분에 코팅할 수 있는 페인트는 아크릴 베이킹 에나멜, 아크릴 우레탄 2액형 페인트, 아크릴 멜라민 페인트, 우레탄페인트, 아크릴-라커(ACRYL-LACQUER) 페인트 및 에폭시페인트로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 하나 이상의 페인트를 사용할 수 있으며 아크릴 우레탄 2액형 페인트를 사용하는 경우 밀착력이 가장 우수하고 탄성이 우수하기 때문에 아크릴 우레탄 2액형 페인트를 사용하는 것이 바람직하다. 본 고안의 코팅화분에 코팅할 수 있는 페인트는 적색, 주황색, 노랑색, 녹색, 청색, 보라색, 백색, 흑색 또는 은색과 같은 여러가지 색깔의 안료가 함유된 칼라페인트를 사용하는 것이 바람직하다.
철판, 알루미늄판 또는 주석판으로 이루어져 있는 화분의 표면을 페인트 도장하여 가열건조로에서 가열건조하는 경우 프라이머 밑칠도장을 할 필요가 없으며 150℃에서 20분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제작한다. 유리판화분의 표면을 페인트 도장하여 가열건조로에서 가열건조하는 경우 유리용 프라이머 밑칠도장을 한 후에 도장하며 도장 후 150℃에서 20분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제작한다. 합성수지로 이루어진 화분 중에서 폴리에틸렌수지 화분 및 ABS수지 화분의 표면을 페인트 도장하여 가열건조하는 경우 프라이머 밑칠도장을 할 필요는 없으며 70℃에서 30분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제작한다. 폴리프로필렌화분의 표면을 페인트 도장하여 가열건조로에서 가열건조하는 경우 프라이머 밑칠도장을 할 필요가 없으며 70℃에서 30분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제작한다. 모재화분 또는 석재화분의 표면을 페인트 도장하여 가열건조로에서 가열건조하는 경우 아크릴우레탄 프라이머 밑칠도장을 한 후에 도장하며 도장 후 70℃에서 30분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제작한다.
합성수지, 철판, 알루미늄판, 주석판, 유리판, 목재, 세라믹 또는 석재로 이루어져 있는 화분의 표면을 페인트 도장하여 가열건조로가 없이 자연건조하는 경우 페인트 도장전에 프라이머로 밑칠도장 후 25℃에서 1일동안 자연건조시켜 칼라코팅화분을 제작한다. 합성수지로 이루어진 화분 중에서 폴리에틸렌수지 화분 및 ABS수지 화분의 표면을 페인트 도장하여 자연건조하는 경우 프라이머 밑칠도장을 할 필요는 없다. 철판화분, 알루미늄화분 또는 주석판화분의 표면을 페인트도장하여 자연건조하는 경우 워시용 프라이머(Wash primer) 또는 에폭시 프라이머를 사용하는 것이 바람직하다. 유리판화분을 페인트도장하여 자연건조하는 경우 유리용 프라이머를 사용하는 것이 바람직하다. 폴리프로필렌수지화분을 페인트도장하여 자연건조하는 경우 프로필렌용 프라이머를 사용하는 것이 바람직하다. 목재화분 또는 석재화분을 페인트도장하여 자연건조하는 경우 아크릴우레탄 프라이머를 사용하는 것이 바람직하다.
화분에 페인트 또는 락카 도장을 하는 것과 같이 화분받침대 또는 화분진열대를 도장할 수 있다.
실시예 1
폴리프로필렌수지 화분의 내부 및 외부 표면을 스프레이 도장하기 위하여 먼저 화분의 표면에 폴리아마이드수지로 이루어진 폴리프로필렌수지용 프라이머를 도장한 후 아크릴수지와 이소시아네이트를 주성분으로 하는 2액형 아크릭 우레탄 도료를 스프레이 분사하여 50㎛ 두께로 도장한 후 25℃에서 1일동안 자연건조시켜 칼라코팅화분을 제작하였다. 화분에 도장 후 필요한 경우 스티커를 부착하거나 인쇄물을 인쇄하였다.
실시예 2
폴리프로필렌수지 화분의 내부 및 외부 표면을 스프레이 도장하기 위하여 먼저 화분의 표면에 폴리아마이드수지로 이루어진 폴리프로필렌수지용 프라이머를 도장한 후 아크릴수지와 이소시아네이트를 주성분으로 하는 2액형 아크릭 우레탄 도료를 스프레이 분사하여 50㎛ 두께로 도장한 후 70℃에서 30분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제작하였다.
실시예 3
알루미늄으로 이루어진 칼라화분을 제작하기 위하여 배수구가 형성된 알루미늄 깡통을 준비하고 알루미늄 깡통의 내부 및 외부 표면을 스프레이 도장하기 위하여 먼저 화분의 표면에 폴리아마이드수지로 이루어진 프라이머를 도장한 후 아크릴수지와 이소시아네이트를 주성분으로 하는 2액형 아크릭 우레탄 도료를 스프레이 분사하여 50㎛ 두께로 도장한 후 25℃에서 1일동안 자연건조시켜 칼라코팅화분을 제작하였다.
실시예 4
알루미늄으로 이루어진 칼라화분을 제작하기 위하여 배수구가 형성된 알루미늄 깡통을 준비하고 알루미늄 깡통의 내부 및 외부 표면을 스프레이 도장하기 위하여 먼저 화분의 표면에 폴리아마이드수지로 이루어진 프라이머를 도장한 후 아크릴수지와 멜라민수지를 주성분으로 하는 아크릭 멜라민 도료를 스프레이 분사하여 50㎛ 두께로 도장한 후 150℃에서 20분동안 가열건조시켜 칼라코팅화분을 제조하였다.
실시예 5
실시예 1의 칼라화분에서 아크릴수지와 이소시아네이트를 주성분으로 하는 2액형 아크릭 우레탄 도료를 사용하는 대신에 아크릴수지와 이소시아네이트를 주성분으로 하는 2액형 아크릭 우레탄 도료에 평균입자지름이 50㎛인 인산염 모나자이트 광물 분말 1.0 중량%을 추가로 첨가하여 도장한 후 칼라코팅화분을 제작하였다.
비교예 1: 원적외선 방사효능과 음이온 발생 실험
실시예 5에서와 같은 칼라코팅화분의 특성을 검토한 결과는 원적외선 방사효능과 음이온 발생효과를 표에 나타내었다. 본 실험은 온도30℃에서 FT-IR 스펙트로메터에 의해 실험하였다.
표1. 인산염 모나자이트 광물 분말을 첨가하지 않은 종래의 화분의 원적외선 방사효능 및 음이온 발생개수
원적외선 방사율 방사 에너지 음이온 발생수
종래 화분 0.92 3.60×10² 107개/cm3
표2. 본 고안의 인산염 모나자이트 광물 분말을 첨가한 칼라화분에서 원적외선 방사효능 및 음이온 발생개수 원적외선 방사율 방사 에너지 음이온 발생수
본 고안의 칼라화분 1.92 6.70×10² 2502개/cm3
인산염 모나자이트 광물 분말을 첨가하지 않은 종래의 화분과 본 고안의 인산염 모나자이트 광물 분말을 첨가한 칼라코팅화분을 대비해 볼 때 본 고안의 인산염 모나자이트 광물 분말을 첨가한 칼라코팅화분은 원적외선 방사율과 음이온 발생개수가 인체에 매우 유익한 물성을 나타내고 있으며 항균 기능이 매우 우수함을 확인할 수 있었다.
본 고안은 화분의 표면에 칼라코팅층을 형성하여 표면이 쉽게 더러워지지 않고 품질이 향상된 칼라코팅화분을 제작하며 종래화분의 표면에 칼라도장하는 경우 도장성이 떨어지므로 도장전에 프라이머를 밑칠한 후 도장하여 도막의 충분한 밀착강도를 얻는 칼라코팅화분을 제작하여 화분 산업상 매우 유용한 것이다.
도 1은 본 고안의 칼라코팅화분을 나타낸 사시도.
도 2는은 본 고안의 칼라코팅화분을 나타낸 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 칼라코팅화분 12: 표면층
14: 코팅층 16: 걸림턱
20: 화분받침대 22: 표면층
24: 코팅층

Claims (3)

  1. 합성수지, 철판, 알루미늄판, 주석판, 유리판, 목재, 세라믹 또는 석재로 이루어진 화분에 있어서, 상기 화분은 내부표면, 외부표면 또는 내외부표면에 단색 또는 여러 가지의 색깔로 이루어진 페인트 또는 락카를 브러쉬도장, 분체도장, 정전도장, 스프레이도장, 롤러도장 또는 침지도장 방식으로 10~100㎛ 두께로 도장한 후 자연건조 또는 가열건조시켜 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 칼라코팅 화분.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 코팅층은 상도도장 전에 프라이머 도장처리한 후 코팅하여 형성된 것을 특징으로 하는 칼라코팅 화분.
  3. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101025503B1 (ko) * 2008-06-27 2011-04-04 박기범 쭈글이 화분의 제조방법
KR101084705B1 (ko) 2011-07-18 2011-11-22 이명종 토분의 증착방법

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