CN103669105A - 一种防油纸及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防油纸及其生产方法，属于防油纸技术领域。所述生产方法是在原纸上涂布或施胶复合防油涂料，再经烘干得到成纸，以重量份数计，所述复合防油涂料中包括淀粉100份，塑化剂10-40份，成膜助剂5-100份，含氟化合物1-30份；涂料固含量百分比为5%~15%。复合防油涂料中包括淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物。本发明制备的防油纸具有较低的成本和优异的防油性能。
Description
技术领域
本发明属防油纸技术领域，尤其涉及一种防油纸的生产方法。
技术背景
目前，随着纸张的应用领域越来越广泛，很多应用需要纸张具有一定的防油性，如各种食品的包装纸、外包装纸板、离型纸、无碳复写纸及各种艺术用纸。研究和开发新型、高效的防油纸将成为防油纸领域发展的主流。
目前市场上出售的防油纸基本上都是在纸张表面涂布含氟聚合物，但含氟聚合物的使用量很大，成本较高，而且高碳链的含氟聚合物存在环保问题。专CN201210272313.3（高晓明. 一种防油纸的生产工艺：中国，CN201210272313.3 [P].2012-11-7）公开了一种防油纸的生产工艺，该生产工艺解决了传统工艺生产防油纸大量使用防油剂在防油纸中可能带来的安全隐患，大大降低了防油剂的使用量，但该工艺中需要添加蜡乳液，降低了纸张的降解性能，而且造纸工艺较复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种防油纸及其生产方法，具体技术方案如下。
一种防油纸的生产方法，所述的防油纸包括原纸和防油涂层，所述生产方法包括：在原纸上涂布或施胶复合防油涂料，利用热风干燥后得到防油纸。所述的防油纸具有优异的防油性能(TAPPI T 559 cm-12)。
进一步优化的，所述原纸为透明纸、半透明纸、牛皮纸或涂布白卡纸，原纸定量为20-250 g/m2。
进一步优化的，所述复合防油涂料为水性涂料。
进一步优化的，所述热风干燥温度为70-105℃。
进一步优化的，以重量份数计，复合防油涂料中包括淀粉100份，塑化剂10-40份，成膜助剂5-100份，含氟化合物1-30份；涂料固含量百分比为5%~15%。
进一步优化的，所述复合防油涂料配制方法为在水浴加热的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在搅拌的条件下将淀粉，塑化剂，成膜助剂，含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。
进一步优化的，所述的淀粉包括天然淀粉或改性淀粉；所述的塑化剂包括丙三醇、山梨醇、木糖醇、 乙二醇或麦芽糖醇；所述的成膜助剂包括纤维素、胶质、瓜尔胶、壳聚糖、海藻酸钠或聚乙烯醇；所述的含氟化合物包括全氟聚醚磷酸酯或含氟丙烯酸酯。
进一步优化的，所述水浴加热的水浴温度为70-95℃；所述的转速为80-200 r/min，所述的搅拌的时间为5-30分钟。
进一步优化的，所述复合防油涂料采用施胶或者辊式、刮刀涂布，施胶量或涂布量为1-12 g/m2。
本发明所制得的防油纸按照TAPPI T 559 cm-12的方法测定防油纸的防油性能。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
本发明制备的防油纸在保证传统防油纸所具有的防油性能上，使用具有可自然降解的、食品安全的原料，赋予防油纸优异的可降解性、食品接触安全性。本发明制备的防油纸具有优异防油性能，同时大大减少含氟化合物的用量，降低了成本。
附图说明
图1为本发明所制得的防油纸示意图。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的具体实施作进一步说明，但本发明的实施和保护范围不限于此。
如图1，本防油纸110，包括原纸100以及形成于原纸100表面的防油涂层101。
本发明所述的防油纸110的制备方法，其步骤如下：
（1）提供初始的原纸100。
（2）配制复合防油涂料
使用淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟聚合物和水，在水浴加热的水浴温度为70-95℃
的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再搅拌5-30分钟的条件下将淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。
（3）在原纸100表面涂布复合防油涂料并利用热风干燥，干燥温度为70-105℃，形成防油涂层101。使用涂布机将复合防油涂料涂于原纸100表面。经过烘干，复合防油涂料中的水分挥发，形成固体的防油涂层101。
本发明所述的防油纸110能够保证具有优异的防油性能，此外还具有可生物降解性、食品接触安全性。
本发明所制得的防油纸按照TAPPI T 559 cm-12的方法测定防油纸的防油性能。
下面通过具体实例对本发明做进一步的说明。
实例1
原纸100采用透明纸，定量为20 g/m2。
复合防油涂料：淀粉100份，塑化剂10份，成膜助剂100份，含氟化合物20份。所述淀粉为天然淀粉。所述塑化剂为丙三醇。所述成膜助剂为聚乙烯醇。所述含氟化合物为全氟聚醚磷酸酯，涂料固含量百分比为5%。
在水浴加热的水浴温度为70℃的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在转速为80 r/min的条件下将淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物和水混合，搅拌5分钟，制备成复合防油涂料。
使用复合防油涂料通过辊式涂布在原纸100表面形成防油涂层，涂布量为9.5 g/m2，并利用热风干燥，干燥温度为70℃,得到防油纸。
制备的防油纸防油等级为9级（TAPPI T 559 cm-12）。
实例2
原纸100采用半透明纸，定量为32 g/m2。
复合防油涂料：淀粉100份，塑化剂40份，成膜助剂50份，含氟化合物30份。所述淀粉为改性淀粉。所述塑化剂为山梨醇。所述成膜助剂为纤维素。所述含氟化合物为全氟聚醚磷酸酯，涂料固含量百分比为15%。
在水浴加热的水浴温度为95℃的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在转速为200 r/min的条件下将淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物和水混合，搅拌30分钟，制备成复合防油涂料。
使用复合防油涂料通过辊式涂布在原纸100表面形成防油涂层，涂布量为1 g/m2，并利用热风干燥，干燥温度为105℃，得到防油纸。
制备的防油纸防油等级为11级（TAPPI T 559 cm-12）。
实例3
原纸100采用牛皮纸，定量为80 g/m2。
复合防油涂料：淀粉100份，塑化剂25份，成膜助剂55份，含氟化合物1份。所述淀粉为天然淀粉。所述塑化剂为木糖醇。所述成膜助剂为瓜尔胶。所述含氟化合物为全氟聚醚磷酸酯，涂料固含量百分比为10%。
在水浴加热的水浴温度为80℃的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在转速为150 r/min的条件下将淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物和水混合，搅拌18分钟，制备成复合防油涂料。
使用复合防油涂料通过辊式涂布在原纸100表面形成防油涂层，涂布量为12 g/m2，并利用热风干燥，干燥温度为90℃，得到防油纸。
制备的防油纸防油等级为8级（TAPPI T 559 cm-12）。
实例4
原纸100采用涂布白卡纸，定量为250 g/m2。
复合防油涂料：淀粉100份，塑化剂30份，成膜助剂5份，含氟化合物30份。所述淀粉为改性淀粉。所述塑化剂为丙三醇。所述成膜助剂为壳聚糖。所述含氟化合物为含氟丙烯酸酯，涂料固含量百分比为8%。
在水浴加热的水浴温度为85℃的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在转速为180 r/min的条件下将淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物和水混合，搅拌25分钟，制备成复合防油涂料。
使用复合防油涂料通过辊式涂布在原纸100表面形成防油涂层，涂布量为7.5 g/m2，并利用热风干燥，干燥温度为80℃，得到防油纸。
制备的防油纸防油等级为8级（TAPPI T 559 cm-12）。
实例5
原纸100采用牛皮纸，定量为60 g/m2。
复合防油涂料：淀粉100份，塑化剂20份，成膜助剂55份，含氟化合物20份。所述淀粉为改性淀粉。所述塑化剂为丙三醇。所述成膜助剂为明胶。所述含氟化合物为全氟聚醚磷酸酯，涂料固含量百分比为11%。
在水浴加热的水浴温度为90℃的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在转速为100 r/min的条件下将淀粉、塑化剂、成膜助剂、含氟化合物和水混合，搅拌15分钟，制备成复合防油涂料。
使用复合防油涂料通过施胶在原纸100表面形成防油涂层，施胶量为7.5g/m2，并利用热风干燥，干燥温度为95℃，得到防油纸。
制备的防油纸防油等级为7级（TAPPI T 559 cm-12）。
Claims (9)
1.一种防油纸的生产方法，所述的防油纸包括原纸和防油涂层，其特征在于所述生产方法包括：在原纸上涂布或施胶复合防油涂料，利用热风干燥后得到防油纸；以重量份数计，所述复合防油涂料中包括淀粉100份，塑化剂10-40份，成膜助剂5-100份，含氟化合物1-30份；涂料固含量百分比为5%~15%。
2.根据权利要求1所述的防油纸的生产方法，其特征在于：所述原纸为透明纸、半透明纸、牛皮纸或涂布白卡纸，原纸定量为20-250 g/m2。
3.根据权利要求1所述的防油纸的生产方法，其特征在于：所述复合防油涂料为水性涂料。
4.根据权利要求1所述的防油纸的生产方法，其特征在于：所述热风干燥温度为70-105℃。
5.根据权利要求1所述的防油纸的生产方法，其特征在于：所述复合防油涂料配制方法为在水浴加热的条件下溶解淀粉和成膜助剂，再在搅拌的条件下将淀粉，塑化剂，成膜助剂，含氟化合物和水混合制备成复合防油涂料。
6.根据权利要求1所述的防油纸的生产方法，其特征在于：所述的淀粉包括天然淀粉或改性淀粉；所述的塑化剂包括丙三醇、山梨醇、木糖醇、 乙二醇或麦芽糖醇；所述的成膜助剂包括纤维素、胶质、瓜尔胶、壳聚糖、海藻酸钠或聚乙烯醇；所述的含氟化合物包括全氟聚醚磷酸酯或含氟丙烯酸酯。
7.根据权利要求5所述的防油纸的生产方法，其特征在于：所述水浴加热的水浴温度为70-95℃；所述的转速为80-200 r/min，所述的搅拌的时间为5-30分钟。
8.根据权利要求1-7任一项所述的防油纸的生产方法，其特征是：所述复合防油涂料采用施胶或者辊式、刮刀涂布，施胶量或涂布量为1-12 g/m2。
9.由权利要求1所述生产方法制得的防油纸。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Wang Jianping Inventor before: Chen Gang Inventor before: Jiang Xuan Inventor before: Fang Zhiqiang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |