CN103682384B - 一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法 - Google Patents
一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103682384B CN103682384B CN201310671295.0A CN201310671295A CN103682384B CN 103682384 B CN103682384 B CN 103682384B CN 201310671295 A CN201310671295 A CN 201310671295A CN 103682384 B CN103682384 B CN 103682384B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- target
- flow battery
- vanadium flow
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8817—Treatment of supports before application of the catalytic active composition
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8867—Vapour deposition
- H01M4/8871—Sputtering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8878—Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
- H01M4/8882—Heat treatment, e.g. drying, baking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Abstract
本发明涉及一种全钒液流电池用复合碳电极材料及其制备方法。全钒液流电池用电极材料为碳纳米管阵列直接在碳素基体上生长,得到一种复合碳电极,其制备工艺为:(1)采用磁控溅射的方法在碳素基体上沉积生长碳纳米管的催化剂;(2)将载有催化剂的碳素基体放置于高温反应炉中,通过化学气相沉积的方法制备得到碳纳米管阵列层。采用本发明的方法制备的钒液流电池用复合碳电极材料,其比表面积、电化学活性及机械强度都有明显的提高,从而提高了全钒液流电池的电池性能和使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于全钒液流储能电池领域,具体涉及一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法。
背景技术
全钒液流电池,是以VO2 -/VO2 +和V2+/V3+电对分别作为电池的正极和负极物质的氧化还原液流电池。与其它蓄电池相比,钒液流储能电池具有能量效率高、蓄电容量大、系统设计灵活、活性物质寿命长、可超深度放电而不引起电池的不可逆损伤,电池部件材料比较便宜易得,系统选址自由,建设周期短,系统运行和维护费用低等优点。由于在成本和效率方面优点突出,钒流储能电池应是大规模电能储存的首选技术之一。研发钒液流电池系统,实现其产业化,不仅可以节约能源、保护环境、综合利用资源,而且可为储能系统的利用和增加效益将带来益处。
钒电池的电极是电池的关键部件之一,对电池的性能影响很大,因此要求其具有很好的电化学活性和机械稳定性等性能。目前广泛应用于钒电池的电极材料主要有三类:金属类电极、复合导电塑料电极和碳素类电极。研究结果表明,金属类电极成本高,长期使用后容易发生钝化,降低电池性能,不适合大规模应用于钒电池;复合导电塑料主要是高分子物质以一定比例与导电剂(石墨粉、乙炔黑)混合压片而成;碳素类电极,主要包括石墨毡、碳纸、碳毡、碳布等,直接用于钒电池电化学活性不够高。
目前,很多针对于碳素材料的改性方法,其中包括液相氧化处理,气氛中热氧化处理或电化学活化处理,但是该类方法对于提高碳素材料的比表面积非常有限。改性后虽然可以提高其电化学活性,但电流密度仍较小,并且机械强度下降明显,因此电池性能和电池寿命仍有待大幅度提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全钒液流电池用复合碳电极的制备方法,以提高全钒液流电池电化学性能和机械强度。
本发明提供用于钒液流电池的一种复合碳电极,是在碳素基体上直接生长出呈定向排列的碳纳米管层。碳纳米管阵列层可以提高钒电池电极材料的比表面积、电化学活性及机械强度。定向生长的碳纳米管有利于提高电极材料与电解液的接触面积,有利于提高整个电极的机械强度,能够延长电极的使用寿命。
本发明还涉及一种用于全钒液流电池的复合碳电极的制备方法,包括以下步骤:1)碳素基材用浓酸溶液处理活化;2)采用磁控溅射的方法制备生长碳纳米管的催化剂;3)将步骤2)中得到的碳素基材置于高温反应炉内,并在所述反应炉内通入H2和保护气N2,将炉内温度保持在适宜的反应温度,然后通入碳源气体,生长完毕后在N2保护下冷却待用。
具体实施方式
实施例1
采用石墨毡作为基材,将其在浓HNO3中浸泡10min后,用去离子水清洗干燥。将处理后的石墨毡放置磁控溅射设备中,选用Fe靶材,溅射10min取出。
将上述载有Fe催化剂颗粒的石墨毡放置高温反应炉中,在N2的保护下,通入H2,对反应炉进行升温,当炉内温度升至700℃时,通入CH4气体,同时控制CH4/H2的流量比为4:1。反应15min后,关闭CH4,在N2的保护下将反应炉冷却至室温,得到表面沉积碳纳米管阵列层的石墨毡,可用于全钒液流电池的电极材料。
实施例2
采用碳纸作为基材,将其在浓HNO3中浸泡10min后,用去离子水清洗干燥。将处理后的碳纸放置磁控溅射设备中,选用Fe-Ni合金靶材,溅射15min取出。
将上述载有Fe催化剂颗粒的碳纸放置高温反应炉中,在N2的保护下,通入H2,对反应炉进行升温,当炉内温度升至750℃时,通入C2H2气体,同时控制C2H2/H2的流量比为4:1。反应60min后,关闭C2H2,在N2的保护下将反应炉冷却至室温,得到表面沉积碳纳米管阵列层的碳纸,可用于全钒液流电池的电极材料。
实施例3
采用碳毡作为基材,将其在体积比为5:4的浓硝酸和浓硫酸的混酸中浸泡10min后,用去离子水清洗干燥。将处理后的碳毡放置磁控溅射设备中,选用Ni靶材,溅射10min取出。
将上述载有Fe催化剂颗粒的碳毡放置高温反应炉中,在N2的保护下,通入H2,对反应炉进行升温,当炉内温度升至750℃时,通入CH4气体,同时控制CH4/H2的流量比为4:1。反应20min后,关闭CH4,在N2的保护下将反应炉冷却至室温,得到表面沉积碳纳米管阵列层的碳毡,可用于全钒液流电池的电极材料。
Claims (4)
1.一种全钒液流电池的电极材料,其特征在于,是将碳纳米管阵列直接生长在碳素基体上,得到一种复合碳电极材料;
所述的碳纳米管阵列为多壁碳纳米管阵列;
电极材料的制备过程如下:1)碳素基材用浓酸溶液处理活化;2)采用磁控溅射的方法制备生长碳纳米管的催化剂;3)将步骤2)中得到的碳素基材置于高温反应炉内,并在所述反应炉内通入H2和保护气N2,将炉内温度保持在适宜的反应温度,然后通入碳源气体,生长完毕后在N2保护下冷却待用;
磁控溅射的靶材为Fe靶、Ni靶或Fe-Ni合金靶;磁控溅射的时间为10-15min。
2.根据权利要求1所述的电极,其中,所述的碳素基体包括石墨毡、碳纤维纸、碳毡、碳布中一种。
3.一种制备权利要求1所述全钒液流电池的电极的方法,包括以下步骤和工艺方法:
1)碳素基材用浓酸溶液处理活化;
2)采用磁控溅射方法制备生长碳纳米管的催化剂;
3)将步骤2)中得到的碳素基材置于高温反应炉内,并在所述反应炉内通入H2和保护气N2,将炉内温度保持在适宜的反应温度,然后通入碳源气体,生长完毕后在N2保护下冷却待用;
所述酸溶液为浓HNO3溶液或体积比为5:4的浓硝酸和浓硫酸的混酸溶液;
所述磁控溅射的靶材为Fe靶、Ni靶或Fe-Ni合金靶;
所述碳源气体为C2H2、CH4、炉温为600-750℃;
所述反应时间为15-60min。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,控制碳源气体与H2的体积比为4:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310671295.0A CN103682384B (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310671295.0A CN103682384B (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103682384A CN103682384A (zh) | 2014-03-26 |
CN103682384B true CN103682384B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=50319208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310671295.0A Expired - Fee Related CN103682384B (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103682384B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104716343B (zh) * | 2015-01-07 | 2017-08-18 | 河南师范大学 | 一种高性能复合碳毡 |
CN106299389B (zh) * | 2016-11-11 | 2019-01-15 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 全钒液流电池双极板及其制备方法 |
CN109216706A (zh) * | 2017-06-29 | 2019-01-15 | 中国科学院金属研究所 | 一种功能性石墨毡的构建方法及其在钒电池中的应用 |
CN109216710A (zh) * | 2017-06-29 | 2019-01-15 | 中国科学院金属研究所 | 一种高比表面碳纤维毡的种树效应构建方法及其应用 |
CN108172877A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-15 | 湖南德沃普新能源有限公司 | 一种全钒液流电池用复合电极材料及其制备方法及全钒液流电池 |
CN108598500A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-28 | 辽宁金谷炭材料股份有限公司 | 高性能钒电池用石墨毡的生产方法 |
JP2020042941A (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-19 | SAIKO Innovation株式会社 | 電池用電極の製造方法、及び電池用電極 |
CN114068959B (zh) * | 2021-11-23 | 2023-10-27 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 提高钒电池用碳纤维毡活性的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1992198A (zh) * | 2005-12-27 | 2007-07-04 | 三星Sdi株式会社 | 生长碳纳米管的方法及形成半导体器件的导电线的方法 |
CN101651201A (zh) * | 2009-08-19 | 2010-02-17 | 湖南维邦新能源有限公司 | 一种电极材料及包含其的全钒液流电池 |
CN101887828A (zh) * | 2010-06-03 | 2010-11-17 | 重庆启越涌阳微电子科技发展有限公司 | 具有簇状分层结构的碳基纳米新型场致电子发射材料及其制备方法 |
CN103253648A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-08-21 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种在泡沫镍上生长碳纳米管的方法 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201310671295.0A patent/CN103682384B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1992198A (zh) * | 2005-12-27 | 2007-07-04 | 三星Sdi株式会社 | 生长碳纳米管的方法及形成半导体器件的导电线的方法 |
CN101651201A (zh) * | 2009-08-19 | 2010-02-17 | 湖南维邦新能源有限公司 | 一种电极材料及包含其的全钒液流电池 |
CN101887828A (zh) * | 2010-06-03 | 2010-11-17 | 重庆启越涌阳微电子科技发展有限公司 | 具有簇状分层结构的碳基纳米新型场致电子发射材料及其制备方法 |
CN103253648A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-08-21 | 山东省科学院新材料研究所 | 一种在泡沫镍上生长碳纳米管的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103682384A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103682384B (zh) | 一种全钒液流电池用复合碳电极及其制备方法 | |
Zhang et al. | Single Fe atom on hierarchically porous S, N‐codoped nanocarbon derived from porphyra enable boosted oxygen catalysis for rechargeable Zn‐air batteries | |
CN103545536B (zh) | 一种碳纤维负载金属催化剂及其制备方法和应用 | |
CN101651201B (zh) | 一种电极材料及包含其的全钒液流电池 | |
CN104971744B (zh) | 一种硫化钴与二硫化钼纳米核壳结构的电解水催化材料 | |
CN110183655B (zh) | 一种二维碳化物晶体基聚酰亚胺有机正极材料的制备方法 | |
CN103611555A (zh) | 一种氮掺杂石墨烯催化剂及其制备方法及应用 | |
CN108962632B (zh) | 一种石墨烯/氮掺杂碳/镍/氧化镍复合材料制备方法 | |
CN105600745A (zh) | 一种二硫化钴/碳纳米纤维复合材料及其制备方法 | |
CN103956275A (zh) | 三维石墨烯网络增强活性炭超级电容器极片的制备方法 | |
CN105098160A (zh) | 一种掺杂石墨烯的中空多孔的碳/硅纳米纤维锂电池负极材料及其制备方法 | |
CN104966824A (zh) | 一种基于壳聚糖及其衍生物氮掺杂多孔碳球-氧化钴纳米复合负极材料及其制备方法 | |
CN110492080B (zh) | 用于锂离子电池负极的碳/三氧化二铁/多壁碳纳米管复合材料及制备方法 | |
CN102623696A (zh) | 一种壳核型碳包覆氮化铁纳米复合粒子制备方法与应用 | |
CN102315462B (zh) | 一种全钒液流电池用电极及其制备方法 | |
CN107394138B (zh) | 锂离子电池负极材料结构、锂离子电池及其制备方法 | |
CN107464938B (zh) | 一种具有核壳结构的碳化钼/碳复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用 | |
CN101355150B (zh) | 锂离子电池用石墨碳纳米管复合电极材料的制备方法 | |
CN107934955A (zh) | 一种活化处理商用碳纤维布的方法 | |
CN102290253B (zh) | 一种碳包覆纳米过渡金属氧化物及其制备方法 | |
CN103050713A (zh) | 全钒液流储能电池用碳纳米纤维修饰的电极材料及其应用 | |
CN103441246A (zh) | 三维氮掺杂的石墨烯基二氧化锡复合材料的制备方法及其应用 | |
CN107068994A (zh) | 一种氮掺杂的碳负载氮化铁复合物钠离子电池负极材料的制备方法 | |
CN109817920A (zh) | 一种硒包覆碳纳米管/石墨烯的制备方法及应用 | |
CN106450185B (zh) | MoS2纳米针/碳纳米管复合负极材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20181212 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |